一種直線電機動子及具有其的直線電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供一種直線電機動子，包括動子支架和固定于動子支架上的磁鋼，所述動子支架包括第一支架體和第二支架體，所述第一支架體與所述第二支架體可拆分的連接，所述第二支架體上設(shè)置有用于固定所述磁鋼的卡槽，所述第一支架體上設(shè)置有阻擋所述磁鋼的阻擋部，所述磁鋼通過所述卡槽與所述阻擋部固定在所述動子支架上，本發(fā)明提高了動子支架的強度，基于本支架的結(jié)構(gòu)特點，磁鋼可以在外部充磁后裝配在動子支架上，因此有提高了動子充磁的飽和程度。
【專利說明】一種直線電機動子及具有其的直線電機
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機領(lǐng)域，更具體地說，涉及一種直線電機動子和具有其的直線電機?！颈尘凹夹g(shù)】
[0002]直線電機具有結(jié)構(gòu)緊湊、工藝簡單及在小功率輸出條件下效率高等優(yōu)點，在冰箱壓縮機應(yīng)用中實現(xiàn)量產(chǎn)。但直線電機在大負載工況下，動子結(jié)構(gòu)強度不足的問題就嚴(yán)重制約了直線電機在大功率制冷設(shè)備領(lǐng)域的應(yīng)用。為了拓展直線電機的應(yīng)用范圍，使直線電機能夠在大功率負載工況下正常下運行，設(shè)計一種高強度的直線電機動子結(jié)構(gòu)是實現(xiàn)直線電機在大負載情況下亟待解決的問題。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]有鑒于此，本發(fā)明目的在于提供一種高強度高可靠性的直線電機的動子以滿足直線電機能大負載運行工況下工作。
[0004]為了解決直線電機在大負載工況下動子結(jié)構(gòu)強度低，影響直線電機的使用的問題，本發(fā)明提供了一種直線電機動子，包括動子支架和固定于動子支架上的磁鋼，所述動子支架包括第一支架體和第二支架體，所述第一支架體與所述第二支架體可拆分的連接，所述第二支架體上設(shè)置有用于固定所述磁鋼的卡槽，所述第一支架體上設(shè)置有阻擋所述磁鋼的阻擋部，所述磁鋼通過所述卡槽與所述阻擋部固定在所述動子支架上。
[0005]進一步的，所述卡槽設(shè)置在所述第二支架體外周，包括設(shè)置在所述第二支架體第一端的凹槽和設(shè)置在所述第二支架體第二端的連接部。
[0006]進一步的，所述第一支架體包括第一支架體主體部和第一支架體連接部，所述阻擋部設(shè)置在所述第一支架體連接部上。
[0007]進一步的，所述第一支架體連接部與所述第二支架體第二端的連接部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。
[0008]進一步的，所述第一支架體主體部上設(shè)置有孔。
[0009]進一步的，插入所述凹槽的磁鋼長度和被阻擋部遮擋的磁鋼長度均不小于磁鋼整體長度的1/5。
[0010]進一步的，插入所述凹槽的磁鋼厚度和被阻擋部遮擋的磁鋼厚度均不小于磁鋼整體最大厚度的1/3。
[0011]進一步的，插入所述凹槽的磁鋼長度比凹槽深度至少小0.2mm，被阻擋部遮擋的磁鋼長度比阻擋部的長度至少小0.2mm。
[0012]進一步的，所述磁鋼為階梯形，包括磁鋼凸起部分和位于所述凸起部分兩端的第一引腳與第二引腳，所述第一引腳插入所述凹槽，所述第二引腳被所述阻擋部遮擋，所述磁鋼凸起部分外周面與所述第一支架體外周面和第二支架體外周面大致平齊。
[0013]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的直線電機動子，該動子支架包括可拆分配合的第一支架體和第二支架體，磁鋼由設(shè)置第一支架體上的卡槽和設(shè)置第二支架體形成的阻擋部固定在動子支架上，不僅提高了動子支架的強度，基于本支架的結(jié)構(gòu)特點，磁鋼可以在外部充磁后裝配在動子支架上，因此有提高了動子充磁的飽和程度。
[0014]一種直線電機，包括動子和定子，所述動子為上述任一項所述的直線電機。
[0015]由上述直線電機動子的具有益效果可知，具有該動子的直線電機也具有其相同的技術(shù)效果。在此不再贅述。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1為本發(fā)明直線電機動子結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2為本發(fā)明第二支架體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖3為本發(fā)明階梯形磁鋼剖面結(jié)構(gòu)的示意圖；
[0020]圖4為本發(fā)明第一支架體的剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0021]附圖標(biāo)記說明:
[0022]1、第一支架體，10、第一支架體主體部，101、102、103孔，11第一支架連接部，12阻
擋部，13、第一支架體連接部螺紋，2、第二支架體21、卡槽，22、第二支架體主體部，23、第二支架體連接部，24、第二支架體連接部螺紋，25、凹槽，3、磁鋼，31、第一引腳，33、第二引腳，32、磁鋼凸起
【具體實施方式】
[0023]下面將結(jié)合附圖，對本發(fā)明的技術(shù)方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有作出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0024]圖1示出了本發(fā)明的直線電機動子剖面結(jié)構(gòu)，本發(fā)明的直線電機動子包括動子支架和固定于動子支架上的磁鋼3，所述動子支架包括第一支架體I和第二支架體2，所述第一支架體I與所述第二支架體2可拆分的連接，所述第二支架體2上設(shè)置有用于固定所述磁鋼3的卡槽21，所述第一支架體I上設(shè)置有阻擋所述磁鋼的阻擋部12，所述磁鋼3通過所述卡槽21與所述阻擋部12固定在所述動子支架上。磁鋼3緊貼第二支架體主體部22其一端卡接在卡槽21內(nèi)，磁鋼3的另一端由阻擋部12固定在動子支架上。
[0025]本方案將磁鋼3兩端分別由第二支架體2的卡槽21和第一支架體I的阻擋部12固定在動子支架上，固定牢靠，又由于第一支架體I和第二支架體2之間為可拆分的連接結(jié)構(gòu)，基于該結(jié)構(gòu)磁鋼可在安裝前充磁，避免了磁鋼充磁不飽和的問題。
[0026]直線電機在大負載的工況下，動子支架受力較大，為了加強動子支架的強度，優(yōu)化支架結(jié)構(gòu)，將卡槽21設(shè)置在所述第二支架體2外周，由設(shè)置在第二支架體2第一端的凹槽25和設(shè)置在所述第二支架體第二端的第二支架體連接部23構(gòu)成,磁鋼3卡接在卡槽21內(nèi)，磁鋼3與動子支架緊密配合，提高了動子支架的強度和磁鋼3固定的可靠性。[0027]為了使磁鋼3兩端都能夠有效的固定，第一支架體I包括第一支架體主體部10和第一支架體連接部11，所述阻擋部12設(shè)置在所述第一支架體連接部11上。
[0028]為了便于裝配，第一支架體連接部11上設(shè)置有第一支架體連接部螺紋13，所述第二支架體連接部23上設(shè)置有第二支架體連接部螺紋24，第一支架體連接部11與所述第二支架體連接部23通過第一支架體連接部螺紋13和第二支架體連接部螺紋24連接。通常為了第一支架體I和第二支架體2連接可靠，螺紋均采用細牙自鎖螺紋，同時裝配時涂上高強度螺紋膠，從而防止直線電機運行時動子解體。
[0029]直線電機的動子的重量是影響電機效率的重要因素之一，為了提高動子支架的強度，制作動子支架的材質(zhì)多選用金屬材料，尤其是具有高強度和輕質(zhì)量的鋁合金的材料，本發(fā)明為了減少動子支架的重量提高直線電機共振頻率、減小運動中的風(fēng)阻、在第一支架體主體部10上設(shè)置有孔101、102、103，出于舉例，本發(fā)明中第一支架主體部10上設(shè)置的孔有多個，在第一支架主體部上均勻設(shè)置，在圖中沒有反映出的孔未進行編號。對于金屬材質(zhì)的動子支架在在第一支架體主體部10上設(shè)置有101、102、103等一系列孔，可以減小金屬動子支架軸向截面積進而提高電阻來降低感應(yīng)反電勢引起的發(fā)熱。優(yōu)選的可以將第一支架體主體部10的孔設(shè)置矩形孔或者圓柱形孔，便于加工。本發(fā)明為了說明問題在附圖中采用矩形孔示意，設(shè)置在第一支架體主體10的孔只要能夠減輕動子支架重量，有利于減小風(fēng)阻，能夠降低感應(yīng)反電勢引起的發(fā)熱也可以是其他幾何形狀的孔。
[0030]插入凹槽25的磁鋼3長度和被阻擋部12遮擋的磁鋼3長度，影響磁鋼的固定穩(wěn)定性和動子支架強度，本發(fā)明中插入所述凹槽25的磁鋼長度和被阻擋部12遮擋的磁鋼長度均不小于磁鋼3整體長度的1/5，既可以保證磁鋼3較好的固定，又能保證動子支架的強度。
[0031]插入所述凹槽25的磁鋼厚度和被阻擋部12遮擋的磁鋼厚度，也是影響磁鋼3固定穩(wěn)定性和動子支架強度的因素，本發(fā)明中插入所述凹槽25的磁鋼厚度和被阻擋部12遮擋的磁鋼厚度均不小于磁鋼3整體最大厚度的1/3。
[0032]作為優(yōu)選實施方式，插入凹槽25的磁鋼長度比凹槽25的深度至少小0.2mm，被阻擋部12遮擋的磁鋼長度比阻擋部25的長度至少小0.2mm。
[0033]作為本發(fā)明又一優(yōu)選方式，本發(fā)明將磁鋼3設(shè)計成階梯形，階梯形磁鋼3裝入到卡槽21后，磁鋼的第一引腳31卡入凹槽25內(nèi)，第二引腳33抵接在第二支架體連接部23相對凹槽25的端面上被阻擋部12遮擋，磁鋼凸起部分32的外周面與第一支架體I和第二支架體2的外周面大致平齊，一般情況磁鋼凸起部分32與支架外周相差大約0.1mm。階梯型磁鋼結(jié)構(gòu)與分體的動子支架配合保證了磁鋼軸向、周向、徑向的裝配強度，從而避免了磁鋼脫離或摩擦發(fā)熱的問題。
[0034]從上述的技術(shù)方案可以看出，本發(fā)明提供的直線電機動子，該動子支架包括可拆分配合的第一支架體I和第二支架體2，磁鋼3由設(shè)置第一支架體I上的卡槽21和設(shè)置第二支架體2形成的阻擋部12固定在動子支架上，不僅提高了動子支架的強度，基于本支架的結(jié)構(gòu)特點，磁鋼3可以在外部充磁后裝配在動子支架上，因此又提高了動子充磁的飽和程度。
[0035]本發(fā)明另外一個方面提供的一種直線電機，包括動子和定子，所述動子為上述任一項所述的直線電機。由上述直線電機動子的具有益效果可知，具有該動子的直線電機也具有其相同的技術(shù)效果。在此不再贅述。
[0036]本說明書中技術(shù)方案重點對發(fā)明點進行了描述，其余與現(xiàn)有技術(shù)相同之處，參見現(xiàn)有技術(shù)即可。
[0037]對所公開的實施例的上述說明，使本領(lǐng)域?qū)I(yè)技術(shù)人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領(lǐng)域的專業(yè)技術(shù)人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明實施例的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明實施例將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種直線電機動子，包括動子支架和固定于動子支架上的磁鋼，其特征在于，所述動子支架包括第一支架體和第二支架體，所述第一支架體與所述第二支架體可拆分的連接，所述第二支架體上設(shè)置有用于固定所述磁鋼的卡槽，所述第一支架體上設(shè)置有阻擋所述磁鋼的阻擋部，所述磁鋼通過所述卡槽與所述阻擋部固定在所述動子支架上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的直線電機動子，其特征在于，所述卡槽設(shè)置在所述第二支架體外周，包括設(shè)置在所述第二支架體第一端的凹槽和設(shè)置在所述第二支架體第二端的連接部。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的直線電機動子，其特征在于，所述第一支架體包括第一支架體主體部和第一支架體連接部，所述阻擋部設(shè)置在所述第一支架體連接部上。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線電機動子，其特征在于，所述第一支架體連接部與所述第二支架體第二端的連接部通過螺紋結(jié)構(gòu)連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線電機動子，其特征在于，所述第一支架體主體部上設(shè)置有孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的直線電機動子，其特征在于，插入所述凹槽的磁鋼長度和被阻擋部遮擋的磁鋼長度均不小于磁鋼整體長度的1/5。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的直線電機動子，其特征在于，插入所述凹槽的磁鋼厚度和被阻擋部遮擋的磁鋼厚度均不小于磁鋼整體最大厚度的1/3。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的直線電機動子，其特征在于，插入所述凹槽的磁鋼長度比凹槽深度至少小0.2mm，被阻擋部遮擋的磁鋼長度比阻擋部的長度至少小0.2mm。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的直線電機動子，其特征在于，所述磁鋼為階梯形，包括磁鋼凸起部分和位于所述凸起部分兩端的第一引腳與第二引腳，所述第一引腳插入所述凹槽，所述第二引腳被所述阻擋部遮擋，所述磁鋼凸起部分外周面與所述第一支架體外周面和第二支架體外周面大致平齊。
10.一種直線電機，包括動子和定子，所述動子為權(quán)利要求1至9任一項所述的直線電機動子。
【文檔編號】H02K41/03GK104038019SQ201310078425
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2013年3月9日 優(yōu)先權(quán)日:2013年3月9日
【發(fā)明者】譚震, 鐘成堡, 盧素華, 黃俠昌 申請人:珠海格力節(jié)能環(huán)保制冷技術(shù)研究中心有限公司