專利名稱：一種高效率低損耗高頻電源的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于電源技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高效率低損耗高頻電源。
技術(shù)背景 目前快走絲線切割高頻電源廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工中，然而由于加工效率低，鑰絲損耗偏大等原因，造成了很多損失。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型實(shí)施例的目的在于提供一種高效率低損耗高頻電源，旨在解決目前快走絲線切割高頻電源廣泛應(yīng)用于各種機(jī)械加工中，然而由于加工效率低，鑰絲損耗偏大等原因，造成了很多損失的問題。本實(shí)用新型實(shí)施例是這樣實(shí)現(xiàn)的，一種高效率低損耗高頻電源，其特征在于，該電源包括用于將輸入傳給被測單元，驅(qū)動(dòng)被測單元執(zhí)行，接受被測單元執(zhí)行結(jié)果，并進(jìn)行判斷。采用了中功率的開關(guān)管，用對管驅(qū)動(dòng)方式輸出，確保大功率管能工作在開通區(qū)與截止區(qū)的驅(qū)動(dòng)單元；用于負(fù)責(zé)程序的流程管理，控制輸出電流的大小，防止鑰絲因電流過大而燒斷，也減少鑰絲的損耗的控制單元。進(jìn)一步,所述驅(qū)動(dòng)單元的具體連接是由NPN型三級管三極管Ql的集電極接直流電源+12V，三極管Ql的發(fā)射極接PNP型三級管三極管Q2的發(fā)射極，三極管Ql與三極管Q2的發(fā)射級經(jīng)電阻Rlll與場效應(yīng)管Ml的柵極相連，三極管Ql與三極管Q2的基極經(jīng)電阻Rl與輸入信號(hào)相連。場效應(yīng)管Ml的漏極經(jīng)穩(wěn)壓管Dl接直流電源+100V，通過電阻RlOO后輸出信號(hào)。場效應(yīng)管Ml的源極與三極管Q2的集電極直接接地。進(jìn)一步,所述控制單元的具體連接是由AT89S2051單片機(jī)控制，單片機(jī)的PI. 0-P1. 5 口為6路脈沖信號(hào)輸出來控制6只大功率場效應(yīng)管，P3. 7 口為換向斷高頻信號(hào)輸入，當(dāng)P3. 7為低電平時(shí)，PL 0-P1. 5均輸出低電平。本實(shí)用新型通過采用驅(qū)動(dòng)單元和控制單元等結(jié)構(gòu)，在機(jī)床上調(diào)試，效果非常好，正常加工效率可以達(dá)到8000以上/小時(shí)，最快可以達(dá)到12000/小時(shí)。鑰絲損耗比原來提高I倍。這樣就有效解決了目前快走絲線切割高頻電源加工效率低，鑰絲損耗偏大的問題，減少了各公司的損失，保證了各公司高效率、高效益的運(yùn)行，起到了很好的效果。

圖I是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的高效率低損耗高頻電源的結(jié)構(gòu)框圖；圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的驅(qū)動(dòng)單元的電路圖；[0014]圖3是本實(shí)用新型實(shí)施例提供的控制單元的電路圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實(shí)施例，對本實(shí)用新型進(jìn)行進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅僅用以解釋本實(shí)用新型，并不用于限定本實(shí)用新型。圖I示出了本實(shí)用新型提供的高效率低損耗高頻電源的結(jié)構(gòu)。包括驅(qū)動(dòng)單元I、控制單元2兩部分。輸入信號(hào)經(jīng)驅(qū)動(dòng)單元I驅(qū)動(dòng)大功率管工作，信號(hào)到控制單元2控制后，然后輸出信號(hào)。驅(qū)動(dòng)單元，用于將輸入傳給被測單元，驅(qū)動(dòng)被測單元執(zhí)行，接受被測單元執(zhí)行結(jié)果，并進(jìn)行判斷。采用了中功率的開關(guān)管，用對管驅(qū)動(dòng)方式輸出，確保大功率管能工作在開通區(qū)與截止區(qū)。 控制單元，用于負(fù)責(zé)程序的流程管理，有效的控制輸出電流的大小，從而有效的防止鑰絲因電流過大而燒斷，也減少鑰絲的損耗。驅(qū)動(dòng)單元的具體連接是由NPN型三級管三極管Ql的集電極接直流電源+12V，三極管Ql的發(fā)射極接PNP型三級管三極管Q2的發(fā)射極，三極管Ql與三極管Q2的發(fā)射級經(jīng)電阻Rlll與場效應(yīng)管Ml的柵極相連，三極管Ql與三極管Q2的基極經(jīng)電阻Rl與輸入信號(hào)相連。場效應(yīng)管Ml的漏極經(jīng)穩(wěn)壓管Dl接直流電源+100V，通過電阻RlOO后輸出信號(hào)。場效應(yīng)管Ml的源極與三極管Q2的集電極直接接地?？刂茊卧木唧w連接是由AT89S2051單片機(jī)控制，單片機(jī)的PL 0-P1. 5 口為6路脈沖信號(hào)輸出來控制6只大功率場效應(yīng)管，P3. 7 口為換向斷高頻信號(hào)輸入，當(dāng)P3. 7為低電平時(shí)，PL 0-P1. 5均輸出低電平。輸入信號(hào)，經(jīng)電阻R1、三級管三極管Q1、三極管Q2后，再經(jīng)電阻Rlll到達(dá)場效應(yīng)管M1，通過電阻RlOO輸出信號(hào)，穩(wěn)壓管Dl保證場效應(yīng)管維持在一定電壓下工作。經(jīng)過功放管的驅(qū)動(dòng)后，使大功率管工作在開通區(qū)和截止區(qū)，然后連接到控制單元的AT89S2051單片機(jī)引腳PI. 0-P1. 5上，通過單片機(jī)的作用后，有效的控制輸出電流的大小，起到防止鑰絲因電流過大而燒斷和減少鑰絲的損耗的目的。通過上述原理進(jìn)行軟件編寫在機(jī)床上調(diào)試，效果非常好，正常加工效率可以達(dá)到8000以上/小時(shí)，最快可以達(dá)到12000/小時(shí)。鑰絲損耗比原來提高I倍。這樣就有效解決了目前快走絲線切割高頻電源加工效率低，鑰絲損耗偏大的問題，減少了各公司的損失，保證了各公司高效率、高效益的運(yùn)行，起到了很好的效果。以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例而已，并不用以限制本實(shí)用新型，凡在本實(shí)用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種高效率低損耗高頻電源，其特征在于，該電源包括 用于將輸入傳給被測單元，驅(qū)動(dòng)被測單元執(zhí)行，接受被測單元執(zhí)行結(jié)果，并進(jìn)行判斷，采用了中功率的開關(guān)管，用對管驅(qū)動(dòng)方式輸出，確保大功率管能工作在開通區(qū)與截止區(qū)的驅(qū)動(dòng)單元； 用于負(fù)責(zé)程序的流程管理，控制輸出電流的大小，防止鑰絲因電流過大而燒斷，也減少鑰絲的損耗的控制單元。
2.如權(quán)利要求I所述的電源，其特征在于，所述驅(qū)動(dòng)單元的具體連接是 由NPN型三級管三極管Ql的集電極接直流電源+12V，三極管Ql的發(fā)射極接PNP型三級管三極管Q2的發(fā)射極，三極管Ql與三極管Q2的發(fā)射級經(jīng)電阻Rlll與場效應(yīng)管Ml的柵極相連，三極管Ql與三極管Q2的基極經(jīng)電阻Rl與輸入信號(hào)相連。場效應(yīng)管Ml的漏極經(jīng)穩(wěn)壓管Dl接直流電源+100V，通過電阻RlOO后輸出信號(hào)。場效應(yīng)管Ml的源極與三極管Q2的集電極直接接地。
3.如權(quán)利要求I所述的電源，其特征在于，所述控制單元的具體連接是 由AT89S2051單片機(jī)控制，單片機(jī)的PI. 0-P1. 5 口為6路脈沖信號(hào)輸出來控制6只大功率場效應(yīng)管，P3. 7 口為換向斷高頻信號(hào)輸入，當(dāng)P3. 7為低電平時(shí)，PL 0-P1. 5均輸出低電平。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種高效率低損耗高頻電源;輸入信號(hào)，經(jīng)電阻R1、三級管三極管Q1、三極管Q2后，再經(jīng)電阻R111到達(dá)場效應(yīng)管M1，通過電阻R100輸出信號(hào)，穩(wěn)壓管D1保證場效應(yīng)管維持在一定電壓下工作。經(jīng)過功放管的驅(qū)動(dòng)后，使大功率管工作在開通區(qū)和截止區(qū)，然后連接到控制單元的AT89S2051單片機(jī)引腳P1.0-P1.5上，通過單片機(jī)的作用后，有效的控制輸出電流的大小，起到防止鉬絲因電流過大而燒斷和減少鉬絲的損耗的目的。通過上述原理進(jìn)行軟件編寫在機(jī)床上調(diào)試，效果非常好，正常加工效率可以達(dá)到8000以上/小時(shí)，最快可以達(dá)到12000/小時(shí)。鉬絲損耗比原來提高1倍。這樣就有效解決了目前快走絲線切割高頻電源加工效率低，鉬絲損耗偏大的問題，減少了各公司的損失，保證了各公司高效率、高效益的運(yùn)行，起到了很好的效果。
文檔編號(hào)H02M3/155GK202798459SQ20122033491
公開日2013年3月13日 申請日期2012年7月5日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月5日
發(fā)明者王松虎, 王松海 申請人:寧波虎興數(shù)控科技有限公司