專利名稱：并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及ー種銅排安裝結(jié)構(gòu)，具體涉及ー種并聯(lián)開關(guān)管模塊的銅排安裝結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
在新能源發(fā)電技術(shù)領(lǐng)域，由于每只IGBT模塊能承受的功率有限，常需要采用多只IGBT模塊并聯(lián)，以提高功率容量。多只IGBT模塊并聯(lián)的技術(shù)重點(diǎn)在于解決各模塊的均流，如果結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理就會(huì)導(dǎo)致偏流發(fā)生而出現(xiàn)炸管現(xiàn)象。公開號為CN201601597U的專利公開了ー種并聯(lián)IGBT模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)，該安裝結(jié)構(gòu)包括短接銅排和轉(zhuǎn)接銅排，通過短接銅排將各模塊的輸出極并聯(lián)在一起，并在短接銅排上開有阻斷電流的長槽孔，改變電流路徑，用以解決模塊并聯(lián)均流的問題。利用長槽孔改變電流路徑具有一定的均流效果，但是均流效果差，無法滿足兆瓦級功率變換器的要求。而且該結(jié)構(gòu)是用整銅板加工的，耗費(fèi)原材料，成本高，且銅板加工需要多次折彎加工，加工難度大。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型針對上述問題，提供了一種均流效果好的并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用了以下技術(shù)方案，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)包括匯流銅排和長方形的均流板，所述均流板分別連接三個(gè)開關(guān)管模塊的輸出端形成第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部、第二連接部和第三連接部沿均流板的長度方向排布，所述第一連接部和第三連接部分別位于均流板的兩端，所述第二連接部位于均流板的中間；所述匯流銅排設(shè)有第一端和第二端，所述第一端和第二端沿均流板的長度方向固定于均流板上，所述第一端位于第一連接部和第二連接部之間，距離第一連接部的距離與距離第二連接部的距離比值為1:2，所述第二端位于第三連接部和第二連接部之間，距離第三連接部的距離與距離第二連接部的距離比值為1:2。本實(shí)用新型通過均流板均勻連接三個(gè)開關(guān)管的輸出端，并通過匯流銅排將三個(gè)開關(guān)管模塊并聯(lián)通過的電流進(jìn)行匯總，將匯流銅排與均流板的連接處分別設(shè)置在均流板左、右端的1/6處，這樣使三個(gè)開關(guān)管模塊的輸出電阻相等，從而可以有效的避免單個(gè)開關(guān)管模塊發(fā)生偏流，產(chǎn)生炸管現(xiàn)象。進(jìn)ー步的，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括軟連接銅排，所述匯流銅排的中部為凸起結(jié)構(gòu)，所述軟連接銅排的一端與匯流銅排的中部凸起固定連接。軟連接銅排將從匯流銅排通過的電流引出，保證了三個(gè)并聯(lián)開關(guān)管模塊通過的電流從中間輸出，軟連接的結(jié)構(gòu)可以有效的防止開關(guān)管模塊的二次受カ發(fā)生，特別是在運(yùn)輸過程中產(chǎn)生的二次應(yīng)カ對開關(guān)管模塊性能產(chǎn)生的影響。進(jìn)ー步的，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接銅排，所述轉(zhuǎn)接銅排與軟連接銅排的另一端固定連接。當(dāng)所述銅排安裝結(jié)構(gòu)與外接銅排相連時(shí)，轉(zhuǎn)接銅排的設(shè)置可以保證外接銅排方向和位置的合理。進(jìn)ー步的，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括固定架，所述固定架固定于轉(zhuǎn)接銅排中部。固定架可以將轉(zhuǎn)接銅排有效固定，防止運(yùn)輸過程中銅排結(jié)構(gòu)產(chǎn)生晃動(dòng)，増加了連接的可靠性。本實(shí)用新型均流效果好，采用規(guī)正銅排加工，減少材料消耗，成本低、加工難度小。

圖1是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是本實(shí)用新型的一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
下面將結(jié)合本申請實(shí)施例中的附圖,對本申請實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本申請一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例?；诒旧暾堉械膶?shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本申請保護(hù)的范圍。如圖1所示，為本實(shí)用新型銅排安裝結(jié)構(gòu)的一個(gè)實(shí)施例，三個(gè)開關(guān)管模塊2均勻布置于液冷板I上，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)包括匯流銅排4和長方形的均流板3，所述均流板3分別連接三個(gè)開關(guān)管模塊2的輸出端形成第一連接部31、第二連接部32和第三連接部33，所述第一連接部31、第二連接部32和第三連接部33沿均流板3的長度方向排布，所述第一連接部31和第三連接部33分別位于均流板3的兩端，所述第二連接部32位于均流板3的中間；所述匯流銅排4設(shè)有第一端41和第二端42，所述第一端41和第二端42沿均流板3的長度方向固定于均流板3上，所述第一端41位于第一連接部31和第二連接部32之間，距離第一連接部31的距離與距離第二連接部32的距離比值為1:2，所述第二端42位于第三連接部33和第二連接部32之間，距離第三連接部33的距離與距離第二連接部32的距離比值為1:2。上述實(shí)施例通過均流板3均勻連接三個(gè)開關(guān)管2的輸出端，并通過匯流銅排4將三個(gè)開關(guān)管模塊2并聯(lián)通過的電流進(jìn)行匯總，匯流銅排4可以接外接銅排將電流輸出，將匯流銅排4與均流板3的連接處分別設(shè)置在均流板3左、右端的1/6處，假設(shè)該均流板3的電阻為R，則每個(gè)開關(guān)管模塊2的輸出電阻均為1/6R (中間開關(guān)管模塊的輸出電阻為兩個(gè)阻值為1/3R的電阻并聯(lián))，這樣三個(gè)開關(guān)管模塊2的輸出電阻相等，從而可以有效的避免單個(gè)開關(guān)管模塊發(fā)生偏流，產(chǎn)生炸管現(xiàn)象。進(jìn)ー步的，如圖2所示，在其他實(shí)施例中，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括軟連接銅排5，所述匯流銅排4的中部為凸起結(jié)構(gòu)，所述軟連接銅排5的一端與匯流銅排4的中部凸起固定連接。軟連接銅排5將從匯流銅排4通過的電流引出，軟連接銅排5的另一端可以接外接銅排將電流輸出。軟連接銅排5保證了三個(gè)并聯(lián)開關(guān)管模塊2通過的電流從中間輸出，軟連接的結(jié)構(gòu)一方面可以保證不會(huì)對開關(guān)管模塊2產(chǎn)生應(yīng)力，另ー方面可以有效的通過自身結(jié)構(gòu)消除系統(tǒng)內(nèi)部的應(yīng)力。因?yàn)槿绻麄€(gè)結(jié)構(gòu)都是剛性連接，最終會(huì)將內(nèi)部二次應(yīng)カ傳遞到開關(guān)管模塊2上，影響其使用壽命。軟連接銅排5可以采用紫銅箔或者其他軟性材料。進(jìn)ー步的，如圖3所示，在其他實(shí)施例中，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接銅排6，所述轉(zhuǎn)接銅排6與軟連接銅排5的遠(yuǎn)離匯流銅排4的一端固定連接。在其他實(shí)施例中，所述轉(zhuǎn)接銅排6中部還可以設(shè)置ー個(gè)固定架7。在實(shí)際應(yīng)用中，固定架7可以固定在本實(shí)用新型所處柜體的框架上，這樣通過轉(zhuǎn)接銅排6將軟連接銅排5和外接銅排8進(jìn)行固定連接，在有限的空間中保證外接銅排8位置和方向的合理性。而且方便安裝和拆卸，同時(shí)該固定方案使得整個(gè)固定方式采用主動(dòng)受カ方式固定，増加可靠性。需要說明的是，本實(shí)用新型的均流板和各銅排的連接可以采用焊接或者螺栓連接的方式，作為優(yōu)選的方案，本實(shí)用新型采用多而小的螺栓，既保證了搭接可靠也可以防止在緊固大螺栓時(shí)對模塊產(chǎn)生大的應(yīng)力，増加模塊的使用壽命。本實(shí)用新型的均流板和各銅排均采用規(guī)正銅排加工，減少材料消耗，成本更低、可靠性更高，減少異型材料使用，使得結(jié)構(gòu)更加緊湊流暢。所述開關(guān)管可以為IGBT管、MOSFET管、IGCT管、或IEGT管。
權(quán)利要求1.ー種并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，包括匯流銅排和長方形的均流板，所述均流板分別連接三個(gè)開關(guān)管模塊的輸出端形成第一連接部、第二連接部和第三連接部，所述第一連接部、第二連接部和第三連接部沿均流板的長度方向排布，所述第一連接部和第三連接部分別位于均流板的兩端，所述第二連接部位于均流板的中間； 所述匯流銅排設(shè)有第一端和第二端，所述第一端和第二端沿均流板的長度方向固定于均流板上，所述第一端位于第一連接部和第二連接部之間，距離第一連接部的距離與距離第二連接部的距離比值為1:2，所述第二端位于第三連接部和第二連接部之間，距離第三連接部的距離與距離第二連接部的距離比值為1:2。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括軟連接銅排，所述匯流銅排的中部為凸起結(jié)構(gòu)，所述軟連接銅排的一端與匯流銅排的中部凸起固定連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括轉(zhuǎn)接銅排，所述轉(zhuǎn)接銅排與軟連接銅排的另一端固定連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的并聯(lián)開關(guān)管模塊銅排安裝結(jié)構(gòu)，其特征在于，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)還包括固定架，所述固定架固定于轉(zhuǎn)接銅排中部。
專利摘要本實(shí)用新型具體涉及一種并聯(lián)開關(guān)管模塊的銅排安裝結(jié)構(gòu)，所述銅排安裝結(jié)構(gòu)包括匯流銅排和長方形的均流板，所述均流板均勻連接三個(gè)開關(guān)管的輸出端，匯流銅排將三個(gè)開關(guān)管模塊并聯(lián)通過的電流進(jìn)行匯總，匯流銅排與均流板的連接處分別設(shè)置在均流板左、右端的1/6處，這樣使三個(gè)開關(guān)管模塊的輸出電阻相等，從而可以有效的避免單個(gè)開關(guān)管模塊發(fā)生偏流,產(chǎn)生炸管現(xiàn)象。本實(shí)用新型采用規(guī)正銅排加工，減少材料消耗，成本低、加工難度小。
文檔編號H02M1/00GK202949351SQ20122060965
公開日2013年5月22日 申請日期2012年11月17日 優(yōu)先權(quán)日2012年11月17日
發(fā)明者陶高周, 羅宣國, 金傳山, 時(shí)曉蕾, 魏世民 申請人:陽光電源股份有限公司