專利名稱：一種軟管接頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種軟管接頭技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實用新型涉及固定連接技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種軟管接頭，可用于將金屬軟管固定于設(shè)備外殼上。
背景技術(shù)：
[0002]各種設(shè)備信號線、傳輸電線電纜、光纖光纜的外皮一般為塑膠或樹脂，容易損壞， 因此常用螺紋式穿線金屬軟管做其保護外殼。雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不能正確定位安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。軟管接頭是用于連接金屬軟管與其它部件的關(guān)鍵性零部件，其結(jié)構(gòu)直接影響到連接的牢固度及易裝性。一款好的軟管接頭不僅要考慮到實際使用情況，如組裝方便、快速，還要符合相關(guān)的技術(shù)標準如UL514B標準。常用的軟管接頭有螺紋型、卡固型，但因為經(jīng)常需要將接頭安裝在設(shè)備殼體內(nèi)部，給接頭的安裝操作帶來很大的困難，甚至影響整個設(shè)備的裝配。目前用于將螺紋式穿線金屬軟管固定于設(shè)備外殼上的接頭為四卡腳設(shè)計的軟管接頭，但因其卡腳數(shù)量和角度設(shè)計存在缺陷，導(dǎo)致流水線作業(yè)時接頭很容易從金屬軟管脫出，下道操作時需要重裝軟管與軟管接頭嚴重影響生產(chǎn)效率，并且安裝完后吊力測試只能達到50LB。實用新型內(nèi)容[0003]針對上述現(xiàn)有技術(shù)中存在的問題，本實用新型的目的在于提供一種易于安裝且安裝完畢后不易脫出，能承受的吊力更大的用于固定穿線金屬軟管的軟管接頭。[0004]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案如下[0005]一種軟管接頭，其特征在于，包括端部、側(cè)壁、卡腳、卡扣部、止動部、接口，其中，[0006]所述側(cè)壁包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，位于端部下方，下部中空；所述卡腳有六個，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動部有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口位于端部中央，呈中空圓形。[0007]進一步地，在上述軟管接頭中，所述卡腳中，第一卡腳、第二卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳、第二卡腳位置相對的一邊，第五卡腳、第六卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。[0008]進一步地，在上述軟管接頭中，所述卡腳中，第二卡腳或第六卡腳尖部角度為90度。[0009]進一步地，上述軟管接頭的加工材料和加工方式優(yōu)選使用由彈簧鋼帶經(jīng)切割、沖壓、彎曲等機械加工方式一體制成，表面鍍鋅。[0010]進一步地，上述軟管接頭可用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中，[0011]所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)， 所述軟管接頭止動部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直3徑，大于所穿電線電纜直徑。[0012]本實用新型提供的軟管接頭，新設(shè)計了六卡腳卡位，并進一步優(yōu)化了卡腳角度，使之能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝完畢后不易脫出，六卡腳卡位也同時使接頭吊力承受能力達到70LB，既容易安裝又能滿足固定及受力要求。


[0013]圖I為一種軟管接頭的正視圖；[0014]圖2為一種軟管接頭的俯視圖；[0015]圖3為一種軟管接頭的側(cè)視圖；[0016]圖4為一種軟管接頭的卡腳示意圖；[0017]圖5為使用軟管接頭將螺紋式穿線金屬軟管固定于設(shè)備殼體上的示意圖。[0018]其中，[0019]I…端部；2…側(cè)壁；3…卡腳；4…卡扣部；5…止動部；6…接口 ；7…金屬軟管凸起部位；8…設(shè)備外殼；9…電線電纜；[0020]31…第--^腳；32…第二卡腳；33…第三卡腳；34…第四卡腳；35…第五卡腳；36…第六卡腳。
具體實施方式
[0021]為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，下面結(jié)合實施例及附圖，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。[0022]實施例一[0023]一種軟管接頭，其特征在于，包括端部I、側(cè)壁2、卡腳3、卡扣部4、止動部5、接口 6，其中，[0024]所述側(cè)壁2包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，垂直于端部1，下部中空；所述卡腳3有六個，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部4有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動部5有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口 6位于端部中央，呈中空圓形。[0025]實施例二 :[0026]本實施例對實施例一軟管接頭的卡腳進一步優(yōu)化，其特征在于，所述卡腳中，第一卡腳31、第二卡腳32位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳33位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳34位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳31、第二卡腳32位置相對的一邊，第五卡腳35、第六卡腳 36位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。各卡腳位置如圖4所示。[0027]實施例三:[0028]對上述實施例中軟管接頭的卡腳進一步優(yōu)化，其特征在于，在上述軟管接頭的六個卡腳中，將其中一個卡腳尖部的角度設(shè)計為90度，能更好地卡住所連接的金屬軟管，最好是將第二卡腳32或第六卡腳36其中的一個尖部角度設(shè)為90度。[0029]實施例四[0030]本實施例涉及上述軟管接頭的加工方式及材料,上述軟管接頭的材質(zhì)及加工方式優(yōu)選使用彈簧鋼帶經(jīng)切割、沖壓、彎曲等機械加工方式一體制成，表面鍍鋅。[0031]但本實施例并不能限定本實用新型軟管接頭的加工方式及材質(zhì)，使用其他任何材質(zhì)和加工方式所制成的與本實用新型結(jié)構(gòu)相同的軟管接頭均應(yīng)理解為在本實用新型保護范圍內(nèi)。[0032]實施例五[0033]如圖5所示，本實施例涉及上述軟管接頭的一種典型應(yīng)用，目的是為了更清楚表明軟管接頭各部位的作用，其特征在于，所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上， 其中，所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，所述軟管接頭止動部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。[0034]裝配方法為直接將軟管接頭套裝在金屬軟管上，保證卡腳卡在金屬軟管的相鄰?fù)蛊鸩课恢g，卡腳的作用在于限制金屬軟管的移動；操作人員用手捏住卡扣部，插入設(shè)備殼體上的固定孔，操作人員放手后卡扣部抵住設(shè)備殼體內(nèi)壁，止動部抵住設(shè)備殼體外壁，共同限制金屬軟管水平移動，軟管接頭自動卡緊固定金屬軟管。[0035]實施例六:[0036]對上述實施例的軟管接頭的尺寸進行優(yōu)化設(shè)計，所用彈簧鋼帶厚O. 5mm，加工成的軟管接頭側(cè)壁寬10mm，高19. 3mm，側(cè)壁下部中空部位寬5. 5mm ;端部最寬處12. 74mm ;接口直徑7. 5mm ;卡腳尖部距側(cè)壁邊緣3. 59mm ;卡扣部寬3. 4mm,距端部5. 82mm,兩對稱卡扣部尖端相距19mm ；止動部尖端距側(cè)壁底端2. 49mm，兩對稱止動部尖端相距24. 2mm。[0037]如圖4所示，卡腳的尺寸具體為卡腳尖部距側(cè)壁邊緣處距離2. 5mm ;第一卡腳尖部距端部垂直距離8mm ;第二卡腳尖部距第一卡腳尖部垂直距離7. 3mm ;第三卡腳尖部距第 —^腳尖部垂直距離I. 6mm ;第五卡腳尖部與第六卡腳尖部垂直距離I. 9mm。[0038]上述實施例提供的軟管接頭，新設(shè)計了六卡腳卡位，并進一步優(yōu)化了卡腳角度，使之能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝完畢后不易脫出，六卡腳卡位也同時使吊力承受能力達到70LB，既容易安裝又能滿足固定要求。[0039]以上僅為本實用新型的較佳實施例，并非用來限定本實用新型的實施范圍；如果不脫離本實用新型的精神和范圍，對本實用新型進行修改或者等同替換，均應(yīng)涵蓋在本實用新型權(quán)利要求的保護范圍當中。
權(quán)利要求1.一種軟管接頭，其特征在于，包括端部、側(cè)壁、卡腳、卡扣部、止動部、接口，其中， 所述側(cè)壁包括左側(cè)壁和右側(cè)壁，位于端部下方，下部中空；所述卡腳有六個，均呈三角形，位于所述側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；所述卡扣部有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁外側(cè)中部，并與側(cè)壁外側(cè)成一定角度；所述止動部有兩個，分別位于左側(cè)壁和右側(cè)壁下端，并與側(cè)壁成一定角度；所述接口位于端部中央，呈中空圓形。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述軟管接頭，其特征在于，所述卡腳中，第一卡腳、第二卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)的一邊，第三卡腳位于左側(cè)壁內(nèi)側(cè)另一邊；第四卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)與第一卡腳、第二卡腳位置相對的一邊，第五卡腳、第六卡腳位于右側(cè)壁內(nèi)側(cè)的另一邊。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述軟管接頭，其特征在于，所述第二卡腳或第六卡腳尖部角度為90度。
4.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述軟管接頭，其特征在于所述軟管接頭由彈簧鋼帶經(jīng)機械加工方式一體制成，表面鍍鋅；所述機械加工方式為切割、沖壓、彎曲。
5.根據(jù)權(quán)利要求Γ3任一項所述軟管接頭，其特征在于，所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中， 所述金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；所述設(shè)備殼體上有固定孔；所述軟管接頭卡腳卡在所述金屬軟管兩個相鄰?fù)蛊鸩课恢g；所述軟管接頭卡扣部抵住所述設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，所述軟管接頭止動部抵住所述設(shè)備殼體外側(cè)；所述軟管接頭接口直徑小于所述金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。
專利摘要一種軟管接頭，包括端部、側(cè)壁、卡腳、止動部、卡扣部、接口，其中，側(cè)壁位于端部下方，下部中空；卡腳有六個，均呈三角形，位于側(cè)壁內(nèi)側(cè)邊緣，垂直于側(cè)壁；卡扣部位于側(cè)壁外側(cè)中部；止動部位于側(cè)壁下端；接口位于端部中央，呈中空圓形。所述軟管接頭用于將金屬軟管固定于設(shè)備殼體上，其中金屬軟管具有連續(xù)凸起部位；設(shè)備殼體上有固定孔；六個卡腳卡在金屬軟管兩個相鄰?fù)蛊鸩课恢g；卡扣部抵住設(shè)備殼體內(nèi)側(cè)，止動部抵住設(shè)備殼體外側(cè)；接口直徑小于金屬軟管直徑，大于所穿電線電纜直徑。本實用新型提供的軟管接頭卡腳設(shè)計能最大程度地貼合金屬軟管的螺紋線，與軟管安裝后不易脫出，吊力承受能力達到70LB，既容易安裝又能滿足固定及受力要求。
文檔編號H02G3/06GK202817639SQ20122037806
公開日2013年3月20日 申請日期2012年8月1日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月1日
發(fā)明者狄慶 申請人:蘇州榮文庫柏照明系統(tǒng)有限公司