專利名稱：一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于發(fā)電機(jī)冷卻技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
[0002]二次冷卻系統(tǒng)具有不受水質(zhì)等自然環(huán)境的制約、運(yùn)行維護(hù)簡(jiǎn)單的優(yōu)點(diǎn)，多用于水質(zhì)較差的河流上的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“燈泡電機(jī)”)。尤其是黃河流域開(kāi)發(fā)的電站所應(yīng)用的燈泡電機(jī)一般都需要采用內(nèi)循環(huán)二次冷卻方式。對(duì)大型燈泡電機(jī)的二次冷卻系統(tǒng)來(lái)講，發(fā)電機(jī)的總損耗最終通過(guò)冷卻套內(nèi)的循環(huán)水與流道中河水間的熱交換帶走，因此，冷卻套的設(shè)計(jì)是二次冷卻方式的關(guān)鍵技術(shù)，其設(shè)計(jì)計(jì)算的準(zhǔn)確性、結(jié)構(gòu)的合理性直接關(guān)系到冷卻效果的好壞。對(duì)于大型燈泡電機(jī)冷卻套，由于受到運(yùn)輸條件的限制，一般采用分瓣或以上的結(jié)構(gòu)，工地現(xiàn)場(chǎng)把合后封水焊接，原有結(jié)構(gòu)難以控制產(chǎn)品在焊接、加工及運(yùn)輸過(guò)程中的變形，安裝過(guò)程復(fù)雜，延誤機(jī)組安裝工期。實(shí)用新型內(nèi)容[0003]本實(shí)用新型的目的是提供一種冷卻套分辨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，現(xiàn)場(chǎng)加工制造，節(jié)省成本，便于安裝；合縫處連接水管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可確保水阻小，水力損失少；確保水管尺寸略大于水道的水力直徑，對(duì)冷卻套整體散熱效果影響小的二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)。[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，包括兩組四個(gè)合縫板、螺栓、螺母、墊圈、定位銷、管接頭、錐形活接頭、連接管、彎頭、無(wú)縫管，其特征在于二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)設(shè)有兩組四個(gè)合縫板，由兩組四個(gè)合縫板將整個(gè)冷卻套椎體劃分為兩個(gè)密閉水道夾層錐體，兩組四個(gè)合縫板通過(guò)定位銷定位， 并通過(guò)螺栓、螺母、墊圈固定連接后，焊接于冷卻套上，在冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)方孔，每個(gè)方孔上分別設(shè)有一個(gè)管接頭，每個(gè)管接頭上分別設(shè)有一根連接管，每根連接管外圈分別設(shè)有一個(gè)錐形活接頭，兩根連接管之間設(shè)有一根無(wú)縫管，兩根連接管與無(wú)縫管通過(guò)兩個(gè)彎頭分別連接。[0005]進(jìn)一步，述管接頭固定焊接于冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上方孔內(nèi)。[0006]進(jìn)一步，所述連接管一端安裝于管接頭內(nèi)，另一端固定焊接于彎頭一端。[0007]進(jìn)一步，所述無(wú)縫管與彎頭的連接方式為焊接。[0008]本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是冷卻套分辨結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，現(xiàn)場(chǎng)加工制造， 節(jié)省成本，便于安裝；合縫處連接水管結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)可確保水阻小，水力損失少；確保水管尺寸略大于水道的水力直徑,對(duì)冷卻套整體散熱效果影響小。


[0009]圖I是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；3[0010]圖2是本實(shí)用新型與冷卻套水道連接結(jié)構(gòu)示意圖。[0011]圖中[0012]I、合縫板 2、螺栓 3、螺母4、墊圈[0013]5、定位銷 6、管接頭 7、錐形活接頭 8、連接管[0014]9、彎頭 10、無(wú)縫管 11、冷卻套具體實(shí)施方式
[0015]如圖1、2所示，本實(shí)用新型提供了一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，包括兩組四個(gè)合縫板I、螺栓2、螺母3、墊圈4、定位銷5、管接頭6、錐形活接頭7、連接管 8、彎頭9、無(wú)縫管10，其特征在于二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套11的分瓣結(jié)構(gòu)設(shè)有兩組四個(gè)合縫板1，由兩組四個(gè)合縫板I將整個(gè)冷卻套11椎體劃分為兩個(gè)密閉水道夾層錐體，兩組四個(gè)合縫板I通過(guò)定位銷5定位，并通過(guò)螺栓2、螺母3、墊圈4固定連接后，焊接于冷卻套 11上，在冷卻套11錐體夾層內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)方孔，每個(gè)方孔上分別設(shè)有一個(gè)管接頭6，每個(gè)管接頭6上分別設(shè)有一根連接管8，每根連接管8外圈分別設(shè)有一個(gè)錐形活接頭7，兩根連接管8之間設(shè)有一根無(wú)縫管10，兩根連接管8與無(wú)縫管10通過(guò)兩個(gè)彎頭9分別連接。[0016]進(jìn)一步，述管接頭6固定焊接于冷卻套11錐體夾層內(nèi)壁上方孔內(nèi)。[0017]進(jìn)一步，所述連接管8—端安裝于管接頭6內(nèi)，另一端固定焊接于彎頭9 一端。[0018]進(jìn)一步，所述無(wú)縫管10與彎頭9的連接方式為焊接。[0019]本實(shí)用新型的工作過(guò)程[0020]第一，在黃河海勃灣電站發(fā)電機(jī)二次冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中，按照冷卻套11相關(guān)結(jié)構(gòu)尺寸設(shè)計(jì)并制造合縫板1，[0021]第二，根據(jù)冷卻套11水道尺寸設(shè)計(jì)并制造管接頭6、按照管接頭6尺寸在冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上配割方孔，在每個(gè)管接頭6上加工2-Φ79兩個(gè)水管圓孔。[0022]第三，在制造廠內(nèi)，將夾層錐體切分為兩瓣，依據(jù)合縫板割出缺口、開(kāi)坡口，焊接成一體后。焊接完成后外部焊縫打磨光滑，并將合縫板I與泡頭外部多余部分去掉與錐體平滑過(guò)渡；[0023]第四，對(duì)兩組四個(gè)合縫板I的合縫面加工完成后，在制造廠，锪平把合孔至Φ85， 要求锪平面與合縫面平行度為O. 2，并內(nèi)以螺栓2、螺母3、墊圈4將冷卻套把合成整體后加工；[0024]第五，加工成活后，先不要分瓣，按照本文圖2所示，以錐形活接頭7、連接管8、 彎頭9、無(wú)縫鋼管10把冷卻套11連接在一起，首先用50°C熱水沖洗冷卻套水腔，其次用水壓做氣密性試驗(yàn)，持續(xù)時(shí)間2小時(shí)，最后徹底風(fēng)干并密封；其中，錐形活接頭7為GB/ T3289. 38-1982 活接頭 DN65-16，彎頭 9 為 GB/T12459-2005 彎頭 90E (S)65_Sch40，無(wú)縫管 10為GB/T8163-2008無(wú)縫鋼管Φ76Χ5。連接管8尺寸借助于上述標(biāo)準(zhǔn)件以及安裝需要， 配割；[0025]第六，上述工作完成后，拆去螺栓2、螺母3、墊圈4、錐形活接頭7，使泡頭分為兩瓣；[0026]第七，加工面涂防銹油脂，工件表面噴涂防凝露涂料，底漆和中層漆在制造廠內(nèi)噴涂，面漆在工地安裝前噴涂；[0027]第八，運(yùn)輸至工地后，以螺栓2、螺母3、墊圈4將冷卻套把合成整體，打入定位銷 5 ；[0028]第九，在工地，通過(guò)旋入錐形活接頭7，把冷卻套11連接在一起，以構(gòu)成冷卻套11 水道的密閉水腔。[0029]在我廠燈泡貫流式水電機(jī)組的產(chǎn)品設(shè)計(jì)中，海勃灣水電站位于內(nèi)蒙古自治區(qū)烏海市境內(nèi)黃河干流上，電站裝設(shè)4臺(tái)單機(jī)容量為22. 5MW的燈泡貫流式水輪發(fā)電機(jī)組?；诤拥滥嗌澈枯^高以及工件尺寸較大，發(fā)電機(jī)二次冷卻系統(tǒng)設(shè)計(jì)中采取了此種冷卻套11分瓣結(jié)構(gòu)，效果良好，深受業(yè)主好評(píng)。[0030]以上對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例進(jìn)行了詳細(xì)說(shuō)明，但所述內(nèi)容僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，不能被認(rèn)為用于限定本實(shí)用新型的實(shí)施范圍。凡依本實(shí)用新型申請(qǐng)范圍所作的均等變化與改進(jìn)等，均應(yīng)仍歸屬于本實(shí)用新型的專利涵蓋范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.ー種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，包括兩組四個(gè)合縫板、螺栓、螺母、墊圈、定位銷、管接頭、錐形活接頭、連接管、彎頭、無(wú)縫管，其特征在干二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)設(shè)有兩組四個(gè)合縫板，由兩組四個(gè)合縫板將整個(gè)冷卻套椎體劃分為兩個(gè)密閉水道夾層錐體，兩組四個(gè)合縫板通過(guò)定位銷定位，并通過(guò)螺栓、螺母、墊圈固定連接后，焊接于冷卻套上，在冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)方孔，每個(gè)方孔上分別設(shè)有ー個(gè)管接頭，每個(gè)管接頭上分別設(shè)有ー根連接管，每根連接管外圈分別設(shè)有ー個(gè)錐形活接頭，兩根連接管之間設(shè)有一根無(wú)縫管，兩根連接管與無(wú)縫管通過(guò)兩個(gè)彎頭分別連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述管接頭固定焊接于冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上方孔內(nèi)。
3.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，其特征在干所述連接管一端安裝于管接頭內(nèi)，另一端固定焊接于彎頭一端。
4.根據(jù)權(quán)利要求I所述的ー種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，其特征在于所述無(wú)縫管與彎頭的連接方式為焊接。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)，包括兩組四個(gè)合縫板、螺栓、螺母、墊圈、定位銷、管接頭、錐形活接頭、連接管、彎頭、無(wú)縫管。特征是二次冷卻燈泡式發(fā)電機(jī)冷卻套的分瓣結(jié)構(gòu)設(shè)有兩組四個(gè)合縫板，由兩組四個(gè)合縫板將整個(gè)冷卻套椎體劃分為兩個(gè)密閉水道夾層錐體，兩組四個(gè)合縫板通過(guò)定位銷定位，并通過(guò)螺栓、螺母、墊圈固定連接后，焊接于冷卻套上，在冷卻套錐體夾層內(nèi)壁上設(shè)有兩個(gè)方孔，每個(gè)方孔上分別設(shè)有一個(gè)管接頭，每個(gè)管接頭上分別設(shè)有一根連接管，每根連接管外圈分別設(shè)有一個(gè)錐形活接頭，兩根連接管之間設(shè)有一根無(wú)縫管，兩根連接管與無(wú)縫管通過(guò)兩個(gè)彎頭分別連接。
文檔編號(hào)H02K9/19GK202818004SQ201220397398
公開(kāi)日2013年3月20日 申請(qǐng)日期2012年8月10日 優(yōu)先權(quán)日2012年8月10日
發(fā)明者陳晨 申請(qǐng)人:天津市天發(fā)重型水電設(shè)備制造有限公司