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      分塊定子總成及其制造方法

      文檔序號:7351110閱讀:184來源:國知局
      分塊定子總成及其制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種分塊定子總成及其制造方法,制造方法包括以下步驟:分別預(yù)備兩組數(shù)量相等的定子子鐵芯和兩組繞線架,且將繞線架分別安裝至定子子鐵芯上;將其中一組繞線架分別纏繞主繞線且繞線方向一致以形成彼此不連接的多個主繞組;將另一組繞線架通過付繞線連續(xù)纏繞且形成多個串聯(lián)連接的副繞組,且相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向相反;將副繞組和主繞組分別交錯排列連接且分別與接線板連接;將多個定子子鐵芯依次連接。根據(jù)本發(fā)明的制造方法,通過將主繞組的單個分塊定子的繞線方向一致,而通過接線板使得相鄰的兩個主繞組之間的瞬間電流方向相反,從而在不降低性能的基礎(chǔ)上,繞線方便且速度快,且降低了繞線出錯率。
      【專利說明】分塊定子總成及其制造方法
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及用于家用電器的電機(jī)領(lǐng)域,尤其涉及一種電機(jī)的分塊定子總成及其制造方法。
      【背景技術(shù)】
      [0002]定子的內(nèi)繞線效率問題是分塊定子電機(jī)的主要問題所在。整塊內(nèi)繞定子繞線時最高速度為1000r/min,而外繞定子繞線速度5000r/min ;分塊定子電機(jī)就是將內(nèi)繞定子分解成一個個分塊,使之成為單個的外繞定子,提高繞線效率,而單個分塊定子繞線時是分塊進(jìn)行,繞線的線頭太多。傳統(tǒng)的技術(shù)方案是主副繞組均采用連續(xù)繞制,解決了線頭多問題。
      [0003] 申請人:在實(shí)際工作中,采用的技術(shù)方案是將副繞組連續(xù)繞制,而主繞組單個繞制。主繞組的分塊定子串聯(lián)時,相鄰的兩個分塊定子繞組瞬間電流方向相反,也就是主繞組中單個分塊定子串聯(lián)中是要求相鄰單個分塊定子是正繞與反繞的。然而,在實(shí)際操作中,如果是正繞與反繞在一起,很難分別,容易出錯,從而使得定子總成的制作效率低。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。為此,本發(fā)明的一個目的在于提出一種繞制速度快且出錯率低的分塊定子總成的制造方法。
      [0005]本發(fā)明的另一個目的在于提出一種分塊定子總成。
      [0006]根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法,包括以下步驟:
      [0007]S1、分別預(yù)備兩組定子子鐵芯和兩組繞線架,且將所述繞線架一一對應(yīng)地分別安裝至所述定子子鐵芯上,所述兩組定子子鐵芯的數(shù)量相等;
      [0008]S2、將其中一組定子子鐵芯上的繞線架上分別纏繞主繞線以形成多個主繞組,其中所述多個主繞組之間的主繞線彼此不連接且繞線方向一致,每個所述主繞組的頂部設(shè)有第一線頭針和第一線尾針,且所述主繞線的線頭和線尾分別纏繞在所述第一線頭針和第一線尾針上;
      [0009]S3、將另一組所述定子子鐵芯上的繞線架上通過付繞線連續(xù)纏繞且形成多個串聯(lián)連接的副繞組,且相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向相反,其中兩個相鄰的所述副繞組的底部分別設(shè)有第二線頭針和第二線尾針且所述付繞線的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針和第二線尾針上;
      [0010]S4、將所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針均與接線板連接;
      [0011]S5、將所述多個定子子鐵芯依次連接。
      [0012]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法,通過將主繞組的單個分塊定子的繞線方向一致,而通過接線板使得相鄰的兩個主繞組之間的瞬間電流方向相反,從而在不降低性能的基礎(chǔ)上,繞線方便且速度快,且降低了繞線出錯率,同時主繞組和副繞組的組合操作方便,使用性能好,方便實(shí)用。[0013]另外,根據(jù)本發(fā)明的分塊定子總成的制造方法還具有如下附加技術(shù)特征:
      [0014]所述步驟S4中,所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接后,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針位于所述同一平面上。
      [0015]所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針焊接至接線板的接線孔上,且通過線路板上的連接線連接在一起;其中所述主繞組的繞線通過所述連接線頭頭相接來改變方向。
      [0016]由此,在本發(fā)明實(shí)施例的繞線方法中,每相鄰兩個副繞組的繞線方向相反,而所有的主繞組的繞線方向相同,而且通過接線板上的連接線頭頭相接來改變方向。由此,解決了主繞組和副繞組中串聯(lián)時相鄰的繞組之間瞬間電流方向相反的問題,提高定子總成制作效率,降低了出錯率。
      [0017]進(jìn)一步地,所述多個副繞組的繞線架上,還設(shè)有至少一個纏線針,其中所述付繞線在多個副繞組的定子子鐵芯上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上。
      [0018]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,所述步驟S3中,所述多個副繞組的繞線步驟包括:
      [0019]S31、將所述多個副繞組的繞線架通過連接架裝配定位;
      [0020]S32、將付繞線的線頭纏繞在第二線頭針上并通過繞線機(jī)進(jìn)行繞線,且線尾纏繞在第二線尾針上。
      [0021]具體地,步驟S32中包括以下步驟:
      [0022]S321、所述付繞線的線頭纏繞至第二線頭針上后,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第一圈線圈;
      [0023]S322、將第二圈付繞線的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第二圈線圈;
      [0024]S323、將第三圈付繞線的線頭纏繞至第二個所述纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第三圈線圈;
      [0025]S324、以上步驟以此類推,即第η圈付繞線的線頭纏繞至第η_1個纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動以η檔速度將付繞線依次纏繞在所述多個副繞組的定子子鐵芯上第η圈,且第η圈的線尾纏繞至第二線尾針上。
      [0026]具體地,所述連接架構(gòu)造為圓筒形,其中所述多個副繞組和主繞組的繞線架沿所述連接架的周向交錯地分布以使所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀,所述連接架的外周面上形成有周向間隔開的多對定位卡槽,其中每對定位卡槽之間卡持一個所述繞線架。
      [0027]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的繞線方法,使得繞線效率提高了 3倍以上,且減少了線頭數(shù)量,降低了出錯率,提高生產(chǎn)效率,具有設(shè)計(jì)巧妙、使用性能好且方便實(shí)用的特點(diǎn)。
      [0028]根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例所述的一種分塊定子總成,包括:兩組數(shù)量相等的定子子鐵芯,每個所述定子子鐵芯形成為拱形工字型形狀;兩組絕緣的繞線架,所述兩組繞線架分別一一對應(yīng)地安裝至所述兩組定子子鐵芯上,其中一組所述繞線架的頂部上分別纏繞主繞線以形成多個主繞組,其中所述多個主繞組之間的主繞線彼此不連接且繞線方向一致,每個所述主繞組的頂部設(shè)有第一線頭針和第一線尾針,且所述主繞線的線頭和線尾分別纏繞在所述第一線頭針和第一線尾針上;另一組所述繞線架的底部上通過付繞線連續(xù)纏繞以形成通過所述付繞線串聯(lián)連接的多個副繞組,且相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向相反,其中兩個相鄰的所述副繞組的底部分別設(shè)有第二線頭針和第二線尾針且所述付繞線的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針和第二線尾針上;以及接線板,其中所述主繞組的所述第一線頭針和第一線尾針和所述副繞組的第二線頭針和第二線尾針分別與所述接線板連接。
      [0029]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子,由于連接架將多個繞線架連接固定,保證了預(yù)設(shè)計(jì)的多個定子子鐵芯的空間分布形式,有利于分塊定子的組合成型,還可使內(nèi)轉(zhuǎn)子定子可以采用外轉(zhuǎn)子繞線的方法,使繞線效率提高了 3倍以上,同時具有內(nèi)轉(zhuǎn)子定子接線與抽頭方式少的特點(diǎn),能降低接頭數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)本發(fā)明的分塊定子,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,使用性能好且方便實(shí)用。
      [0030]每個所述繞線架包括:上框架,所述上框架包括上外弧板和上內(nèi)弧板,所述上內(nèi)弧板通過第一連接部設(shè)在所述上外弧板的徑向內(nèi)側(cè),所述上內(nèi)弧板的頂部兩端設(shè)有繞線柱;下框架,所述下框架包括下外弧板和下內(nèi)弧板,所述下內(nèi)弧板通過第二連接部設(shè)在所述下外弧板的徑向內(nèi)側(cè),其中所述上框架插接在所述下框架的頂部;第一線頭針和第一線尾針設(shè)在所述主繞組的上框架的頂部;所述第二線頭針和第二線尾針分別設(shè)在其中兩個相鄰的所述副繞組的下框架的底部。
      [0031]所述第一線頭針和第一線尾針分別設(shè)在所述主繞組的上框架的上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部,所述第二線頭針和第二線尾針分別設(shè)在所述副繞組的下內(nèi)弧板的底部。
      [0032]所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接后,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針位于所述同一平面上。
      [0033]所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針焊接至接線板的接線孔上,且通過線路板上的連接線連接在一起;其中所述主繞組的繞線通過所述連接線頭頭相接來改變方向。
      [0034]所述多個副繞組的繞線架上,還設(shè)有至少一個纏線針,其中所述付繞線在多個副繞組的定子子鐵芯上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上。
      [0035]所述上框架的上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部分別設(shè)有兩個間隔開中空的第一插線柱,所述下框架的下外弧板和下內(nèi)弧板的底部設(shè)有兩個間隔開的中空的第二插線柱;其中,構(gòu)成主繞組的所述繞線架中,所述第一線頭針和第一線尾針分別設(shè)在上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部的第一插線柱內(nèi),構(gòu)成副繞組的所述繞線架中,所述第二線頭針、第二線尾針和所述至少一個纏線針分別設(shè)在所述第二插線柱內(nèi),且所述第二線頭針和第二線尾針設(shè)在不同的兩個繞線架上。
      [0036]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成,接線與抽頭方式少、且制造效率高。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子尤其適用于單速以上的多種速度電機(jī),適用性高。
      [0037]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點(diǎn)將在下面的描述中部分給出,部分將從下面的描述中變得明顯,或通過本發(fā)明的實(shí)踐了解到。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0038]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點(diǎn)從結(jié)合下面附圖對實(shí)施例的描述中將變得明顯和容易理解,其中:
      [0039]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法的流程圖;[0040]圖2是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的分塊定子總成的四個主繞組的示意圖;
      [0041]圖3是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的分塊定子總成中四個副繞組的示意圖;
      [0042]圖4是圖3所示的副繞組與連接架的裝配示意圖;
      [0043]圖5是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的分塊定子中四個主繞組和四個副繞組的配合示意圖;
      [0044]圖6是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的分塊定子中連接架的示意圖;
      [0045]圖7是根據(jù)本發(fā)明一個實(shí)施例的分塊定子總成的示意圖;
      [0046]圖8是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成中連接架的示意圖;
      [0047]圖9是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成中主繞組的示意圖,其中纏繞有主繞線.[0048]圖10是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成中副繞組的示意圖,其中付繞線未示出;
      [0049]圖11是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成中繞線架和定子子鐵芯的爆炸圖。
      [0050]附圖標(biāo)記:
      [0051]1、定子子鐵芯;11、第一定位部;12、第二定位部;
      [0052]2、繞線架;
      [0053]21、上框架;211、上外弧板;212、上內(nèi)弧板;213、上連接部;
      [0054]214、上外凹陷部;215、上內(nèi)凹陷部;216、第一插線柱;
      [0055]22、下框架;221、下外弧板;222、下內(nèi)弧板;223、下連接部;
      [0056]224、下外凹陷部;225、下內(nèi)凹陷部;226、第二插線柱;
      [0057]3、連接架;31、定位卡槽;311、第--^槽;312、第二卡槽;
      [0058]4、接線板;41、接線孔;42、連接線;
      [0059]5a、王繞線;5b、付繞線;6a、弟一線頭針;6b、弟二線頭針;
      [0060]7a、第一線尾針;7b、第二線尾針;8、纏線針;
      [0061]A、主繞組;B、副繞組
      【具體實(shí)施方式】
      [0062]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例,所述實(shí)施例的示例在附圖中示出,其中自始至終相同或類似的標(biāo)號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的,僅用于解釋本發(fā)明,而不能理解為對本發(fā)明的限制。
      [0063]在本發(fā)明的描述中,需要理解的是,術(shù)語“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明和簡化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對本發(fā)明的限制。此外,術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特征。在本發(fā)明的描述中,除非另有說明,“多個”的含義是兩個或兩個以上。
      [0064]在本發(fā)明的描述中,需要說明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過中間媒介間接相連,可以是兩個元件內(nèi)部的連通。對于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
      [0065]下面參考圖1-圖6描述根據(jù)本發(fā)明第一方面實(shí)施例的一種分塊定子總成的制造方法,所述分塊定子總成例如可用于單相電容異步電機(jī)中。
      [0066]如圖1所示,根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法,包括以下步驟:
      [0067]S1、分別預(yù)備兩組定子子鐵芯I和兩組繞線架2,且將繞線架2 —一對應(yīng)地分別安裝至定子子鐵芯I上,兩組定子子鐵芯I的數(shù)量相等;
      [0068]S2、將其中一組定子子鐵芯I上的繞線架2分別纏繞主繞線5a以形成多個主繞組A,多個主繞組A的主繞線5a彼此不連接且繞線方向一致,如圖2所示,每個主繞組A的頂部設(shè)有第一線頭針6a和第一線尾針7a,且主繞線5a的線頭和線尾分別纏繞在第一線頭針6a和第一線尾針7a上;
      [0069]S3、將另一組定子子鐵芯I上的繞線架2通過付繞線5b連續(xù)纏繞且形成多個串聯(lián)連接的副繞組B,且相鄰的兩個副繞組B之間的繞線方向相反,其中付繞線5b為一根連續(xù)纏繞的繞線,如圖3和圖4所示,其中兩個相鄰的副繞組B的底部分別設(shè)有第二線頭針6b和第二線尾針7b且付繞線5b的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針6b和第二線尾針7b上;
      [0070]S4、將副繞組B和主繞組A分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀,如圖5所示,然后將副繞組B的第二線頭針6b和第二線尾針7b和主繞組A的第一線頭針6a和第一線尾針7a分別與接線板4連接,如圖7所示,以使主繞組A中相鄰的兩個主繞組之間的瞬間電流方向相反;
      [0071]S5、將多個定子子鐵芯I依次連接。
      [0072]下面具體地描述步驟S2和S3中的副繞組B和主繞組A的結(jié)構(gòu),如圖9-圖11所示,每個繞線架2包括上框架21和下框架22。上框架21包括上外弧板211和上內(nèi)弧板212,上內(nèi)弧板212通過上連接部213設(shè)在上外弧板211的徑向內(nèi)側(cè),如圖11所示。在本發(fā)明的描述中,徑向“內(nèi)側(cè)”指的是沿連接架3的徑向方向向內(nèi)的一側(cè),相應(yīng)地,“外側(cè)”指的是沿連接架3的徑向方向向外的一側(cè)。上內(nèi)弧板212的頂部兩端設(shè)有繞線柱2120,由此為了方便副繞組B之間的過橋線的纏繞。如圖11所示,下框架22包括下外弧板221和下內(nèi)弧板222,下內(nèi)弧板222通過下連接部223設(shè)在下外弧板221的徑向內(nèi)側(cè)。如圖9和圖10所示,上框架21插接在下框架22的頂部。
      [0073]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中,如圖11所示,在上框架21的上外弧板211的底端外側(cè)形成有上外凹陷位214,且上內(nèi)弧板212底端內(nèi)側(cè)設(shè)有上內(nèi)凹陷位215,而在下框架22的下外弧板221的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有下外凹陷位224,且下內(nèi)弧壁222的頂端外側(cè)設(shè)有下內(nèi)凹陷位225,其中上外凹陷位214與下外凹陷位224插接配合以將上外弧板211的底端插接于下外弧板221的頂端,上內(nèi)凹陷位215與下內(nèi)凹陷位225插接配合以將上內(nèi)弧板212的底端插接于下內(nèi)弧板222的頂端,從而將上框架21插接在下框架22的頂部。這樣,每個繞線架結(jié)構(gòu)中至少包含兩個組合為一體的上框架21與下框架22。
      [0074]如圖2和圖9所示,主繞組A的上框架21的頂部上設(shè)有第一線頭針6a和第一線尾針7a,且主繞線5a的兩端分別纏繞在第一線頭針6a和第一線尾針7a上。具體地,第一線頭針6a和第一線尾針7a分別設(shè)在主繞組A的上框架21的上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部,也就是說,第一線頭針6a位于主繞組A的上框架21的上外弧板211的頂部,且第一線尾針7a設(shè)在主繞組A的上框架21的上內(nèi)弧板212的頂部。由此,在每一個主繞組A的定子子鐵芯I上繞線時,主繞線5a的線頭纏繞在第一線頭針6a上,繞制完畢后,主繞線5a的線尾纏繞在第一線尾針7a上。而且,每個主繞組A的繞線方向都一致。
      [0075]如圖3所示,其中兩個相鄰的副繞組B的下框架22的底部分別設(shè)有第二線頭針6b和第二線尾針7b,且付繞線5b的兩端分別纏繞在第二線頭針6b和第二線尾針7b上。具體地,第二線頭針6b和第二線尾針7b分別設(shè)在副繞組B的下內(nèi)弧板222的底部。以圖3中示出的四個副繞組B的繞線為例進(jìn)行說明時,第二線頭針6b設(shè)在其中一個副繞組BI的繞線架2上,而第二線尾針7b設(shè)在與副繞組BI相鄰的副繞組B4的繞線架2上。在四個副繞組B的定子子鐵芯I上繞線時,付繞線5b的線頭纏繞在副繞組BI的第二線頭針6b上,然后依次在副繞組B1、B2、B3和B4上順序繞制,且每相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向不同,例如當(dāng)副繞組BI的繞線方向?yàn)轫槙r針時,與其相鄰的副繞組B2的繞線方向?yàn)槟鏁r針,下一個副繞組B3的繞線方向?yàn)轫槙r針,而B4的繞線方向又為逆時針。當(dāng)然,副繞組BI的繞線方向?yàn)槟鏁r針時,其他副繞組B2-B4的繞線方向也相應(yīng)改變。繞制完畢后,付繞線5b的限位纏繞在副繞組B4的第二線尾針7b上。
      [0076]由此,通過將副繞組連續(xù)繞制而主繞組單個繞制的方式,使得繞線效率高且線頭少。
      [0077]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法,通過將主繞組的單個分塊定子的繞線方向一致,而通過接線板4使得相鄰的兩個主繞組之間的瞬間電流方向相反,從而在不降低性能的基礎(chǔ)上,繞線方便且速度快,且降低了繞線出錯率,同時主繞組A和副繞組B的組合操作方便,使用性能好,方便實(shí)用。
      [0078]在本申請的描述中,以及圖2-圖11中,均以四個主繞組A和四個副繞組B為例進(jìn)行說明,但是普通技術(shù)人員在閱讀了本申請說明書中的技術(shù)方案之后、顯然可以理解將該方案應(yīng)用到更少或者更多個主繞組A和副繞組B的技術(shù)方案中,這也落入本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
      [0079]優(yōu)選地,在步驟S4中,副繞組B和主繞組A分別交錯排列連接后,第一線頭針6a和第一線尾針7a、以及第二線頭針6b和第二線尾針7b位于同一平面上,且均與接線板4連接。具體地,第一線頭針6a和第一線尾針7a、以及第二線頭針6b和第二線尾針7b均焊接至接線板4的接線孔41上,且通過線路板4上的連接線42連接在一起,如圖6所示,以符合預(yù)設(shè)的線路原理圖。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可理解的是,該預(yù)設(shè)的線路原理圖是根據(jù)實(shí)際工作中具體的需要而設(shè)定的。
      [0080]由此,在本發(fā)明實(shí)施例的繞線方法中,每相鄰兩個副繞組B的繞線方向相反,而所有的主繞組A的繞線方向相同,而且通過接線板4上的連接線42頭頭相接來改變方向。由此,解決了主繞組A和副繞組B中串聯(lián)時相鄰的繞組之間瞬間電流方向相反的問題,提高定子總成制作效率,降低了出錯率。
      [0081]多個副繞組B的繞線架2上,還設(shè)有至少一個纏線針8,其中付繞線5b在多個副繞組B的定子子鐵芯I上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個纏線針8上。如圖4所示的示例中,有兩個纏線針8,這兩個纏線針8分別設(shè)在具有第二線頭針6b的副繞組BI的繞線架2上和具有第二線尾針7b的副繞組B4的繞線架2上。當(dāng)然,本發(fā)明并不限于此,每個纏線針8可設(shè)在任何一個繞線架上,只要能將每一圈的線頭纏繞至纏線針8上以形成用于連接外部電路的接頭(抽頭)即可。
      [0082]關(guān)于上述的第一線頭針6a和第一線尾針7a、第二線頭針6b、第二線尾針7b和至少一個纏線針8的安裝,是通過分別設(shè)在上框架21和下框架22上的第一插線柱216和第二插線柱226實(shí)現(xiàn)的。
      [0083]具體地,如圖11中所示,上框架21的上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部分別設(shè)有兩個間隔開中空的第一插線柱216,下框架22的下外弧板221和下內(nèi)弧板222的底部設(shè)有兩個間隔開的中空的第二插線柱226。其中,如圖2、圖3、圖9-圖11中所示,構(gòu)成主繞組A的繞線架2中,第一線頭針6a和第一線尾針7a分別設(shè)在上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部的第一插線柱216內(nèi),構(gòu)成副繞組B的繞線架2中,第二線頭針6b、第二線尾針7b和至少一個纏線針8分別設(shè)在第二插線柱226內(nèi),且第二線頭針6b和第二線尾針7b設(shè)在不同的兩個繞線架2上,也就是前述的副繞組BI和B4的繞線架2上。
      [0084]在本發(fā)明的一個實(shí)施例中,步驟S3中,多個副繞組B的繞線步驟包括:
      [0085]S31、將多個副繞組B的繞線架2通過連接架3裝配定位;
      [0086]S32、將付繞線5b的線頭纏繞在第二線頭針6b上并通過繞線機(jī)進(jìn)行繞線,且線尾纏繞在第二線尾針7b上。其中,多個副繞組的線圈是由一根付繞線5b繞制而成,且每個副繞組上的線圈為一圈或多圈。
      [0087]具體地,如果多個副繞組中每個副繞組上都為多圈線圈時,步驟S32中又包括以下步驟:
      [0088]S321、付繞線5b的線頭纏繞至第二線頭針6b上后,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動將付繞線5b依次纏繞在每個副繞組B的定子子鐵芯I上,形成第一圈線圈;
      [0089]S322、將第二圈付繞線5b的線頭纏繞至其中一個纏線針8上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將付繞線5b依次纏繞在每個副繞組B的定子子鐵芯I上,形成第二圈線圈。其中,值得注意的是,由于整個副繞組的線圈是由一根付繞線5b繞制而成,因此,第二圈付繞線的線頭即第一圈付繞線的線尾
      [0090]S323、將第三圈付繞線5b的線頭纏繞至第二個纏線針8上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將付繞線5b依次纏繞在每個副繞組B的定子子鐵芯I上,形成第三圈線圈;
      [0091]S324、以上步驟以此類推,即第η圈付繞線5b的線頭纏繞至第n_l個纏線針8上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動以η檔速度將付繞線5b依次纏繞在多個副繞組B的定子子鐵芯I上第η圈,且第η圈的線尾纏繞至第二線尾針7b上。
      [0092]其中,在以上步驟中,在每圈線圈繞制時,可以通過電路控制實(shí)現(xiàn)繞線機(jī)的不同轉(zhuǎn)速,例如在步驟S321中,在繞制第一圈線圈時繞線機(jī)可采用一檔速度,步驟S322中,繞制第二圈線圈時繞線機(jī)可采用二檔速度,而在步驟S323中,繞制第三圈線圈時繞線機(jī)可采用三檔速度,以此類推。
      [0093]在本發(fā)明的另一些實(shí)施例中,在步驟S4中,多個副繞組B和主繞組A通過連接架3裝配成環(huán)形形狀,連接架3構(gòu)造為圓筒形,其中多個副繞組B和主繞組A的繞線架2沿連接架3的周向交錯地分布以使副繞組B和主繞組A分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀。
      [0094]如圖8所示,根據(jù)本發(fā)明一些具體實(shí)施例的分塊定子中,連接架3的外周面上形成有周向間隔開的多對定位卡槽31,其中每對定位卡槽之間卡持一個繞線架2。其中每對定位卡槽31包括第一卡槽311和第二卡槽312,第一卡槽311和第二卡槽312的卡口方向相對,由此,第一卡槽311和第二卡槽312內(nèi)可卡持一個繞線架2,如圖4和圖8中所示。這樣,通過設(shè)置多對定位卡槽31,在繞線過程中可有效地固定繞線架2,從而固定了多個定子子鐵芯1,進(jìn)而保證了預(yù)設(shè)計(jì)的空間分布形式,有利于分塊定子的組合成型。
      [0095]在本發(fā)明進(jìn)一步的實(shí)施例中,步驟S5中,多個定子子鐵芯I依次相鄰定位后依次焊接,也就是說,每兩個相鄰的副繞組B之間插入一個主繞組A,其中主繞組A的定子子鐵芯I和跟其相鄰連接的副繞組B的定子子鐵芯I組合并焊接。
      [0096]具體地,如圖9-圖11所示,定子子鐵芯I的兩端分別形成有第一定位部11和第二定位部12,其中一個定子子鐵芯I的第一定位部11與其相鄰的定子子鐵芯I的第二定位部12相互配合定位,如圖5和圖9所示??蛇x地,第一定位部11形成為從定子子鐵芯I的一端向外延伸出的突出部,且第二定位部12為從定子子鐵芯I的另一端向內(nèi)凹入形成的凹入部。由此,使得多個定子子鐵芯I在裝配好之后可在周向上平滑過渡,便于其他部件的安裝設(shè)置。例如,在本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施例中,步驟S7中,還包括:S71、通過端蓋(圖未示出)將多個定子子鐵芯I定位。也就是說,當(dāng)多個定子子鐵芯I在裝配好之后,端蓋套設(shè)在多個定子子鐵芯I的外周面上以對多個定子子鐵芯I給予徑向上的壓力,從而使得形成的分塊定子的結(jié)構(gòu)更加穩(wěn)固可靠。
      [0097]綜上,在主繞組A和副繞組B都繞制完畢并交錯排列組合后,焊接成一個整體的定子,如圖5所示,然后將接線板4的接線孔41與定子的相應(yīng)的線頭針和纏線針配合,按照接線原理圖焊接好線頭之后,形成如圖7所示的定子總成。由此,完成了定子總成的制造。
      [0098]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的繞線方法,使得繞線效率提高了 3倍以上,且減少了線頭數(shù)量,降低了出錯率,提高生產(chǎn)效率,具有設(shè)計(jì)巧妙、使用性能好且方便實(shí)用的特點(diǎn)。
      [0099]如圖2-11所示,根據(jù)本發(fā)明第二方面實(shí)施例的分塊定子總成,可采用上述實(shí)施例的分塊定子總成的制造方法制造。
      [0100]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成,包括兩組數(shù)量相等的定子子鐵芯1、兩組絕緣的繞線架2以及接線板4。
      [0101]如圖11所示,每個定子子鐵芯I形成為拱形工字型形狀。兩組繞線架2分別一一對應(yīng)地安裝至兩組定子子鐵芯I上,其中一組繞線架2上分別纏繞主繞線5a以形成多個主繞組A,其中多個主繞組A之間的主繞線5a彼此不連接且繞線方向一致,例如如圖2中箭頭方向所示,每個主繞組A的頂部設(shè)有第一線頭針6a和第一線尾針7a,且主繞線5a的線頭和線尾分別纏繞在第一線頭針6a和第一線尾針7a上;另一組繞線架2上通過付繞線5b連續(xù)纏繞以形成通過付繞線5b串聯(lián)連接的多個副繞組B,且相鄰的兩個副繞組B之間的繞線方向相反,例如如圖6中箭頭方向所示,其中兩個相鄰的副繞組B的底部分別設(shè)有第二線頭針6b和第二線尾針7b且付繞線5b的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針6b和第二線尾針7b上。主繞組A和副繞組B安裝在連接架3上,且主繞組A的第一線頭針6a和第一線尾針7a、副繞組B的第二線頭針6b和第二線尾針7b分別與接線板4連接。
      [0102]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子,由于連接架3將多個繞線架2連接固定,保證了預(yù)設(shè)計(jì)的多個定子子鐵芯I的空間分布形式,有利于分塊定子的組合成型,還可使內(nèi)轉(zhuǎn)子定子可以采用外轉(zhuǎn)子繞線的方法,使繞線效率提高了 3倍以上,同時具有內(nèi)轉(zhuǎn)子定子接線與抽頭方式少的特點(diǎn),能降低接頭數(shù)量,提高了生產(chǎn)效率。根據(jù)本發(fā)明的分塊定子,結(jié)構(gòu)簡單巧妙,使用性能好且方便實(shí)用。
      [0103]在本發(fā)明的一些實(shí)施例中,如圖9-圖11所示,每個繞線架2包括上框架21和下框架22。上框架21包括上外弧板211和上內(nèi)弧板212,上內(nèi)弧板212通過上連接部213設(shè)在上外弧板211的徑向內(nèi)側(cè),如圖11所示。上內(nèi)弧板212的頂部兩端設(shè)有繞線柱2120,由此為了方便副繞組B之間的過橋線的纏繞。如圖11所示,下框架22包括下外弧板221和下內(nèi)弧板222,下內(nèi)弧板222通過下連接部223設(shè)在下外弧板221的徑向內(nèi)側(cè)。如圖9和圖10所示,上框架21插接在下框架22的頂部。
      [0104]在本發(fā)明的一些具體實(shí)施例中,如圖11所示,在上框架21的上外弧板211的底端外側(cè)形成有上外凹陷位214,且上內(nèi)弧板212底端內(nèi)側(cè)設(shè)有上內(nèi)凹陷位215,而在下框架22的下外弧板221的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有下外凹陷位224,且下內(nèi)弧壁222的頂端外側(cè)設(shè)有下內(nèi)凹陷位225,其中上外凹陷位214與下外凹陷位224插接配合以將上外弧板211的底端插接于下外弧板221的頂端,上內(nèi)凹陷位215與下內(nèi)凹陷位225插接配合以將上內(nèi)弧板212的底端插接于下內(nèi)弧板222的頂端,從而將上框架21插接在下框架22的頂部。這樣,每個繞線架結(jié)構(gòu)中至少包含兩個組合為一體的上框架21與下框架22。
      [0105]如圖2和圖9所示,第一線頭針6a和第一線尾針7a設(shè)在主繞組A的上框架21的頂部上,且主繞線5a的兩端分別纏繞在第一線頭針6a和第一線尾針7a上。具體地,第一線頭針6a和第一線尾針7a分別設(shè)在主繞組A的上框架21的上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部,也就是說,第一線頭針6a位于主繞組A的上框架21的上外弧板211的頂部,且第一線尾針7a設(shè)在主繞組A的上框架21的上內(nèi)弧板212的頂部。由此,在每一個主繞組A的定子子鐵芯I上繞線時,主繞線5a的線頭纏繞在第一線頭針6a上,繞制完畢后,主繞線5a的線尾纏繞在第一線尾針7a上。而且,每個主繞組A的繞線方向都一致。
      [0106]如圖3所示,第二線頭針6b和第二線尾針7b分別設(shè)在其中兩個相鄰的副繞組B的下框架22的底部,且付繞線5b的兩端分別纏繞在第二線頭針6b和第二線尾針7b上。具體地,第二線頭針6b和第二線尾針7b分別設(shè)在副繞組B的下內(nèi)弧板222的底部。以圖3中示出的四個副繞組B的繞線為例進(jìn)行說明時,第二線頭針6b設(shè)在其中一個副繞組BI的繞線架2上,而第二線尾針7b設(shè)在與副繞組BI相鄰的副繞組B4的繞線架2上。在四個副繞組B的定子子鐵芯I上繞線時,付繞線5b的線頭纏繞在副繞組BI的第二線頭針6b上,然后依次在副繞組B1、B2、B3和B4上順序繞制,且每相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向不同,例如當(dāng)副繞組BI的繞線方向?yàn)轫槙r針時,與其相鄰的副繞組B2的繞線方向?yàn)槟鏁r針,下一個副繞組B3的繞線方向?yàn)轫槙r針,而B4的繞線方向又為逆時針。當(dāng)然,副繞組BI的繞線方向?yàn)槟鏁r針時,其他副繞組B2-B4的繞線方向也相應(yīng)改變。繞制完畢后,付繞線5b的線尾纏繞在副繞組B4的第二線尾針7b上。
      [0107]由此,通過將副繞組連續(xù)繞制而主繞組單個繞制的方式,使得繞線效率高且線頭少。
      [0108]優(yōu)選地,副繞組B和主繞組A分別交錯排列連接后,第一線頭針6a和第一線尾針7a、以及第二線頭針6b和第二線尾針7b位于同一平面上,且均與接線板4連接。具體地,第一線頭針6a和第一線尾針7a、以及第二線頭針6b和第二線尾針7b均焊接至接線板4的接線孔41上,且通過線路板4上的連接線42連接在一起,如圖6所示,以符合預(yù)設(shè)的線路原理圖。本領(lǐng)域內(nèi)普通技術(shù)人員可理解的是,該預(yù)設(shè)的線路原理圖是根據(jù)實(shí)際工作中具體的需要而設(shè)定的。
      [0109]也就是說,主繞組A的第一插線針6a與繞線柱2121是同向的,而副繞組B的第二插線針6b則與繞線柱2121是反向的,換言之,在本發(fā)明的分塊定子中,主繞組A的繞線架2與副繞組B的繞線架2是反向設(shè)置的,由此便于接線板4的布線。
      [0110]由此,在本發(fā)明實(shí)施例的繞線方法中,每相鄰兩個副繞組B的繞線方向相反,而所有的主繞組A的繞線方向相同,而且通過接線板4上的連接線42頭頭相接來改變方向。由此,解決了主繞組A和副繞組B中串聯(lián)時相鄰的繞組之間瞬間電流方向相反的問題,提高定子總成制作效率,降低了出錯率。
      [0111]多個副繞組B的繞線架2上,還設(shè)有至少一個纏線針8,其中付繞線5b在多個副繞組B的定子子鐵芯I上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個纏線針8上。如圖4所示的示例中,有兩個纏線針8,這兩個纏線針8分別設(shè)在具有第二線頭針6b的副繞組BI的繞線架2上和具有第二線尾針7b的副繞組B4的繞線架2上。
      [0112]關(guān)于上述的第一線頭針6a和第一線尾針7a、第二線頭針6b、第二線尾針7b和至少一個纏線針8的安裝,是通過分別設(shè)在上框架21和下框架22上的第一插線柱216和第二插線柱226實(shí)現(xiàn)的。當(dāng)然,本發(fā)明并不限于此,每個纏線針8可設(shè)在任何一個繞線架上,只要能將每一圈的線頭纏繞至纏線針8上以形成用于連接外部電路的接頭(抽頭)即可。
      [0113]具體地,如圖11中所示,上框架21的上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部分別設(shè)有兩個間隔開中空的第一插線柱216,下框架22的下外弧板221和下內(nèi)弧板222的底部設(shè)有兩個間隔開的中空的第二插線柱226。其中,如圖2、圖3、圖9-圖11中所示,構(gòu)成主繞組A的繞線架2中,第一線頭針6a和第一線尾針7a分別設(shè)在上外弧板211和上內(nèi)弧板212的頂部的第一插線柱216內(nèi),構(gòu)成副繞組B的繞線架2中,第二線頭針6b、第二線尾針7b和至少一個纏線針8分別設(shè)在第二插線柱226內(nèi),且第二線頭針6b和第二線尾針7b設(shè)在不同的兩個繞線架2上,也就是前述的副繞組BI和B4的繞線架2上。
      [0114]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子總成,接線與抽頭方式少、且制造效率高。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的分塊定子尤其適用于單速以上的多種速度電機(jī),適用性高。
      [0115]在本說明書的描述中,參考術(shù)語“一個實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示意性實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個實(shí)施例或示例中。在本說明書中,對上述術(shù)語的示意性表述不一定指的是相同的實(shí)施例或示例。而且,描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任何的一個或多個實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。
      [0116]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例,本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型,本發(fā)明的范圍由權(quán)利要求及其等同物限定。
      【權(quán)利要求】
      1.一種分塊定子總成的制造方法,其特征在于,包括以下步驟: s1、分別預(yù)備兩組定子子鐵芯和兩組繞線架,且將所述繞線架一一對應(yīng)地分別安裝至所述定子子鐵芯上,所述兩組定子子鐵芯的數(shù)量相等; s2、將其中一組定子子鐵芯上的繞線架上分別纏繞主繞線以形成多個主繞組,其中所述多個主繞組之間的主繞線彼此不連接且繞線方向一致,每個所述主繞組的頂部設(shè)有第一線頭針和第一線尾針,且所述主繞線的線頭和線尾分別纏繞在所述第一線頭針和第一線尾針上; s3、將另一組所述定子子鐵芯上的繞線架上通過付繞線連續(xù)纏繞且形成多個串聯(lián)連接的副繞組,且相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向相反,其中兩個相鄰的所述副繞組的底部分別設(shè)有第二線頭針和第二線尾針且所述付繞線的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針和第二線尾針上; s4、將所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針均與接線板連接; s5、將所述多個定子子鐵芯依次連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,所述步驟S4中,所述副繞組和所述主繞組分 別交錯排列連接后,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針位于所述同一平面上。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針焊接至接線板的接線孔上,且通過線路板上的連接線連接在一起;其中所述主繞組的繞線通過所述連接線頭頭相接來改變方向。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,所述多個副繞組的繞線架上,還設(shè)有至少一個纏線針,其中所述付繞線在多個副繞組的定子子鐵芯上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,所述步驟S3中,所述多個副繞組的繞線步驟包括: s31、將所述多個副繞組的繞線架通過連接架裝配定位; s32、將付繞線的線頭纏繞在第二線頭針上并通過繞線機(jī)進(jìn)行繞線,且線尾纏繞在第二線尾針上。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,步驟S32中包括以下步驟: s321、所述付繞線的線頭纏繞至第二線頭針上后,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第一圈線圈; s322、將第二圈付繞線的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第二圈線圈; s323、將第三圈付繞線的線頭纏繞至第二個所述纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動繼續(xù)將所述付繞線依次纏繞在所述每個副繞組的定子子鐵芯上,形成第三圈線圈; s324、以上步驟以此類推,即第η圈付繞線的線頭纏繞至第η-1個纏線針上,繞線機(jī)的電機(jī)驅(qū)動以η檔速度將付繞線依次纏繞在所述多個副繞組的定子子鐵芯上第η圈,且第η圈的線尾纏繞至第二線尾針上。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的分塊定子總成的制造方法,其特征在于,所述連接架構(gòu)造為圓筒形,其中所述多個副繞組和主繞組的繞線架沿所述連接架的周向交錯地分布以使所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接以組成環(huán)形形狀,所述連接架的外周面上形成有周向間隔開的多對定位卡槽,其中每對定位卡槽之間卡持一個所述繞線架。
      8.一種分塊定子總成,其特征在于,包括: 兩組數(shù)量相等的定子子鐵芯,每個所述定子子鐵芯形成為拱形工字型形狀; 兩組絕緣的繞線架,所述兩組繞線架分別一一對應(yīng)地安裝至所述兩組定子子鐵芯上,其中一組所述繞線架的頂部上分別纏繞主繞線以形成多個主繞組,其中所述多個主繞組之間的主繞線彼此不連接且繞線方向一致,每個所述主繞組的頂部設(shè)有第一線頭針和第一線尾針,且所述主繞線的線頭和線尾分別纏繞在所述第一線頭針和第一線尾針上;另一組所述繞線架的底部上通過付繞線連續(xù)纏繞以形成通過所述付繞線串聯(lián)連接的多個副繞組,且相鄰的兩個副繞組之間的繞線方向相反,其中兩個相鄰的所述副繞組的底部分別設(shè)有第二線頭針和第二線尾針且所述付繞線的線頭和線尾分別纏繞在第二線頭針和第二線尾針上;以及 接線板,其中所述主繞組的所述第一線頭針和第一線尾針、所述副繞組的第二線頭針和第二線尾針分別與所述接線板連接。
      9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的分塊定子總成,其特征在于,每個所述繞線架包括: 上框架,所述上框架包括上外弧板和上內(nèi)弧板,所述上內(nèi)弧板通過第一連接部設(shè)在所述上外弧板的徑向內(nèi)側(cè),所述上內(nèi)弧板的頂部兩端設(shè)有繞線柱; 下框架,所述下框架包括下外弧板和下內(nèi)弧板,所述下內(nèi)弧板通過第二連接部設(shè)在所述下外弧板的徑向內(nèi)側(cè),其中所述上框架插接在所述下框架的頂部;其中 第一線頭針和第一線尾針設(shè)在所述主繞組的上框架的頂部;所述第二線頭針和第二線尾針分別設(shè)在其中兩個相鄰的所述副繞組的下框架的底部。
      10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分塊定子總成,其特征在于,所述第一線頭針和第一線尾針分別設(shè)在所述主繞組的上框架的上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部,所述第二線頭針和第二線尾針分別設(shè)在所述副繞組的下內(nèi)弧板的底部。
      11.根據(jù)權(quán)利要求9所述的分塊定子總成,其特征在于,所述副繞組和所述主繞組分別交錯排列連接后,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針位于所述同一平面上。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的分塊定子總成,其特征在于,所述第一線頭針和第一線尾針、以及第二線頭針和第二線尾針焊接至接線板的接線孔上,且通過線路板上的連接線連接在一起;其中所述主繞組的繞線通過所述連接線頭頭相接來改變方向。
      13.根據(jù)權(quán)利要求9-12中任一項(xiàng)所述的分塊定子總成,其特征在于,所述多個副繞組的繞線架上,還設(shè) 有至少一個纏線針,其中所述付繞線在多個副繞組的定子子鐵芯上每纏繞一圈后的線頭纏繞至其中一個所述纏線針上。
      14.根據(jù)權(quán)利要求13所述的分塊定子總成,其特征在于,所述上框架的上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部分別設(shè)有兩個間隔開中空的第一插線柱,所述下框架的下外弧板和下內(nèi)弧板的底部設(shè)有兩個間隔開的中空的第二插線柱; 其中,構(gòu)成主繞組的所述繞線架中,所述第一線頭針和第一線尾針分別設(shè)在上外弧板和上內(nèi)弧板的頂部的第一插線柱內(nèi),構(gòu)成副繞組的所述繞線架中,所述第二線頭針、第二線尾針和所述至少一個纏線針分別設(shè)在所述第二插線柱內(nèi),且所述第二線頭針和第二線尾針設(shè)在不同的兩個繞 線架上。
      【文檔編號】H02K15/08GK103973056SQ201310030736
      【公開日】2014年8月6日 申請日期:2013年1月25日 優(yōu)先權(quán)日:2013年1月25日
      【發(fā)明者】廖啟國, 彭穎卿, 李劍雄 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團(tuán)股份有限公司
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