專利名稱：一種槽型連接金具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種槽型連接金具技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型屬于輸電線路連接金具領(lǐng)域，具體涉及一種槽型連接金具。
背景技術(shù)：
[0002]輸電線路金具，主要是在架空線路上用于懸掛、固定、保護(hù)、聯(lián)結(jié)，接續(xù)架空線或絕 緣子，以及在拉線桿塔的拉線結(jié)構(gòu)上用于連接拉線的金屬器件。根據(jù)上述用途，輸電線路金 具的包括耐張金具、聯(lián)結(jié)金具、接續(xù)金具、保護(hù)金具和拉線金具等。[0003]連接金具用于將懸式絕緣子組裝成串，懸掛在桿塔上。直線桿塔使用懸垂線夾作 為連接金具，非直線桿塔用環(huán)-鏈系列連接金具，它采用環(huán)與環(huán)相連，屬于線-線接觸金具； 板-板系列也是通用金具，它的連接須借助螺栓或銷釘實現(xiàn)。[0004]聯(lián)結(jié)金具分為專用聯(lián)結(jié)金具和通用聯(lián)結(jié)金具兩類。專用聯(lián)結(jié)金具是直接用來聯(lián)結(jié) 絕緣子的，其連接部位的結(jié)構(gòu)尺寸與絕緣子相配合；包括球頭掛環(huán)、直角掛環(huán)、碗頭掛板和 直角掛板。通用連接金具用于將絕緣子組成兩串、三串或更多串?dāng)?shù)，并將絕緣子與桿塔橫擔(dān) 或與線夾之間相連接也用來將地線禁固或懸掛在桿塔上，或?qū)⒗€固定在桿塔上等。通用 連接金具包括U型掛環(huán)、直角掛板、U型掛板和平行掛板。[0005]電力金具一般都是由鑄鋼和可鍛鑄鐵制成。要求線路金具應(yīng)具有足夠的機械強 度，對連接導(dǎo)電體的部分金具，要具有良好的電氣性能。線路金具在制造過程中，應(yīng)無毛刺 飛邊、沙眼氣泡、裂紋變形，表面應(yīng)光潔，鍍鋅層應(yīng)均勻。配套金具應(yīng)做到規(guī)格適合、不缺件、 無銹蝕，螺桿、螺母應(yīng)配合良好，線夾船體壓板與導(dǎo)線接觸面應(yīng)光滑，制造質(zhì)量和尺寸應(yīng)符 合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。[0006]金具是關(guān)系到架空輸電線路安全運行的重要部件，隨著電壓等級的不斷攀升、導(dǎo) 線截面積的增大和分裂數(shù)的增多，金具設(shè)計應(yīng)具有更高的安全可靠性。金具應(yīng)具有足夠 的機械強度，耐磨和耐腐蝕性?，F(xiàn)有連接金具多采用碳素結(jié)構(gòu)鋼(Q235)、優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼 (35#、45#)、低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼(Q345)、合金結(jié)構(gòu)鋼(40Cr)等材料制成，其材料耐磨性能 較為一般。目前我國金具的連接結(jié)構(gòu)的摩擦類型均為滑動摩擦且沒有潤滑為干摩擦加之金 具承受的機械載荷很大，加之連接金具之間的接觸面積較小，其在運行環(huán)境惡劣的大風(fēng)、多 風(fēng)區(qū)環(huán)境中及山谷風(fēng)口處常出現(xiàn)磨損嚴(yán)重的情況，嚴(yán)重影響輸電線路的安全。[0007]軸承鋼耐磨性能良好，但其材料屈強比大易出現(xiàn)脆性破壞，且加工較為困難不適 合做電力金具的本體材料。[0008]為此，研發(fā)耐磨性能優(yōu)異且加工性能良好的連接金具對輸電線路的安全起到較為 重要的作用。發(fā)明內(nèi)容[0009]本實用新型目的在于提供一種槽型連接金具，連接金具采用襯套結(jié)構(gòu)，接觸部分 的金具本體及螺栓均襯套耐磨性能良好的軸承鋼；解決了連接金具在滑動干摩擦的受力情 況下，耐磨性能差的問題，為輸電線路的安全提供保障。[0010]為實現(xiàn)上述發(fā)明目的，本實用新型采取的技術(shù)方案為[0011]一種槽型連接金具，所述金具包括由結(jié)構(gòu)鋼材料制成的金具本體和螺栓，其改進(jìn) 之處在于[0012]所述金具本體與所述螺栓接觸的連接孔內(nèi)表面設(shè)有襯套；所述螺栓與金具本體接 觸的栓體外表面設(shè)有襯套；[0013]所述襯套材料為GCrl5耐磨軸承鋼，所述襯套與金具本體和螺栓均采用過盈配合 熱套安裝，過盈配合中過盈量為O. 020 O. 033 ；[0014]襯套安裝完成后，耐磨金具進(jìn)行熱鍍鋅處理。[0015]本發(fā)明的另一優(yōu)選技術(shù)方案為所述襯套為環(huán)形體。[0016]本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為所述環(huán)形體的內(nèi)外表面均為光滑表面。[0017]本發(fā)明的再一優(yōu)選技術(shù)方案為與所述金具本體連接孔配合襯套的外徑小于與所 述螺栓外表面配合襯套的內(nèi)徑。[0018]本發(fā)明的又一優(yōu)選技術(shù)方案為與所述金具本體連接孔配合襯套的外徑和與所述 螺栓外表面配合襯套的內(nèi)徑的差值范圍為0. 8-2_。[0019]由于采用了上述技術(shù)方案，與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型的有益效果包括[0020]I)連接金具耐磨性能提高[0021]本發(fā)明在金具本體內(nèi)襯套軸承鋼，在螺栓外襯套軸承鋼的結(jié)構(gòu)處理，與單一結(jié)構(gòu) 鋼制成的連接金具相比，耐磨性能大幅提高；[0022]2)連接金具使用壽命提聞[0023]本發(fā)明連接金具結(jié)合了軸承鋼耐磨性能好，結(jié)構(gòu)鋼易于生產(chǎn)制造且機械性能穩(wěn)定 等特點，提高了槽型連接金具的使用壽命；[0024]3)加工工藝相對簡單[0025]連接金具本體部分采用結(jié)構(gòu)鋼，結(jié)構(gòu)鋼材料及加工工藝成熟，機械性能穩(wěn)定；連接 金具相互接觸摩擦的部分采用軸承鋼作為金具本體的襯套；安裝完成后金具整體采用熱鍍 鋅處理以提高金具的耐腐蝕能力。


[0026]
以下結(jié)合附圖對本實用新型進(jìn)一步說明。[0027]圖1是普通直角掛板主視圖；[0028]圖2是普通直角掛板左視圖；[0029]圖3是普通直角掛板本體材料主視圖；[0030]圖4是普通直角掛板本體材料左視圖；[0031]圖5是普通直角掛板螺栓材料主視圖；[0032]圖6是耐磨直角掛板主視圖；[0033]圖7是耐磨直角掛板左視圖；[0034]圖8是耐磨直角掛板本體材料主視圖；[0035]圖9是耐磨直角掛板本體材料左視圖；[0036]圖10是耐磨直角掛板螺栓材料主視圖；[0037]圖11是耐磨直角掛板襯套材料主視圖；[0038]圖12是耐磨直角掛板襯套材料左視圖；[0039]圖13是普通聯(lián)塔金具主視圖；[0040]圖14是普通聯(lián)塔金具左視圖；[0041]圖15是普通聯(lián)塔金具本體材料主視圖；[0042]圖16是普通聯(lián)塔金具本體材料左視圖；[0043]圖17是普通聯(lián)塔金具螺栓材料主視圖；[0044]圖18是耐磨聯(lián)塔金具主視圖；[0045]圖19是耐磨聯(lián)塔金具左視圖；[0046]圖20是耐磨聯(lián)塔金具本體材料主視圖；[0047]圖21是耐磨聯(lián)塔金具本體材料左視圖；[0048]圖22是耐磨聯(lián)塔金具螺栓材料主視圖；[0049]圖23是耐磨聯(lián)塔金具襯套材料主視圖；·[0050]圖24是耐磨聯(lián)塔金具襯套材料左視圖；[0051]圖25是普通平行掛板主視圖；[0052]圖26是普通平行掛板左視圖；[0053]圖27是普通平行掛板本體材料主視圖；[0054]圖28是普通平行掛板本體材料左視圖；[0055]圖29是普通平行掛板螺栓材料主視圖；[0056]圖30是耐磨平行掛板主視圖；[0057]圖31是耐磨平行掛板左視圖；[0058]圖32是耐磨平行掛板本體材料主視圖；[0059]圖33是耐磨平行掛板本體材料左視圖；[0060]圖34是耐磨平行掛板螺栓材料主視圖；[0061]圖35是耐磨平行掛板襯套材料主視圖；[0062]圖36是耐磨平行掛板襯套材料左視圖；[0063]圖37是普通聯(lián)板形式一主視圖；[0064]圖38是普通聯(lián)板形式一左視圖；[0065]圖39是耐磨聯(lián)板形式一主視圖；[0066]圖40是耐磨聯(lián)板形式一左視圖；[0067]圖41是耐磨聯(lián)板襯套材料形式一左視圖[0068]圖42是普通聯(lián)板形式二主視圖；[0069]圖43是耐磨聯(lián)板形式二主視圖；[0070]圖44是耐磨聯(lián)板形式二襯套材料左視圖。
具體實施方式
[0071]下面結(jié)合實例對本實用新型進(jìn)行詳細(xì)的說明。[0072]輸電線路金具連接形式有三種，包括“環(huán)-環(huán)”、“球-碗”、“槽型”，“槽型”連接的金具有直角掛板、EB掛板、GD掛板、平行掛板、聯(lián)板、延長拉桿等金具。本實用新型針對槽型連接金具在工作過程中，由于接觸磨損出現(xiàn)的問題，提供了一種在金具本體內(nèi)襯套軸承鋼，在螺栓外襯套軸承鋼的耐磨金具，耐磨金具安裝后熱鍍鋅處理以防腐蝕。[0073]實施例1[0074]如圖1-5所示為普通直角掛板結(jié)構(gòu)示意圖。掛板為Z型，普通直角掛板包括金具 本體和螺栓兩部分，金具本體和螺栓接觸部位是掛板在使用過程中，磨損最嚴(yán)重的部位。圖 6-12為本發(fā)明所述耐磨直角掛板結(jié)構(gòu)示意圖。耐磨直角掛板與普通直角掛板相比，在結(jié)構(gòu) 上做出的改進(jìn)為在金具本體與螺栓接觸的通孔內(nèi)設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套；在螺栓的 外部與金具本體接觸的部位設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套。[0075]耐磨直角掛板金具設(shè)置的襯套為環(huán)形體，且環(huán)形體的內(nèi)外表面均為光滑表面，為 了實現(xiàn)金具本體和螺栓的配合使用，與金具本體配合設(shè)置襯套的內(nèi)徑，和與螺栓配合設(shè)置 襯套的外徑相比，R@-R,的差值范圍為0.8-2mm。此設(shè)置能保證設(shè)置襯套的螺栓能順利的 安裝于金具本體的連接孔內(nèi)。襯套為光滑表面環(huán)形體，目的是減小金具本體和螺栓在使用 過程中的摩擦磨損。[0076]金具本體和螺栓設(shè)置襯套均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為 O. 020 O. 033mm。[0077]襯套材料安裝完成后，金具本體與螺栓均進(jìn)行熱鍍鋅處理。熱鍍鋅處理，即將表面 清潔的金屬材料或零件浸在熔融的鋅液中，利用界面發(fā)生的物理化學(xué)反應(yīng)，在表面形成一 層金屬鋅的過程。熱鍍鋅(galvanizing)也叫熱浸鋅和熱浸鍍鋅是一種有效的金屬防腐 方式，主要用于各行業(yè)的金屬結(jié)構(gòu)設(shè)施上。是將除銹后的鋼件浸入500°C左右融化的鋅液 中，使鋼構(gòu)件表面附著鋅層，從而起到防腐的目的。[0078]實施例2[0079]如圖13-18所示為普通聯(lián)塔金具結(jié)構(gòu)示意圖。普通聯(lián)塔金具包括金具本體和雙頭 螺栓兩部分，金具本體和雙頭螺栓接觸部位是聯(lián)塔金具在使用過程中，磨損最嚴(yán)重的部位。 圖19-24為本發(fā)明所述耐磨聯(lián)塔金具結(jié)構(gòu)示意圖。耐磨聯(lián)塔金具與普通聯(lián)塔金具相比，在 結(jié)構(gòu)上做出的改進(jìn)為在金具本體與雙頭螺栓接觸的通孔內(nèi)設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套； 在雙頭螺栓的外部與金具本體接觸的部位設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套。[0080]金具本體和雙頭螺栓設(shè)置襯套均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為 O. 020 O. 033mm。[0081]襯套材料安裝完成后，金具本體與雙頭螺栓均進(jìn)行熱鍍鋅處理。[0082]實施例3[0083]如圖25-29所示為P型普通平行掛板結(jié)構(gòu)示意圖。普通平行掛板包括金具本體和 螺栓兩部分，金具本體和螺栓接觸部位是平行掛板在使用過程中，磨損最嚴(yán)重的部位。圖 30-36為本發(fā)明所述耐磨平行掛板結(jié)構(gòu)示意圖。耐磨平行掛板與普通平行掛板相比，在結(jié)構(gòu) 上做出的改進(jìn)為在金具本體與螺栓接觸的通孔內(nèi)設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套；在螺栓的 外部與金具本體接觸的部位設(shè)置GCrl5耐磨軸承鋼襯套。[0084]金具本體和螺栓設(shè)置襯套均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為 O. 020 O. 033mm。[0085]襯套材料安裝完成后，金具本體與螺栓均進(jìn)行熱鍍鋅處理。[0086]實施例4[0087]如圖37-38所示為普通聯(lián)板(形式一)結(jié)構(gòu)示意圖。普通聯(lián)板包括金具本體，金具本體在使用過程中，磨損較嚴(yán)重。圖39-41為本發(fā)明所述耐磨聯(lián)板(形式一)結(jié)構(gòu)示意 圖。耐磨聯(lián)板與普通聯(lián)板相比，在結(jié)構(gòu)上做出的改進(jìn)為在金具本體的通孔內(nèi)設(shè)置GCrl5耐 磨軸承鋼襯套。[0088]耐磨聯(lián)板設(shè)置襯套均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為O. 020 O. 033mm。[0089]襯套材料安裝完成后，金具本體進(jìn)行熱鍍鋅處理。[0090]實施例5[0091]如圖42所示為普通聯(lián)板(形式二)結(jié)構(gòu)示意圖。普通聯(lián)板包括金具本體，金具本 體在使用過程中，磨損較嚴(yán)重。圖43-44為本發(fā)明所述耐磨聯(lián)板(形式二)結(jié)構(gòu)示意圖。耐 磨聯(lián)板與普通聯(lián)板相比，在結(jié)構(gòu)上做出的改進(jìn)為在金具本體的通孔內(nèi)設(shè)置GCrl5耐磨軸 承鋼襯套。[0092]耐磨聯(lián)板設(shè)置襯套均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為O. 020 O. 033mm。[0093]襯套材料安裝完成后，金具本體進(jìn)行熱鍍鋅處理。[0094]上述實施例1-5中，進(jìn)行過添加襯套材料處理的耐磨金具，其與普通金具相比，金 具本體的耐磨部位的耐磨性能均提高30%以上。[0095]此處已經(jīng)根據(jù)特定的示例性實施例對本實用新型進(jìn)行了描述。對本領(lǐng)域的技術(shù)人 員來說在不脫離本實用新型的范圍下進(jìn)行適當(dāng)?shù)奶鎿Q或修改將是顯而易見的。示例性的實 施例僅僅是例證性的，而不是對本實用新型的范圍的限制，本實用新型的范圍由所附的權(quán) 利要求定義。
權(quán)利要求1.一種槽型連接金具，所述金具包括由結(jié)構(gòu)鋼材料制成的金具本體和螺栓，其特征在于: 所述金具本體與所述螺栓接觸的連接孔內(nèi)表面設(shè)有襯套；所述螺栓與金具本體接觸的栓體外表面設(shè)有襯套； 所述襯套材料為GCrl5耐磨軸承鋼，所述襯套與金具本體和螺栓均采用過盈配合熱套安裝，過盈配合中過盈量為0. 020 0. 033mm ； 襯套安裝完成后，耐磨金具進(jìn)行熱鍍鋅處理。
2.如權(quán)利要求1所述的一種槽型連接金具，其特征在于所述襯套為環(huán)形體。
3.如權(quán)利要求2所述的一種槽型連接金具，其特征在于所述環(huán)形體的內(nèi)外表面均為光滑表面。
4.如權(quán)利要求1所述的一種槽型連接金具，其特征在于與所述金具本體連接孔配合襯套的外徑小于與所述螺栓外表面配合襯套的內(nèi)徑。
5.如權(quán)利要求1所述的一種槽型連接金具，其特征在于與所述金具本體連接孔配合襯套的外徑和與所述螺栓外表面配合襯套的內(nèi)徑的差值范圍為0. 8-2_。
專利摘要本實用新型提供一種耐磨槽型連接金具，屬于架空輸電線路金具技術(shù)領(lǐng)域。解決了連接金具在滑動干摩擦的受力情況下，耐磨性能差的問題，為輸電線路的安全提供保障。槽型連接金具采用襯套結(jié)構(gòu)，接觸部分的金具本體及螺栓采用結(jié)構(gòu)鋼制備，金具本體的連接孔和螺栓外部與金具本體接觸部位均襯套耐磨性能良好的軸承鋼；襯套采用過盈配合熱套安裝的方式安裝在金具本體和螺栓相應(yīng)部位，然后對整體金具采用熱鍍鋅處理。本實用新型槽型耐磨金具耐磨性能大幅提高，連接金具結(jié)合了軸承鋼耐磨性能好，結(jié)構(gòu)鋼易于生產(chǎn)制造且機械性能穩(wěn)定等特點，提高了槽型連接金具的使用壽命。
文檔編號H02G7/00GK202840426SQ201220370458
公開日2013年3月27日 申請日期2012年7月27日 優(yōu)先權(quán)日2012年7月27日
發(fā)明者劉臻, 劉勝春, 朱寬軍, 萬建成, 牛海軍 申請人:中國電力科學(xué)研究院, 國家電網(wǎng)公司