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      鎂合金電機(jī)前端蓋的制作方法

      文檔序號:7474848閱讀:250來源:國知局
      專利名稱:鎂合金電機(jī)前端蓋的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實用新型涉及一種電機(jī)零件,尤其涉及一種鎂合金電機(jī)前端蓋。
      背景技術(shù)
      電機(jī)作為電力驅(qū)動設(shè)備廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)。電機(jī)前端蓋是電機(jī)的重要組成零件?,F(xiàn)有電機(jī)前端蓋其內(nèi)端面設(shè)有與殼體的連接止口及軸承支撐套,外端面為連接減速機(jī)的安裝平面,其結(jié)構(gòu)性能直接影響電機(jī)整體性能?,F(xiàn)有電機(jī)前端蓋存在的缺陷是(I)前端蓋采用鑄鋁合金制作,并與鑄鋁殼體配套組合電機(jī)外殼,使電機(jī)重量過重,尤其不能適應(yīng)建筑、機(jī)械等領(lǐng)域的提升設(shè)備的使用需要,且鑄鋁合金強(qiáng)度、彈性、剛性、抗震性均欠佳。此夕卜,電機(jī)前端蓋的外端面作為連接減速機(jī)的安裝平面,其中央設(shè)有軸孔,環(huán)繞軸孔同軸設(shè)有 圓環(huán)凸緣作為與減速機(jī)連接的止口,圓環(huán)凸緣將安裝平面分隔成里側(cè)平面和外側(cè)平面兩部分。由于現(xiàn)有電機(jī)前端蓋結(jié)構(gòu)不具有壓卡部位,目前安裝平面的加工方法是采用定位胎具與壓板結(jié)合,分兩步進(jìn)行,首先將定位胎具支撐在電機(jī)前端蓋的內(nèi)端面,先用壓板壓安裝平面的外側(cè)平面的角部,用車刀加工里側(cè)平面,然后用壓板壓安裝平面的里側(cè)平面用車刀加工外側(cè)平面,兩次操作須旋轉(zhuǎn)刀架,操作繁瑣,加工效率低。

      實用新型內(nèi)容本實用新型的主要目的在于針對上述問題,提供一種在現(xiàn)有技術(shù)基礎(chǔ)上改進(jìn)材質(zhì)及結(jié)構(gòu)的鎂合金電機(jī)前端蓋,提高其性能并簡化加工過程,提高加工效率。本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是一種鎂合金電機(jī)前端蓋,其外端面為與減速機(jī)連接的安裝平面,安裝平面中心為軸孔,其特征在于所述電機(jī)前端蓋的材質(zhì)是鎂合金;在所述安裝平面上環(huán)繞所述軸孔同軸設(shè)置環(huán)周內(nèi)凹肩臺。本實用新型的有益效果是由于電機(jī)前端蓋采用鎂合金材質(zhì),與現(xiàn)有鋁合金材質(zhì)比具有重量輕、強(qiáng)度高,彈性模量小、剛性好且抗震性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),提高了電機(jī)整體性能,并可滿足提升設(shè)備等各種應(yīng)用場合需要;此外,在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了環(huán)周內(nèi)凹肩臺,采用定位胎具與壓板結(jié)合加工時,只需將壓板壓到內(nèi)凹肩臺上,無須兩次裝卡,一步完成安裝平面的里側(cè)平面和外側(cè)平面的加工,減少加工步驟,提高加工效率。

      圖I是本實用新型的主視結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖I的A-A剖視圖。圖中1安裝平面,2環(huán)形凸緣止口,3里側(cè)平面,4環(huán)周內(nèi)凹肩臺,5外側(cè)平面,6軸孔,7軸承套,8殼體連接止口。
      以下結(jié)合附圖和實施例對本實用新型詳細(xì)說明。
      具體實施方式
      圖I 圖2示出一種鎂合金電機(jī)前端蓋,其外端面為與減速機(jī)連接的安裝平面1,安裝平面中心為軸孔6,環(huán)繞軸孔6設(shè)有環(huán)形凸緣止口 2,前端蓋內(nèi)端面設(shè)有軸承套7,殼體連接止口 8,其特征在上述電機(jī)前端蓋的材質(zhì)是鎂合金。由于采用鎂合金材質(zhì),與現(xiàn)有鑄鋁合金材質(zhì)比可實現(xiàn)重量輕、強(qiáng)度高,彈性模量小、剛性好、抗震性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),提高了電機(jī)整體性能,可用于提升設(shè)備等各種應(yīng)用需要。電機(jī)前端蓋的結(jié)構(gòu)改進(jìn)體現(xiàn)在在上述安裝平面I上環(huán)繞軸孔6同軸設(shè)置環(huán)周內(nèi)凹肩臺4。如圖所示,環(huán)形凸緣止口 2將安裝平面I分隔 成里側(cè)平面3和外側(cè)平面5兩部分,由于在軸孔6外側(cè)同軸設(shè)置了環(huán)周內(nèi)凹肩臺4,在加工安裝平面時,首先將定位胎具支撐在電機(jī)前端蓋的內(nèi)端面,然后將壓板直接壓入內(nèi)凹肩臺4內(nèi),使安裝平面的里側(cè)平面3和外側(cè)平面5均處于可加工狀態(tài),無須兩次裝卡,一次裝卡即能完成安裝平面I的全部加工,減少加工步驟,提高加工效率。以上內(nèi)容并非對本實用新型的結(jié)構(gòu)、形狀作任何形式上的限制。凡是依據(jù)本實用新型的技術(shù)實質(zhì)對以上實施例所作的任何簡單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本實用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求1.ー種鎂合金電機(jī)前端蓋,其外端面為與減速機(jī)連接的安裝平面,安裝平面中心為軸孔,其特征在于所述電機(jī)前端蓋的材質(zhì)是鎂合金;在所述安裝平面上環(huán)繞所述軸孔同軸設(shè)置環(huán)周內(nèi)凹肩臺。
      專利摘要本實用新型涉及一種鎂合金電機(jī)前端蓋,其外端面為與減速機(jī)連接的安裝平面,安裝平面中心為軸孔,其特征在于所述電機(jī)前端蓋的材質(zhì)是鎂合金;在所述安裝平面上環(huán)繞所述軸孔同軸設(shè)置環(huán)周內(nèi)凹肩臺。本實用新型的有益效果是采用鎂合金材質(zhì)的電機(jī)前端蓋,與現(xiàn)有鋁合金材質(zhì)比具有重量輕、強(qiáng)度高,彈性模量小、剛性好且抗震性強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),提高了電機(jī)整體性能,并可滿足提升設(shè)備等各種應(yīng)用場合需要;此外,在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)上增設(shè)了環(huán)周內(nèi)凹肩臺,采用定位胎具與壓板結(jié)合加工時,只需將壓板壓到內(nèi)凹肩臺上,無須兩次裝卡,一步完成安裝平面的里側(cè)平面和外側(cè)平面的加工,減少加工步驟,提高加工效率。
      文檔編號H02K5/04GK202475093SQ201220110519
      公開日2012年10月3日 申請日期2012年3月22日 優(yōu)先權(quán)日2012年3月22日
      發(fā)明者李宗和 申請人:天津市永恒電機(jī)廠
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