專利名稱：角搭接件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種角搭接件。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)代電力開關(guān)柜的結(jié)構(gòu)制造中，組裝的框架結(jié)構(gòu)均須按不同的型材設(shè)計(jì)配套的電力開關(guān)柜框架的角搭接件。而對(duì)于新設(shè)計(jì)的電力開關(guān)柜框架型材，市場中無法購到專用的框架組裝角搭接件，只有通過新測量設(shè)計(jì)才能完成角搭件，不僅影響產(chǎn)品生產(chǎn)周期，而且對(duì)單位帶來了直接的經(jīng)濟(jì)損失。

實(shí)用新型內(nèi)容為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種角搭接件，以期使其能適用于大多數(shù)框架結(jié)構(gòu)的角搭接。本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是:一種角搭接件，其特征是，包括三個(gè)鐵板平面，所述每個(gè)鋼板平面包括兩個(gè)垂直邊，所述三個(gè)鋼板平面通過各自的兩垂直邊兩兩垂直設(shè)置，所述三個(gè)鋼板平面上均設(shè)有安裝通孔。進(jìn)一步，所述三個(gè)鋼板平面均為L形。進(jìn)一步，所述安裝通孔為3個(gè)，分別布置在L形鋼板的兩臂和連接處。進(jìn)一步，所述安裝通孔為螺紋孔。進(jìn)一步，所述角搭接件通過一塊鋼板裁切掉四分之一角后兩側(cè)折彎后，另一邊焊接形成。進(jìn)一步，所述角搭接件為一體成型的。本實(shí)用新型的有益效果是:( 1)搭接件的整體形使搭接后的框架準(zhǔn)確并具有高強(qiáng)度；(2)搭接件利用型材的內(nèi)空間平整連接，搭接后的框架角平整美觀；(3)開關(guān)柜框架的頂四角和底四角的搭接件相同，通用性強(qiáng)。

附圖1為本實(shí)用新型的第一實(shí)施例的立體示意圖；附圖2為本實(shí)用新型的第二實(shí)施例的立體示意圖；附圖3為框架結(jié)構(gòu)頂角示意圖；附圖4為框架結(jié)構(gòu)頂角安裝角搭接件的示意圖。附圖中的標(biāo)號(hào)分別為:100.角搭接件；200.框架；1、2、3.鋼板平面；11、12、13.安裝通孔；21、22、23.安裝通孔；31、32、33.安裝通孔；[0023]4、5、6.型鋼；41、42、51、52、61、62.平面；43,44.安裝通孔；53、54、55.安裝通孔；63、64、65、66.安裝通孔。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型角搭接件的具體實(shí)施方式
作詳細(xì)說明。實(shí)施例一:參見附圖1，角搭接件10包括三個(gè)鋼板平面1、2、3，每個(gè)鋼板平面包括兩個(gè)垂直邊，三個(gè)鋼板平面1、2、3通過各自的兩垂直邊兩兩垂直設(shè)置，三個(gè)鋼板平面上均設(shè)有安裝通孔。三個(gè)鋼板平面1、2、3均為矩形，在鋼板平面I上設(shè)置安裝通孔11、12、13，在鋼板平面2上設(shè)置安裝通孔21、22、23，在鋼板平面3上設(shè)置安裝通孔31、32、33，各安裝通孔可為螺紋孔。實(shí)施例二:參見附圖2，角搭接件10的三個(gè)鋼板平面1、2、3均為L型，每個(gè)鋼板平面上均設(shè)置三個(gè)安裝通孔，三個(gè)安裝通孔分別布置在L形鋼板平面的兩臂和連接處。角搭接件10的形成是通過一塊鋼板裁切掉其四分之一角之后，向兩邊折彎而成，并在最后一個(gè)拼合邊上進(jìn)行焊接后打磨成型。也可以是一次成形的沖壓件或鑄件。參見附圖3，與角搭接件10對(duì)應(yīng)，開關(guān)柜的框架200，是三個(gè)型鋼4、5、6接合成接角，三個(gè)型鋼在拼接處的形裝不限，只要能拼接成一個(gè)接角，使開關(guān)柜成穩(wěn)定的長方體。型鋼4的面41上開有安裝通孔43，面42上開有安裝通孔44，型鋼5的面51上開有安裝通孔53、54，面52上開有 安裝通孔55，型鋼6的面61上開有安裝通孔63、65，面62上開有安裝通孔64、66。在框架200上安裝角搭接件100時(shí)，可以裝角搭接件100安裝于是框架200接角的內(nèi)側(cè)和外側(cè)。安裝后，通過緊固螺釘或螺栓將角搭接件100和框架200緊固連接，角搭接件的安裝通孔11對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔53，角搭接件的安裝通孔12對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔43，角搭接件的安裝通孔13對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔54，角搭接件的安裝通孔21對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔64，角搭接件的安裝通孔22對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔66，角搭接件的安裝通孔23對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔55，角搭接件的安裝通孔31對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔63，角搭接件的安裝通孔32對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔44，角搭接件的安裝通孔33對(duì)應(yīng)于框架200的安裝通孔65。角搭接件100安裝于框架200的接角內(nèi)側(cè)的圖參見附圖4。以上所述僅是本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員，在不脫離本實(shí)用新型原理的前提下，還可以做出若干改進(jìn)和潤飾，這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1.一種角搭接件，其特征在于:包括三個(gè)鋼板平面，所述每個(gè)鋼板平面包括兩個(gè)垂直邊，所述三個(gè)鋼板平面通過各自的兩垂直邊兩兩垂直設(shè)置，所述三個(gè)鋼板平面上均設(shè)有安裝通孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角搭接件，其特征在于:所述三個(gè)鋼板平面均為L形。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的角搭接件，其特征在于:所述安裝通孔為3個(gè)，分別布置在L形鋼板的兩臂和連接處。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的角搭接件，其特征在于:所述安裝通孔為螺紋孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的角搭接件，其特征在于:所述角搭接件通過一塊鋼板裁切掉四分之一角后兩側(cè)折彎后，另一邊焊接形成。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項(xiàng)所述的角搭接件，其特征在于:所述角搭接件為一體成型的。
專利摘要本實(shí)用新型涉及機(jī)械零件加工技術(shù)領(lǐng)域，公開了一種角搭接件，包括三個(gè)鋼板平面，鋼板包括兩個(gè)垂直邊，三個(gè)鋼板平面通過各自的兩垂直邊兩兩垂直固定設(shè)置，三個(gè)鋼板平面上均設(shè)有安裝通孔。角搭接件用于固定開關(guān)柜框架的接角，鋼板上的安裝通孔與框架上的安裝通孔通過緊固件連接實(shí)現(xiàn)對(duì)開關(guān)柜框架的固定。本實(shí)用新型的整體形使搭接后的框架準(zhǔn)確并具有高強(qiáng)度；搭接件利用型材的內(nèi)空間平整連接，搭接后的框架角平整美觀；開關(guān)柜框架的頂四角和底四角的搭接件相同，通用性強(qiáng)。
文檔編號(hào)H02B1/01GK202977982SQ201220702950
公開日2013年6月5日 申請(qǐng)日期2012年12月19日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月19日
發(fā)明者肖泳溪, 陳磊, 程希安 申請(qǐng)人:上海中科電氣(集團(tuán))有限公司