專利名稱：一種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及輸變電技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及ー種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置。
背景技術(shù)：
對于柔性直流輸電而言，為了不影響交流電網(wǎng)穩(wěn)定運行的環(huán)境以及直流設(shè)備本身的安全可靠性，要求當電網(wǎng)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓跌落嚴重故障時(如三相短路故障等)，直流輸電設(shè)備盡可能不要進行故障閉鎖，直流的故障閉鎖以及故障恢復(fù)后的重新投入會對整個交直流并聯(lián)系統(tǒng)帶來很大的沖擊，同時對柔性直流輸電系統(tǒng)的損害性也是巨大的。因此要求柔性直流輸電系統(tǒng)能夠在故障發(fā)生時繼續(xù)運行，實現(xiàn)故障穿越功能。截止目前，柔性直流技術(shù)處于新興發(fā)展階段，現(xiàn)有的故障穿越技術(shù)還僅僅停留在采用單一的Crowbar電路原理，發(fā)生故障時進行過剩功率釋放，或是僅僅依靠調(diào)節(jié)柔性直流輸電系統(tǒng)的控制方式切換來完成穩(wěn)定直流母線電壓的作用。這些技術(shù)存在嚴重的局限性，沒有很好的達到提高柔性直流交流故障穿越水平以及抑制直流母線電壓波動。因此設(shè)計出結(jié)合控制方法與控制硬件結(jié)構(gòu)，能夠以最優(yōu)化方式為故障時過剩功率提供路徑并同時穩(wěn)定直流母線電壓的研究工作顯得極其重要。
發(fā)明內(nèi)容針對現(xiàn)有技術(shù)存在的不足，本實用新型的目的是提供一種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，使故障電流分解，降低逆變器過流損耗，實現(xiàn)柔性直流輸電的故障穿越。本實用新型的技術(shù)方案是這樣實現(xiàn)的一種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，包括控制單元，檢測單元，還包括可切換制動電阻單元、功率電壓調(diào)節(jié)單元和全橋制動単元；所述的可切換制動電阻單元是用于對整流端的輸出進行第一級功率釋放的裝置，所述的功率電壓調(diào)節(jié)單元是用于對可切換制動電阻單元的輸出進行第二級功率釋放的裝置，所述的全橋制動単元是用于對逆變端的輸出進行第三級功率釋放的裝置，其中，可切換制動電阻単元與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流母線串聯(lián)，功率電壓調(diào)節(jié)單元與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流母線并聯(lián)，全橋制動単元與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流母線并聯(lián)，并且可切換制動電阻單元的輸出端連接功率電壓調(diào)節(jié)單元的輸入端，全橋制動単元的輸入端連接逆變端的輸出端，檢測單元的兩個控制端連接柔性直流輸電系統(tǒng)整流端的輸出端，兩個控制端連接逆變端的輸入端，另外三個輸出端連接電網(wǎng)的輸入端。所述可切換制動電阻單元包括直流切換開關(guān)和第一制動電阻，且二者并聯(lián)，通過使直流切換開關(guān)處于斷開狀態(tài)，使第一制動電阻導(dǎo)通，功率釋放。所述功率電壓調(diào)節(jié)單元包括第一電容、第二電容、儲能電感、第一全控開關(guān)、電カニ極管和第二制動電阻，第一電容的正極分別連接可切換制動電阻單元的輸出端和儲能電感的一端，第一電容的負極連接到直流母線，儲能電感的另一端分別連接電カニ極管一端和第一全控開關(guān)的一端，電カニ極管的另一端分別連接第二制動電阻的一端和第二電容的一端，第二電容的另一端分別連接第二制動電阻的另一端和第一全控開關(guān)的另一端，第一電容的負極連接第一全控開關(guān)的另一端，通過使第一全控開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)進行功率釋放。所述全橋制動單元包括全橋整流電路、第三制動電阻和第二全控開關(guān)，其中，全橋整流電路并聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流側(cè)母線上，全橋整流電路的輸出端串聯(lián)第三制動電阻和第二全控開關(guān)，通過使第二全控開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)，進行功率釋放。所述檢測単元用于實時檢測柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓。 所述控制単元通過向可切換制動電阻單元、功率電壓調(diào)節(jié)單元和全橋制動單元發(fā)送控制信號，實現(xiàn)功率調(diào)節(jié)。采用上述柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置進行柔性直流輸電時電網(wǎng)的故障穿越，按如下步驟進行步驟I :檢測單元實時檢測柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓；步驟2 :對檢測到的信號進行AD轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號傳輸至控制單元；步驟3 :判斷該信號是否為故障信號，是則執(zhí)行步驟4，否則返回步驟I ;判斷檢測信號是否為故障信號，具體如下故障瞬間柔性直流輸電系統(tǒng)輸送的功率大于故障瞬間逆變端輸出的功率，兩功率直接產(chǎn)生的功率差形成剰余功率，導(dǎo)致直流母線電壓迅速上升，若故障時檢測単元檢測到逆變端的直流母線電壓U1 ^ 2Udc (Udc為故障前直流母線電壓)且逆變端的交流側(cè)母線電壓Uabc ^ 0. IUabc (Uabc為故障前逆變端交流側(cè)母線電壓值)，則柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流側(cè)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓跌落故障，即判斷檢測信號為電網(wǎng)電壓跌落故障信號，此時執(zhí)行步驟4 ;步驟4 :控制單元生成直流切換開關(guān)斷開信號、第二全控開關(guān)的關(guān)合信號、導(dǎo)通第一全控開關(guān)的PWM控制信號；故障時的直流母線電壓和電流作為柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置的輸入電壓和輸入電流，進入可切換制動電阻單元，當直流切換開關(guān)斷開時，該直流母線輸入電流通過第一制動電阻，在第一制動電阻上釋放一部分功率，剰余功率進入功率電壓調(diào)節(jié)単元，控制單元發(fā)出PWM控制信號控制第一全控開關(guān)動態(tài)導(dǎo)通，第一電容向儲能電感儲能，從而消耗一部分功率，剰余功率作為功率電壓調(diào)節(jié)單元的輸出信號，經(jīng)逆變端輸出至逆變端的交流側(cè)，此時第二全控開關(guān)關(guān)合，經(jīng)逆變端輸出的剰余功率流經(jīng)第三制動電阻，消耗一部分剩余功率。步驟5 :依據(jù)實時檢測的故障時逆變端的直流母線電壓U1與經(jīng)過功率電壓調(diào)節(jié)的直流母線反饋電壓U2，動態(tài)判斷否成立，不成立則執(zhí)行步驟6，成立則繼續(xù)循環(huán)執(zhí)行步驟5 ；步驟6 :對經(jīng)過功率電壓調(diào)節(jié)的直流母線反饋電壓U2進行PI控制調(diào)節(jié)，計算PWM占空比，并輸出PWM控制信號動態(tài)維持U2=IlJl，實現(xiàn)剰余功率的最大釋放；[0021]步驟7 :檢測單元檢測到故障信號隔離或消失，執(zhí)行步驟8 ；步驟8 :控制單元向可切換制動單元與全橋制動單元發(fā)送退出運行的控制信號，向功率電壓調(diào)節(jié)單元發(fā)送PWM脈沖閉鎖控制信號，使直流切換開關(guān)閉合，第一全控開關(guān)和第二全控開關(guān)斷開；步驟9:完成故障穿越。 有益效果本實用新型有利于提高柔性直流輸電的交流故障穿越能力。在柔性直流輸電系統(tǒng)中，加入可切換制動電阻單元、功率電壓調(diào)節(jié)單元、全橋制動単元，構(gòu)成柔性直流輸電系統(tǒng)交流故障穿越的協(xié)調(diào)控制結(jié)構(gòu)，通過本實用新型對該控制結(jié)構(gòu)進行協(xié)調(diào)控制，實現(xiàn)故障過程中過剩功率的最大釋放通路，抑制由交流故障引起的直流母線過電壓，同時避免直流輸電系統(tǒng)設(shè)備閉鎖，使其在故障過程中進行功率傳輸，同時通過應(yīng)用該控制裝置減小了逆變器側(cè)的故障電流，以最優(yōu)方式來分解故障電流，保證剩余功率最大傳輸，降低了逆變器過流損耗，井能在故障期間正常工作，整體實現(xiàn)了柔性直流輸電的交流故障穿越。為系統(tǒng)安全穩(wěn)定提供了良好的運行環(huán)境。整體控制結(jié)構(gòu)緊湊，各単元間優(yōu)化合理協(xié)調(diào)工作，以最低損耗的方式實現(xiàn)了故障穿越，具有推廣意義。

圖I本實用新型具體實施方式
的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置結(jié)構(gòu)示意圖，其中，I-可切換制動電阻單元，2-功率電壓調(diào)節(jié)單元，3-全橋制動単元，4-檢測單元，5-控制單元,6-整流端,7-逆變端,8-三相電網(wǎng)；圖2本實用新型具體實施方式
的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制流程圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施做進ー步說明。本實施方式中，柔性直流輸電系統(tǒng)輸電容量為100MW，直流母線電壓為±220KV，如圖I所示，本實施方式的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，包括可切換制動電阻単元I、功率電壓調(diào)節(jié)單元2、全橋制動単元3、檢測單元4和控制單元5 ;該裝置連接到柔性直流輸電系統(tǒng)中，該系統(tǒng)包括三相電網(wǎng)8、整流端6和逆變端7 ；可切換制動電阻單元I串聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端7的直流母線上，功率電壓調(diào)節(jié)単元2并聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端7的直流母線上，且功率電壓調(diào)節(jié)單元的輸入端連接可切換制動電阻單元的輸出端，全橋制動単元3并聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端7的交流母線上，檢測單元4的檢測端中，其中兩個檢測端連接整流端6的輸出端，兩個檢測端連接柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端7輸入端，三個檢測端連接三相電網(wǎng)8的輸入端，控制單元5的控制端分別與可切換制動電阻單元I、功率電壓調(diào)節(jié)單元2、全橋制動単元3連接。所述可切換制動電阻單元I包括直流切換開關(guān)SI和第一制動電阻R1，第一制動電阻Rl與直流切換開關(guān)SI并聯(lián)；直流切換開關(guān)SI為大容量的含輔助切換功能的電カ晶閘管，第一制動電阻Rl為大功率電阻，阻值為4 Q，控制單元通過控制直流切換開關(guān)的關(guān)斷來實現(xiàn)功率的消耗，即通過使直流切換開關(guān)處于斷開狀態(tài)，使第一制動電阻導(dǎo)通，功率釋放。所述功率電壓調(diào)節(jié)單元2包括第一電容Cl、第二電容C2、儲能電感LI、第一全控開關(guān)VT1、電カニ極管VDl和第二制動電阻R2，第一電容Cl的正極分別連接可切換制動電阻単元2的輸出端和儲能電感LI的一端，第一電容Cl的負極連接到直流母線，儲能電感LI的另一端分別連接電カニ極管VDl —端和第一全控開關(guān)VTl的一端，電カニ極管VDl的另一端分別連接第二制動電阻R2的一端和第二電容C2的一端,第二電容C2的另一端分別連接第二制動電阻R2的另一端和第一全控開關(guān)VTl的另一端，第一電容Cl的負極連接第一全控開關(guān)VTl的另一端，通過使第一全控開關(guān)VTl處于導(dǎo)通狀態(tài)進行功率釋放。通過控制單元5輸出的PWM (脈沖寬度調(diào)制)控制信號對第一全控開關(guān)VTl進行控制，調(diào)節(jié)占空比，實現(xiàn)功率電壓調(diào)節(jié)單元2兩端的電壓調(diào)節(jié)，進而完成功率電壓單元2并聯(lián)端ロ的剰余功率控制。當?shù)谝蝗亻_關(guān)VTl導(dǎo)通時，導(dǎo)通時間為tm，第一電容Cl向儲能電感LI儲能，能量為U2I,當?shù)谝蝗亻_關(guān)VTl關(guān)斷時，關(guān)斷時間為Iff，儲能電感LI通過電力ニ極管VDl向第二電容C2與第二制動電阻R2釋放能量，整個過程中能量守恒，得出公式
為W2Itm=(Uci-U2)Ittjfflj該單元輸入輸出電壓關(guān)系式為 義戶^’其中旦為
全控開關(guān)的占空比，T為全控開關(guān)進行開通與關(guān)斷整體動作過程的周期。輸入平均電流為
輸入阻抗為 ，因此，通過調(diào)節(jié)第一全控開關(guān)VTl可以調(diào)節(jié)功率電壓
調(diào)節(jié)單元2的輸入阻杭?？梢娡ㄟ^調(diào)節(jié)第一全控開關(guān)VTl實現(xiàn)輸入阻抗的調(diào)節(jié)，功率電壓調(diào)節(jié)單元2的輸入阻抗與逆變端7輸出阻抗之和等于第一制動電阻Rl時，逆變端7直流母線在故障期間傳送的剰余功率是最大的，因此平穩(wěn)了直流母線電壓，同時完成了故障穿越過程。所述全橋制動單元3包括全橋整流電路、第三制動電阻R3和第二全控開關(guān)VT2，其中，全橋整流電路并聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流側(cè)母線上，全橋整流電路的輸出端串聯(lián)第三制動電阻R3和第二全控開關(guān)VT2 ;當逆變端的交流側(cè)發(fā)生電網(wǎng)電壓跌落故障吋，控制單元5控制第二全控開關(guān)VT2關(guān)合，故障電流流過第三制動電阻R3，并消耗進入全橋制動單元3的剩余功率。第三制動電阻R3為大功率電阻，阻值2 Q。本實施方式中，檢測單元4采用高壓直流隔離互感器與TYD-500/VJ-0.005H防污型電壓互感器，實時檢測柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端7的直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓，檢測単元4的輸出端連接控制単元5的輸入端，把檢測信號傳送給控制單元5。本實施方式中，控制單元5采用以嵌入式控制芯片DSP28335為核心的可編程控制裝置，根據(jù)檢測単元4的檢測信號判斷三相電網(wǎng)8是否出現(xiàn)故障，控制單元5的控制端與直流切換開關(guān)SI、第一全控開關(guān)VTl以及第二全控開關(guān)VT2的控制端相連；當出現(xiàn)故障吋，控制単元5生成直流切換開關(guān)SI開斷信號、第一全控開關(guān)VTl的PWM功率電壓調(diào)節(jié)信號、第ニ全控開關(guān)VT2的關(guān)合信號，并將所生成的控制信號分別傳送給可切換制動電阻單元I、功率電壓調(diào)節(jié)單元2、全橋制動單元3。采用上述柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置進行柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越按如下步驟進行步驟I :檢測單元實時檢測柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓；步驟2 :對檢測到的信號進行AD轉(zhuǎn)換，轉(zhuǎn)換后的數(shù)字信號送入控制單元；[0040]步驟3 :判斷該信號是否為故障信號，是則執(zhí)行步驟4，否則返回步驟I ;判斷檢測信號是否為故障信號，具體如下故障瞬間柔性直流輸電系統(tǒng)輸送的功率大于故障瞬間逆變端輸出的功率，兩功率直接產(chǎn)生的功率差形成剰余功率，導(dǎo)致直流母線電壓迅速上升，若檢測單元檢測到逆變端的直流母線電壓U1 ^ 2Udc (Ud。為故障前直流母線電壓)且逆變端的交流側(cè)母線電壓Uabc < 0. IUabc (Uabc為故障前逆變端交流側(cè)母線電壓值)，則判斷為柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流側(cè)出現(xiàn)電網(wǎng)電壓跌落故障，此時執(zhí)行步驟4 ；步驟4 :控制單元生成直流切換開關(guān)斷開信號、第二全控開關(guān)的關(guān)合信號、第一全控開關(guān)的PWM控制信號；故障時的直流母線電壓和電流作為柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置的輸入電壓和輸入電流，進入可切換制動電阻單元，當直流切換開關(guān)斷開時，該直流母線輸入電流通過第一制動電阻，在第一制動電阻上釋放一部分功率，剰余功率進入功率電壓調(diào)節(jié)単元，控制單元發(fā)出PWM控制信號控制第一全控開關(guān)導(dǎo)通，第一電容向儲能電感儲能，從而消耗一部分功率，剰余功率作為功率電壓調(diào)節(jié)單元的輸出信號，經(jīng)逆變端輸出至逆變端的交流側(cè)，此時第二全控開關(guān)關(guān)合，經(jīng)逆變端輸出的剰余功率流經(jīng)第三制動電阻，消耗一部分剩余功率。步驟5 :依據(jù)實時檢測的故障時柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置的輸入電壓U1與經(jīng)過功率電壓調(diào)節(jié)的直流側(cè)母線電壓U2，動態(tài)判斷U2 = Ul等式是否成立，等式不成立則執(zhí)行步驟6，成立則繼續(xù)循環(huán)執(zhí)行步驟5 ；步驟6 :對經(jīng)過功率電壓調(diào)節(jié)的直流側(cè)母線電壓U2進行PI控制調(diào)節(jié)，計算PWM占空比，并輸出PWM控制信號動態(tài)維持U2=IlJ1，實現(xiàn)剰余功率的最大釋放；當U2 時，對直流側(cè)母線反饋電壓U2進行PI控制調(diào)節(jié)給定值IT2=Iui與直流母線反饋電壓值U2作比較，經(jīng)過比例積分環(huán)節(jié)調(diào)節(jié)，計算并確定調(diào)節(jié)占空比e，輸出具有^占空比的PWM控制指令給第一全控開關(guān)(VTl)進行電壓U2調(diào)節(jié)，以U2=IlJ1為調(diào)節(jié)基準，實現(xiàn)動態(tài)調(diào)節(jié)過程U2 t — Rin t — A P f -U1 I — U2 I (其中Rin為U2端ロ的輸入電阻，AP為釋放的剰余功率)，時刻維持U2=|u,，保持剰余功率AP最大釋放，從而完成故障過
程中，保證功率瞬間不平衡情況下的系統(tǒng)正常運行，達到故障穿越要求。步驟7 :檢測單元檢測到故障信號消失，執(zhí)行步驟8 ；步驟8 :控制單元向可切換制動單元與全橋制動單元發(fā)送退出運行的控制信號，向功率電壓調(diào)節(jié)單元發(fā)送PWM脈沖閉鎖控制信號，使直流切換開關(guān)閉合，第一全控開關(guān)和第二全控開關(guān)斷開；步驟9:完成故障穿越。
權(quán)利要求1.一種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，包括控制單元(5)，檢測單元(4)，其特征在于還包括可切換制動電阻單元(I)、功率電壓調(diào)節(jié)單元(2)和全橋制動単元(3)； 可切換制動電阻單元(I):用于對整流端的輸出進行第一級功率釋放的裝置； 功率電壓調(diào)節(jié)單元(2):用于對可切換制動電阻單元的輸出進行第二級功率釋放的裝置； 全橋制動単元(3):用于對逆變端的輸出進行第三級功率釋放的裝置； 其中，可切換制動電阻單元(I)與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流母線串聯(lián)，功率電壓調(diào)節(jié)單元(2)與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的直流母線并聯(lián)，全橋制動単元(3)與柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流母線并聯(lián)，并且可切換制動電阻單元(I)的輸出端連接功率電壓調(diào)節(jié)單元(2)的輸入端，全橋制動単元(3)的輸入端連接逆變端(7)的輸出端，檢測單元(4)的兩個控制端連接柔性直流輸電系統(tǒng)整流端(6)的輸出端，兩個控制端連接逆變端(7)的輸入端，另外三個輸出端連接電網(wǎng)的輸入端。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述可切換制動電阻單元包括直流切換開關(guān)和第一制動電阻，且二者并聯(lián)，通過使直流切換開關(guān)處于斷開狀態(tài)，使第一制動電阻導(dǎo)通，進行功率釋放。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述功率電壓調(diào)節(jié)單元(I)包括第一電容、第二電容、儲能電感、第一全控開關(guān)、電カニ極管和第二制動電阻，第一電容的正極分別連接可切換制動電阻單元(I)的輸出端和儲能電感的一端，第一電容的負極連接到直流母線，儲能電感的另一端分別連接電カニ極管一端和第一全控開關(guān)的一端，電カニ極管的另一端分別連接第二制動電阻的一端和第二電容的一端，第二電容的另一端分別連接第二制動電阻的另一端和第一全控開關(guān)的另一端，第一電容的負極連接第一全控開關(guān)的另一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述第一全控開關(guān)，通過控制占空比指令使該開關(guān)處于動態(tài)導(dǎo)通狀態(tài)并進行功率釋放。
5.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述全橋制動單元(3)包括全橋整流電路、第三制動電阻和第二全控開關(guān)，其中，全橋整流電路并聯(lián)在柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端的交流側(cè)母線上，全橋整流電路的輸出端串聯(lián)第三制動電阻和第二全控開關(guān)。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述的第二全控開關(guān)，通過使該開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)，進行功率釋放。
7.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述檢測単元(4)用于實時檢測柔性直流輸電系統(tǒng)逆變端(7)的直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓。
8.根據(jù)權(quán)利要求I所述的柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，其特征在于所述控制単元通過向可切換制動電阻單元(I)、功率電壓調(diào)節(jié)單元(2 )和全橋制動単元(3 )發(fā)送控制信號，實現(xiàn)功率調(diào)節(jié)。
專利摘要一種柔性直流輸電系統(tǒng)電網(wǎng)故障穿越控制裝置，包括控制單元，檢測單元、可切換制動電阻單元、功率電壓調(diào)節(jié)單元和全橋制動單元；可切換制動電阻單元用于對整流端的輸出進行第一級功率釋放的裝置；功率電壓調(diào)節(jié)單元用于對可切換制動電阻單元的輸出進行第二級功率釋放的裝置；全橋制動單元用于對逆變端的輸出進行第三級功率釋放的裝置。本裝置實時檢測直流側(cè)母線電壓與交流側(cè)母線電壓，檢測到故障信號時，直流切換開關(guān)斷開、第二全控開關(guān)的關(guān)合、動態(tài)導(dǎo)通第一全控開關(guān)，進行動態(tài)電壓調(diào)節(jié)，實現(xiàn)剩余功率的最大釋放。本裝置能有效抑制直流母線過電壓，避免直流輸電系統(tǒng)設(shè)備閉鎖，保證剩余功率最大傳輸，并能在故障期間正常工作。
文檔編號H02J3/36GK202759233SQ20122039683
公開日2013年2月27日 申請日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者徐建源, 李家玨, 張明理, 齊偉夫 申請人:沈陽工業(yè)大學(xué)