專(zhuān)利名稱(chēng)：智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種高壓電氣設(shè)備的雙通套管，具體涉及一種主要安裝于環(huán)網(wǎng)柜、變壓器等箱體上的智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，電力設(shè)備安全和電網(wǎng)安全運(yùn)行是電力企業(yè)追求的目標(biāo)。高壓設(shè)備的安全運(yùn)行是整個(gè)系統(tǒng)安全運(yùn)行的基礎(chǔ)，高壓電氣設(shè)備的健康水平直接關(guān)系著電網(wǎng)的安全運(yùn)行，如果其內(nèi)部存在因制造不良、老化以及外力破壞造成的絕緣缺陷，會(huì)發(fā)生影響設(shè)備和電網(wǎng)安全運(yùn)行事故。高壓電氣設(shè)備故障一般與套管故障有關(guān)，尤其是套管的絕緣故障、潮氣入侵、絕緣 油變質(zhì)等都會(huì)造成套管絕緣介質(zhì)的升高，隨之引起過(guò)熱及快速老化以致出現(xiàn)局部放電現(xiàn)象，甚至導(dǎo)致電氣設(shè)備的崩潰。目前，高壓電氣設(shè)備使用的套管一般是在線監(jiān)測(cè)其介質(zhì)損耗值、電容量等電氣參數(shù)，而對(duì)其它關(guān)鍵參數(shù)沒(méi)有全面監(jiān)測(cè)。例如環(huán)網(wǎng)柜柜體內(nèi)的壓力、水分及套管的溫度參數(shù)是判斷設(shè)備安全的關(guān)鍵指標(biāo)，但目前的在線監(jiān)測(cè)裝置對(duì)這些關(guān)鍵參數(shù)未作實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)，使得環(huán)網(wǎng)柜的安全性得不到有效預(yù)警和保障。因此，特別需要一種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)高壓電氣設(shè)備，尤其是實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)網(wǎng)柜的壓力、水分以及套管溫度的雙通套管。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)在線監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)不全面的不足，而提供一種實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)網(wǎng)柜的壓力、水分以及套管溫度，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，監(jiān)測(cè)效果好的智能型在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是一種智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，包括由上套管和下套管連接成的雙通絕緣套管，上套管和下套管內(nèi)芯經(jīng)導(dǎo)電桿串聯(lián)，導(dǎo)電桿的下端連接進(jìn)出線，導(dǎo)電桿的上端連接主母線或開(kāi)關(guān)，其特征是所述上套管管口內(nèi)壁與導(dǎo)電桿上端外壁間的型腔內(nèi)設(shè)有壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的智能模塊。進(jìn)一步地，所述的智能模塊包括感應(yīng)線圈、電源模塊、信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元、無(wú)線發(fā)射器，感應(yīng)線圈將導(dǎo)電桿的電流信號(hào)傳輸給電源模塊，所述電源模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)為為信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元、無(wú)線發(fā)射器提供電源，所述信號(hào)采集單元將采集的所需信號(hào)傳輸給中央處理器，中央處理器處理后的相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)無(wú)線通訊選址單元傳輸至無(wú)線發(fā)射器并經(jīng)無(wú)線發(fā)射器發(fā)射至監(jiān)控終端。進(jìn)一步地，所述的信號(hào)采集單元包括壓力、溫度、水分傳感器，所述溫度傳感器與導(dǎo)電桿呈接觸狀態(tài)。再進(jìn)一步地，所述智能模塊為圓環(huán)或橢圓環(huán)或方環(huán)形狀，套裝于導(dǎo)電桿上端外壁。采用以上技術(shù)方案，本實(shí)用新型達(dá)到的有益效果是[0011]I、通過(guò)感應(yīng)線圈將導(dǎo)電桿的電流信號(hào)直接轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)，經(jīng)過(guò)濾波為系統(tǒng)提供電源，實(shí)現(xiàn)自給電功能，無(wú)需外接電源，只有磁的聯(lián)系，沒(méi)有電的聯(lián)系，不會(huì)對(duì)系統(tǒng)造成任何干擾和影響；2、由于壓力、溫度、水分傳感器安裝于套管內(nèi)腔，且雙通套管的上套管伸入環(huán)網(wǎng)柜柜體內(nèi)，所以通過(guò)與套管內(nèi)導(dǎo)電桿接觸的溫度傳感器可以實(shí)時(shí)采集套管內(nèi)的溫度，通過(guò)置于套管上套管內(nèi)的壓力和水分傳感器可以實(shí)時(shí)采集環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)壓力和水分參數(shù)，信號(hào)采集單元布置合理科學(xué)，采用高靈敏的信號(hào)采集單元可以確保數(shù)據(jù)采集及時(shí)準(zhǔn)確；3、通過(guò)中央處理器將采集的所需信號(hào)處理后經(jīng)無(wú)線通訊選址單元傳輸至無(wú)線發(fā)射器并經(jīng)無(wú)線發(fā)射器發(fā)射至監(jiān)控終端，實(shí)現(xiàn)關(guān)鍵參數(shù)的在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)；通過(guò)系統(tǒng)分析、判斷、預(yù)測(cè)套管絕緣的健康狀況，保證環(huán)網(wǎng)柜在設(shè)定參數(shù)內(nèi)的安全運(yùn)行，若監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)超過(guò)設(shè)定值，則系統(tǒng)報(bào)警或者切斷環(huán)網(wǎng)柜正常運(yùn)行，提高電氣設(shè)備的安全性能。

圖I為本雙通套管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為智能模塊的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為智能模塊的原理圖。圖中上套管1，下套管2，導(dǎo)電桿3，智能模塊4，無(wú)線發(fā)射器5，感應(yīng)線圈6，壓力傳感器7，溫度傳感器8，水分傳感器9。
具體實(shí)施方式
圖I中，一種智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，包括上套管I、下套管2和導(dǎo)電桿3，上套管I和下套管2內(nèi)芯經(jīng)導(dǎo)電桿3串聯(lián)成雙通套管，雙通套管安裝于環(huán)網(wǎng)柜的柜體上，使上套管置于環(huán)網(wǎng)柜柜體內(nèi)，下套管置于柜體外；導(dǎo)電桿3的下端連接進(jìn)出線，導(dǎo)電桿3的上端連接主母線或開(kāi)關(guān)，上套管I管口內(nèi)壁與導(dǎo)電桿3上端外壁間的型腔內(nèi)設(shè)有在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的智能模塊4，該智能模塊為圓環(huán)或橢圓環(huán)或方環(huán)形狀套裝于導(dǎo)電桿3上端外壁。圖2、3中所示的智能模塊4包括感應(yīng)線圈6、電源模塊、信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元和無(wú)線發(fā)射器5，感應(yīng)線圈6與電源模塊連接，感應(yīng)線圈6將導(dǎo)電桿3的電流信號(hào)傳輸給電源模塊，電源模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)為信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元、無(wú)線發(fā)射器5提供電源；所述信號(hào)采集單元包括壓力傳感器7、溫度傳感器8、水分傳感器9，所述的溫度傳感器8與導(dǎo)電桿3接觸，采集套管內(nèi)的實(shí)時(shí)溫度；由于雙通套管的上套管I置于環(huán)網(wǎng)柜柜體內(nèi)，通過(guò)設(shè)于上套管I內(nèi)的壓力傳感器7、水分傳感器9可以實(shí)時(shí)采集環(huán)網(wǎng)柜內(nèi)的壓力和水分信號(hào)；壓力傳感器7、溫度傳感器8、水分傳感器9將采集的參數(shù)實(shí)時(shí)傳輸給中央處理器，中央處理器將處理后的相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)無(wú)線通訊選址單元傳輸至無(wú)線發(fā)射器5并經(jīng)無(wú)線發(fā)射器發(fā)射至監(jiān)控終端，通過(guò)監(jiān)控終端顯示實(shí)時(shí)變化的相應(yīng)參數(shù)。
權(quán)利要求1.一種智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，包括由上套管和下套管連接成的雙通絕緣套管，上套管和下套管內(nèi)芯經(jīng)導(dǎo)電桿串聯(lián)，導(dǎo)電桿的下端連接進(jìn)出線，導(dǎo)電桿的上端連接主母線或開(kāi)關(guān)，其特征是所述上套管管口內(nèi)壁與導(dǎo)電桿上端外壁間的型腔內(nèi)設(shè)有壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的智能模塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，其特征是所述的智能模塊包括感應(yīng)線圈、電源模塊、信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元、無(wú)線發(fā)射器，感應(yīng)線圈將導(dǎo)電桿的電流信號(hào)傳輸給電源模塊，所述電源模塊將電流信號(hào)轉(zhuǎn)換為電壓信號(hào)為信號(hào)采集單元、中央處理器、無(wú)線通訊選址單元、無(wú)線發(fā)射器提供電源，所述信號(hào)采集單元將采集的所需信號(hào)傳輸給中央處理器，中央處理器處理后的相關(guān)數(shù)據(jù)經(jīng)無(wú)線通訊選址單元傳輸至無(wú)線發(fā)射器并經(jīng)無(wú)線發(fā)射器發(fā)射至監(jiān)控終端。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，其特征是所述信號(hào)采集單元包括壓力、溫度、水分傳感器，所述溫度傳感器與導(dǎo)電桿呈接觸狀態(tài)。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，其特征是所述智能模塊為圓環(huán)或橢圓環(huán)或方環(huán)形狀，套裝于導(dǎo)電桿上端外壁。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型涉及一種智能型壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)雙通套管，包括由上套管和下套管連接成的雙通絕緣套管，上套管和下套管內(nèi)芯經(jīng)導(dǎo)電桿串聯(lián)，導(dǎo)電桿的下端連接進(jìn)出線，導(dǎo)電桿的上端連接主母線或開(kāi)關(guān)，上套管管口內(nèi)壁與導(dǎo)電桿上端外壁間的型腔內(nèi)設(shè)有壓力、溫度、水分在線實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)的智能模塊。該雙通套管實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)環(huán)網(wǎng)柜的壓力、水分以及套管溫度，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便，監(jiān)測(cè)效果好。
文檔編號(hào)H02B1/00GK202487967SQ20122013529
公開(kāi)日2012年10月10日 申請(qǐng)日期2012年4月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月1日
發(fā)明者張鷹翔, 朱文堂, 桂貴, 翟勁堂, 鄧亮元, 錢(qián)文平 申請(qǐng)人:江蘇波瑞電氣有限公司