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      微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)的制作方法

      文檔序號:7269227閱讀:188來源:國知局
      專利名稱:微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種馬達(dá),具體的為一種微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)。
      背景技術(shù)
      隨著手機(jī)馬達(dá)市場的不斷發(fā)展與更新,客戶對手機(jī)不僅要求功能齊全,而且對其輕、薄、易攜帶等性能要求也越來越高。對于手機(jī)馬達(dá)來說,不僅要求能夠達(dá)到振動的要求,而且其輕薄化也成為發(fā)展趨勢。扁平馬達(dá)作為手機(jī)馬達(dá)的一種特殊結(jié)構(gòu),目前行業(yè)內(nèi)存在兩種用于手機(jī)的扁平馬達(dá)一種是型號為C1027的扁平馬達(dá),其直徑為10mm,厚度為2. 7mm ;另一種是型號為C0834的扁平馬達(dá),其直徑為8mm,厚度為3. 4mm?!0004]鑒于此,本實(shí)用新型旨在對現(xiàn)有的手機(jī)扁平馬達(dá)進(jìn)行改進(jìn),改進(jìn)后的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)的直徑比C1027扁平馬達(dá)更小,且其厚度比C0834扁平馬達(dá)更薄,并能夠達(dá)到振動量的標(biāo)準(zhǔn)要求,以滿足客戶對手機(jī)馬達(dá)輕薄化的要求。
      發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的技術(shù)問題是提出一種微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),該微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)相較于現(xiàn)有手機(jī)馬達(dá),其直徑更小、厚度更薄,且振動量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求,以滿足客戶對手機(jī)馬達(dá)輕薄化的要求。要實(shí)現(xiàn)上述技術(shù)目的,本實(shí)用新型的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),包括機(jī)殼,所述機(jī)殼包括上機(jī)殼和下機(jī)殼,所述上機(jī)殼蓋裝在下機(jī)殼上;轉(zhuǎn)子組件,所述轉(zhuǎn)子組件包括垂直安裝在下機(jī)殼上的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承和套裝在軸承上的輪轂,所述輪轂上設(shè)有用于產(chǎn)生電場的線圈,所述輪轂的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子;所述輪轂底面設(shè)有第一 PCB板,所述偏心振子靠近所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝在第一PCB板上,且偏心振子遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有面向所述下機(jī)殼延伸的凸塊;定子組件,所述定子組件包括磁體,所述磁體包括偶數(shù)個呈環(huán)形均布設(shè)置在下機(jī)殼上的磁極。進(jìn)一步,所述軸承為含油軸承。進(jìn)一步,所述含油軸承與上機(jī)殼和下機(jī)殼之間分別設(shè)有粘性墊圈和墊圈。進(jìn)一步,所述下機(jī)殼上還設(shè)有用于外接電源線的第二 PCB板,所述第一 PCB板和第二 PCB板之間設(shè)有用于改變所述線圈電流方向的電刷。進(jìn)一步,所述線圈環(huán)形均布設(shè)置有六個,所述電刷采用三刷結(jié)構(gòu)。進(jìn)一步,所述上機(jī)殼的頂面設(shè)有海綿墊。進(jìn)一步,所述輪轂呈拱形,且輪轂所在弧形所占的圓心角為220-240°,所述偏心振子對稱設(shè)置在輪轂的拱頂處。進(jìn)一步,所述凸塊的底面與第一 PCB板的底面位于同一平面上。[0018]本實(shí)用新型的有益效果為本實(shí)用新型的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)通過設(shè)置定子組件和轉(zhuǎn)子組件,磁體和線圈之間產(chǎn)生的電磁力使輪轂繞著轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn),由于輪轂的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子組件的中心和轉(zhuǎn)子組件的回轉(zhuǎn)中心不重合,轉(zhuǎn)子組件在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生振動,實(shí)現(xiàn)振動功能;通過將偏心振子靠近轉(zhuǎn)軸的一端安裝在第一 PCB板上,將偏心振子遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置面向下機(jī)殼延伸的凸塊,即偏心振子倒掛安裝在第一 PCB板上,能夠在不增加轉(zhuǎn)子組件體積的條件下,增加偏心振子的重量,即減小了第一 PCB板的大小,將現(xiàn)有馬達(dá)中第一PCB板占用的一部分空間用偏心振子的凸塊占據(jù);通過增加偏心振子的重量,能夠起到增加馬達(dá)振動量的效果,使得本實(shí)用新型的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)在直徑更小,厚度更薄的條件下能夠達(dá)到振動量的要求。

      圖I為本實(shí)用新型微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖; 圖2為轉(zhuǎn)子組件結(jié)構(gòu)示意圖;圖3為輪轂結(jié)構(gòu)示意圖。
      具體實(shí)施方式
      以下結(jié)合附圖對本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
      作詳細(xì)說明。如圖I所示,為本實(shí)用新型微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件、定子組件和第一 PCB板組件。機(jī)殼包括上機(jī)殼I和下機(jī)殼2,上機(jī)殼I蓋裝在下機(jī)殼2上。轉(zhuǎn)子組件包括垂直安裝在下機(jī)殼2上的轉(zhuǎn)軸3、套裝在轉(zhuǎn)軸3上的軸承4和套裝在軸承4上的輪轂5,輪轂5上設(shè)有用于產(chǎn)生電場的線圈6,輪轂5的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子
      7。優(yōu)選的,本實(shí)施例的輪轂5呈拱形,且輪轂5所在弧形所占的圓心角為220-240°,偏心振子7對稱設(shè)置在輪轂5的拱頂處,本實(shí)施例的輪轂5所在的弧形所占的圓心角為230°,采用該結(jié)構(gòu)的輪轂5能夠增大轉(zhuǎn)子組件中心與轉(zhuǎn)子組件回轉(zhuǎn)中心之間的偏離量,并增加馬達(dá)的振動量。優(yōu)選的,本實(shí)施例的軸承4為含油軸承,在含油軸承中采用稠度更高的951P油,能夠有效穩(wěn)定轉(zhuǎn)子組件的轉(zhuǎn)速。進(jìn)一步,含油軸承與上機(jī)殼I和下機(jī)殼2之間分別設(shè)有粘性墊圈11和墊圈12,防止軸承4與上機(jī)殼I和下機(jī)殼2之間剛性碰撞。輪轂5底面設(shè)有第一 PCB板9,偏心振子7靠近轉(zhuǎn)軸3的一端安裝在第一 PCB板9上,且偏心振子7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸3的一端設(shè)有面向下機(jī)殼2延伸的凸塊7a。優(yōu)選的,凸塊7a的底面與第一 PCB板9的底面位于同一平面上,使得轉(zhuǎn)子組件的結(jié)構(gòu)更加緊湊,減小體積。定子組件包括磁體,磁體包括偶數(shù)個呈環(huán)形均布設(shè)置在下機(jī)殼上的磁極8,磁極8與線圈6之間產(chǎn)生的磁力能夠驅(qū)動轉(zhuǎn)子組件旋轉(zhuǎn)。優(yōu)選的,本實(shí)施例的磁極采用高牌號磁鋼制成,能夠有效增加磁場強(qiáng)度,并增大轉(zhuǎn)子組件的旋轉(zhuǎn)速度。本實(shí)施例的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)通過設(shè)置定子組件和轉(zhuǎn)子組件,磁體和線圈6之間產(chǎn)生的電磁力使輪轂5繞著轉(zhuǎn)軸3旋轉(zhuǎn),由于輪轂5的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子7,導(dǎo)致轉(zhuǎn)子組件的中心和轉(zhuǎn)子組件的回轉(zhuǎn)中心不重合,轉(zhuǎn)子組件在旋轉(zhuǎn)過程中會產(chǎn)生振動,實(shí)現(xiàn)振動功能。通過將偏心振子7靠近轉(zhuǎn)軸的一端安裝在第一 PCB板9上,將偏心振子7遠(yuǎn)離轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)置面向下機(jī)殼2延伸的凸塊7a,即偏心振子7倒掛安裝在第一 PCB板上,能夠在不增加轉(zhuǎn)子組件體積的條件下,增加偏心振子7的重量,即減小了第一 PCB板9的大小,將現(xiàn)有馬達(dá)中第一 PCB板占用的一部分空間用偏心振子7的凸塊7a占據(jù)。增加偏心振子7的重量,能夠起到增加馬達(dá)振動量的效果,使得本實(shí)施例的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)在直徑更小,厚度更薄的條件下能夠達(dá)到振動量的要求。進(jìn)一步,下機(jī)殼2上還設(shè)有用于外接電源線13的第二 PCB板14,第一 PCB板9和第二 PCB板 14之間設(shè)有用于改變線圈6電流方向的電刷10,通過第一 PCB板9、第二 PCB板14和電刷10可用于向線圈通電。進(jìn)一步,本實(shí)施例的線圈6環(huán)形均布設(shè)置為六個,磁極8也對應(yīng)設(shè)置為6個,電刷10采用三刷結(jié)構(gòu),能夠促進(jìn)電刷10與第一 PCB板9的結(jié)合,減少換向打火花,提高馬達(dá)的使
      用壽命。進(jìn)一步,上機(jī)殼I的頂面設(shè)有海綿墊,防止上機(jī)殼I與其他結(jié)構(gòu)直接剛性碰撞。最后說明的是,以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非限制,盡管參照較佳實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)說明,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)理解,可以對本實(shí)用新型的技術(shù)方案進(jìn)行修改或者等同替換,而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的宗旨和范圍,其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍當(dāng)中。
      權(quán)利要求1.一種微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于包括 機(jī)殼,所述機(jī)殼包括上機(jī)殼和下機(jī)殼,所述上機(jī)殼蓋裝在下機(jī)殼上; 轉(zhuǎn)子組件,所述轉(zhuǎn)子組件包括垂直安裝在下機(jī)殼上的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承和套裝在軸承上的輪轂,所述輪轂上設(shè)有用于產(chǎn)生電場的線圈,所述輪轂的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子; 所述輪轂底面設(shè)有第一 PCB板,所述偏心振子靠近所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝在第一 PCB板上,且偏心振子遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有面向所述下機(jī)殼延伸的凸塊; 定子組件,所述定子組件包括磁體,所述磁體包括偶數(shù)個呈環(huán)形均布設(shè)置在下機(jī)殼上的磁極。
      2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述軸承為含油軸承。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述含油軸承與上機(jī)殼和下機(jī)殼之間分別設(shè)有粘性墊圈和墊圈。
      4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述下機(jī)殼上還設(shè)有用于外接電源線的第二 PCB板,所述第一 PCB板和第二 PCB板之間設(shè)有用于改變所述線圈電流方向的電刷。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述線圈環(huán)形均布設(shè)置有六個,所述電刷采用三刷結(jié)構(gòu)。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述上機(jī)殼的頂面設(shè)有海綿墊。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一項所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述輪轂呈拱形,且輪轂所在弧形所占的圓心角為220-240°,所述偏心振子對稱設(shè)置在輪轂的拱頂處。
      8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),其特征在于所述凸塊的底面與第一 PCB板的底面位于同一平面上。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá),包括機(jī)殼、轉(zhuǎn)子組件和定子組件;機(jī)殼包括上機(jī)殼和下機(jī)殼,所述上機(jī)殼蓋裝在下機(jī)殼上;轉(zhuǎn)子組件包括垂直安裝在下機(jī)殼上的轉(zhuǎn)軸、套裝在轉(zhuǎn)軸上的軸承和套裝在軸承上的輪轂,所述輪轂上設(shè)有用于產(chǎn)生電場的線圈,所述輪轂的一側(cè)邊緣設(shè)有偏心振子;輪轂底面設(shè)有第一PCB板,所述偏心振子靠近所述轉(zhuǎn)軸的一端安裝在第一PCB板上,且偏心振子遠(yuǎn)離所述轉(zhuǎn)軸的一端設(shè)有面向所述下機(jī)殼延伸的凸塊;定子組件包括磁體,所述磁體包括偶數(shù)個呈環(huán)形均布設(shè)置在下機(jī)殼上的磁極。本實(shí)用新型的微型永磁直流手機(jī)扁平馬達(dá)在直徑更小厚度更薄的條件下,振動量能夠達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)要求。
      文檔編號H02K7/075GK202713055SQ20122038798
      公開日2013年1月30日 申請日期2012年8月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月7日
      發(fā)明者吳建明, 楊澤勇 申請人:重慶市靈龍電子有限公司
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