專利名稱：發(fā)電機定子的制作方法
技術(shù)領域：
本發(fā)明涉及一種發(fā)電機定子。
背景技術(shù)：
風力發(fā)電機由機頭、轉(zhuǎn)體、尾翼、葉片組成。每一部分都很重要，各部分功能為:葉片用來接受風力并通過機頭轉(zhuǎn)為電能；尾翼使葉片始終對著來風的方向從而獲得最大的風能；轉(zhuǎn)體能使機頭靈活地轉(zhuǎn)動以實現(xiàn)尾翼調(diào)整方向的功能；機頭的轉(zhuǎn)子是永磁體，定子繞組切割磁力線產(chǎn)生電能。傳統(tǒng)的風力發(fā)電機定子是通過多片一體裁剪成型的硅鋼片疊置壓固而成的，由于硅鋼片為環(huán)形結(jié)構(gòu)，硅鋼片裁剪成型時浪費大量材料。發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料的發(fā)電機定子。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案是設計一種發(fā)電機定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片由六個扇形硅鋼片單元焊接而成，所述硅鋼片單元的中心角為60°，所述硅鋼片的中心設有穿孔，所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設有雙數(shù)個線槽，線槽的槽壁上設有若干凹條。
優(yōu)選的，所述凹條在槽壁上均布。
凹條的設置能使線槽內(nèi)的繞線纏繞的更牢固，防止繞線打滑。
本發(fā)明硅鋼片由六個扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該發(fā)電機定子的硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料。
本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:提供一種硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料的發(fā)電機定子，其節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。


圖1是本發(fā)明的示意圖。
具體實施方式
下面結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明的具體實施方式
作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
本發(fā)明具體實施的技術(shù)方案是:
一種發(fā)電機定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片I連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片I由六個扇形硅鋼片單元4焊接而成，所述硅鋼片單元4的中心角為60°，所述硅鋼片I的中心設有穿孔2，所述穿孔2外緣的硅鋼片I上均勻凹設有雙數(shù)個線槽3，線槽3的槽壁上設有若干凹條。所述凹條在槽壁上均布。
以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本技術(shù)領域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本發(fā)明技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
權(quán)利要求
1.一種發(fā)電機定子，其特征在于，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片由六個扇形硅鋼片單元焊接而成，所述硅鋼片單元的中心角為60°，所述硅鋼片的中心設有穿孔，所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設有雙數(shù)個線槽，線槽的槽壁上設有若干凹條。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機定子，其特征在于，所述凹條在槽壁上均布。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種發(fā)電機定子，包括定子本體，所述定子本體由多片硅鋼片連續(xù)疊置壓固而成，所述硅鋼片由六個扇形硅鋼片單元焊接而成，所述硅鋼片單元的中心角為60°，所述硅鋼片的中心設有穿孔，所述穿孔外緣的硅鋼片上均勻凹設有雙數(shù)個線槽，線槽的槽壁上設有若干凹條。本發(fā)明硅鋼片由六個扇形硅鋼片單元焊接而成，使得該發(fā)電機定子的硅鋼片裁剪成型時不會浪費大量材料。節(jié)約材料，降低生產(chǎn)成本。
文檔編號H02K1/16GK103138423SQ201310068529
公開日2013年6月5日 申請日期2013年3月5日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月5日
發(fā)明者鄧雪明 申請人:常熟市強盛電力設備有限責任公司