專利名稱：一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，國內(nèi)高壓隔爆電機軸承結(jié)構(gòu)，常常需要兩個軸承緊靠安裝，兩個緊靠安裝的軸承之間儲油量少，造成電機加油周期短；此外，軸承擋油環(huán)外由卡圈卡緊，由于制造偏差，軸承難以完全卡緊，易導致軸承松動；軸承外圈沒有施加軸向預緊，容易導致軸承異響，增加環(huán)境噪聲；其次，為了確保密封，軸承外蓋側(cè)設有V形 密封圈，V形密封圈與安裝在軸上的擋水環(huán)相摩擦，機械損耗增大，造成軸承溫度高；此外，軸承內(nèi)蓋與軸承套采用平面隔爆，隔爆可靠性較低。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于克服上述缺點，提供一種安全可靠、儲油量充分、軸承軸向有預緊的一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)。本為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是其包括軸承I、軸承II、軸承套、軸，還包括內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)，所述內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)的寬度一致，內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)設在軸承I和軸承II之間，內(nèi)儲油環(huán)的內(nèi)徑與軸相匹配，外儲油環(huán)的外徑與軸承套的內(nèi)徑相匹配，內(nèi)儲油環(huán)的外表面和外儲油環(huán)的內(nèi)表面之間形成環(huán)形通道儲油空間。為了確保軸承卡緊，還包括止動墊圈和鎖緊螺母，所述止動墊圈設在軸承擋油環(huán)外側(cè)，鎖緊螺母設在止動墊圈的外側(cè)。為了確保軸承的軸向預緊，還包括預緊彈簧，所述預緊彈簧設在軸承內(nèi)蓋和靠內(nèi)側(cè)的軸承外圈之間。為了防止水進入到軸承腔內(nèi)，所述鎖緊螺母的外側(cè)設有凸環(huán)，在軸承外蓋內(nèi)側(cè)設有與凸環(huán)相匹配環(huán)形凹槽。為了提高防爆性能，所述軸承套內(nèi)側(cè)端面設有安裝止口，軸承內(nèi)蓋設有與安裝止口相匹配的安裝面。本實用新型的效果是，由于在兩個軸承之間增設了內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)，從而增加了儲油空間；在軸承擋油環(huán)外側(cè)通過鎖緊螺母來壓緊止動墊圈從而達到防止軸承松動的目的；在軸承內(nèi)蓋和靠內(nèi)側(cè)的軸承外圈之間設置預緊彈簧從而達到軸承軸向預緊的目的；在軸承外蓋與鎖緊螺母之間設有相匹配的環(huán)形凹槽與凸環(huán)，取消了 V型密封環(huán)和擋水環(huán)，降低了軸承溫度和機械損耗；軸承套與軸承內(nèi)蓋設計成止口隔爆，提高了隔爆性能。

圖I為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
[0012]以下結(jié)合具體實施方式
對本實用新型做進一步說明。參照附圖，其包括短圓柱軸承7、深溝球軸承10、軸承套6、軸14、內(nèi)儲油環(huán)9、外儲油環(huán)8、止動墊圈3、鎖緊螺母2、預緊彈簧13，內(nèi)儲油環(huán)9和外儲油環(huán)8的寬度一致，內(nèi)儲油環(huán)9和外儲油環(huán)8設在短圓柱軸承7和深溝球軸承10之間，內(nèi)儲油環(huán)9的內(nèi)徑與軸14相匹配，外儲油環(huán)8的外徑與軸承套6的內(nèi)徑相匹配，內(nèi)儲油環(huán)9的外表面和外儲油環(huán)8的內(nèi)表面之間形成的環(huán)形通道為儲油空間；止動墊圈3設在軸承擋油環(huán)5外側(cè)，鎖緊螺母2設在止動墊圈3的外側(cè)；預緊彈簧13設在軸承內(nèi)蓋11和靠內(nèi)側(cè)的深溝球軸承10外圈之間；軸承外蓋I內(nèi)側(cè)設有環(huán)形凹槽，在鎖緊螺母2的外側(cè)設有與環(huán)形凹槽相匹配的凸環(huán)。軸承套6的內(nèi)側(cè)端面設有安裝止口，軸承內(nèi)蓋11設有與安裝止口相匹配的安裝面。由于在短圓柱軸承7、深溝球軸承10 之間增設了內(nèi)儲油環(huán)9和外儲油環(huán)8，從而增加了儲油空間，延長了從注油管4注油的周期；在軸承擋油環(huán)5外側(cè)通過鎖緊螺母2來壓緊止動墊圈3從而達到防止軸承松動的目的；在軸承內(nèi)蓋11和靠內(nèi)側(cè)的深溝球軸承10外圈之間設置預緊彈簧13從而達到軸承軸向預緊的目的；在軸承外蓋I與鎖緊螺母2之間設有相匹配的環(huán)形凹槽與凸環(huán)，取消了 V型密封環(huán)和擋水環(huán)，外界的水進入軸承腔時必須經(jīng)過凹凸環(huán)形通道，從而確保水難以進入軸承腔內(nèi)，此外，即使有水進入到軸承腔內(nèi)，也可以通過設在軸承外蓋I底部的排油管12排出。軸承套6與軸承內(nèi)蓋11設計成止口隔爆，提高了隔爆性能。
權(quán)利要求1.一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其包括軸承I、軸承II、軸承套、軸，其特征在于，還包括內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)，所述內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)的寬度一致，內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)設在軸承I和軸承II之間，內(nèi)儲油環(huán)的內(nèi)徑與軸相匹配，外儲油環(huán)的外徑與軸承套的內(nèi)徑相匹配，內(nèi)儲油環(huán)的外表面和外儲油環(huán)的內(nèi)表面之間形成環(huán)形通道儲油空間。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括止動墊圈和鎖緊螺母，所述止動墊圈設在軸承擋油環(huán)外側(cè)，鎖緊螺母設在止動墊圈的外側(cè)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I或權(quán)利要求2所述的一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，還包括預緊彈簧，所述預緊彈簧設在軸承內(nèi)蓋和靠內(nèi)側(cè)的軸承外圈之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述鎖緊螺母的外側(cè)設有凸環(huán)，在軸承外蓋內(nèi)側(cè)設有與凸環(huán)相匹配環(huán)形凹槽。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述軸承套內(nèi)側(cè)端面設有安裝止口，軸承內(nèi)蓋設有與安裝止口相匹配的安裝面。
專利摘要本實用新型涉及一種高壓隔爆型電機用軸承結(jié)構(gòu)，其包括軸承Ⅰ、軸承Ⅱ、軸承套、軸，還包括內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)，內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)的寬度一致，內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)設在軸承Ⅰ和軸承Ⅱ之間，內(nèi)儲油環(huán)的內(nèi)徑與軸相匹配，外儲油環(huán)的外徑與軸承套的內(nèi)徑相匹配，內(nèi)儲油環(huán)的外表面和外儲油環(huán)的內(nèi)表面之間形成的環(huán)形通道為儲油空間。由于在兩個軸承之間增設了內(nèi)儲油環(huán)和外儲油環(huán)，從而增加了儲油空間，此外，在軸承外蓋與鎖緊螺母之間設有相匹配的環(huán)形凹槽與凸環(huán)，取消了V型密封環(huán)和擋水環(huán)，降低了軸承溫度和機械損耗；軸承套與軸承內(nèi)蓋設計成止口隔爆，提高了隔爆性能。
文檔編號H02K5/16GK202586593SQ20122025299
公開日2012年12月5日 申請日期2012年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2012年5月31日
發(fā)明者霍華鋒, 周玲慧, 王鐸, 崔偉 申請人:湘潭電機股份有限公司