專利名稱：發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及發(fā)電機(jī)，尤其是發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組一般包括轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上套有硅鋼片組，硅鋼片組上設(shè)有若干對稱的線圈槽，在線圈槽內(nèi)纏繞有磁極線圈。制造時，先將硅鋼片套在轉(zhuǎn)軸上形成轉(zhuǎn)子鐵芯，然后將銅線一圈一圈的繞制在硅鋼片組上，從而形成磁極線圈繞組。每一圈的磁極線圈在鐵芯的端部均需要進(jìn)行折返，由于折彎的角度比較大，對銅線的抗拉強(qiáng)度要求更高，銅線長時間處于拉伸狀態(tài)下，拉伸部位容易出現(xiàn)斷裂。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，可以使線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯端部弧形過渡，避免銅線折彎角度過大而發(fā)生斷裂。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、套在所述轉(zhuǎn)軸上的硅鋼片組、設(shè)于所述硅鋼片組上的線圈槽和繞制在所述線圈槽內(nèi)的多層磁極線圈，最內(nèi)層的磁極線圈與所述硅鋼片組之間設(shè)有支撐塊，所述磁極線圈之間設(shè)有支撐塊。利用支撐塊將線圈側(cè)邊撐起來，使得線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯端部有弧形過渡，避免銅線折彎角度過大而發(fā)生斷裂。作為改進(jìn)，所述支撐塊與磁極線圈之間設(shè)有粘合膠。作為改進(jìn)，所述支撐塊為塑膠件。本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比所帶來的有益效果是利用支撐塊將線圈側(cè)邊撐起來，使得線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯端部有弧形過渡，避免銅線折彎角度過大而發(fā)生斷裂。

圖1為轉(zhuǎn)子繞線組局部剖視圖。
具體實施方式
下面結(jié)合說明書附圖對本實用新型作進(jìn)一步說明。如圖1所示，一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、套在所述轉(zhuǎn)軸上的硅鋼片組1、設(shè)于所述硅鋼片組I上的線圈槽和繞制在所述線圈槽內(nèi)的多層磁極線圈2。最內(nèi)層的磁極線圈2與所述硅鋼片組I之間設(shè)有塑膠的支撐塊3，所述磁極線圈2之間設(shè)有支撐塊3。所述支撐塊3與磁極線圈2之間設(shè)有粘合膠，粘合膠將磁極線圈2與支撐塊3之間粘合成一體，是磁極線圈2不易松散。利用支撐塊3將線圈側(cè)邊撐起來，使得線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯端部有弧形過渡21，避免銅線折彎角度過大而發(fā)生斷裂。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、套在所述轉(zhuǎn)軸上的硅鋼片組、設(shè)于所述硅鋼片組上的線圈槽和繞制在所述線圈槽內(nèi)的多層磁極線圈，其特征在于最內(nèi)層的磁極線圈與所述硅鋼片組之間設(shè)有支撐塊，所述磁極線圈之間設(shè)有支撐塊。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐塊與磁極線圈之間設(shè)有粘合膠。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，其特征在于所述支撐塊為塑膠件。
專利摘要一種發(fā)電機(jī)轉(zhuǎn)子繞線組結(jié)構(gòu)，包括轉(zhuǎn)軸、套在所述轉(zhuǎn)軸上的硅鋼片組、設(shè)于所述硅鋼片組上的線圈槽和繞制在所述線圈槽內(nèi)的多層磁極線圈，最內(nèi)層的磁極線圈與所述硅鋼片組之間設(shè)有支撐塊，所述磁極線圈之間設(shè)有支撐塊。利用支撐塊將線圈側(cè)邊撐起來，使得線圈在轉(zhuǎn)子鐵芯端部有弧形過渡，避免銅線折彎角度過大而發(fā)生斷裂。
文檔編號H02K1/28GK202889007SQ20122049994
公開日2013年4月17日 申請日期2012年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年9月28日
發(fā)明者鄧允河 申請人:廣州英格發(fā)電機(jī)股份有限公司