專利名稱：定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電機(jī)上使用的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)作為一種耐用產(chǎn)品，其安全可靠性極為重要?，F(xiàn)有的無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)在額定負(fù)載下運(yùn)行、或突加負(fù)載時(shí)電動(dòng)機(jī)會(huì)產(chǎn)生相當(dāng)大的力矩，使得定子鐵芯與機(jī)座間極易產(chǎn)生徑向的相對(duì)移動(dòng)，一旦定子鐵芯與機(jī)座間產(chǎn)生徑向相對(duì)移動(dòng)，無(wú)刷直流電動(dòng)機(jī)的霍爾位置發(fā)生位置偏移，將造成電動(dòng)機(jī)性能的變化，嚴(yán)重的話甚至?xí)斐呻妱?dòng)機(jī)損壞。當(dāng)前，主要依靠定子鐵芯與機(jī)座之間的摩擦力，來(lái)防止定子鐵芯與機(jī)座不發(fā)生徑向相對(duì)移動(dòng)，這樣它的安全可靠性得不到有效保證
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的在于，提供一種定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型可以有效地防止定子鐵芯與機(jī)座間發(fā)生徑向的相對(duì)移動(dòng)，從而避免了因此兩者間徑向相對(duì)移動(dòng)帶來(lái)的安全隱患，有效地提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。本實(shí)用新型的技術(shù)方案一種定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，包括機(jī)座，機(jī)座內(nèi)設(shè)有定子鐵芯，定子鐵芯由定子鐵芯塊環(huán)狀組合而成；所述的定子鐵芯塊其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)，所述機(jī)座的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一個(gè)與凸臺(tái)相配合的凹槽。優(yōu)選地，上述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)中，所述的凸臺(tái)為半圓形凸臺(tái)，所述的凹槽為與凸臺(tái)相配合的半圓形凹槽。進(jìn)一步地，前述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)中，所述的凸臺(tái)為三角形凸臺(tái)，所述的凹槽為與凸臺(tái)相配合的三角形凹槽。前述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)中，所述定子鐵芯塊的軛部一側(cè)設(shè)有側(cè)凸臺(tái)，所述的定子鐵芯塊的軛部的另一側(cè)設(shè)有與側(cè)凸臺(tái)相配合的側(cè)凹槽。前述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)中，所述的側(cè)凸臺(tái)為半圓形,所述的側(cè)凹槽也為半圓形，側(cè)凸臺(tái)與側(cè)凹槽相契合。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型在定子鐵芯塊其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)，機(jī)座的內(nèi)側(cè)面設(shè)有與凸臺(tái)相配合的凹槽，安裝時(shí)凸臺(tái)與凹槽相契合以固定機(jī)座與定子鐵芯，在額定負(fù)載下運(yùn)行、或突加負(fù)載時(shí)電動(dòng)機(jī)產(chǎn)生相當(dāng)大的力矩，機(jī)座與定子鐵芯也不會(huì)發(fā)生位置偏移，避免了因此兩者徑向相對(duì)移動(dòng)帶來(lái)的安全隱患，有效地提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。作為優(yōu)選，所述的凹槽與凸臺(tái)可為半圓形或三角形，其中半圓形效果最佳，既不要求很高的加工精度，而且受到力矩較大時(shí)也不容易損壞凹槽和凸臺(tái)，使用效果最為理想。所述的定子鐵芯塊的軛部一側(cè)設(shè)有側(cè)凸臺(tái)，另一側(cè)設(shè)有側(cè)凹槽，側(cè)凸臺(tái)與側(cè)凹槽契合固定。

[0010]圖I是本實(shí)用新型的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是定子鐵芯塊的局部放大圖。附圖中的標(biāo)記為1-機(jī)座，2-定子鐵芯，3-定子鐵芯塊，4-凸臺(tái)，5-凹槽，6-軛部，7-側(cè)凸臺(tái)，8-側(cè)凹槽。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但不作為對(duì)本實(shí)用新型的限制。本實(shí)用新型的實(shí)施例I :定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，如附圖I和圖2所示，包括機(jī)座1，機(jī)座I內(nèi)還設(shè)有定子鐵芯2，定子鐵芯2由定子鐵芯塊3環(huán)狀組合而成；所述的定子鐵芯塊
3其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)4，即定子鐵芯塊3與機(jī)座I接觸的外側(cè)面，所述機(jī)座I的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一個(gè)與凸臺(tái)4相配合的凹槽5 ;所述的凸臺(tái)4為半圓形凸臺(tái)，所述的凹槽5為與凸臺(tái)4相配合的半圓形凹槽；所述定子鐵芯塊3的軛部6 —側(cè)設(shè)有側(cè)凸臺(tái)7，所述的定子鐵芯塊3的軛部6的另一側(cè)設(shè)有與側(cè)凸臺(tái)7相配合的側(cè)凹槽8 ;所述的側(cè)凸臺(tái)7為半圓形，所述的側(cè)凹槽8也為半圓形，側(cè)凸臺(tái)7與側(cè)凹槽8相契合。本實(shí)用新型的實(shí)施例2 :定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，如附圖I和圖2所示，包括機(jī)座1，機(jī)座I內(nèi)還設(shè)有定子鐵芯2，定子鐵芯2由定子鐵芯塊3環(huán)狀組合而成；所述的定子鐵芯塊3其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)4，所述機(jī)座I的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有與凸臺(tái)4相配合的凹槽5 ;所述的凸臺(tái)4為三角形凸臺(tái)，所述的凹槽5為與凸臺(tái)4相配合的三角形凹槽；所述定子鐵芯塊3的軛部6 —側(cè)設(shè)有側(cè)凸臺(tái)7，所述的定子鐵芯塊3的軛部6的另一側(cè)設(shè)有與側(cè)凸臺(tái)7相配合的側(cè)凹槽8 ;所述的側(cè)凸臺(tái)7為半圓形,所述的側(cè)凹槽8也為半圓形,側(cè)凸臺(tái)7與側(cè)凹槽8相契合。
權(quán)利要求1.一種定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于包括機(jī)座(1)，機(jī)座(I)內(nèi)設(shè)有定子鐵芯(2)，定子鐵芯(2)由定子鐵芯塊(3)環(huán)狀組合而成；所述的定子鐵芯塊(3)其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)(4)，所述機(jī)座(I)的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一個(gè)與凸臺(tái)(4)相配合的凹槽(5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸臺(tái)(4)為半圓形凸臺(tái)，所述的凹槽(5)為與凸臺(tái)(4)相配合的半圓形凹槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的凸臺(tái)(4)為三角形凸臺(tái)，所述的凹槽(5)為與凸臺(tái)(4)相配合的三角形凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求I至3任一項(xiàng)所述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述定子鐵芯塊(3)的軛部(6) —側(cè)設(shè)有側(cè)凸臺(tái)(7)，所述的定子鐵芯塊(3)的軛部(6)的另一側(cè)設(shè)有與側(cè)凸臺(tái)(7)相配合的側(cè)凹槽(S)0
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的側(cè)凸臺(tái)(7)為半圓形，所述的側(cè)凹槽⑶也為半圓形，側(cè)凸臺(tái)⑵與側(cè)凹槽⑶相契合。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種定子鐵芯的固定結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型包括機(jī)座(1)，機(jī)座(1)內(nèi)設(shè)有定子鐵芯(2)，定子鐵芯(2)由定子鐵芯塊(3)環(huán)狀組合而成；所述的定子鐵芯塊(3)其中一個(gè)的外側(cè)面設(shè)有凸臺(tái)(4)，所述機(jī)座(1)的內(nèi)側(cè)面開(kāi)設(shè)有一個(gè)與凸臺(tái)(4)相配合的凹槽(5)。本實(shí)用新型可以有效地防止定子鐵芯與機(jī)座發(fā)生徑向的相對(duì)移動(dòng)，從而避免了因兩者移動(dòng)帶來(lái)的安全隱患，有效地提高了電動(dòng)機(jī)的運(yùn)行可靠性和使用壽命。
文檔編號(hào)H02K15/02GK202602395SQ201220172700
公開(kāi)日2012年12月12日 申請(qǐng)日期2012年4月20日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月20日
發(fā)明者翟德虎, 江林飛, 孫永慶, 孫豪遠(yuǎn), 汪旭良 申請(qǐng)人:湖州永昌貝詩(shī)讬電器實(shí)業(yè)有限公司