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      塑殼絕緣耐張線夾的制作方法

      文檔序號(hào):7481746閱讀:242來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:塑殼絕緣耐張線夾的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種塑殼絕緣耐張線夾。
      背景技術(shù)
      在電力線路中,經(jīng)常用到耐張線夾來(lái)固定架空線纜終端或者耐張段兩端,起固定拉緊的作用。該耐張線夾在實(shí)際使用過(guò)程中存在以下問(wèn)題1、該線夾主體的置線槽體深度小于導(dǎo)線半徑,使導(dǎo)線與線夾主體的接觸不充分,線夾壓板與導(dǎo)線的接觸面也較小,以上兩種原因使線夾與導(dǎo)線之間的摩擦力不夠,容易造成導(dǎo)線的滑動(dòng);2、耐張線夾通常采用可鍛鑄鐵制造,該材料屬于鐵磁性材料,在輸電過(guò)程中會(huì)形成磁滯渦損,能耗較大;3、可鍛鑄鐵在加工過(guò)程中要向空氣中排放大量有毒有害氣體和粉塵,環(huán)保問(wèn)題突出;4、導(dǎo)線安裝時(shí)需要?jiǎng)兂^緣層,安裝不方便。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷,提供一種可靠性高、節(jié)能、環(huán)保、安裝方便的塑殼絕緣耐張線夾。為實(shí)現(xiàn)上述目的,本實(shí)用新型采用一種塑殼絕緣耐張線夾,包括一個(gè)線夾本體、兩個(gè)塑料楔塊與一根鋼繩,線夾主體的外表面形成一滑軌,所述滑軌的端頭設(shè)置有兩個(gè)限位凸緣,線夾本體形成一內(nèi)腔,每個(gè)塑料楔塊都形成一個(gè)半圓槽體,兩個(gè)塑料楔塊相互配合構(gòu)成一個(gè)由兩個(gè)半圓槽體組合而成的置線槽,塑料楔塊設(shè)置為錐形并與線夾本體的內(nèi)腔構(gòu)成相適配可滑動(dòng)連接,塑料楔塊的外端面上設(shè)置有一滑塊,所述滑塊與線夾本體的外端面滑軌構(gòu)成可滑動(dòng)連接,鋼繩通過(guò)線夾本體下方的兩個(gè)對(duì)稱的孔連接在線夾本體上。本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置,所述滑塊設(shè)置為蛛狀,鋼繩插入線夾本體下方的孔后通過(guò)鉚釘固定連接。本實(shí)用新型再進(jìn)一步設(shè)置,所述線夾本體、塑料楔塊與蛛狀滑塊均采用增強(qiáng)塑料制造,并采用注塑的方式一次成型。綜上所述,本實(shí)用新型的有益效果是由于塑殼絕緣耐張線夾的線夾本體、塑料楔塊和蛛狀滑塊均采用增強(qiáng)塑料制造,屬于非磁性材料,在電能傳輸過(guò)程中不產(chǎn)生磁滯渦損,節(jié)能效果好;絕緣耐張線夾線夾本體、塑料楔塊和塑料芯子均采用注塑方式一次成型,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的“三廢”極少,有效地降低了環(huán)境污染;安裝時(shí)無(wú)須剝除導(dǎo)線絕緣層,使施工簡(jiǎn)便安全;滑軌的端頭設(shè)置有兩個(gè)凸緣,可以有效的防止塑料楔塊滑脫,減輕了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。

      圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例塑料楔塊的結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖4是本實(shí)用新型實(shí)施例線夾本體的主視圖。
      具體實(shí)施方式
      如圖1-4所示,本實(shí)用新型的具體實(shí)施例是塑殼絕緣耐張線夾,包括一個(gè)線夾本體I、兩個(gè)塑料楔塊2與一根鋼繩3,線夾主體I的外表面形成一滑軌11,所述滑軌11的端頭設(shè)置有兩個(gè)限位凸緣12,線夾本體I形成一內(nèi)腔,每個(gè)塑料楔塊2都形成一個(gè)半圓槽體21,兩個(gè)塑料楔塊I相互配合構(gòu)成一個(gè)由兩個(gè)半圓槽體21組合而成的置線槽,塑料楔塊2設(shè)置為錐形并與線夾本體I的內(nèi)腔構(gòu)成相適配可滑動(dòng)連接,塑料楔塊2的外端面上設(shè)置有一蛛狀滑塊4,所述蛛狀滑塊4與線夾本體I的外端面滑軌11構(gòu)成可滑動(dòng)連接,鋼繩3通過(guò)線夾本體I下方的兩個(gè)對(duì)稱的孔用鉚釘5連接在線夾本體I上,所述線夾本體I、塑料楔塊2與蛛狀滑塊4均采用增強(qiáng)塑料制造,并采用注塑的方式一次成型,在安裝時(shí),絕緣導(dǎo)線嵌入塑料楔塊2內(nèi)的置線槽體中,在導(dǎo)線自重作用下,塑料楔塊2逐步向線夾本體I內(nèi)腔的細(xì)小端滑動(dòng),由于線夾本體I內(nèi)腔的擠壓作用,導(dǎo)線承受的壓力越來(lái)越大,倒棱也增大了摩擦系數(shù),而將導(dǎo)線牢固地嵌于線夾本體I內(nèi),起到了固定和拉緊的作用;由于塑料楔塊2上附 有一個(gè)蛛狀滑塊4,該蛛狀滑塊4可沿線夾本體I外表面的滑軌11滑動(dòng),滑軌的端頭有兩個(gè)凸緣12,可阻止塑料楔塊2的凸緣滑出線夾本體I內(nèi)腔從而防止塑料楔塊I滑脫,由于塑殼絕緣耐張線夾的線夾本體I、塑料楔塊2和蛛狀滑塊4均采用增強(qiáng)塑料制造,屬于非磁性材料,在電能傳輸過(guò)程中不產(chǎn)生磁滯渦損,節(jié)能效果好;絕緣耐張線夾線夾本體I、塑料楔塊2和蛛狀滑塊4均采用注塑方式一次成型,生產(chǎn)過(guò)程產(chǎn)生的“三廢”極少,有效地降低了環(huán)境污染;安裝時(shí)無(wú)須剝除導(dǎo)線絕緣層,使施工簡(jiǎn)便安全;滑軌11的端頭設(shè)置有兩個(gè)凸緣12,可以有效的防止塑料楔塊2滑脫,減輕了施工的勞動(dòng)強(qiáng)度。
      權(quán)利要求1.一種塑殼絕緣耐張線夾,其特征在于包括一個(gè)線夾本體、兩個(gè)塑料楔塊與一根鋼繩,線夾主體的外表面形成一滑軌,所述滑軌的端頭設(shè)置有兩個(gè)限位凸緣,線夾本體形成一內(nèi)腔,每個(gè)塑料楔塊都形成一個(gè)半圓槽體,兩個(gè)塑料楔塊相互配合構(gòu)成一個(gè)由兩個(gè)半圓槽體組合而成的置線槽,塑料楔塊設(shè)置為錐形并與線夾本體的內(nèi)腔構(gòu)成相適配可滑動(dòng)連接,塑料楔塊的外端面上設(shè)置有一滑塊,所述滑塊與線夾本體的外端面滑軌構(gòu)成可滑動(dòng)連接,鋼繩通過(guò)線夾本體下方的兩個(gè)對(duì)稱的孔連接在線夾本體上。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的塑殼絕緣耐 張線夾,其特征在于所述滑塊設(shè)置為蛛狀,鋼繩插入線夾本體下方的孔后通過(guò)鉚釘固定連接。
      3.根據(jù)權(quán)利要求I或2所述的塑殼絕緣耐張線夾,其特征在于所述線夾本體、塑料楔塊與蛛狀滑塊均采用增強(qiáng)塑料制造,并采用注塑的方式一次成型。
      專利摘要本實(shí)用新型涉及一種塑殼絕緣耐張線夾,包括一個(gè)線夾本體、兩個(gè)塑料楔塊與一根鋼繩,線夾主體的外表面形成一滑軌,所述滑軌的端頭設(shè)置有兩個(gè)限位凸緣,線夾本體形成一內(nèi)腔,每個(gè)塑料楔塊都形成一個(gè)半圓槽體,兩個(gè)塑料楔塊相互配合構(gòu)成一個(gè)由兩個(gè)半圓槽體組合而成的置線槽,塑料楔塊設(shè)置為錐形并與線夾本體的內(nèi)腔構(gòu)成相適配可滑動(dòng)連接,塑料楔塊的外端面上設(shè)置有一滑塊,所述滑塊與線夾本體的外端面滑軌構(gòu)成可滑動(dòng)連接,鋼繩通過(guò)線夾本體下方的兩個(gè)對(duì)稱的孔連接在線夾本體上,通過(guò)上述設(shè)置,絕緣耐張線夾可靠性高、節(jié)能、環(huán)保且安裝方便。
      文檔編號(hào)H02G7/02GK202633866SQ201220304790
      公開(kāi)日2012年12月26日 申請(qǐng)日期2012年6月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年6月19日
      發(fā)明者王巖華, 高強(qiáng)龍, 徐道島, 鄭建強(qiáng), 李華垓, 黃其平, 王格, 高亦汝 申請(qǐng)人:永久電力金具有限公司
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