專利名稱：一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置技術(shù)領(lǐng)域[0001]本實(shí)用新型屬于高壓輸電線路張力架線施工機(jī)具領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置。
背景技術(shù)：
[0002]導(dǎo)線壓接機(jī)是輸電線路架線施工和維修中進(jìn)行導(dǎo)線或鋼絞線接續(xù)壓接的必要工具，工作時(shí)基本都是放置在張力機(jī)前面不遠(yuǎn)處?，F(xiàn)有壓接機(jī)一般由汽油發(fā)動(dòng)機(jī)提供動(dòng)力輸出，如圖1所示。由于野外施工條件惡劣，故障率較高，嚴(yán)重還會(huì)影響工期。而進(jìn)口壓接機(jī)故障率雖有所降低，但購(gòu)買和維護(hù)成本大。張力機(jī)具有專業(yè)人員操作，性能穩(wěn)定，距離和作業(yè)時(shí)間合適，研究利用張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制導(dǎo)線壓接，將會(huì)大大提高穩(wěn)定性，降低故障率，縮短壓接時(shí)間，減少搬運(yùn)作業(yè)。實(shí)用新型內(nèi)容·[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本實(shí)用新型的目的在于提供一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置。該張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置不僅運(yùn)行穩(wěn)定，方便地區(qū)運(yùn)輸，而且能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免因傳統(tǒng)壓接機(jī)故障率較高而影響工期進(jìn)度的情況。[0004]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案[0005]一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，包括張力機(jī)液壓系統(tǒng)、壓接機(jī)液壓系統(tǒng)、液壓馬達(dá)及換向閥I，其中壓接機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)置于張力機(jī)輪胎上方的鐵架上、并與液壓馬達(dá)連接，所述液壓馬達(dá)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵連接，所述換向閥I設(shè)置于液壓馬達(dá)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)之間的管路上，通過(guò)所述換向閥I的切換使張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵為液壓馬達(dá)提供動(dòng)力，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓接機(jī)液壓系統(tǒng)完成壓接工作。[0006]所述換向閥I與液壓馬達(dá)之間的管路上設(shè)有壓力表II和溢流閥I，所述壓力表II 顯示壓力為設(shè)定值時(shí)，溢流閥I開(kāi)啟，形成系統(tǒng)保護(hù)泄油。所述壓力表II顯示的設(shè)定值為 IOMPa。[0007]所述壓接機(jī)液壓系統(tǒng)包括低壓泵、超高壓液壓泵及換向閥II，其中低壓泵與超高壓液壓泵通過(guò)斜盤軸連接，所述超高壓液壓泵通過(guò)油管與換向閥II連接，所述換向閥II通過(guò)兩根高壓膠管與壓接機(jī)連接；所述低壓泵與液壓馬達(dá)連接、并由液壓馬達(dá)提供動(dòng)力。所述低壓泵與換向閥II之間設(shè)有與超高壓液壓泵并聯(lián)的單向閥[0008]所述超高壓液壓泵與換向閥II之間的管路上設(shè)有溢流閥I1、溢流閥III及壓力表 I。所述壓力表I顯示為設(shè)定值時(shí)，溢流閥II和溢流閥III開(kāi)啟，系統(tǒng)自動(dòng)泄油。所述壓力表I顯示的設(shè)定值為80MPa。[0009]所述低壓泵和超高壓液壓泵設(shè)置在液壓箱內(nèi)，所述液壓馬達(dá)通過(guò)法蘭盤固定在液壓箱的一側(cè)，所述換向閥I1、壓力表1、溢流閥II及溢流閥III設(shè)置于所述液壓箱的上端。 所述高壓膠管的端部設(shè)有快換接頭。[0010]本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)及有益效果是[0011]本實(shí)用新型降低壓接機(jī)故障率，提高壓接效率，節(jié)省一名壓接操作人員，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，節(jié)省運(yùn)輸費(fèi)用，在運(yùn)輸和轉(zhuǎn)場(chǎng)時(shí)不易損壞，易于管理，減少倉(cāng)儲(chǔ)存儲(chǔ)占地面積。


[0012]圖1為現(xiàn)有技術(shù)中壓接機(jī)與液壓控制系統(tǒng)的連接示意圖；[0013]圖2為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；[0014]圖3為本實(shí)用新型的液壓原理圖；[0015]其中I為張力機(jī)原液壓系統(tǒng),2為換向閥1,3為溢流閥1,4為低壓泵,5為超高壓液壓泵，6為換向閥11，7為壓力表1，8為壓接機(jī)，9為溢流閥II，10為溢流閥III，11為壓力表II，12為液壓馬達(dá)，13為高壓膠管，14為汽油發(fā)動(dòng)機(jī)。
具體實(shí)施方式
[0016]
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述。[0017]如圖2所不,本實(shí)用新型包括張力機(jī)液壓系統(tǒng)1、壓接機(jī)液壓系統(tǒng)、液壓馬達(dá)12及換向閥12，其中壓接機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)置于張力機(jī)輪胎上方的鐵架上、并與液壓馬達(dá)12連接， 所述液壓馬達(dá)12與張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵連接，換向閥12設(shè)置于液壓馬達(dá)12與張力機(jī)液壓系統(tǒng)之間的管路上，通過(guò)換向閥12的切換使張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵為液壓馬達(dá)12 提供動(dòng)力，液壓馬達(dá)12驅(qū)動(dòng)壓接機(jī)液壓系統(tǒng)完成壓接工作。[0018]本實(shí)施例換向閥I 2采用手動(dòng)換向閥，換向閥I 2與液壓馬達(dá)12之間的管路上設(shè)有壓力表IIll和溢流閥13 ，當(dāng)壓力表IIll顯示壓力為設(shè)定值IOMPa時(shí)，溢流閥13開(kāi)啟， 形成系統(tǒng)保護(hù)泄油。所述壓接機(jī)液壓系統(tǒng)包括低壓泵4、超高壓液壓泵5、溢流閥119、溢流閥11110、壓力表17及換向閥116，其中超高壓液壓泵5與低壓泵4通過(guò)斜盤軸并聯(lián)連接、 并設(shè)置在液壓箱內(nèi)，超高壓液壓泵5與低壓泵4均為普通柱塞式結(jié)構(gòu)，通過(guò)柱塞往復(fù)運(yùn)動(dòng)供油。液壓馬達(dá)12通過(guò)法蘭盤固定在所述液壓箱上、并與低壓泵4連接，作為動(dòng)力源提供動(dòng)力。所述液壓箱、壓力表1111、換向閥12固定在張力機(jī)輪胎上方鐵架上，溢流閥13使用螺栓安裝在張力機(jī)主梁上。低壓泵4的輸出端設(shè)有單向閥、并與超高壓液壓泵5并聯(lián)連接，超高壓液壓泵5通過(guò)油管與換向閥116連接。溢流閥119、溢流閥IIIlO及壓力表17設(shè)置于超高壓液壓泵5與換向閥116之間的管路上，換向閥116通過(guò)設(shè)有快換接頭的兩根高壓膠管13與設(shè)置在張力機(jī)前方10米處的壓接機(jī)8連接。換向閥116、壓力表17、溢流閥119及溢流閥IIIlO設(shè)置于所述液壓箱上，當(dāng)壓力表17顯示的設(shè)定值為額定壓力SOMPa時(shí)，溢流閥119和溢流閥IIIlO開(kāi)啟，系統(tǒng)自動(dòng)泄油。[0019]本實(shí)用新型的工作原理是[0020]本實(shí)用新型利用張力機(jī)液壓系統(tǒng)為壓接液壓系統(tǒng)提供工作動(dòng)力，在張力機(jī)液壓系統(tǒng)與壓接液壓系統(tǒng)之間設(shè)置換向閥，來(lái)實(shí)現(xiàn)正常張力和壓接兩種狀態(tài)的互相切換，保持各自狀態(tài)的獨(dú)立性。[0021]本實(shí)用新型的工作過(guò)程是[0022]如圖3所示，壓接時(shí)，調(diào)定張力機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為1500轉(zhuǎn)/分鐘，然后扳動(dòng)換向閥12 到壓接位置，張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵即可提供給液壓馬達(dá)12旋轉(zhuǎn)動(dòng)力，液壓馬達(dá)12帶動(dòng)低壓泵4和超高壓液壓泵5旋轉(zhuǎn)，然后扳動(dòng)換向閥116即可實(shí)現(xiàn)壓接機(jī)8工作。壓接過(guò)程中，當(dāng)壓力表I 7達(dá)到額定壓力80MPa時(shí)，溢流閥IIIlO和溢流閥119開(kāi)啟，系統(tǒng)自動(dòng)泄油。 壓接結(jié)束以后，換向閥Π6扳到中位，換向閥12扳到張力工作位置，張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵給張力機(jī)液壓系統(tǒng)I供油，液壓馬達(dá)12停止旋轉(zhuǎn)，調(diào)定張力機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速為怠速狀態(tài)，結(jié)束壓接。[0023]超高壓液壓泵5的作用是為壓接機(jī)8壓接時(shí)提供足夠的壓力，實(shí)現(xiàn)正常壓接。當(dāng)壓力表17顯示低于IOMPa時(shí)，低壓泵4的單向閥開(kāi)啟，開(kāi)始工作，與超高壓液壓泵5共同作用，實(shí)現(xiàn)壓?？焖倩匚唬划?dāng)壓力表17顯示高于IOMPa時(shí)，低壓泵4的單向閥關(guān)閉，低壓泵4 停止工作。低壓泵4和超高壓液壓泵5可使壓接機(jī)8在整個(gè)工作過(guò)程中滿足了低壓大流量快進(jìn)、超高壓小流量慢速壓接以及大流量快速回程的特性，縮短了壓接時(shí)間，提高了工作效益，延長(zhǎng)了零部件的使用壽命。[0024]進(jìn)一步的，溢流閥I 3調(diào)定壓力為lOMPa，當(dāng)壓力表IIll顯示壓力為IOMPa時(shí)，溢流閥13開(kāi)啟，形成系統(tǒng)保護(hù)泄油。[0025]本實(shí)施例中換向閥12和換向閥116均為市購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)置于德國(guó)力士樂(lè)有限公司， 型號(hào)為3WMD-6 ;溢流閥13、溢流閥119及溢流閥IIIlO均為市購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)置于上海立新液壓有限公司，型號(hào)為DB-10 ;液壓馬達(dá)為市購(gòu)產(chǎn)品，購(gòu)置于天津派克特精有限公司，型號(hào) 為 GM5-8。
權(quán)利要求1.一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，包括張力機(jī)液壓系統(tǒng)(I)，其特征在于還包括壓接機(jī)液壓系統(tǒng)、液壓馬達(dá)(12)及換向閥I (2)，其中壓接機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)置于張力機(jī)輪胎上方的鐵架上、并與液壓馬達(dá)(12)連接，所述液壓馬達(dá)(12)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵連接，所述換向閥1(2)設(shè)置于液壓馬達(dá)(12)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)之間的管路上，通過(guò)所述換向閥1(2)的切換使張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵為液壓馬達(dá)(12)提供動(dòng)力，所述液壓馬達(dá)(12)驅(qū)動(dòng)壓接機(jī)液壓系統(tǒng)完成壓接工作。
2.按權(quán)利要求1所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述換向閥1(2)與液壓馬達(dá)(12)之間的管路上設(shè)有壓力表II (11)和溢流閥I (3)，所述壓力表II (11)顯示壓力為設(shè)定值時(shí)，溢流閥1(3)開(kāi)啟，形成系統(tǒng)保護(hù)泄油。
3.按權(quán)利要求2所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述壓力表II(Il)顯示的設(shè)定值為IOMPa0
4.按權(quán)利要求1所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述壓接機(jī)液壓系統(tǒng)包括低壓泵(4)、超高壓液壓泵(5)及換向閥IU6)，其中低壓泵(4)與超高壓液壓泵(5)通過(guò)斜盤軸連接，所述超高壓液壓泵(5)通過(guò)油管與換向閥11(6)連接，所述換向閥11(6)通過(guò)兩根高壓膠管(13)與壓接機(jī)(8)連接；所述低壓泵(4)與液壓馬達(dá)(12)連接、并由液壓馬達(dá)(12)提供動(dòng)力。
5.按權(quán)利要求4所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述低壓泵(4)與換向閥11(6)之間設(shè)有與超高壓液壓泵(5)并聯(lián)的單向閥。
6.按權(quán)利要求4所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述超高壓液壓泵(5)與換向閥II (6)之間的管路上設(shè)有溢流閥II (9)、溢流閥III (10)及壓力表I (7)。
7.按權(quán)利要求6所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述壓力表I(7)顯示為設(shè)定值時(shí)，溢流閥11(9)和溢流閥III(IO)開(kāi)啟，系統(tǒng)自動(dòng)泄油。
8.按權(quán)利要求7所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述壓力表I(7)顯示的設(shè)定值為80MPa。
9.按權(quán)利要求4所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述低壓泵(4)和超高壓液壓泵(5)設(shè)置在液壓箱內(nèi)，所述液壓馬達(dá)(12)通過(guò)法蘭盤固定在液壓箱的一側(cè)，所述換向閥II (6)、壓力表I (7)、溢流閥II (9)及溢流閥III(IO)設(shè)置于所述液壓箱的上端。
10.按權(quán)利要求4所述張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置，其特征在于所述高壓膠管(13)的端部設(shè)有快換接頭。
專利摘要本實(shí)用新型屬于高壓輸電線路張力架線施工機(jī)具領(lǐng)域，具體地說(shuō)是一種張力機(jī)聯(lián)動(dòng)控制壓接的動(dòng)力裝置。包括張力機(jī)液壓系統(tǒng)、壓接機(jī)液壓系統(tǒng)、液壓馬達(dá)及換向閥I，其中壓接機(jī)液壓系統(tǒng)設(shè)置于張力機(jī)輪胎上方的鐵架上、并與液壓馬達(dá)連接，所述液壓馬達(dá)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵連接，所述換向閥I設(shè)置于液壓馬達(dá)與張力機(jī)液壓系統(tǒng)之間的管路上，通過(guò)所述換向閥I的切換使張力機(jī)液壓系統(tǒng)的液壓泵為液壓馬達(dá)提供動(dòng)力，所述液壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng)壓接機(jī)液壓系統(tǒng)完成壓接工作。本實(shí)用新型不僅運(yùn)行穩(wěn)定，方便地區(qū)運(yùn)輸，而且能夠延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，避免因傳統(tǒng)壓接機(jī)故障率較高而影響工期進(jìn)度的情況。
文檔編號(hào)H02G1/02GK202840208SQ201220477318
公開(kāi)日2013年3月27日 申請(qǐng)日期2012年9月18日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月18日
發(fā)明者陳震, 王峰, 白坤, 張輝 申請(qǐng)人:遼寧省送變電工程公司, 遼寧省電力有限公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司