專利名稱：一種電纜對(duì)接箱的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電器領(lǐng)域，特別涉及一種電纜對(duì)接箱。
背景技術(shù)：
當(dāng)前，我國(guó)電力系統(tǒng)正處于城鄉(xiāng)電網(wǎng)改造時(shí)期，城市電網(wǎng)電纜化，配網(wǎng)自動(dòng)化、IOKV架空絕緣導(dǎo)線改造等措施的實(shí)施，使配網(wǎng)的可靠率得到了相應(yīng)的提高。隨著城市電纜化工程的不斷深入，IOKV電壓等級(jí)電纜線路的可靠運(yùn)行對(duì)提高供電可靠性是至關(guān)重要的。對(duì)于由多根(每根長(zhǎng)約為200— 400米)電纜連接組成的電纜線路，電纜中間連接技術(shù)是電纜線路可靠運(yùn)行的重要因素。IOKV電力電纜中間接頭經(jīng)歷了環(huán)氧樹脂澆鑄式、熱縮式、硅橡膠預(yù)制式的發(fā)展歷程。繞包環(huán)氧樹脂澆鑄式電纜中間接頭已被淘汰。熱縮式電纜中間接頭存在著密封性較差，其絕緣采用多層附加絕緣管進(jìn)行復(fù)合重疊，層與層之間的氣隙在運(yùn)行中會(huì)產(chǎn)生局放。硅橡膠預(yù)制式電纜中間接頭具有良好的絕緣及密封性能。其絕緣體、應(yīng)力錐一次注射成型，具有統(tǒng)一的形狀和尺寸，簡(jiǎn)化了安裝過(guò)程。硅橡膠的主鏈由硅一氧鍵組成，不含碳分子，具有無(wú)機(jī)材料的特性，抗電碳痕性、耐電暈性、耐電蝕性都較好。硅橡膠耐寒、耐熱性能優(yōu)越，在-80 250°C的范圍內(nèi)其電性能、物理性能、機(jī)械性能穩(wěn)定。其次，硅橡膠具有良好的憎水性，憎水遷移性，因此抗?jié)耖W、抗污閃的性能好。硅橡膠的抗老化、抗紫外線老化性能較好，可用于各種惡劣的環(huán)境。硅橡膠彈性好，它的分子結(jié)構(gòu)使其具有很低的玻璃化溫度和結(jié)晶溫度，即使在低溫下也具有較好的彈性。相比熱縮附件，安裝后如果電纜揉動(dòng)、彎曲，可能造成各熱縮部件脫開而引起局放，而硅橡膠預(yù)制式附件在安裝后可以揉動(dòng)、彎曲，幾乎不影響其界面特性。硅橡膠的導(dǎo)熱系數(shù)是一般橡膠的2倍，有利于電纜散熱和提高載流量。以上兩種電纜中間接頭，各有其優(yōu)缺點(diǎn)，但它們都有一個(gè)共同有缺點(diǎn)，均為一次性中間接頭，力求恢復(fù)電纜的原有特性。由于這種中間接頭仍然是設(shè)置在電纜溝中，這就對(duì)中間接頭的密封性提出極嚴(yán)格的要求，又使得對(duì)電纜接頭處的電場(chǎng)應(yīng)力處理具有不確定性。這種電纜中間接頭的可靠性對(duì)施工工藝的依賴性特別強(qiáng)，如密封不好，電纜接頭浸水，會(huì)發(fā)生爆頭現(xiàn)象。接頭處的電場(chǎng)應(yīng)力處理不好，局部絕緣擊穿亦會(huì)使電纜接頭處發(fā)生爆炸。另夕卜，這種中間接頭是一次性的，不可拆卸，給電纜線路中的故障查尋帶來(lái)不便。按我國(guó)現(xiàn)有的技術(shù)，查尋電纜線路的故障是很費(fèi)時(shí)間的。鑒于以上諸因素，為了提高IOKV電纜線路運(yùn)行的可靠性，消除電纜連接過(guò)程中人為因素的影響，縮短電纜線路的檢修時(shí)間，我公司經(jīng)過(guò)充分的市場(chǎng)調(diào)查和技術(shù)論證，研究開發(fā)出“10KV電纜對(duì)接箱”，將傳統(tǒng)的電纜中間接頭改為兩個(gè)電纜終端在箱內(nèi)連接。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種可靠性高、檢修方便的電纜對(duì)接箱。[0011]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案:一種電纜對(duì)接箱，它包括開設(shè)有電纜孔的箱體、固定于箱體內(nèi)的支架、固定穿設(shè)于支架上的多個(gè)的中間接頭、與各個(gè)所述的中間接頭的兩端相插接的終端插頭，所述的中間接頭的兩端分別位于支架的兩側(cè)，所述的終端插頭一端與中間接頭相連接另一端與電纜連接，所述的電纜穿設(shè)于電纜孔內(nèi)。優(yōu)化的，所述的中間接頭為雙氧樹脂澆注成型的雙通套管。優(yōu)化的，所述的終端插頭為預(yù)制式硅橡膠終端插頭。優(yōu)化的，所述的支架為平行于箱體側(cè)壁的板。進(jìn)一步地，所述的支架同一側(cè)的所有電纜包覆在同一護(hù)套內(nèi)。優(yōu)化的，連接在中間接頭上的終端插頭上還連接有至少一個(gè)終端插頭，每個(gè)所述的終端插頭呈T字型，每個(gè)所述的終端插頭包括共線的前端接頭、后端接頭、垂直連接于前端接頭與后端接頭之間的垂向接頭，所述的前端接頭與后端接頭共線，每個(gè)所述的終端插頭的后端接頭與與其相鄰的終端插頭的前端接頭相螺栓連接。進(jìn)一步地,所述的箱體以及支架由厚度為2 4_的不銹鋼板制成。本實(shí)用新型的有益效果在于:本實(shí)用新型利用相連接的中間接頭與終端插頭實(shí)現(xiàn)電纜與電纜之間的連接，提高電纜線路運(yùn)行的可靠性，消除電纜連接過(guò)程中人為因素的影響，縮短電纜線路的檢修時(shí)間，簡(jiǎn)化了安裝工藝，使電纜剝切處電場(chǎng)應(yīng)力的處理具有可控性，而且具有可拆裝特性。

附圖1為本實(shí)用新型實(shí)施例一的主視圖；附圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一`的左視圖；附圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例三的主視圖；附圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例三的左視圖；附圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一中的終端插頭與中間接頭的連接示意圖；附圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例三中的終端插頭與中間接頭的連接示意圖；附圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例四的結(jié)構(gòu)示意圖；附圖中:1、箱體；2、中間接頭；3、終端插頭；4、護(hù)套；5、支架；6、電纜；11電纜孔；12、箱蓋；13、防盜鎖；31、 υ 而接頭；32、后2而接頭；33、垂向接頭。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖所示的實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作以下詳細(xì)描述。實(shí)施例一如圖1、2所示,該電纜對(duì)接箱包括開設(shè)有電纜孔11的箱體1、與箱體I其中一個(gè)側(cè)壁相平行且呈板狀的支架5、固定穿設(shè)于支架5上的多個(gè)的中間接頭2、與各個(gè)所述的中間接頭2的兩端相插接的終端插頭3，通常每個(gè)電纜對(duì)接箱有三個(gè)中間接頭2，每個(gè)所述的中間接頭2的兩端分別位于支架5的兩側(cè)且其兩端分別連接一個(gè)終端插頭3，因此每個(gè)終端插頭3的一端與中間接頭2相連接另一端與電纜6連接，從而實(shí)現(xiàn)對(duì)兩段電纜6的連接。所述的電纜6由電纜孔11進(jìn)入箱體I內(nèi)。每個(gè)所述的終端插頭3呈T字型，每個(gè)所述的終端插頭3包括共線的前端接頭31、后端接頭32、垂直連接于前端接頭31與后端接頭32之間的垂向接頭33，所述的前端接頭31與后端接頭32共線。在本實(shí)施例中，箱體I以及支架5均由2mm不銹鋼板制成，且安裝于地面上。由于需要對(duì)終端插頭3以及中間接頭2進(jìn)行檢修；同時(shí)安裝在地面上，電纜對(duì)接箱會(huì)存在被盜的危險(xiǎn)。因此，所述的箱體I上還鉸鏈有箱蓋12，箱體I上安裝有與箱蓋12相配合使用的防盜鎖13。環(huán)氧樹脂澆鑄的雙通套管及硅橡膠預(yù)制式終端插頭組合連接滿足了全絕緣的要求；硅橡膠具有抗老化、高彈性的特點(diǎn)；硅橡膠具有良好的憎水性及憎水遷移性。因此預(yù)制式硅橡膠終端插頭具有良好的抗?jié)耖W、抗污閃性能?；谏鲜鲈?，在本實(shí)施例中，所有中間接頭2均為雙氧樹脂澆注成型的雙通套管，所有的終端插頭3為預(yù)制式硅橡膠終端插頭。如圖5所示，電纜6與終端插頭3的垂向插頭33之間、終端插頭3的前端接頭31與中間接頭2之間均采用過(guò)盈配合的方式，且插接面上涂有安裝膏，使安裝好的終端插頭3與中間接頭2具有良好的密封性能、防水性能。每個(gè)箱體I內(nèi)的電纜6較多，若不將其整齊劃一容易纏繞在一起，給檢修工作帶來(lái)不必要的麻煩，因此將支架5同一側(cè)的所有電纜6包覆在同一護(hù)套4內(nèi)。對(duì)不同規(guī)格及材質(zhì)的電纜進(jìn)行對(duì)接，如120mm2的銅線與120mm2的銅線對(duì)接、95mm2的鋁線與95mm2的銅線對(duì)接、240mm2的鋁線與95mm2的銅線對(duì)接，只需采用尺寸相對(duì)應(yīng)的終端插頭3即可，因此本實(shí)用新型的應(yīng)用范圍也較為廣泛。實(shí)施例二本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于，將與中間接頭2連接的兩個(gè)終端插頭3換為交聯(lián)電纜終端插頭和油浸電纜終端插頭，便能實(shí)現(xiàn)交聯(lián)電纜與油浸電纜的對(duì)接。實(shí)施例三如圖3、4所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別點(diǎn)在于:在與中間接頭2相連接的其中一個(gè)終端插頭3的后端接頭32上通過(guò)銅連桿采用螺栓緊固連另一個(gè)終端插頭3便能實(shí)現(xiàn)“T”接分支，而且簡(jiǎn)單方便。進(jìn)一步地，如圖6所示，在支架5上設(shè)置多排中間接頭2和終端插頭3便能實(shí)現(xiàn)多回路電源電纜在同一安裝地點(diǎn)對(duì)接。實(shí)施例四 若受環(huán)境限制，本電纜對(duì)接箱也可采用設(shè)置在電纜溝中，在本實(shí)施例中，電纜對(duì)接箱結(jié)構(gòu)與實(shí)施例三的電纜對(duì)接箱相同。如圖7所示，電纜對(duì)接箱埋設(shè)在電纜溝中，配電柜7安裝在地面上。綜上所述，電纜對(duì)接箱全絕緣、全密封、可拆裝及可“T”接分支的性能，對(duì)電纜對(duì)接，尤其是對(duì)傳統(tǒng)的IOKV電纜中間連接裝置進(jìn)行了一次“革命性”的改進(jìn)，簡(jiǎn)化了電纜中間連接的工藝，提高了電纜中間連接點(diǎn)的運(yùn)行可靠性，使傳統(tǒng)的一次性的電纜中間接頭變成可拆裝的電纜中間連接裝置。它填補(bǔ)了 IOKV電纜連接領(lǐng)域的一項(xiàng)空白，也解決了城網(wǎng)電纜化改造中電纜連接的一項(xiàng)技術(shù)難題。上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電纜對(duì)接箱，其用于連接多段電纜，其特征在于:它包括開設(shè)有電纜孔(11)的箱體(I)、固定于箱體(I)內(nèi)的支架(5)、固定穿設(shè)于支架(5)上的多個(gè)的中間接頭(2)、與各個(gè)所述的中間接頭(2)的兩端相插接的終端插頭(3)，所述的中間接頭(2)的兩端分別位于支架(5)的兩側(cè)，所述的終端插頭(3) —端與中間接頭(2)相連接另一端與電纜(6)連接，所述的電纜(6)穿設(shè)于電纜孔(11)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:所述的中間接頭(2)為雙氧樹脂澆注成型的雙通套管。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:所述的終端插頭(3)為預(yù)制式硅橡月父終插頭。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:所述的支架(5)為平行于箱體(I)側(cè)壁的板。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:所述的支架(5)同一側(cè)的所有電纜包覆在同一護(hù)套(4)內(nèi)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:連接在中間接頭(2)上的終端插頭(3)上還連接有至少一個(gè)終端插頭(3)，每個(gè)所述的終端插頭(3)呈T字型，每個(gè)所述的終端插頭(3)包括共線的前端接頭(31)、后端接頭(32)、垂直連接于前端接頭(31)與后端接頭(32)之間的垂向接頭(33)，所述的前端接頭(31)與后端接頭(32)共線，每個(gè)所述的終端插頭(3)的后端接頭(32)與與其相鄰的終端插頭(3)的前端接頭(31)相螺栓連接。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜對(duì)接箱，其特征在于:所述的箱體(I)以及支架(5)由厚度為2 4mm的不銹鋼板制成。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種電纜對(duì)接箱，它包括開設(shè)有電纜孔的箱體、固定于箱體內(nèi)的支架、固定穿設(shè)于支架上的多個(gè)的中間接頭、與各個(gè)所述的中間接頭的兩端相插接的終端插頭，所述的中間接頭的兩端分別位于支架的兩側(cè)，所述的終端插頭一端與中間接頭相連接另一端與電纜連接，所述的電纜穿設(shè)于電纜孔內(nèi)。本實(shí)用新型利用相連接的中間接頭與終端插頭實(shí)現(xiàn)電纜與電纜之間的連接，提高電纜線路運(yùn)行的可靠性，消除電纜連接過(guò)程中人為因素的影響，縮短電纜線路的檢修時(shí)間，簡(jiǎn)化了安裝工藝，使電纜剝切處電場(chǎng)應(yīng)力的處理具有可控性，而且具有可拆裝特性。
文檔編號(hào)H02G15/10GK203039332SQ20122067202
公開日2013年7月3日 申請(qǐng)日期2012年12月7日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月7日
發(fā)明者翟曉東, 孫旗, 張華光 申請(qǐng)人:江蘇省電力公司張家港市供電公司, 江蘇省電力公司蘇州供電公司, 江蘇省電力公司, 國(guó)家電網(wǎng)公司