專利名稱：電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有電機軸承用測溫元件的安裝方法，一般采用熱電偶或熱電阻等元件作測溫元件，使用時在電機軸承室的端蓋上打一安裝孔，并于安裝孔內(nèi)絞上相應(yīng)的絲扣以便于安裝熱電偶或熱電阻傳感器，并使傳感器的端面接觸到軸承外環(huán)上，連線引到接線盒內(nèi)并連接到專用儀表，該安裝方法的缺點是電機工作時的軸電流容易通過測溫元件形成電流回路，導(dǎo)致軸電流對軸承的電流腐蝕侵害；為了防止電機軸電流對軸承的電流腐蝕侵害，采取的另一種安裝方法是:通過絕緣支承件使測溫元件固定于端蓋的安裝孔內(nèi)，該安裝孔不加工螺紋，為精加工的光孔，外形為圓柱面的絕緣支承件與光孔進行過盈配合解決固定問題，熱電偶或熱電阻等測溫元件通過螺紋連接到絕緣支承件上，絕緣支承件使電機工作時的軸電流不致通過測溫元件形成電流回路，導(dǎo)致軸電流對軸承的電流腐蝕侵害；但是，絕緣支承件受到測溫元件頭部彈簧的推力作用，其固定不是很牢靠，容易產(chǎn)生松動，使得測溫元件的傳感器固定失效，造成無法測溫或測量誤差較大；產(chǎn)生絕緣支承件松動現(xiàn)象的主要原因是:(I)由于絕緣支承件是采用高絕緣等級的復(fù)合材料制作，該復(fù)合材料表面極為光滑，摩擦系數(shù)非常小，即使與端蓋上的安裝孔過盈配合，也會因產(chǎn)生的摩擦力太小而難以克服測溫元件頭部的彈簧推力M)由于絕緣支承件安裝孔的公差較小，精度又要求高，通常須通過鉸孔加工才能達到，普通加工尺寸精度較難保證，尺寸稍有超差，就會造成配合不緊而發(fā)生測溫元件松動。由于上述用于支承測溫元件的絕緣支承件與安裝孔的固定不牢以及須要鉸孔加工要求，從而導(dǎo)致電機軸承端蓋的產(chǎn)品合格率只達到90%，造成了較大的直接經(jīng)濟損失和原材料浪費，同時也提高了電機用戶的使用成本。 發(fā)明內(nèi)容針對上述情況，本實用新型的目的在于提供一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，它不僅具有產(chǎn)品性能改善、質(zhì)量提高、電絕緣性能可靠、軸承溫升監(jiān)測可控，而且結(jié)構(gòu)簡單、緊湊，使用安全、可靠，使用壽命長，更換、維護方便；還具有不增加產(chǎn)品零部件數(shù)量，不需要投入新的生產(chǎn)設(shè)備，且制作工藝簡單，制造容易，生產(chǎn)成本低，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品合格率高，能實現(xiàn)規(guī)?；I(yè)生產(chǎn)和便于普及推廣。為了實現(xiàn)上述目的，一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，它主要包括固定于電機端蓋孔中的絕緣測溫裝置，該絕緣測溫裝置由絕緣支承件和設(shè)置在絕緣支承件中的測溫元件組成。為了提高本實用新型電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件的綜合性能和質(zhì)量，其進一步的措施是:絕緣支承件由定位柱面和鎖緊齒組成。定位柱面的外徑為d且與電機端蓋孔配合。鎖緊齒由數(shù)道鉤齒組成。鉤齒為二道以上。鉤齒為倒向鉤。鉤齒是以絕緣支承件中心軸線設(shè)置齒角A和齒角B。齒角A為28° -32°，齒角B為62° -66°。鉤齒的齒尖外徑為D，且大于定位柱面外徑d。絕緣支承件是選用高絕緣等級的聚四氟乙烯材料制作成鎖緊齒式絕緣塞棒。本實用新型采用主要包括固定于電機端蓋孔中的絕緣測溫裝置，該絕緣測溫裝置由絕緣支承件和設(shè)置在絕緣支承件中的測溫元件組成電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件的技術(shù)方案；它克服了測溫元件與電機端蓋固定不牢固，導(dǎo)致測溫元件無法正常工作等缺陷。本實用新型相比現(xiàn)有技術(shù)所產(chǎn)生的有益效果:( I )本實用新型采用由絕緣支承件與測溫元件組成鎖緊齒式絕緣測溫裝置的技術(shù)方案，使產(chǎn)品裝機合格率達到100% ;(11)本實用新型采用由絕緣支承件與測溫元件組成鎖緊齒式絕緣測溫裝置的技術(shù)方案，改善了產(chǎn)品的加工工藝性能；(III)本實用新型采用數(shù)道鉤齒組成鎖緊齒的絕緣支承件作測溫元件的固定支承件，克服了傳統(tǒng)絕緣支承件作測溫元件的固定支承件容易松動的缺陷；(IV)本實用新型采用至少二道鉤齒組成鎖緊齒的絕緣支承件作測溫元件的固定支承件，克服了傳統(tǒng)絕緣支承件作測溫元件的固定支承時與電機端蓋孔配合精度要求較高的缺陷；(V)本實用新型采用至少二道鉤齒組成鎖緊齒的絕緣支承件作測溫元件的固定支承件，省去了傳統(tǒng)絕緣支承件作測溫元件的固定支承時與電機端蓋孔配合需要鉸孔的工序要求；(VI)本實用新型采用至少二道鉤齒組成鎖緊齒的絕緣支承件作測溫元件的固定支承件，簡化了與電機端蓋配合須鉸孔加工的工藝；(νπ)本實用新型采用高絕緣等級的聚四氟乙烯材料制作測溫元件的固定支承件，使電機工作時的軸電流不致通過測溫元件形成電流回路，有效阻止了軸電流對軸承的電流腐蝕侵害；(珊)本實用新型采用鉤齒鎖緊原理，充分發(fā)揮了測溫元件的監(jiān)測作用，延長了軸承使用壽命，減少工作系統(tǒng)故障，提高了系統(tǒng)運行效率；(IX)本實用新型采用鉤齒棒塞結(jié)構(gòu)，簡化了制作工藝，不增加產(chǎn)品零部件數(shù)量，不需要投入新的生產(chǎn)設(shè)備，節(jié)約了原材料和生產(chǎn)成本，產(chǎn)品合格率由傳統(tǒng)的30%上升到100%，提高了 2.3倍；(X)本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、緊湊、科學(xué)、合理，制造工藝簡易，保養(yǎng)、維護方便，改善了產(chǎn)品性能、產(chǎn)品質(zhì)量明顯提高、電絕緣性能可靠、軸承溫升監(jiān)測可控，產(chǎn)品合格率 高，節(jié)約了原材料，降低了生產(chǎn)成本，有效保護了軸承的長周期運行，保障了主機系統(tǒng)運行的穩(wěn)定、安全，能耗比低，無環(huán)境污染，易于實現(xiàn)工業(yè)化生產(chǎn)和普及推廣，產(chǎn)生了較好的經(jīng)濟效益，市場前景好。本實用新型適合用于各種電機軸承的配套產(chǎn)品，特別適合于須嚴(yán)格控制軸電流的電機軸承絕緣端蓋產(chǎn)品。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步的說明。

圖1為本實用新型電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件的主視圖。圖2為圖1中絕緣支承件及定位柱面的放大視圖。圖3為圖1中絕緣支承件及定位柱面與鎖緊齒相結(jié)合的放大視圖。圖中:1、電機端蓋孔，11、電機端蓋，12、電機軸承，2、絕緣測溫裝置，3、絕緣支承件，31、定位柱面，32、鎖緊齒，33、鉤齒，4、測溫元件，41、傳感器，42、彈簧，43、鎖緊螺栓，Α、齒角，B、齒角，d、定位柱面外徑，D、齒尖外徑。
具體實施方式
結(jié)合附圖，本實用新型的工作原理:本實用新型的一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，它通過在電機端蓋孔I中安裝一絕緣測溫裝置2并經(jīng)其中的絕緣支承件3將測溫元件4固定于電機端蓋11中實現(xiàn)對電機運行溫升及軸電流的適時控制，由于絕緣支承件3是選用高絕緣等級的聚四氟乙烯材料制作成鎖緊齒式絕緣塞棒，如果該塞棒式絕緣支承件3按其傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)與工藝只設(shè)置定位柱面31，即便采取過盈配合安裝，也會因受其材質(zhì)影響而無法克服測溫元件4中彈簧42的作用力而固牢傳感器42。故采取將絕緣支承件3分設(shè)為定位柱面31和鎖緊齒32兩部分，鎖緊齒32的倒向鉤鉤齒33的齒尖外徑D比電機端蓋孔I內(nèi)徑即絕緣支承件3定位柱面外徑d大1mm。而且鉤齒33以絕緣支承件3中心軸線設(shè)置28° -32°齒角A和62° -66°齒角B，為增強鎖緊齒32與電機端蓋孔I的摩擦力，達到抗衡彈簧42的彈簧力。在安裝絕緣支承件3時，用力將其輕輕推入電機端蓋孔1，倒向鉤鉤齒33由于齒角A和齒角B的彈性會自動收縮，使安裝不受影響。安裝到位后，由于倒向鉤鉤齒33的彈性恢復(fù)作用，使倒向鉤鉤齒33表面與電機端蓋孔I表面緊緊相貼，從而產(chǎn)生較大的摩擦力阻止絕緣支承件3松脫，使測溫元件4得以固牢。由附圖所示，本實用新型的工作實況:一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，它主要包括固定于電機端蓋孔I中的絕緣測溫裝置2，該絕緣測溫裝置2由絕緣支承件3和設(shè)置在絕緣支承件3中的測溫元件4組成。測溫元件4包括一擰入絕緣支承件3中心軸線孔中的傳感器41以及 位于傳感器41后端處的彈簧42和鎖緊螺栓43。為了實現(xiàn)絕緣與監(jiān)測的最佳效果，設(shè)計者對此進行了大量的研究工作:首先要對絕緣支承件3所用材料進行嚴(yán)格的篩選，它要符合以下要求:第一，要求具有良好的絕緣性能，常溫下絕緣電阻> 50M Ω，絕緣耐電壓值≥ 3000V(DC)/Imin ;擊穿電壓≥4000V(DC);第二，其力學(xué)性能應(yīng)良好，有一定的彈性，且便于機械加工。聚四氟乙烯(PTFE)材料，是由四氟乙烯單體聚合而成的聚合物，是一種類似于PE的透明或不透明的蠟狀物，其密度為2.2g/cm3,吸水率小于0.01 %，它具有優(yōu)良的介電性能，而且其電絕緣性不受環(huán)境及頻率的影響，它的體積電阻大于1017歐姆 厘米，介電損耗小，擊穿電壓高，耐電弧性好，能在250°C的電氣環(huán)境下長期工作。另外，還要求有良好的力學(xué)性能，其拉伸強度要達到21-28MPa，彎曲強度要達到ll_14MPa，伸長率達到250% -300%，有一定的彈性。所以，它完全能滿足本實用新型絕緣支承件3對所用材料的要求，故本實施方式選用高絕緣等級的聚四氟乙烯(PTFE)作絕緣支承件3的本體材料，并制作成鎖緊齒式絕緣塞棒狀。絕緣支承件3由定位柱面31和鎖緊齒32組成。定位柱面31的外徑為d且與電機端蓋孔I配合并加工。鎖緊齒32由二道以上鉤齒33組成，本實施方式為二道鉤齒33。為了方便絕緣支承件3的安裝和增強絕緣支承件3的表面結(jié)合力及反作用力，鉤齒33設(shè)為倒向鉤。鉤齒33以絕緣支承件3中心軸線即鎖緊齒式絕緣塞棒中心軸線為基準(zhǔn)設(shè)置齒角A和齒角B。齒角范圍為:齒角A為28° -32°，齒角B為62° -66°。本實施方式中，最佳齒角A為30°，最佳齒角B為64°。鉤齒33的齒尖外徑為D，且大于定位柱面外徑d。本實施方式中，齒尖外徑大于定位柱面外徑為1mm，即等式d+l=D。其次，對相關(guān)加工工藝進行了改進。由于傳統(tǒng)加工工藝步驟中絕緣支承件3即絕緣塞安裝孔的公差較小，必須增加鉸孔加工工序才能達到安裝要求，該加工尺寸較難保證，尺寸稍有超差，就會造成配合不緊而使絕緣支承件3-絕緣塞與安裝孔發(fā)生松動，導(dǎo)致測溫元件4無法正常工作，而本實施方式只需一道鉆孔工序，下面是傳統(tǒng)加工工藝與本實用新型加工工藝的區(qū)別。表1:傳統(tǒng)加工工藝與本實用新型加工工藝的區(qū)別。
權(quán)利要求1.一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，它主要包括固定于電機端蓋孔(I)中的絕緣測溫裝置(2)，該絕緣測溫裝置(2)由絕緣支承件(3)和設(shè)置在絕緣支承件(3)中的測溫元件(4)組成。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，絕緣支承件(3)由定位柱面(31)和鎖緊齒(32)組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，定位柱面(31)的外徑為d且與電機端蓋孔(I)配合。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，鎖緊齒(32)由數(shù)道鉤齒(33)組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，鉤齒(33)為二道以上。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，鉤齒(33)為倒向鉤。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，鉤齒(33)是以絕緣支承件(3)中心軸線設(shè)置齒角A和齒角B。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，齒角A為28。-32。，齒角 B 為 62。-66。。
9.根據(jù)權(quán)利要求4所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，鉤齒(33)的齒尖外徑為D，且大于定位柱 面外徑d。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，其特征在于，絕緣支承件(3)是選用高絕緣等級的聚四氟乙烯材料制作成鎖緊齒式絕緣塞棒。
專利摘要一種電機端蓋用鎖緊齒式絕緣測溫器件，它主要包括固定于電機端蓋孔中的絕緣測溫裝置，該絕緣測溫裝置由絕緣支承件和設(shè)置在絕緣支承件中的測溫元件組成的技術(shù)方案；它克服了測溫元件與電機端蓋固定不牢固，導(dǎo)致測溫元件無法正常工作等缺陷；它適合作各種電機軸承的配套產(chǎn)品，特別適合于須嚴(yán)格控制軸電流的電機軸承絕緣端蓋產(chǎn)品。
文檔編號H02K5/22GK203104218SQ20122074017
公開日2013年7月31日 申請日期2012年12月28日 優(yōu)先權(quán)日2012年12月28日
發(fā)明者黃朝暉, 羅碧, 周少華 申請人:湖南崇德工業(yè)科技有限公司