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      圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法

      文檔序號(hào):7274776閱讀:383來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,更確定地說(shuō),是涉及能夠以簡(jiǎn)易的方法制造的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。
      背景技術(shù)
      關(guān)于光盤(pán)、光磁盤(pán)等記錄信息的記錄介質(zhì),當(dāng)進(jìn)行信息的寫(xiě)入或讀取時(shí),利用圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置使圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)。圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置包括用于使圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。例如在下述文獻(xiàn)I 3中公開(kāi)了與現(xiàn)有的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)相關(guān)的技術(shù)。下述文獻(xiàn)I中公開(kāi)了如下小型圓盤(pán)馬達(dá):在對(duì)定子鐵芯實(shí)施絕緣處理的同時(shí)對(duì)樹(shù)脂進(jìn)行模塑,經(jīng)由樹(shù)脂層并通過(guò)壓入等方式而將燒結(jié)金屬軸承裝配于定子鐵芯的內(nèi)徑。下述文獻(xiàn)2中公開(kāi)了如下動(dòng)壓軸承馬達(dá):由金屬粉的燒結(jié)體一體構(gòu)成支承架與動(dòng)壓軸承,且在固定軸承部的內(nèi)周面形成有動(dòng)壓產(chǎn)生槽。在下述文獻(xiàn)I及文獻(xiàn)2的馬達(dá)中,定子鐵芯是由層疊后的多個(gè)板構(gòu)成的層疊鐵芯,軸承由含有金屬油(潤(rùn)滑油)的多孔材料構(gòu)成。層疊鐵芯被直接壓入于軸承(金屬)。然而,當(dāng)層疊鐵芯被直接壓入于軸承時(shí),軸承的金屬油因毛細(xì)現(xiàn)象而被吸收到構(gòu)成層疊鐵芯的板彼此間的間隙,從而會(huì)產(chǎn)生極其嚴(yán)重的功能退化。因此,一般情況下,在層疊鐵芯和軸承之間插入軸承殼體部等,經(jīng)由軸承殼體部來(lái)固定(緊固)層疊鐵芯。下述文獻(xiàn)3中公開(kāi)了如下送風(fēng)扇,該送風(fēng)扇具備:轉(zhuǎn)軸;插入成型于轉(zhuǎn)軸的葉輪;與轉(zhuǎn)軸一起構(gòu)成滑動(dòng)軸承的套筒;供套筒壓入固定的軸承保持部;以及固定于軸承保持部的外周側(cè)面的定子。定子包括:定子鐵芯;絕緣子;以及經(jīng)由絕緣子而卷繞設(shè)置于定子鐵芯的線圈。絕緣子的內(nèi)徑側(cè)端部包括超過(guò)軸承保持部且向葉輪突出的突出部。葉輪的大徑部在軸線方向上卡掛于絕緣子的突出部,由此構(gòu)成為轉(zhuǎn)軸相對(duì)于套筒止脫的結(jié)構(gòu)。[文獻(xiàn)I]日本特開(kāi)平9 - 252568號(hào)公報(bào)[文獻(xiàn)2]日本特開(kāi)平8- 308172號(hào)公報(bào)[文獻(xiàn)3]日本特開(kāi)2007- 236189號(hào)公報(bào)近年來(lái),對(duì)于圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的低價(jià)化的要求較為強(qiáng)烈。為了實(shí)現(xiàn)圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的低價(jià)化,需要以簡(jiǎn)易的方法制造圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。例如需要削減圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的零件件數(shù),或者作為構(gòu)成圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的零件的加工方法,不采用切削加工之類的比較復(fù)雜的(昂貴的)加工方法,而是采用沖壓加工等比較簡(jiǎn)單的(廉價(jià)的)方法。進(jìn)而,在組裝各零件時(shí),不采用復(fù)雜的緊固方法,而是采用以壓入為代表的比較容易的(廉價(jià)的)緊固方法,且需要保證組裝精度。在現(xiàn)有技術(shù)中,根據(jù)制作方法的簡(jiǎn)易化的觀點(diǎn),存在進(jìn)一步改善的余地。尤其在文獻(xiàn)I及文獻(xiàn)2中,為了實(shí)現(xiàn)低價(jià)化而必須減少零件件數(shù),另一方面,還不能基于上述理由而廢除軸承殼體。在文獻(xiàn)3中,由于具有絕緣子超過(guò)軸承保持部且向葉輪突出的結(jié)構(gòu),因此絕緣子的形狀比較復(fù)雜。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠以簡(jiǎn)易的方法制造該圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。根據(jù)本實(shí)用新型的一方面的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)具備:軸承,該軸承在旋轉(zhuǎn)軸的外徑側(cè)將旋轉(zhuǎn)軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及定子鐵芯,該定子鐵芯安裝于軸承的外周面,定子鐵芯包括沿旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B的第一板及第二板,第一板包括:層疊部,該層疊部沿旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B于第二板;以及折彎部,該折彎部在層疊部的內(nèi)徑側(cè)從層疊部向第二板折彎,且與軸承的外周面接觸。根據(jù)本實(shí)用新型的另一方面的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)具備:旋轉(zhuǎn)軸;軸承,該軸承在旋轉(zhuǎn)軸的外徑側(cè)將旋轉(zhuǎn)軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及定子,該定子對(duì)軸承進(jìn)行固定,定子包括:定子鐵芯,該定子鐵芯安裝于軸承的外周面;線圈,該線圈卷繞于定子鐵芯;以及絕緣子,該絕緣子使定子鐵芯與線圈互相絕緣,旋轉(zhuǎn)軸包括形成于旋轉(zhuǎn)軸的外周面的槽,絕緣子包括與槽卡合的卡合部,卡合部形成于絕緣子的內(nèi)徑側(cè)端部。通過(guò)結(jié)合相應(yīng)附圖對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行的以下的詳細(xì)描述,本實(shí)用新型的上述以及其它目的、特征、方面及優(yōu)點(diǎn)將變得更加清楚。

      圖1是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。圖2是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的仰視圖。圖3是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視立體圖。圖4是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視圖。圖5是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的板51的結(jié)構(gòu)的立體圖,是從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的圖。圖6是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的板51的結(jié)構(gòu)的立體圖,是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的圖。圖7是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的板52或板53的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖8是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的托架23的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖9是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第一工序的立體圖,是從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察得到的定子鐵芯21時(shí)的立體圖。圖10是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第一工序的立體圖,是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察得到的定子鐵芯21時(shí)的立體圖。圖11是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第二工序的立體圖,是從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察得到的繞線組裝體時(shí)的立體圖。圖12是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第二工序的立體圖,是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察得到的繞線組裝體時(shí)的立體圖。圖13 圖15是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第五工序 第七工序的立體圖。圖16是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第一變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的板51的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖17是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第二變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的板51的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖18是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第三變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖19是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的剖視立體圖,是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視立體圖。圖20是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的立體圖,是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視立體圖。圖21是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的絕緣子26的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖22是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的絕緣子26的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖23是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的板52或板53的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖24是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第一工序的立體圖,是從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察得到的定子鐵芯21時(shí)的立體圖。圖25是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第一工序的立體圖,是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察得到的定子鐵芯21時(shí)的立體圖。圖26是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的第二工序的立體圖,是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察得到的繞線組裝體時(shí)的立體圖。圖27是示意性地示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的第一變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的止脫墊圈部26a附近的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖28是示意性地示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的第二變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。
      具體實(shí)施方式
      以下,基于附圖對(duì)本實(shí)用新型的實(shí)施方式進(jìn)行說(shuō)明。在以后的說(shuō)明中,“外徑側(cè)”意味著以圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸為中心時(shí)的外徑側(cè),“內(nèi)徑側(cè)”意味著以圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸為中心時(shí)的內(nèi)徑側(cè),“外周面”意味著以圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸為中心時(shí)的外周面,“內(nèi)周面”意味著以圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的旋轉(zhuǎn)軸為中心時(shí)的內(nèi)周面。[第一實(shí)施方式][0047]圖1是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)的框圖。參照?qǐng)D1,本實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置具備:作為圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的馬達(dá)100 ;以及對(duì)接通和斷開(kāi)、旋轉(zhuǎn)速度等的馬達(dá)100的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行控制的控制部200。圖2 圖4是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的圖。圖2是仰視圖,圖3是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視立體圖,圖4是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視圖。參照?qǐng)D2 圖4,馬達(dá)100主要包括轉(zhuǎn)子10、定子20以及軸承30。轉(zhuǎn)子10相對(duì)于定子20能夠旋轉(zhuǎn)。軸承30將轉(zhuǎn)子10支承為相對(duì)于定子20能夠旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子10包括轉(zhuǎn)子框架11、磁鐵12、作為旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸13以及止脫墊圈14。轉(zhuǎn)子框架11是防止磁場(chǎng)從轉(zhuǎn)子框架11內(nèi)部泄漏的部件,例如由磁性體構(gòu)成。轉(zhuǎn)子框架11包括轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila與側(cè)壁部lib。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila沿相對(duì)于轉(zhuǎn)軸13的延伸方向(此后有時(shí)稱為軸向)例如垂直的方向(圖4中的橫向)延伸。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila具有俯視觀察時(shí)的圓形狀。在轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的中心部設(shè)置有用于使轉(zhuǎn)軸13貫通的孔60。轉(zhuǎn)子框架11在孔60中被固定于轉(zhuǎn)軸13。側(cè)壁部Ilb從轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的外徑側(cè)端部向定子20的托架23 (向圖4中的下方)延伸。側(cè)壁部Ilb具有圓筒形狀。磁鐵12安裝于側(cè)壁部Ilb的內(nèi)周面。磁鐵12具有環(huán)狀,且沿圓周方向以恒定的周期交替設(shè)置有被磁化成N極的區(qū)域與被磁化成S極的區(qū)域。磁鐵12以與定子20對(duì)置的方式安裝于轉(zhuǎn)子框架11。轉(zhuǎn)軸13以貫穿轉(zhuǎn)子框架11的中央部的方式沿圖4中的縱向延伸。轉(zhuǎn)子框架11以轉(zhuǎn)軸13為中心、且能夠與轉(zhuǎn)軸13 —起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸13被配置于轉(zhuǎn)軸13的外徑側(cè)的軸承30支承為能夠旋轉(zhuǎn)。止脫墊圈14在轉(zhuǎn)軸13的圖4中的下端部附近與形成于轉(zhuǎn)軸13的外周面的槽13a嵌合。在轉(zhuǎn)軸13向圖4中的上方移動(dòng)的情況下,止脫墊圈14與軸承30接觸,由此防止轉(zhuǎn)軸13向圖4中的上方脫落。止脫墊圈14的位置被限制在軸承30和托架23的第三底部23c之間。定子20包括定子鐵芯21 (鐵芯)、定子線圈22、托架23、底板24、止推板25以及絕緣子26。定子鐵芯21安裝于軸承30的外周面,例如通過(guò)翻邊斂縫而固定于托架23。定子鐵芯21包括以從內(nèi)徑側(cè)朝外徑側(cè)放射狀地延伸的方式而形成的多個(gè)齒部21a。定子線圈22卷繞于多個(gè)齒部21a中的各齒部21a的周?chē)?。底?4例如由磁性體構(gòu)成,固定于托架23的轉(zhuǎn)子10側(cè)的表面。止推板25例如呈圓形狀,包括與轉(zhuǎn)軸13的圖4中的下端部接觸的接觸面。止推板25承受轉(zhuǎn)軸13的軸向推力方向上的載荷。絕緣子26設(shè)置在定子鐵芯21和定子線圈22之間,使得定子鐵芯21與定子線圈22彼此絕緣。定子鐵芯21包括:形成于其中央部的孔21b (鐵芯中央孔);以及孔21c (周邊貫通孔),該孔21c以相等間隔形成于以孔21b為中心的圓周上的多處(例如3處)位置。使定子鐵芯21沿軸向分別貫通孔21b及孔21c。軸承30被壓入到孔21b,由此,軸承30被固定于定子鐵芯21。定子鐵芯21具有沿軸向?qū)盈B多個(gè)板而成的構(gòu)造。定子鐵芯21例如由具有板51 53的3種形狀的板(層疊鐵芯)構(gòu)成。板51 53分別彼此接觸,從轉(zhuǎn)子框架11側(cè)(圖4中的上側(cè))向托架23側(cè)(圖4中的下側(cè))沿軸向按照板51 53的順序?qū)盈B。板51 53各自的個(gè)數(shù)是任意的。軸承30例如由含有金屬油的多孔材料構(gòu)成。馬達(dá)100還包括調(diào)芯部件41與緩沖膠(cushion rubber)42。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的內(nèi)徑側(cè)端部Ilc朝圖4中的上方折彎。調(diào)芯部件41固定于內(nèi)徑側(cè)端部Ilc的外周面。在調(diào)芯部件41和內(nèi)徑側(cè)端部Ilc之間設(shè)置有未圖示的彈簧,調(diào)芯部件41被朝外徑方向施力。緩沖膠42配置在轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的圖4中的上表面。當(dāng)將圓盤(pán)80固定于圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),圓盤(pán)80在緩沖膠42上配置成其中心部的孔80a嵌入到調(diào)芯部件41。調(diào)芯部件41利用彈簧的作用來(lái)按壓圓盤(pán)80的孔80a的內(nèi)周面,由此對(duì)圓盤(pán)80進(jìn)行固定。緩沖膠42對(duì)圓盤(pán)80的圖4中的上下方向的振動(dòng)進(jìn)行抑制。圖5及圖6是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的板51的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖5是從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的圖,圖6是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的圖。參照?qǐng)D5及圖6,板51 (貫通孔較大的內(nèi)彎鐵芯)包括層疊部51a與筒狀的折彎部51b。層疊部51a呈平板狀,沿軸向?qū)盈B于定子鐵芯21的圖4中的上端部。在層疊部51a形成有多個(gè)齒部21a與孔21c。折彎部51b在層疊部51a的內(nèi)徑側(cè)從層疊部51a向板52折彎。折彎部5Ib沿軸向延伸,且構(gòu)成孔2lb。通過(guò)壓入而將軸承30緊固于折彎部51b,折彎部51b的內(nèi)周面與軸承30的外周面接觸。折彎部51b的外周面與板52及板53的內(nèi)徑側(cè)端部接觸。折彎部51b在板52及板53的內(nèi)徑側(cè)端部、與軸承30之間延伸???1c具有直徑dl。圖7是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的板52或板53的結(jié)構(gòu)的立體圖。參照?qǐng)D7,板52 (貫通孔較大的鐵芯)及板53 (貫通孔較小的鐵芯)呈平板狀,且沿軸向與板51—起層疊。在板52形成有多個(gè)齒部21a、孔52a及孔21c。在板53形成有多個(gè)齒部21a、孔53a及孔21c。板52的孔21c具有直徑dl,板53的孔21c具有直徑d2。直徑d2小于直徑dl。直徑dl比托架23的翻邊部23d的直徑稍大。直徑d2為使得托架23的翻邊部23d與板53的孔21c互相卡合的程度的大小。板51的折彎部51b在孔52a及孔53a的內(nèi)周面(板52及板53的內(nèi)徑側(cè)端部)、與軸承30之間延伸。此外,雖然板51的折彎部51b無(wú)需覆蓋所有板52及板53的內(nèi)徑側(cè)端部,但是優(yōu)選地,固定于軸承30的定子鐵芯21具有可以發(fā)揮所需的安裝強(qiáng)度的程度的長(zhǎng)度。圖8是示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的托架23的結(jié)構(gòu)的立體圖。參照?qǐng)D4及圖8,托架23包括第一底部23a、第二底部23b、第三底部23c、翻邊部23d以及外緣部23e等。第一 第三底部23a 23c形成于托架23的中央部,支承轉(zhuǎn)軸13的圖4中的下端部。第一底部23a處于托架23的距離轉(zhuǎn)軸13的圖4中的下端部最近的位置,且沿圖4中的橫向延伸。第二底部23b在第一底部23a的外徑側(cè)端部和第三底部23c的內(nèi)徑側(cè)端部之間沿軸向延伸。第三底部23c從第二底部23b的上端部沿圖4中的橫向延伸。外緣部23e自第三底部23c的外徑側(cè)端部起延伸到比定子鐵芯21的外徑側(cè)端部更靠外徑側(cè)的位置。在外緣部23e的以第一底部23a為中心的圓周上的多處(例如3處)位置以相等間隔形成有孔,翻邊部23d形成于各孔的周?chē)?。翻邊?3d形成于與孔21c對(duì)應(yīng)的位置。翻邊部23d分別沿從外緣部23e朝向定子鐵芯21的方向(圖4中的上方)延伸。[0067]第一底部23a在止推板25的與轉(zhuǎn)軸13的接觸面相反側(cè)的面和止推板25接觸。第二底部23b包圍止推板25的外周。在外緣部23e形成有底板24。翻邊部23d插入于板53的孔21c。翻邊部23d的上端部朝板53的孔21c的外徑方向變形。由此,定子鐵芯21被直接緊固于托架23。此外,馬達(dá)100還可以包括吸引磁鐵,該吸引磁鐵通過(guò)由磁力吸引轉(zhuǎn)子10而使轉(zhuǎn)子10的軸向上的位置穩(wěn)定。吸引磁鐵可以在軸承30的外周面固定成例如與定子鐵芯21的板51接觸。接下來(lái),利用圖9 圖15對(duì)本實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D9及圖10,首先,例如對(duì)一個(gè)金屬平板進(jìn)行沖壓加工等塑形加工,由此制成板51 53。接著,通過(guò)對(duì)板51 53進(jìn)行層疊而制成定子鐵芯21。參照?qǐng)D11及圖12,接著,當(dāng)由絕緣子26覆蓋定子鐵芯21之后,在定子鐵芯21的多個(gè)齒部21a分別卷繞定子線圈22。由此,得到繞線組裝體。參照?qǐng)D13,接著,如箭頭Al所示,使托架23的各翻邊部23嵌入到定子鐵芯21的各孔21c。并且,通過(guò)對(duì)翻邊部23分別實(shí)施斂縫加工而將繞線組裝體安裝于托架23。參照?qǐng)D14,接著,如箭頭A2所示,將軸承30插入到定子鐵芯21的孔21b內(nèi),從而將軸承30壓入固定于定子鐵芯21。然后,利用焊錫將定子線圈21的末端與托架23上的基板(未圖示)連接。由此,得到圖15所示那樣的定子20。參照?qǐng)D4,接著,根據(jù)需要將吸引磁鐵(未圖示)裝配于規(guī)定位置。接下來(lái),將轉(zhuǎn)軸13插入到軸承30內(nèi),由此將轉(zhuǎn)子10裝配于定子20。然后,將調(diào)芯部件41及緩沖膠42設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架11上,從而制成馬達(dá)100。根據(jù)本實(shí)施方式,通過(guò)將構(gòu)成定子鐵芯21的板51的一部分折彎而得到的折彎部51b,使得圓筒狀的壁面設(shè)置于軸承30和定子鐵芯21之間。由此,可以抑制軸承30的金屬油被定子鐵芯21吸收的情況。其結(jié)果,能夠廢除軸承殼體而將定子鐵芯21直接緊固于軸承30,從而能夠以簡(jiǎn)易的方法制造圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。[第一實(shí)施方式的變形例]接著,對(duì)本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說(shuō)明。圖16是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第一變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的板51的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。參照?qǐng)D16,板51包括層疊部51a與筒狀的折彎部51b。層疊部51a包括退刀槽51c,該退刀槽51c形成于與板52接觸的一側(cè)(圖16中的下側(cè))的面的、層疊部51a與折彎部51b的邊界部分(內(nèi)側(cè)倒角(曲面)部)。圖17是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第二變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的板51的局部結(jié)構(gòu)的剖視圖。參照?qǐng)D17,與板51 (折彎后的層疊鐵芯)接觸的板52包括曲面狀的倒角部52b (R形倒角部),該倒角部52b形成于與板51的層疊部51a和折彎部51b的邊界接觸的部分(內(nèi)徑部分)。由此,板52難以與層疊部51a和折彎部51b的邊界部分干涉,從而會(huì)改善板51與板52的密接性。根據(jù)圖16及圖17所示的變形例,板52難以與層疊部51a和折彎部51b的邊界部分干涉,從而會(huì)改善板51與板52的密接性。在上述的實(shí)施方式中,只要將構(gòu)成定子鐵芯的板中的至少一個(gè)板折彎即可,可以折彎多個(gè)板。雖然折彎后的板的層疊位置是任意的,但是優(yōu)選處于定子鐵芯的端部。圖18是示意性地示出本實(shí)用新型的第一實(shí)施方式的第三變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。參照?qǐng)D18,在本變形例的馬達(dá)100中,定子鐵芯21由具有板51 54的4種形狀的板構(gòu)成。板54為構(gòu)成定子鐵芯21的板中的下端部的板。板54包括層疊部54a與筒狀的折彎部54b。層疊部54a呈平板狀,層疊于定子鐵芯21的圖18中的下端部。在層疊部54a形成有多個(gè)齒部21a與孔21c。折彎部54b在層疊部54a的內(nèi)徑側(cè)沿軸向從層疊部54a朝圖18中的上方折彎。折彎部54b與板51的折彎部51b對(duì)接,且與折彎部51b —起構(gòu)成孔21b。通過(guò)壓入而將軸承30緊固于折彎部54b,折彎部54b的內(nèi)周面與軸承30的外周面接觸。板54的孔21c具有直徑d2。[第二實(shí)施方式]本實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)與圖1所示的第一實(shí)施方式的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)相同,因此,不對(duì)其進(jìn)行重復(fù)說(shuō)明。圖19及圖20是示意性地示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的圖。圖19是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視立體圖,圖20是沿著圖2的IV-1V線剖切的剖視圖。此外,示出了作為本實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的馬達(dá)100的結(jié)構(gòu)的仰視圖與圖2所示的附圖相同。參照?qǐng)D19及圖20,馬達(dá)100主要包括轉(zhuǎn)子10、定子20以及軸承30。轉(zhuǎn)子10相對(duì)于定子20能夠旋轉(zhuǎn)。軸承30將轉(zhuǎn)子10支承為相對(duì)于定子20能夠旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)子10包括轉(zhuǎn)子框架11、磁鐵12以及作為旋轉(zhuǎn)軸的轉(zhuǎn)軸13。轉(zhuǎn)子框架11是防止磁場(chǎng)從轉(zhuǎn)子框架11內(nèi)部泄漏的部件,例如由磁性體構(gòu)成。轉(zhuǎn)子框架11包括轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila與側(cè)壁部lib。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila沿相對(duì)于轉(zhuǎn)軸13的延伸方向(以后有時(shí)稱為軸向)例如垂直的方向(圖20中的橫向)延伸。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila具有俯視觀察時(shí)的圓形狀。在轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的中心部設(shè)置有用于使轉(zhuǎn)軸13貫通的孔60。轉(zhuǎn)子框架11在孔60中被固定于轉(zhuǎn)軸13。側(cè)壁部Ilb從轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的外徑側(cè)端部向定子20的托架23 (向圖20中的下方)延伸。側(cè)壁部Ilb具有圓筒形狀。磁鐵12安裝于側(cè)壁部Ilb的內(nèi)周面。磁鐵12具有環(huán)狀,且在圓周方向以恒定周期交替設(shè)置有被磁化成N極的區(qū)域與被磁化成S極的區(qū)域。磁鐵12以與定子20對(duì)置的方式安裝于轉(zhuǎn)子框架11。轉(zhuǎn)軸13以貫穿轉(zhuǎn)子框架11的中心部的方式沿圖20中的縱向延伸。轉(zhuǎn)子框架11以轉(zhuǎn)軸13為中心且能夠與轉(zhuǎn)軸13 —起旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸13被配置于轉(zhuǎn)軸13的外徑側(cè)的軸承30支承為能夠旋轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)軸13包括形成于圖4中的下端部附近的外周面的槽13a。槽13a形成于軸承30和托架23之間的位置。定子20包括定子鐵芯21 (鐵芯)、定子線圈22、托架23、底板24、止推板25、以及絕緣子26和絕緣子27。定子鐵芯21安裝于軸承30的外周面,例如通過(guò)翻邊斂縫而固定于托架23。定子鐵芯21包括以從內(nèi)徑側(cè)向外徑側(cè)放射狀地延伸的方式而形成的多個(gè)齒部21a。定子線圈22卷繞于多個(gè)齒部21a的各自的周?chē)?。底?4例如由磁性體構(gòu)成,固定于托架23的轉(zhuǎn)子10側(cè)的表面。止推板25例如呈圓形狀,包括與轉(zhuǎn)軸13的圖20中的下端部接觸的接觸面。止推板25承受轉(zhuǎn)軸13的軸向推力方向上的載荷。定子鐵芯21包括:形成于其中央部的孔21b (鐵芯中央孔);以及孔21c (周邊貫通孔),該孔21c以相等間隔形成于以孔21b為中心的圓周上的多處(例如3處)位置。使定子鐵芯21沿軸向分別貫通孔21b及孔21c。軸承30被壓入到孔21b,由此,軸承30被固定于定子鐵芯21。定子鐵芯21具有沿軸向?qū)盈B多個(gè)板而成的構(gòu)造。定子鐵芯21例如由具有板52及板53的兩種形狀的板(層疊鐵芯)構(gòu)成。板52及板53分別互相接觸,從轉(zhuǎn)子框架11側(cè)(圖20中的上側(cè))朝托架23側(cè)(圖20中的下側(cè))沿軸向且按照板52、板53的順序而被層疊。板52及板53的各自的個(gè)數(shù)是任意的。絕緣子26及絕緣子27使得定子鐵芯21與定子線圈22彼此絕緣。絕緣子26及絕緣子27形成為覆蓋定子鐵芯21的表面整體。絕緣子26覆蓋定子鐵芯21的圖20中的下部。絕緣子27覆蓋定子鐵芯21的圖4中的上部。在多個(gè)齒部21a (鐵芯凸極)隔著絕緣子26或絕緣子27而卷繞有定子線圈22。絕緣子26及絕緣子27優(yōu)選由樹(shù)脂材料這樣的具有柔性的材料構(gòu)成。軸承30例如由含有金屬油的多孔材料構(gòu)成。軸承30在其外周面的圖20中的下端部包括向內(nèi)徑側(cè)凹陷的凹部30a。馬達(dá)100還包括調(diào)芯部件41與緩沖膠42。轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的內(nèi)徑側(cè)端部Ilc向圖20中的上方折彎。調(diào)芯部件41固定于內(nèi)徑側(cè)端部Ilc的外周面。在調(diào)芯部件41和內(nèi)徑側(cè)端部Ilc之間設(shè)置有未圖示的彈簧,調(diào)芯部件41被朝外徑方向施力。緩沖膠42配置在轉(zhuǎn)臺(tái)部Ila的圖20中的上表面。當(dāng)將圓盤(pán)80固定于圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置時(shí),圓盤(pán)80在緩沖膠42上配置成其中心部的孔80a嵌入到調(diào)芯部件41。調(diào)芯部件41利用彈簧的作用來(lái)按壓圓盤(pán)80的孔80a的內(nèi)周面,由此對(duì)圓盤(pán)80進(jìn)行固定。緩沖膠42對(duì)圓盤(pán)80的圖20中的上下方向的振動(dòng)進(jìn)行抑制。圖21及圖22是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的絕緣子26的結(jié)構(gòu)的立體圖。圖21是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的圖,圖22是從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的圖。參照?qǐng)D20 圖22,絕緣子26包括止脫墊圈部26a (卡合部的一個(gè)例子)、軸承卡合部26b (延伸部的一個(gè)例子)、內(nèi)徑部26c、多個(gè)齒部26d (絕緣子主體的一個(gè)例子)、鐵芯包覆部26e以及間隔部26f。止脫墊圈部26a、軸承卡合部26b、內(nèi)徑部26c、多個(gè)齒部26d、鐵芯包覆部26e以及間隔部26f分別一體地形成。止脫墊圈部26a設(shè)置于絕緣子26的內(nèi)徑側(cè)端部,且向內(nèi)徑側(cè)突出。止脫墊圈部26a與轉(zhuǎn)軸13的槽13a卡合。止脫墊圈部26a防止轉(zhuǎn)軸13向圖4中的上方脫落。軸承卡合部26b形成在止脫墊圈部26a的外徑側(cè)端部和內(nèi)徑部26c的內(nèi)徑側(cè)端部之間,沿軸向從內(nèi)徑部26c向圖20中的下方延伸。軸承卡合部26b與止脫墊圈部26a的一部分一起與凹部30a卡合。內(nèi)徑部26c具有圓形狀,從軸承卡合部26b的圖20中的上端部朝外徑方向延伸。在內(nèi)徑部26、且在與形成于板52及板53的孔21c對(duì)應(yīng)的位置形成有多個(gè)孔21c。多個(gè)齒部26d分別形成為從內(nèi)徑部26c向外徑側(cè)放射狀地延伸。多個(gè)齒部26d分別具有與定子鐵芯21的多個(gè)齒部21a分別對(duì)應(yīng)的形狀,并覆蓋多個(gè)齒部21a的圖20中的下表面。多個(gè)齒部26d分別形成在定子鐵芯21和定子線圈22之間。鐵芯包覆部26e從多個(gè)齒部26d的各自的周向上的端部朝圖20中的上方延伸。鐵芯包覆部26e覆蓋多個(gè)齒部26d的各自的周向上的側(cè)面。間隔部26f具有環(huán)狀,在內(nèi)徑部26c與多個(gè)齒部26d的邊界朝圖20中的下方突出。此外,絕緣子27具有與絕緣子26的多個(gè)齒部26d、鐵芯包覆部26e以及間隔部26f對(duì)應(yīng)的部件,不具有與絕緣子26的止脫墊圈部26a、軸承卡合部26b以及內(nèi)徑部26c對(duì)應(yīng)的部件。圖23是示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的、從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的板52或板53的結(jié)構(gòu)的立體圖。參照?qǐng)D20及圖23,板52 (貫通孔較大的鐵芯)及板53 (貫通孔較小的鐵芯)呈平板狀,沿軸向互相層疊。在板52形成有多個(gè)齒部21a、孔21b及孔21c。在板53形成有多個(gè)齒部21a、孔21b及孔21c。板52的孔21c具有直徑dl,板53的孔21c具有直徑d2。直徑d2小于直徑dl。直徑dl比托架23的翻邊部23d稍大。直徑d2為托架23的翻邊部23d與板53的孔21c互相卡合的程度的尺寸。示出了從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的托架23的結(jié)構(gòu)的立體圖與圖8所示的附圖相同。此外,優(yōu)選地,對(duì)與軸承30接觸的定子鐵芯21的內(nèi)壁面實(shí)施絕緣處理及防油處理。尤其是通過(guò)對(duì)定子鐵芯21的內(nèi)壁面實(shí)施防油處理,能夠防止軸承30所含的金屬油因毛細(xì)現(xiàn)象而將板52及板53浸透。接下來(lái),利用圖24 圖26等對(duì)本實(shí)施方式的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的制造方法的一個(gè)例子進(jìn)行說(shuō)明。參照?qǐng)D24及圖25,首先,例如對(duì)一個(gè)金屬平板進(jìn)行沖壓加工等塑形加工,從而制成板52及板53。接下來(lái),通過(guò)對(duì)板52及板53進(jìn)行層疊而制成定子鐵芯21。參照?qǐng)D11及圖26,接下來(lái),在由絕緣子26及絕緣子27將定子鐵芯21覆蓋之后,將定子線圈22分別卷繞于定子鐵芯21的多個(gè)齒部21a。由此,得到繞線組裝體。接著,如圖13所示,將繞線組裝體安裝于托架23,如圖14所示,將軸承30壓入固定于定子鐵芯21。此外,在圖13及圖14中,簡(jiǎn)化示出了軸承30,且并未對(duì)凹部30a進(jìn)行圖
      /Jn o然后,利用焊錫將定子線圈21的末端與托架23上的基板(未圖示)連接。由此,得到圖15所示那樣的定子20。參照?qǐng)D20,接著,根據(jù)需要將吸引磁鐵(未圖示)裝配于規(guī)定位置。接下來(lái),通過(guò)將轉(zhuǎn)軸13插入到軸承30內(nèi)而將轉(zhuǎn)子10裝配于定子20。此時(shí),絕緣子26的止脫墊圈部26a與槽13a卡合。尤其是在絕緣子26由樹(shù)脂材料之類的具有柔性的材料構(gòu)成的情況下,當(dāng)轉(zhuǎn)軸13插入到孔21b時(shí),止脫墊圈部26a產(chǎn)生變形,若將止脫墊圈部26a插入到槽13a,則止脫墊圈部26a會(huì)恢復(fù)到原來(lái)的形狀。其結(jié)果,可以抑制轉(zhuǎn)子10偏離定子20的情況。然后,將調(diào)芯部件41及緩沖膠42設(shè)置在轉(zhuǎn)子框架11上,從而制成馬達(dá)100。在本實(shí)施方式中,安裝于定子鐵芯21的絕緣子26的一部分、亦即即止脫墊圈部26a形成為:比形成于轉(zhuǎn)軸13的槽13a的外徑大,且比轉(zhuǎn)軸13的外周面的直徑(外徑)小。由于通過(guò)該止脫墊圈部26a而構(gòu)成轉(zhuǎn)子10的防脫機(jī)構(gòu),因此,無(wú)需轉(zhuǎn)軸13的防脫用的零件,從而能夠抑制零件件數(shù)。另外,由于不經(jīng)由軸承殼體而將軸承30直接固定于定子鐵芯21,因此不會(huì)使絕緣子26的內(nèi)徑側(cè)與軸承殼體干涉,從而能夠在絕緣子26的內(nèi)徑側(cè)端部容易地制成止脫墊圈部26a,使絕緣子26形成為簡(jiǎn)單的形狀。其結(jié)果,能夠以簡(jiǎn)易的方法制造圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。[第二實(shí)施方式的變形例]接著,對(duì)本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的變形例進(jìn)行說(shuō)明。此外,由于以下所說(shuō)明的結(jié)構(gòu)以外的變形例的結(jié)構(gòu)與上述第二實(shí)施方式相同,因此,對(duì)相同的部件標(biāo)注相同的附圖標(biāo)記,且不對(duì)其進(jìn)行重復(fù)說(shuō)明。圖27是示意性地示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的第一變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的止脫墊圈部26a附近的結(jié)構(gòu)的剖視圖。圖27是在包括旋轉(zhuǎn)軸的平面剖切時(shí)的剖視圖。參照?qǐng)D27,絕緣子26的止脫墊圈部26a包括:倒角部90,其形成于朝向軸承30側(cè)的面(圖27中的上表面)與內(nèi)徑側(cè)端面的邊界;角狀部91,其形成于朝向托架23側(cè)的面(圖27中的下表面)與內(nèi)徑側(cè)端面的邊界。倒角部90是被倒角成曲面狀的部分,角狀部91是并未被倒角的部分。倒角部90的曲率半徑大于角狀部91的曲率半徑。根據(jù)本變形例,止脫墊圈部26a的圖27中的上表面?zhèn)染哂星嫘螤?,圖27中的下表面?zhèn)染哂衅矫嫘螤睿瑥亩子趯⒔^緣子26插入到槽13a,且絕緣子26難以從槽13a脫離。圖28是示意性地示出本實(shí)用新型的第二實(shí)施方式的第二變形例的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的結(jié)構(gòu)的剖視圖。參照?qǐng)D28,對(duì)于本變形例的馬達(dá)100而言,在定子鐵芯21還包括板51這點(diǎn)上與上述實(shí)施方式的馬達(dá)不同。板51在定子鐵芯21的圖28中的上端部層疊于板52上。此外,示出了從面對(duì)轉(zhuǎn)子10的一側(cè)觀察時(shí)的板51的結(jié)構(gòu)的立體圖、以及示出了從面對(duì)托架23的一側(cè)觀察時(shí)的板51的結(jié)構(gòu)的立體圖,分別與圖5及圖6所示的附圖相同。根據(jù)本變形例,通過(guò)將構(gòu)成定子鐵芯21的板51的一部分折彎而得到的折彎部51b,使得圓筒狀的壁面設(shè)置于軸承30和定子鐵芯21之間,由此,可以抑制軸承30的金屬油被定子鐵芯21吸收的情況。[實(shí)施方式的效果]根據(jù)上述實(shí)施方式,能夠提供圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,能夠以簡(jiǎn)易的方法制造該圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)。[其它]除了上述實(shí)施方式這樣的的軸旋轉(zhuǎn)型馬達(dá)以外,本實(shí)用新型的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)還可以是軸固定型馬達(dá)、平面對(duì)置型馬達(dá)等。能夠?qū)ι鲜鰧?shí)施方式進(jìn)行適當(dāng)?shù)慕M合。例如,具有圖18所示的形狀的板54可以包括圖16所示的退刀槽,與板54接觸的板53可以包括圖17所示的倒角部。圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)還可以具備:包括圖27所示的止脫墊圈部26a的絕緣子26 ;以及包括圖28所示的板51的定子鐵芯21。雖然對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的描述和圖解,但是應(yīng)理解成其不過(guò)是圖解和示例而已,并非對(duì)本實(shí)用新型的限定,本實(shí)用新型的主旨和范圍僅由權(quán)利要求書(shū)來(lái)限定。
      權(quán)利要求1.一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)具備: 軸承,該軸承在旋轉(zhuǎn)軸的外徑側(cè)將所述旋轉(zhuǎn)軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及 定子鐵芯,該定子鐵芯安裝于所述軸承的外周面, 所述定子鐵芯包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B的第一板及第二板, 所述第一板包括: 層疊部,該層疊部沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B于所述第二板;以及折彎部,該折彎部在所述層疊部的內(nèi)徑側(cè)從所述層疊部向所述第二板折彎,且與所述軸承的外周面接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述折彎部在所述第二板的內(nèi)徑側(cè)端部和所述軸承之間沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述折彎部通過(guò)與所述第二板的內(nèi)徑側(cè)端部和所述軸承雙方接觸而被固定。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋 轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述第一板為層疊于所述定子鐵芯的端部的板。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述第二板與所述第一板接觸,所述層疊部包括槽部,該槽部形成于所述層疊部與所述第二板接觸的一側(cè)的面的、所述層疊部與所述折彎部的邊界部分。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述第二板與所述第一板接觸,所述第二板包括曲面狀的倒角部,該倒角部形成于與所述層疊部和所述折彎部的邊界接觸的部分。
      7.一種圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于, 所述圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置具備:權(quán)利要求1所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá);以及對(duì)所述圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行控制的控制部。
      8.一種圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)具備: 旋轉(zhuǎn)軸; 軸承,該軸承在所述旋轉(zhuǎn)軸的外徑側(cè)將所述旋轉(zhuǎn)軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及 定子,該定子對(duì)所述軸承進(jìn)行固定, 所述定子包括: 定子鐵芯,該定子鐵芯安裝于所述軸承的外周面; 線圈,該線圈卷繞于所述定子鐵芯;以及 絕緣子,該絕緣子使得所述定子鐵芯與所述線圈彼此絕緣, 所述旋轉(zhuǎn)軸包括形成于所述旋轉(zhuǎn)軸的外周面的槽,所述絕緣子包括與所述槽卡合的卡合部,所述卡合部形成于所述絕緣子的內(nèi)徑側(cè)端部。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述卡合部包括:曲面狀的倒角部,該倒角部形成于所述卡合部的一個(gè)面和所述卡合部的內(nèi)徑側(cè)端面之間的邊界;以及角狀部,該角狀部形成于所述卡合部的另一個(gè)面和所述卡合部的內(nèi)徑側(cè)端面之間的邊界,所述倒角部的曲率半徑大于所述角狀部的曲率半徑。
      10.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)還具備支承所述旋轉(zhuǎn)軸的一個(gè)端部的托架, 所述槽形成于所述軸承和所述托架之間的位置。
      11.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述絕緣子還包括:絕緣子主體,該絕緣子主體形成在所述定子鐵芯和所述線圈之間;以及延伸部,該延伸部在所述絕緣子主體和所述卡合部之間沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向延伸, 所述軸承包括凹部,該凹部在所述軸承的外周面端部向內(nèi)徑側(cè)凹陷,且與所述延伸部卡合。
      12.根據(jù)權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá),其特征在于, 所述定子鐵芯包括沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B的第一板及第二板, 所述第一板包括: 層疊部,該層疊部沿所述旋轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B于所述第二板;以及折彎部,該折彎部在所述層 疊部的內(nèi)徑側(cè)從所述層疊部向所述第二板折彎,且與所述軸承的外周面接觸。
      13.一種圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置,其特征在于, 所述圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置具備:權(quán)利要求8所述的圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá);以及對(duì)所述圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)的驅(qū)動(dòng)狀態(tài)進(jìn)行控制的控制部。
      專利摘要本實(shí)用新型提供圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)以及具備該馬達(dá)的圓盤(pán)驅(qū)動(dòng)裝置。圓盤(pán)旋轉(zhuǎn)用馬達(dá)具備軸承,該軸承在轉(zhuǎn)軸的外徑側(cè)將轉(zhuǎn)軸支承為能夠旋轉(zhuǎn);以及定子鐵芯,該定子鐵芯安裝于軸承的外周面。定子鐵芯包括沿轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B后的第一板及第二板,第一板包括層疊部,該層疊部沿轉(zhuǎn)軸的延伸方向?qū)盈B于第二板;以及折彎部,該折彎部在層疊部的內(nèi)徑側(cè)從層疊部向第二板折彎,且與軸承的外周面接觸。
      文檔編號(hào)H02K5/16GK202930024SQ20122054524
      公開(kāi)日2013年5月8日 申請(qǐng)日期2012年10月23日 優(yōu)先權(quán)日2011年10月25日
      發(fā)明者田端真, 安部享, 西方俊之 申請(qǐng)人:美蓓亞株式會(huì)社, 美蓓亞馬達(dá)株式會(huì)社
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