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      多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)的制作方法

      文檔序號(hào):7282826閱讀:281來源:國(guó)知局
      專利名稱:多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及了一種“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩的磁通切換型電機(jī)”,是一種電負(fù)荷 和磁負(fù)荷分成多單元獨(dú)立通路,低齒槽轉(zhuǎn)矩,具自容錯(cuò)性的磁通切換型電機(jī)。包括定子雙永 磁鐵心凸極、齒頂弧面弧度削齒轉(zhuǎn)子、三相多元電磁通路的電樞繞組等主要部分。三相電樞 繞組的各相分成若干獨(dú)立電磁通路,定子鐵心凸極采用雙永磁,加上轉(zhuǎn)子齒頂弧面的弧度 削齒方法,兩者的協(xié)同作用最終使電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩降為最低。該電機(jī)是一種具有功率密度 高,高效節(jié)能,運(yùn)轉(zhuǎn)平滑,噪音低,自容錯(cuò)性強(qiáng),功率可調(diào),且當(dāng)某一電樞繞組發(fā)生故障仍可 繼續(xù)運(yùn)行的高可靠性,可作電動(dòng)機(jī)亦可作發(fā)電機(jī),全封閉結(jié)構(gòu),適宜高速、高溫和惡劣環(huán)境 以及水下使用,適用范圍廣的全創(chuàng)新型電機(jī)。該電機(jī)中文簡(jiǎn)稱為多元磁通切換電機(jī),英文縮 寫為MFSPM。
      背景技術(shù)
      隨著社會(huì)的發(fā)展、能源的緊缺,各領(lǐng)域?qū)﹄姍C(jī)的高性能、高效率、高可靠性等各方面提 出了更高的需求,特別在航空航天、軍事裝備、海陸交通及一些重要的工礦設(shè)備,尤其急需 具有高功率密度(體積小)、高效率(節(jié)能)、高可靠性(可帶故障運(yùn)行)、運(yùn)行平穩(wěn)(噪聲低)、結(jié) 構(gòu)堅(jiān)固、能耐受惡劣環(huán)境、適用范圍廣等綜合性能好的新型電機(jī)。但傳統(tǒng)的各類電機(jī)都很難 完全適應(yīng)這些條件的要求。目前較為先進(jìn)的永磁類電機(jī),包括“永磁無刷電機(jī)BLDC”、“永磁 同步電機(jī)” PMSM、“無鐵心永磁電機(jī)”等雖有較高的效率,但由于制造工藝和防護(hù)性等原因, 一般都采用內(nèi)轉(zhuǎn)子永磁型結(jié)構(gòu)(無鐵心永磁電機(jī)則必需釆用轉(zhuǎn)子永磁型結(jié)構(gòu),而且目前功 率只局限于小、微型電機(jī))。由于轉(zhuǎn)子在運(yùn)行時(shí)溫升較高、散熱條件差,加上高速旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生 的離心力,易使永磁件退磁或脫落,使用一段時(shí)間后容易造成電機(jī)性能逐漸下降,甚至不能 使用?!伴_關(guān)磁阻SPM電機(jī)”具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,魯棒性好,電/磁路獨(dú)立性好,具容錯(cuò)性,轉(zhuǎn)子沒 有永磁,也沒有繞組,適應(yīng)高速、高溫運(yùn)行,但亦存在齒槽轉(zhuǎn)矩脈動(dòng)大,噪聲大,振動(dòng)大,效率 也低于永磁類電機(jī),加上驅(qū)動(dòng)控制系統(tǒng)復(fù)雜、成本高等缺點(diǎn),未能廣泛推廣應(yīng)用。目前除了 開關(guān)磁阻電機(jī)(但也存在上述的缺點(diǎn)),其他類型電機(jī)都會(huì)因某繞組發(fā)生很小的一點(diǎn)故障, 電機(jī)即時(shí)不能繼續(xù)運(yùn)行的致命弊端,可靠性不理想,在一些有高可靠性要求的領(lǐng)域,甚至?xí)?釀成重大的安全事故,在軍事上會(huì)延誤戰(zhàn)機(jī)。研制一種新型的、高功率密度、高效率、魯棒 性好、具有自容錯(cuò)的高可靠性、在惡劣環(huán)境具較強(qiáng)耐受性的節(jié)能、環(huán)保、堅(jiān)固、耐用的新型電 機(jī),成為世界各國(guó)工程技術(shù)人員科研的熱點(diǎn)和亟待突破的課題。我司工程技術(shù)人員綜合分 析各類電機(jī)的長(zhǎng)、短處,尤其對(duì)永磁類電機(jī)和開關(guān)磁阻電機(jī)兩類電機(jī)所具有的優(yōu)點(diǎn)或潛在 的可融性,對(duì)此進(jìn)行分析、對(duì)比、借鑒、整合,研制發(fā)明一種結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)特征全新的“多 元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”。本發(fā)明屬自主原創(chuàng)性發(fā)明。

      發(fā)明內(nèi)容
      通過對(duì)現(xiàn)有的各類電機(jī)的各自結(jié)構(gòu)、性能、特點(diǎn)的綜合解析,尤其對(duì)永磁類、開關(guān)磁阻 等較先進(jìn)電機(jī)的深入剖析其各自具有的優(yōu)點(diǎn),或潛在的可融性,通過分析、對(duì)比、借鑒、整 合、研制發(fā)明一種創(chuàng)新型的“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”。發(fā)明內(nèi)容如 下。
      “多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的結(jié)構(gòu)是由帶散熱肋的外殼、前/ 后端蓋,前/后端蓋O形密封圈、前端蓋轉(zhuǎn)軸密封組件、轉(zhuǎn)軸、前/后軸承、彈簧墊圈、引出線孔密封組件、電樞繞組引出線、電流過載保險(xiǎn)器、齒頂弧面削齒的轉(zhuǎn)子、雙永磁鐵心凸極定子、三相多元電/磁通路電樞繞組等主要構(gòu)成。
      “多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的齒頂弧面削齒的轉(zhuǎn)子,技術(shù)特征是由硅鋼片按要求的尺寸、形狀的沖片疊壓而成,外圓周均布有偶數(shù)個(gè)凸齒,凸齒數(shù)量根據(jù)電機(jī)的相數(shù)、極數(shù)來確定,數(shù)量為偶數(shù)個(gè),各個(gè)凸齒的齒頂弧面均經(jīng)適度的弧度修削。
      “多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩的磁通切換型電機(jī)”的雙永磁鐵心凸極定子,技術(shù)特征是由硅鋼片按要求的尺寸、形狀的沖片疊壓而成,此有兩種方法一,將硅鋼片沖成整片后,疊壓成一定的厚度而成;方法二,將定子鐵心按凸極的數(shù)量分成同等份,先按要求的尺寸、形狀沖片,再組裝疊壓成鐵心軛部?jī)啥擞邪纪苟ㄎ坏慕M件,再組裝成整體定子鐵心;定子的圓周內(nèi)均布有偶數(shù)鐵心凸極,數(shù)量是根椐電機(jī)的相數(shù)、極數(shù)來確定,數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。
      “多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的雙永磁鐵心凸極,技術(shù)特征是 各鐵心凸極在沿定子軸向的二槽溝中,均分別各嵌入一片同極性永磁體,即每個(gè)凸極中嵌有2片永磁體,構(gòu)成雙永磁鐵心凸極,與相鄰鐵心凸極嵌入的永磁體為異極性;再在定子鐵心軛部以上的凸極周邊,用玻纖絕緣帶包覆、粘結(jié)、增強(qiáng)兼作絕緣層。
      “多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的三相多元電/磁通路電樞繞組, 技術(shù)特征是三相多元電/磁通路電樞繞組,分成A相電樞繞組、B相電樞繞組、C相電樞繞組,各相序的電樞繞組各自嵌繞在定子圓周內(nèi)按各相序、各單元電/磁路對(duì)應(yīng)的鐵心凸極; 各相序的電樞繞組都被分成若干單元電/磁通路;同單元的電/磁通路電樞繞組,分別嵌繞在定子圓周內(nèi)按電機(jī)的極數(shù)和電/磁路設(shè)計(jì)相對(duì)應(yīng)的凸極,串聯(lián)連接,構(gòu)成一路獨(dú)立的電/ 磁通路。以定子12極、轉(zhuǎn)子10極電機(jī)為例每相在定子中各占有4個(gè)鐵心凸極,各自分布在定子圓周內(nèi)相互成90度機(jī)械角對(duì)應(yīng)的位置,每2個(gè)鐵心凸極中的電樞繞組為一單元電/ 磁通路;如A相電樞繞組Ala-Alb為Fl電/磁通路,A2a_A2b為F2電/磁通路;F1電/磁通路電樞繞組的Ala-Alb分別嵌繞在定子圓周內(nèi)相互成90度機(jī)械角分布的鐵心凸極,串聯(lián)連接,構(gòu)成Fl電/磁通路;A2a-A2b嵌繞在定子圓周徑向與Fl通路繞組相對(duì)應(yīng)的鐵心凸極, 串聯(lián)連接,構(gòu)成F2電/磁通路;F1、F2兩路電/磁通路電樞繞組,各自經(jīng)串接“過載電流保險(xiǎn)器”后再并聯(lián)連接,成為A相具有2單元電/磁通路的電樞繞組,余下B相電樞繞組和C 相電樞繞組的嵌繞和連接方式與A相的電樞繞組相同。


      共四張圖,如下。
      圖1為多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)的徑向截面原理圖。
      權(quán)利要求
      1.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的結(jié)構(gòu)是由帶散熱肋的外殼、前/ 后端蓋、前/后端蓋O形密封圈、轉(zhuǎn)軸、前/后軸承、彈簧墊圈、前端蓋轉(zhuǎn)軸密封組件、引出線孔密封組件、過載電流保險(xiǎn)器、三相電樞繞組引出電源線、齒頂弧面削齒的轉(zhuǎn)子、雙永磁鐵心凸極定子、三相多元電/磁通路的電樞繞組等主要構(gòu)成,技術(shù)特征是帶散熱肋的外殼和前/后端蓋,是由鋁合金材料或其它金屬材枓成型后經(jīng)機(jī)加工而成,外殼與前/后端蓋的圓周連接部位有O形密封圈,前端蓋的軸孔與轉(zhuǎn)軸之間有密封組件,前端蓋軸承室內(nèi)有彈簧墊圈,前/后端蓋的內(nèi)端面都有加強(qiáng)肋。
      2.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的齒頂弧面削齒的轉(zhuǎn)子,技術(shù)特征是由硅鋼片按要求的尺寸、形狀的沖片疊壓而成,外圓周均布有偶數(shù)個(gè)凸齒,凸齒數(shù)量根據(jù)電機(jī)的相數(shù)、極數(shù)來確定,數(shù)量為偶數(shù)個(gè),各個(gè)凸齒的齒頂弧面均經(jīng)適度的弧度修削。
      3.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的雙永磁鐵心凸極定子,技術(shù)特征是由硅鋼片按要求的尺寸、形狀的沖片疊壓而成,此有兩種方法一,將硅鋼片沖壓成整片后,疊裝壓成一定的厚度而成;方法二,將定子鐵心按凸極的數(shù)量分成同等份,按要求的尺寸、形狀沖片,疊裝成軛部?jī)啥藥О纪苟ㄎ坏慕M件,再組裝成整體定子鐵心;定子的圓周內(nèi)均布有偶數(shù)個(gè)鐵心凸極,數(shù)量是根椐電機(jī)的相數(shù)、極數(shù)來確定,數(shù)量為偶數(shù)個(gè)。
      4.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的雙永磁鐵心凸極,技術(shù)特征是 各個(gè)鐵心凸極在沿定子軸向的二槽溝中均分別嵌入一片同極性永磁體,即每個(gè)凸極中嵌有 2片永磁體,嵌入的永磁體可以是鐵氧體永磁、或稀土釹鐵硼永磁、或稀土釤鈷永磁、或鋁鎳鈷永磁,構(gòu)成雙永磁鐵心凸極,與相鄰鐵心凸極嵌入的永磁體為異極性;再在定子鐵心軛部以上的凸極周邊,用玻纖絕緣帶包覆粘結(jié)、增強(qiáng)兼作絕緣層。
      5.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”的三相多元電/磁通路電樞繞組, 技術(shù)特征是三相多元電/磁通路電樞繞組,分成A相電樞繞組、B相電樞繞組、C相電樞繞組,它們各自分別嵌繞在定子圓周內(nèi)按各相序、各自單元電/磁路對(duì)應(yīng)的鐵心凸極,各相的電樞繞組都被分成若干單元電/磁通路,同單元電/磁通路的電樞繞組,分別嵌繞在定子圓周內(nèi)按電機(jī)的極數(shù)和電/磁通路設(shè)計(jì)所對(duì)應(yīng)的鐵心凸極,串聯(lián)連接,構(gòu)成一獨(dú)立的電/磁通路。
      6.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”在現(xiàn)有結(jié)構(gòu)、原理、技術(shù)特征和具體實(shí)施方式
      基礎(chǔ)上進(jìn)行的各種變化和改進(jìn)、延伸技術(shù)。
      7.“多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī)”中文簡(jiǎn)稱為多元磁通切換電機(jī),英文縮寫為MFSPM。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種多元電/磁通路、低齒槽轉(zhuǎn)矩磁通切換型電機(jī),是一種電負(fù)荷和磁負(fù)荷分成多單元獨(dú)立通路,低齒槽轉(zhuǎn)矩,具自容錯(cuò)性的磁通切換型電機(jī)。包括定子雙永磁鐵心凸極、齒頂弧面弧度削齒轉(zhuǎn)子、三相多元電磁通路的電樞繞組等主要部分。三相電樞繞組的各相分成若干獨(dú)立電磁通路,定子鐵心凸極采用雙永磁,加上轉(zhuǎn)子齒頂弧面的弧度削齒方法,兩者的協(xié)同作用最終使電機(jī)的齒槽轉(zhuǎn)矩降為最低。該電機(jī)是一種具有功率密度高,高效節(jié)能,運(yùn)轉(zhuǎn)平滑,噪音低,自容錯(cuò)性強(qiáng),功率可調(diào),且當(dāng)某一電樞繞組發(fā)生故障仍可繼續(xù)運(yùn)行的高可靠性,可作電動(dòng)機(jī)亦可作發(fā)電機(jī),全封閉結(jié)構(gòu),適宜高速、高溫和惡劣環(huán)境以及水下使用,適用范圍廣的創(chuàng)新型電機(jī)。
      文檔編號(hào)H02K1/14GK103051098SQ201310022818
      公開日2013年4月17日 申請(qǐng)日期2013年1月22日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月22日
      發(fā)明者不公告發(fā)明人 申請(qǐng)人:廣東肇慶新廣儀科技有限公司
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