專利名稱：一種馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)軸壓入設(shè)備，尤其是一種高效率的馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，已有馬達(dá)軸壓入設(shè)備一般是手動(dòng)沖壓作業(yè)設(shè)備，而且需要一個(gè)人操作，操作者第一步將軸確認(rèn)方向后放入軸定位治具內(nèi)；第二步將轉(zhuǎn)子架放到轉(zhuǎn)子架定位治具上；第
三步雙手按下起動(dòng)開關(guān)；第四步?jīng)_壓完成后取出；此為一個(gè)流程。員工不停的操作，日產(chǎn)量最快也只能達(dá)到(5000)PCS/10H，勞動(dòng)強(qiáng)度很大，工作效率低下。
實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種高效率的馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備。本實(shí)用新型通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)—種馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備,包括下軸氣缸、移軸左右氣缸、送軸前后氣缸、送軸上下氣缸、送軸氣爪、送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸、送轉(zhuǎn)子架氣爪、沖壓治具左右移送氣缸、沖壓氣缸、下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸、下產(chǎn)品氣爪、轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤、軸盒、出產(chǎn)品皮帶線、沖壓治具和基板，所述下軸氣缸和移軸左右氣缸設(shè)于軸盒的下方；所述送軸前后氣缸、送軸上下氣缸和送軸氣爪設(shè)于沖壓治具的上方；所述送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸和送轉(zhuǎn)子架氣爪設(shè)于轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤的側(cè)邊；所述沖壓治具左右移送氣缸設(shè)于沖壓氣缸的下方；所述下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸和下產(chǎn)品氣爪設(shè)于出產(chǎn)品皮帶線的一端的基板上，出產(chǎn)品皮帶線與基板連接。本實(shí)用新型的有益效果是當(dāng)進(jìn)入作業(yè)流程時(shí)，下軸氣缸、移軸左右氣缸組成自動(dòng)將軸盒內(nèi)的軸分向后移送到送軸氣爪正下方，送軸前后氣缸、送軸上下氣缸和送軸氣爪組成將移軸左右氣缸移送過來的軸抓放到?jīng)_壓治具上，送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸和送轉(zhuǎn)子架氣爪組成將轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤送出的轉(zhuǎn)子架抓放到?jīng)_壓治具上，沖壓治具左右移送氣缸將沖壓治具移至沖壓氣缸正下方，沖壓氣缸動(dòng)作至下位，將軸和轉(zhuǎn)子架沖壓成一體后回原；之后，下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸和下產(chǎn)品氣爪組成將沖壓完成品取出到出產(chǎn)品皮帶線上。此作業(yè)流程自動(dòng)化，大大的提高了效率。

圖I為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型的側(cè)面結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行詳細(xì)描述，但不做為對(duì)本實(shí)用新型的限定。[0010]從圖I和圖2中可以看出，本實(shí)用新型一種馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備，包括下軸氣缸I、移軸左右氣缸2、送軸前后氣缸3、送軸上下氣缸4、送軸氣爪5、送轉(zhuǎn)子架左右氣缸6、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸7、送轉(zhuǎn)子架氣爪8、沖壓治具左右移送氣缸9、沖壓氣缸10、下產(chǎn)品左右氣缸
11、下產(chǎn)品上下氣缸12、下產(chǎn)品氣爪13、轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤14、軸盒15、出產(chǎn)品皮帶線16、沖壓治具17和基板18,所述下軸氣缸I和移軸左右氣缸2設(shè)于軸盒15的下方；所述送軸前后氣缸3、送軸上下氣缸4和送軸氣爪5設(shè)于沖壓治具17的上方；所述送轉(zhuǎn)子架左右氣缸6、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸7和送轉(zhuǎn)子架氣爪8設(shè)于轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤14的側(cè)邊；所述沖壓治具左右移送氣缸9設(shè)于沖壓氣缸10的下方；所述下產(chǎn)品左右氣缸11、下產(chǎn)品上下氣缸12和下產(chǎn)品氣爪13設(shè)于出產(chǎn)品皮帶線16的一端的基板18上，出產(chǎn)品皮帶線16與基板18連接。 當(dāng)進(jìn)入作業(yè)流程時(shí)，下軸氣缸I、移軸左右氣缸2組成自動(dòng)將軸盒15內(nèi)的軸分向后移送到送軸氣爪5正下方,送軸前后氣缸3、送軸上下氣缸4和送軸氣爪5組成將移軸左右氣缸2移送過來的軸抓放到?jīng)_壓治具17上，送轉(zhuǎn)子架左右氣缸6、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸7和送轉(zhuǎn)子架氣爪8組成將轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤14送出的轉(zhuǎn)子架抓放到?jīng)_壓治具17上，沖壓治具左右移送氣缸9將沖壓治具17移至沖壓氣缸10正下方，沖壓氣缸10動(dòng)作至下位，將軸和轉(zhuǎn)子·架沖壓成一體后回原；之后，下產(chǎn)品左右氣缸11、下產(chǎn)品上下氣缸12和下產(chǎn)品氣爪13組成將沖壓完成品取出到出產(chǎn)品皮帶線16上。此作業(yè)流程自動(dòng)化，大大的提高了效率。以上已將本實(shí)用新型做一詳細(xì)說明，但顯而易見，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以進(jìn)行各種改變和改進(jìn)，而不背離所附權(quán)利要求書所限定的本實(shí)用新型的范圍。
權(quán)利要求1.一種馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備，包括下軸氣缸、移軸左右氣缸、送軸前后氣缸、送軸上下氣缸、送軸氣爪、送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸、送轉(zhuǎn)子架氣爪、沖壓治具左右移送氣缸、沖壓氣缸、下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸、下產(chǎn)品氣爪、轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤、軸盒、出產(chǎn)品皮帶線、沖壓治具和基板，其特征在于所述下軸氣缸和移軸左右氣缸設(shè)于軸盒的下方；所述送軸前后氣缸、送軸上下氣缸和送軸氣爪設(shè)于沖壓治具的上方；所述送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸和送轉(zhuǎn)子架氣爪設(shè)于轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤的側(cè)邊；所述沖壓治具左右移送氣缸設(shè)于沖壓氣缸的下方；所述下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸和下產(chǎn)品氣爪設(shè)于出產(chǎn)品皮帶線的一端的基板上，出產(chǎn)品皮帶線與基板連接。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá)軸自動(dòng)壓入設(shè)備。包括下軸氣缸、送軸氣爪、下產(chǎn)品氣爪、轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤、軸盒和沖壓治具等，下軸氣缸、移軸左右氣缸組成自動(dòng)將軸盒內(nèi)的軸分向后移送到送軸氣爪正下方，送軸前后氣缸、送軸上下氣缸和送軸氣爪組成將移軸左右氣缸移送過來的軸抓放到?jīng)_壓治具上，送轉(zhuǎn)子架左右氣缸、送轉(zhuǎn)子架上下氣缸和送轉(zhuǎn)子架氣爪組成將轉(zhuǎn)子架振動(dòng)盤送出的轉(zhuǎn)子架抓放到?jīng)_壓治具上，沖壓治具左右移送氣缸將沖壓治具移至沖壓氣缸正下方，沖壓氣缸動(dòng)作至下位，將軸和轉(zhuǎn)子架沖壓成一體后回原；之后，下產(chǎn)品左右氣缸、下產(chǎn)品上下氣缸和下產(chǎn)品氣爪組成將沖壓完成品取出到出產(chǎn)品皮帶線上。此作業(yè)流程自動(dòng)化，大大的提高了效率。
文檔編號(hào)H02K15/02GK202696395SQ20122022943
公開日2013年1月23日 申請(qǐng)日期2012年5月21日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月21日
發(fā)明者李啟元 申請(qǐng)人:東莞市東城起源自動(dòng)化設(shè)備廠