專利名稱：一種新型軸承裝置及其應用的塑封電機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
一種新型軸承裝置及其應用的塑封電機技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種新型軸承裝置及其應用的塑封電機。
技術(shù)背景:目前市場上塑封電機使用的軸承均為滾珠軸承，滾珠軸承價格高，供貨緊張，嚴重制約著企業(yè)的發(fā)展，在這種嚴峻的市場條件下，功率較小的電動機上，尋求安全可靠，價格更優(yōu)的軸承已然成為各電機企業(yè)大勢所趨，而采用價格較低的傳統(tǒng)的含油軸承代替滾珠軸承，同軸度差、支承性能差，縮短電機運行壽命。
發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的一個目的提供一種新型軸承裝置，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全可
O本實用新型是通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種新型軸承裝置，包括外圈基座、內(nèi)圈軸承和含油物，外圈基座中間開設(shè)通孔，在通孔外側(cè)、外圈基座內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔，內(nèi)圈軸承嵌入環(huán)形空腔里，內(nèi)圈軸承內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔，含油物嵌入容納腔里并被內(nèi)圈軸承包裹，內(nèi)圈軸承內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽，凹槽與容納腔連通。上述所述的含油物是帶油毛氈或者固體油脂。上述所述的凹槽是從內(nèi)圈軸承內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。上述所述的外圈基 座的制成材料是橡膠。上述所述的內(nèi)圈軸承的制成材料是非金屬材料。上述所述的內(nèi)圈軸承的制成材料是塑料。上述所述的內(nèi)圈軸承中間設(shè)置有軸孔。本實用新型電機拉伸端蓋與現(xiàn)有技術(shù)相比具有益效果:I)本實用新型含油物嵌入內(nèi)圈軸承內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔里并被內(nèi)圈軸承包裹，內(nèi)圈軸承內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽，凹槽與容納腔連通，油從凹槽流出，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全可靠；2)凹槽是從內(nèi)圈軸承內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽，使油更多覆蓋轉(zhuǎn)軸與內(nèi)圈軸承接觸面；3)外圈基座的制成材料是橡膠，內(nèi)圈軸承的制成材料是塑料，成本低廉，安全可靠。本實用新型的另一個目的提供一種塑封電機，它采用軸承裝置，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全可靠，同軸度好，支承性能強，提高電機運行壽命。本實用新型是通過以下的技術(shù)方案予以實現(xiàn)的。一種應用新型軸承裝置的塑封電機，包括軸承裝置、塑封定子、轉(zhuǎn)子組件、轉(zhuǎn)軸和端蓋，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子組件連接一起，塑封定子嵌套在轉(zhuǎn)子組件外，端蓋安裝在塑封定子兩端，軸承裝置安裝在端蓋上，轉(zhuǎn)軸支承在軸承裝置上，所述的軸承裝置包括外圈基座、內(nèi)圈軸承和含油物，外圈基座中間開設(shè)通孔，在通孔外側(cè)、外圈基座內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔，內(nèi)圈軸承嵌入環(huán)形空腔里，內(nèi)圈軸承內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔，含油物嵌入容納腔里并被內(nèi)圈軸承包裹，內(nèi)圈軸承內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽，凹槽與容納腔連通。上述所述的含油物是帶油毛氈或者固體油脂。上述所述的凹槽是從內(nèi)圈軸承內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。本實用新型電機與現(xiàn)有技術(shù)相比具有益效果是:本實用新型塑封電機采用成本低廉、安全可靠的軸承裝置，同軸度好，支承性能強，提高電機運行壽命。

:圖1是本實用新型軸承裝置立體圖；圖2是本實用新型軸承裝置結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2中的A-A部分剖視圖；圖4是圖2中的B-B部分剖視圖；圖5是本實用新型塑封電機立體圖；圖6是本實用新型塑封電機剖視圖；圖7是圖6中的C-C局部放大圖。
具體實施方式
:下面通過具體實施例并結(jié)合附圖對本實用新型作進一步詳細的描述。實施例一:如圖1和圖4所示，本實用新型是一種新型軸承裝置，包括外圈基座11、內(nèi)圈軸承12和含油物13，外圈基座11中間開設(shè)通孔110，在通孔110外側(cè)、外圈基座11內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔111，內(nèi)圈軸承12嵌入環(huán)形空腔111里，內(nèi)圈軸承12內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔120，含油物13嵌入容納腔120里并被內(nèi)圈軸承12包裹，內(nèi)圈軸承12內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽121，凹槽121與容納腔120連通。實施例二:在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:含油物13是帶油毛氈或者固體油脂。實施例三:在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:凹槽121是從內(nèi)圈軸承12內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。實施例四:在實施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:外圈基座11的制成材料是橡膠。實施例五:在實施例一或?qū)嵤├驅(qū)嵤├幕A(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:內(nèi)圈軸承12的制成材料是非金屬材料。實施例六:在實施例五的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:內(nèi)圈軸承12的制成材料是塑料。實施例七:在實施例一的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:內(nèi)圈軸承12中間設(shè)置有軸孔122。實施例二、實施例三、實施例四、實施例五、實施例六和實施例七提及的增加的技術(shù)特征自由組合，與實施例一的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。實施例八:如圖1至圖7所示，本實用新型是一種應用新型軸承裝置的塑封電機，包括軸承裝置1、塑封定子2、轉(zhuǎn)子組件3、轉(zhuǎn)軸4和端蓋5，轉(zhuǎn)軸4與轉(zhuǎn)子組件3連接一起，塑封定子2嵌套在轉(zhuǎn)子組件3外，端蓋5安裝在塑封定子2兩端，軸承裝置I安裝在端蓋5上，轉(zhuǎn)軸4支承在軸承裝置I上，所述的軸承裝置I包括外圈基座11、內(nèi)圈軸承12和含油物13，外圈基座11中間開設(shè)通孔110，在通孔110外側(cè)、外圈基座11內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔111，內(nèi)圈軸承12嵌入環(huán)形空腔111里，內(nèi)圈軸承12內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔120，含油物13嵌入容納腔120里并被內(nèi)圈軸承12包裹，內(nèi)圈軸承12內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽121，凹槽121與容納腔120連通。實施例九:在實施例八的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:含油物13是帶油毛氈或者固體油脂。實施例十:在實施例八的基礎(chǔ)上增加如下技術(shù)特征:凹槽121是從內(nèi)圈軸承12內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。由于本申請是機械領(lǐng)域，本領(lǐng)普通技術(shù)人員顯而易見聯(lián)想得到:實施例九和實施例十提及的增加的技術(shù)特征自由組合，與實施例八的技術(shù)方案組合成新的技術(shù)方案。本實用新型的內(nèi)圈軸承12是分體結(jié)構(gòu)，由上、下兩部分扣合而成，含油物13被上、下兩部分包裹，通過拆卸上半部或下半部補充含油物，或者內(nèi)部中間設(shè)置容納腔120的內(nèi)圈軸承12和含油物13 —起鑄塑成型，內(nèi)圈軸承12外端面設(shè)有一個注油孔與容納腔120連通，通過注油孔補充給含油物補充液體潤滑油。本實用新型軸承裝置I包括外圈基座11、內(nèi)圈軸承12和含油物13，外圈基座11中間開設(shè)通孔110，在通孔110夕卜側(cè)、外圈基座11內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔111，內(nèi)圈軸承12嵌入環(huán)形空腔111里，內(nèi)圈軸承12內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔120，含油物13嵌入容納腔120里并被內(nèi)圈軸承12包裹，內(nèi)圈軸承12內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽121，凹槽121與容納腔120連通，含油物13的油從凹槽121流出，所述的含油物13是帶油毛氈或者固體油脂，外圈基座11的制成材料是橡膠，內(nèi)圈軸承12的制成材料是塑料或者復合材料或者非金屬材料，結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全可靠。
權(quán)利要求1.一種新型軸承裝置，包括外圈基座(11)、內(nèi)圈軸承(12)和含油物(13)，外圈基座(11)中間開設(shè)通孔(110)，在通孔(110)外側(cè)、外圈基座(11)內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔(111)，內(nèi)圈軸承(12)嵌入環(huán)形空腔(111)里，其特征在于:內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)部中間設(shè)置容納腔(120)，含油物(13)嵌入容納腔(120)里并被內(nèi)圈軸承(12)包裹，內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽(121)，凹槽(121)與容納腔(120)連通。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:所述的含油物(13)是帶油毛氈或者固體油脂。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:凹槽(121)是從內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:外圈基座(11)的制成材料是橡膠。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:內(nèi)圈軸承(12)的制成材料是非金屬材料。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:內(nèi)圈軸承(12)的制成材料是塑料。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型軸承裝置，其特征在于:內(nèi)圈軸承(12)中間設(shè)置有軸孔(122)。
8.一種應用權(quán)利要求1所述新型軸承裝置的塑封電機，包括軸承裝置(I)、塑封定子(2)、轉(zhuǎn)子組件(3)、轉(zhuǎn)軸(4)和端蓋(5)，轉(zhuǎn)軸(4)與轉(zhuǎn)子組件(3)連接一起，塑封定子(2)嵌套在轉(zhuǎn)子組件(3 )外，端蓋(5 )安裝在塑封定子(2 )兩端，軸承裝置(I)安裝在端蓋(5 )上，轉(zhuǎn)軸(4 )支承在軸承裝置(I)上，所述的軸承裝置(I)包括外圈基座(11)、內(nèi)圈軸承(12 )和含油物(13)，外圈基座(11)中間開設(shè)通孔(110)，在通孔(110)外側(cè)、外圈基座(11)內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔(111)，內(nèi)圈軸承(12)嵌入環(huán)形空腔(111)里，其特征在于:內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔(120 )，含油物(13 )嵌入容納腔(120 )里并被內(nèi)圈軸承(12 )包裹，內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽(121)，凹槽(121)與容納腔(120)連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑封電機，其特征在于:所述的含油物(13)是帶油毛氈或者固體油脂。
10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種塑封電機，其特征在于:凹槽(121)是從內(nèi)圈軸承(12)內(nèi)壁底部延伸到端部的軸向凹槽。
專利摘要本實用新型公開了一種新型軸承裝置及其應用的塑封電機，包括軸承裝置、塑封定子、轉(zhuǎn)子組件、轉(zhuǎn)軸和端蓋，轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)子組件連接一起，塑封定子嵌套在轉(zhuǎn)子組件外，端蓋安裝在塑封定子兩端，軸承裝置安裝在端蓋上，轉(zhuǎn)軸支承在軸承裝置上，所述的軸承裝置包括外圈基座、內(nèi)圈軸承和含油物，外圈基座中間開設(shè)通孔，在通孔外側(cè)、外圈基座內(nèi)壁上開設(shè)環(huán)形空腔，內(nèi)圈軸承嵌入環(huán)形空腔里，內(nèi)圈軸承內(nèi)部中間設(shè)置的容納腔，含油物嵌入容納腔里并被內(nèi)圈軸承包裹,內(nèi)圈軸承內(nèi)壁開設(shè)若干凹槽，凹槽與容納腔連通，它結(jié)構(gòu)簡單，成本低廉，安全可靠。
文檔編號H02K5/173GK202978538SQ20122051034
公開日2013年6月5日 申請日期2012年10月8日 優(yōu)先權(quán)日2012年10月8日
發(fā)明者柳領(lǐng), 王 忠 申請人:湖北惠洋電器制造有限公司