專利名稱：超高壓雙水冷爐用密封電動機的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種超高壓雙水冷爐用密封電動機。
背景技術：
現(xiàn)有的電動機的腔內不能承受0_8Mpa的壓力，輸出軸不能夠在500°的高溫下工作。發(fā)明內容本實用新型的目的是提供一種耐高溫、耐摩擦的超高壓雙水冷爐用密封電動機。上述的目的通過以下的技術方案實現(xiàn)一種超高壓雙水冷爐用密封電動機，其組成包括帶有定子和轉子的機座，所述的機座一端連接帶有均壓孔的前端蓋，所述的機座另一端連接后端蓋，所述的后端蓋連接后密封蓋，所述的機座連接出線盒和吊環(huán)，所述的定子連接輸出軸，所述的輸出軸前端部具有1:5的錐度。所述的超高壓雙水冷爐用密封電動機，所述的機座一側具有機座出水口，所述的機座另一側具有機座進水口，所述的前端蓋一側具有前端蓋進水口，所述的前端蓋另一側具有前端蓋出水口，所述的前端蓋具有加強筋，所述的前端蓋帶有一組所述的均壓孔。有益效果I.本實用新型主要用在航天、航空領域，采用的耐高溫復合材料，高壓熱處理爐設備上用的風機電機，耐高溫效果好。2.本實用新型機座與前端蓋和后端蓋形成的腔內能夠承受0_8Mpa的壓力，輸出軸能夠在500°的高溫下工作。3.本實用新型采用的耐高溫、耐摩擦和機械強度性能很高的復合金屬材料能夠使本產品用于航天、航空領域，用途很廣。4.本實用新型前端蓋采用Mn鋼材料，同時保證了能夠承受高壓力，將端蓋前后法蘭制成弧狀能夠適應高壓力，本產品的前端蓋開有均壓孔能夠防止?jié)櫥捅怀樽?；轉子和定子的線圈采用9115固體含量較高H級絕緣漆二次真空浸工藝。


附圖I是本產品的結構示意圖。附圖2是附圖I的右視圖。
具體實施方式
實施例I :一種超高壓雙水冷爐用密封電動機，其組成包括帶有定子和轉子的機座1，所述的機座一端連接帶有均壓孔2的前端蓋3，所述的機座另一端連接后端蓋4，所述的后端蓋連接后密封蓋5，所述的機座連接出線盒6和吊環(huán)7，所述的定子連接輸出軸8，所述的輸出軸前端部具有1:5的錐度。實施例2:實施例I所述的超高壓雙水冷爐用密封電動機，所述的機座一側具有機座出水口9，所述的機座另一側具有機座進水口 10，所述的前端蓋一側具有前端蓋進水口 11，所述的前端蓋另一側具有前端蓋出水口 12，所述的前端蓋具有加強筋13，所述的前端蓋帶有一組所述的均壓孔。實施例3 實施例I或2所述的超高壓雙水冷爐用密封電動機，將金屬復合材料涂抹在金屬表面，金屬復合材料在高溫、高壓條件下表面涂料浸潤到金屬表面，改變和提高了金屬的特性，提高了材料的均勻性使本產品能夠在高溫、超高壓條件下驅動爐內風機，使爐內各點溫度均勻最大化。
權利要求1.一種超高壓雙水冷爐用密封電動機，其組成包括帶有定子和轉子的機座，其特征是所述的機座一端連接帶有均壓孔的前端蓋，所述的機座另一端連接后端蓋，所述的后端蓋連接后密封蓋，所述的機座連接出線盒和吊環(huán)，所述的定子連接輸出軸，所述的輸出軸前端部具有1:5的錐度。
2.根據權利要求I所述的超高壓雙水冷爐用密封電動機，其特征是所述的機座一側具有機座出水口，所述的機座另一側具有機座進水口，所述的前端蓋一側具有前端蓋進水口，所述的前端蓋另一側具有前端蓋出水口，所述的前端蓋具有加強筋，所述的前端蓋帶有一組所述的均壓孔。
專利摘要超高壓雙水冷爐用密封電動機?，F(xiàn)有的電動機的腔內不能承受0-8MPa的壓力，輸出軸不能夠在500°的高溫下工作。一種超高壓雙水冷爐用密封電動機，其組成包括:帶有定子和轉子的機座(1)，所述的機座一端連接帶有均壓孔(2)的前端蓋(3)，所述的機座另一端連接后端蓋(4)，所述的后端蓋連接后密封蓋(5)，所述的機座連接出線盒(6)和吊環(huán)(7)，所述的定子連接輸出軸(8)，所述的輸出軸前端部具有1:5的錐度。本實用新型用于航空航天。
文檔編號H02K5/20GK202737624SQ201220433619
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月29日 優(yōu)先權日2012年8月29日
發(fā)明者滕家瑄, 孫中文 申請人:滕家瑄