專利名稱：一種超聲清洗電源系統(tǒng)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及超聲清洗技術(shù)領(lǐng)域，特別涉及一種超聲清洗電源系統(tǒng)。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有超聲波清洗電源系統(tǒng)的頻率主要通過外部的壓控振蕩器產(chǎn)生頻率信號或者由微處理器模擬振蕩器輸出頻率信號控制超聲換能器的功率，在工作時(shí)，其功率調(diào)整一般采用間隙工作、可控硅調(diào)壓、改變PWM(Pulse Width Modulation，脈寬調(diào)制)占空比等方式。但是壓控振蕩器產(chǎn)生的頻率容易產(chǎn)生頻率漂移現(xiàn)象，而單純采用微處理器模擬振蕩器輸出頻率信號的方式，存在信號處理困難的問題，如在改變PWM信號的占空比時(shí)需要外加復(fù)雜的電路來實(shí)現(xiàn)；功率調(diào)整采用可控硅調(diào)壓時(shí)，容易引起電網(wǎng)諧波干擾。有鑒于此，本發(fā)明提供一種超聲清洗電源系統(tǒng)。

發(fā)明內(nèi)容
鑒于上述現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，本發(fā)明的目的在于提供一種超聲清洗電源系統(tǒng)，以解決現(xiàn)有技術(shù)在調(diào)節(jié)超聲換能器的功率時(shí)容易出現(xiàn)頻率漂移現(xiàn)象和電網(wǎng)干擾的問題。為了達(dá)到上述目的，本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案:
一種超聲清洗電源系統(tǒng)，用于控制超聲換能器的輸出功率，其包括:
用于對電網(wǎng)的電壓信號進(jìn)行整流、濾波處理的電網(wǎng)電源整流濾波模塊；
用于產(chǎn)生原始頻率信號輸出給下述微控制器的壓控振蕩器；
用于對壓控振蕩器輸出的原始頻率信號進(jìn)行分頻處理后，輸出兩路PWM信號給下述PWM驅(qū)動(dòng)模塊的微控制器；
用于對微控制器輸出的兩路PWM信號進(jìn)行處理，推動(dòng)下述功率逆變器工作的PWM驅(qū)動(dòng)模塊；
用于放大PWM驅(qū)動(dòng)模塊輸出的信號的功率逆變器；
用于將功率逆變器輸出的直流信號轉(zhuǎn)換成交流信號來驅(qū)動(dòng)超聲換能器工作的變壓
器；
所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊連接功率逆變器，所述微控制器通過PWM驅(qū)動(dòng)模塊連接功率逆變器，所述功率逆變器通過變壓器連接超聲換能器，所述壓控振蕩器連接微控制器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，還包括用于采集功率逆變器輸出的電壓信號和電流信號的電壓電流傳感器，所述電壓電流傳感器串聯(lián)在功率逆變器、變壓器之間，電壓電流傳感器還連接微控制器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，還包括用于比較功率逆變器輸出信號的電壓電流相位差，控制壓控振蕩器的輸出頻率的電壓電流相位檢測模塊，所述電壓電流相位檢測模塊連接電壓電流傳感器和壓控振蕩器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，還包括用于檢測功率逆變器的溫度的溫度檢測模塊，所述溫度檢測模塊連接功率逆變器和微控制器。
所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，還包括用于對變壓器輸出的信號進(jìn)行過壓過流欠壓檢測的過壓過流欠壓檢測模塊，所述過壓過流欠壓檢測模塊連接變壓器和微控制器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，還包括用于對超聲換能器空載時(shí)的電壓信號和電流信號進(jìn)行檢測的空載檢測模塊；空載檢測模塊連接超聲換能器和微控制器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)中，所述PWM驅(qū)動(dòng)模塊包括:
用于判斷微控制器輸出的信號是否為故障信號的與門判斷單元；
用于對與門判斷單元輸出的信號進(jìn)行隔離處理的隔離光耦單元；
用于對隔離光耦單元輸出的信號進(jìn)行處理來驅(qū)動(dòng)功率逆變器工作的PWM驅(qū)動(dòng)單元； 微控制器、與門判斷單元、隔離光耦單元、PWM驅(qū)動(dòng)單元和功率逆變器依次連接。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)中，所述隔離光耦單元包括光耦芯片、第一三極管和第二三極管，所述光耦芯片的+VFl端和+VF2端均連接與門判斷單元，-VFl端和-VF2端接地；所述光耦芯片的VOl端連接第一三極管的基極，第一三極管的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元的第一信號輸入端，第一三極管的發(fā)射極接地；所述光耦芯片的V02端連接第二三極管的基極，第二三極管的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元的第二信號輸入端，第二三極管的發(fā)射極接地。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)中，所述PWM驅(qū)動(dòng)單元包括第一驅(qū)動(dòng)芯片和第二驅(qū)動(dòng)芯片；所述第一驅(qū)動(dòng)芯片的IN端連接第二三極管的集電極，第一驅(qū)動(dòng)芯片的HO端和LO端均連接功率逆變器；所述第二驅(qū)動(dòng)芯片的IN端連接第一三極管的集電極，第二驅(qū)動(dòng)芯片的HO端和LO端均連接功率逆變器。所述的超聲清洗電源系統(tǒng)中，所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊包括:
用于對電網(wǎng)的電壓信號進(jìn)行濾波的電網(wǎng)濾波器；
用于對電網(wǎng)濾波器輸出的交流信號轉(zhuǎn)換成直流信號的整流單元；
用于將整流單元輸出的信號進(jìn)行濾波處理的濾波單元；
所述電網(wǎng)濾波器、整流單元、濾波單元和功率逆變器依次連接。相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明提供的超聲清洗電源系統(tǒng)，其超聲頻率直接由微控制器輸出，避免了現(xiàn)有技術(shù)由外部壓控振蕩器直接輸出而產(chǎn)生頻率漂移的現(xiàn)象，同時(shí)超聲換能器的功率調(diào)節(jié)直接由微控制器內(nèi)部完成，不必另外增加調(diào)節(jié)電路，簡化了電路結(jié)構(gòu)，滿足電子產(chǎn)品小型化要求，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。


圖1為本發(fā)明超聲清洗電源系統(tǒng)中第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖2為本發(fā)明超聲清洗電源系統(tǒng)中第二較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。圖3為本發(fā)明超聲清洗電源系統(tǒng)中微控制器、與門判斷單元和壓控振蕩器的電路圖。圖4為本發(fā)明超聲清洗電源系統(tǒng)中隔離光耦單元和PWM驅(qū)動(dòng)單元的電路圖。
具體實(shí)施例方式本發(fā)明提供一種超聲清洗電源系統(tǒng)，為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案及效果更加清楚、明確，以下參照附圖并舉實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)一步詳細(xì)說明。應(yīng)當(dāng)理解，此處所描述的具體實(shí)施例僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
本發(fā)明提供的超聲清洗電源系統(tǒng)用于控制超聲換能器10的輸出功率，請參閱圖1，其為本發(fā)明超聲清洗電源系統(tǒng)中第一較佳實(shí)施例的結(jié)構(gòu)框圖。如圖1所示，所述超聲清洗電源系統(tǒng)包括電網(wǎng)電源整流濾波模塊20、壓控振蕩器U2、微控制器U1、PWM驅(qū)動(dòng)模塊30、功率逆變器40和變壓器50。所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊20連接功率逆變器40，所述微控制器Ul通過PWM驅(qū)動(dòng)模塊30連接功率逆變器40，所述功率逆變器40通過變壓器50連接超聲換能器10，所述壓控振蕩器U2連接微控制器Ul。本實(shí)施例中，所述功率逆變器40為高頻逆變器、變壓器50為高頻變壓器，高頻逆變器和高頻變壓器工作的頻率范圍均為20KHz 150KHz。其中，電網(wǎng)電源整流濾波模塊20用于對電網(wǎng)的電壓信號進(jìn)行整流、濾波處理，所述壓控振蕩器U2用于產(chǎn)生原始頻率信號輸出給微控制器Ul，通過微控制器Ul分頻處理后，輸出兩路P麗信號(在圖3和圖4中，這兩路信號用PWMA和PWMB表示)給PWM驅(qū)動(dòng)模塊30，由PWM驅(qū)動(dòng)模塊30判斷是否有故障信號，再經(jīng)過隔離、PWM驅(qū)動(dòng)處理后至功率逆變器40中推動(dòng)功率逆變器40工作，之后由功率逆變器40將PWM驅(qū)動(dòng)模塊30輸出的兩路PWM信號放大，并通過變壓器50將直流信號轉(zhuǎn)換成交流信號來驅(qū)動(dòng)超聲換能器10工作。其中，所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊20包括電網(wǎng)濾波器201、整流單元202和濾波單元203，所述電網(wǎng)濾波器201、整流單元202、濾波單元203和功率逆變器40依次連接。電網(wǎng)電源輸入的電壓信號由電網(wǎng)濾波器201濾波后，經(jīng)過整流單元202將電網(wǎng)濾波器201輸出的交流信號轉(zhuǎn)換成直流信號，再由濾波單元203進(jìn)行濾波處理后輸出至功率逆變器40中。本發(fā)明實(shí)施例中，所述超聲換能器10輸出的功率通過調(diào)整兩路PWM信號的占空比來實(shí)現(xiàn)，具體通過輸入相應(yīng)的工作參數(shù)至微控制器中來實(shí)現(xiàn)。所以本發(fā)明提供的超聲清洗電源系統(tǒng)還包括輸入模塊60，其與微控制器Ul連接，用于輸入清洗參數(shù)，即控制PWM占空比的參數(shù)，該輸入模塊60可為按鍵、鍵盤、旋轉(zhuǎn)編碼器或者觸摸屏。并且所述的超聲清洗電源系統(tǒng)還可包括顯示模塊70，其與微控制器Ul連接，用于顯示洗滌過程的參數(shù)和用戶操作界面。該顯示模塊70可為圖像液晶顯示屏或者彩色觸摸顯示屏。本發(fā)明提供的第二較佳實(shí)施例是在第一較佳實(shí)施例的基礎(chǔ)上增加了多個(gè)功能模塊，從而能夠更加精確的控制超聲換能器10的輸出功率。如圖2所示，本發(fā)明的第二較佳實(shí)施例提供的超聲清洗電源系統(tǒng)還包括電壓電流傳感器80，串聯(lián)在功率逆變器40、變壓器50之間，還連接微控制器Ul連接，用于采集功率逆變器40輸出的電壓信號和電流信號。在功率逆變器40超負(fù)載時(shí)，通過微控制器Ul檢測電壓電流傳感器80的電流來實(shí)現(xiàn)過流保護(hù)，超聲換能器10的輸出功率通過計(jì)算輸出電壓與電流的乘積獲得，該數(shù)值由微控制器Ul計(jì)算讀取。請繼續(xù)參閱圖2，所述的超聲清洗電源系統(tǒng)還包括電壓電流相位檢測模塊90，其與電壓電流傳感器80和壓控振蕩器U2連接，用于比較功率逆變器40輸出信號的電壓電流相位差，控制壓控振蕩器U2的輸出頻率。本實(shí)施例中，所述電壓電流相位檢測模塊90為超聲清洗電源系統(tǒng)的自動(dòng)頻率跟蹤電路部分，通過采集輸入變壓器50的電流信號(功率逆變器40輸出的電流信號)，比較電壓電流相位差(即輸入變壓器50的電壓與電流的相位差)，從而控制壓控振蕩器U2頻率。為了提高超聲換能器10輸出功率的控制精度，本發(fā)明第二較佳實(shí)施例提供的超聲清洗電源系統(tǒng)具有溫度檢測、過壓過流欠壓檢測、空載檢測等功能，判斷是否有故障信號。其中，溫度檢測通過溫度檢測模塊100實(shí)現(xiàn)，所述溫度檢測模塊100與功率逆變器40和微控制器Ul連接，用于檢測功率逆變器40的溫度，微控制器Ul通過讀取該溫度數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)溫度保護(hù)。過壓過流欠壓檢測通過過壓過流欠壓檢測模塊110實(shí)現(xiàn)，其與變壓器50和微控制器Ul連接，用于對變壓器50輸出的信號進(jìn)行過壓過流欠壓檢測，微控制器Ul通過讀取該過壓過流欠壓檢測模塊110檢測的數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)過壓過流欠壓保護(hù)。空載檢測通過空載檢測模塊120實(shí)現(xiàn)，其與超聲換能器10和微控制器Ul連接，用于對超聲換能器10空載時(shí)的電壓信號和電流信號進(jìn)行檢測，微控制器Ul通過讀取該空載檢測模塊120檢測的數(shù)據(jù)，判斷超聲換能器10是否處于空載狀態(tài)。具體實(shí)施時(shí)，所述功率逆變器米用IGBT (Insulated Gate Bipolar Transistor,絕緣柵雙極型晶體管)模塊或 MOSFET (Metal-Oxide-Semiconductor Field-EffectTransistor，金屬-氧化層-半導(dǎo)體-場效晶體管)組成的橋式驅(qū)動(dòng)電路，其溫度保護(hù)通過溫度檢測模塊100檢測IGBT模塊或者M(jìn)OSFET功率管的溫度，再由微控制器Ul來讀取實(shí)現(xiàn)，其過流保護(hù)通過微控制器讀取電壓電流傳感器80的電流來實(shí)現(xiàn)。具體實(shí)施時(shí)，所述微控制器Ul可以采用各種8位、16位、32位單片機(jī)或者ARM(Advanced RISC Machines,是英國的一家微處理器企業(yè))嵌入式控制器。本實(shí)施例中，微控制器Ul采用了 ATMEL公司生產(chǎn)的型號為ATMEGA64的單片機(jī)，壓控振蕩器U2采用型號為LTC6900的集成芯片，由壓控振蕩器U2輸出原始頻率到微控制器Ul中，由微控制器Ul分頻處理后輸出兩路PWM信號(B卩PWMA和PWMB)至PWM驅(qū)動(dòng)模塊30中。請一并參閱圖3，壓控振蕩器U2的V-端為供電端、DIV端和GND端接地、SET端連接電壓電流相位檢測模塊90、OUT端連接微控制器Ul的Η)6/Τ1端口，微控制器Ul的PB5/0C1A端和PB6/0C1B端連接PWM驅(qū)動(dòng)模塊30。微控制器Ul的其它管腳的接線方式請參考ATMEGA64的芯片資料，此處不作詳述。請同時(shí)參閱圖2、圖3和圖4，PWM驅(qū)動(dòng)模塊30包括:與門判斷單元301、隔離光耦單元302和PWM驅(qū)動(dòng)單元303，微控制器U1、與門判斷單元301、隔離光耦單元302、PWM驅(qū)動(dòng)單元303和功率逆變器40依次連接。其中，與門判斷單元301用于判斷微控制器Ul輸出的信號是否為故障信號；隔離光耦單元302用于對與門判斷單元301輸出的信號進(jìn)行隔離處理以防止信號干擾；PWM驅(qū)動(dòng)單元303用于對隔離光耦單元302輸出的信號進(jìn)行處理來驅(qū)動(dòng)功率逆變器40工作。具體實(shí)施時(shí)，所述與門判斷單元301可采用型號為74HC08的芯片，其第9端連接微控制器Ul的PB5/0C1A端、第13端連接PB6/0C1B端、第3端和第6端連接均隔離光耦單元302。與門判斷單元301將輸入其中的兩路PWM信號(即PWMA和PWMB)進(jìn)行判斷，判斷是否有故障信號，再輸出PWMAl和PWMBl至隔離光耦單元302中。所述隔離光耦單元302包括光耦芯片U3、第一三極管Ql和第二三極管Q2，在收到與門判斷單元301輸出的兩路信號PWMAl和PWMBl后，光耦芯片U3對其信號隔離處理，輸出相應(yīng)的兩路信號PWMA2和PWMB2 (圖中未示出)，分別控制第一三極管Ql和第二三極管Q2導(dǎo)通。所述光耦芯片U3的型號為HCPL-2531，其+VFl端和+VF2端均連接與門判斷單元301，-VFl端和-VF2端各通過一電阻接地；所述光耦芯片U3的VOl端連接第一三極管Ql的基極，第一三極管Ql的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元303的第一信號輸入端(即第二驅(qū)動(dòng)芯片的IN端，圖4中未視出)，第一三極管Ql的發(fā)射極接地；所述光耦芯片U3的V02端連接第二三極管Q2的基極，第二三極管Q2的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元303的第二信號輸入端(即第一驅(qū)動(dòng)芯片U4的IN端)，第二三極管Q2的發(fā)射極接地。至于光耦芯片U3的其它管腳的接地方式請參考HCPL-2531的芯片資料，此處不作詳述。所述PWM驅(qū)動(dòng)單元303包括第一驅(qū)動(dòng)芯片U4和第二驅(qū)動(dòng)芯片，均采用型號為IR21844S的芯片，光耦芯片U3傳遞的一路信號PWMA2加到第一驅(qū)動(dòng)芯片U4上，可以直接驅(qū)動(dòng)功率逆變器的一對橋臂，另一路信號PWMB2加到第二驅(qū)動(dòng)芯片上，也可以驅(qū)動(dòng)功率逆變器的另一對橋臂。由于兩個(gè)驅(qū)動(dòng)芯片相同，所以圖4中僅示出了第一驅(qū)動(dòng)芯片U4，第二驅(qū)動(dòng)芯片的接線方式與第一驅(qū)動(dòng)芯片U4相同。如圖3和圖4所示，所述第一驅(qū)動(dòng)芯片U4的IN端連接第二三極管Q2的集電極，第一驅(qū)動(dòng)芯片U4的HO端和LO端均連接功率逆變器40;所述第二驅(qū)動(dòng)芯片的IN端連接第一三極管Ql的集電極，第二驅(qū)動(dòng)芯片的HO端和LO端均連接功率逆變器40。關(guān)于第一驅(qū)動(dòng)芯片U4的
端、VSS端、DT端、NC端、VB端、VS端、VCC端和COM端的接線方式請參考IR21844S的
芯片資料，此處不作詳述。綜上所述，本發(fā)明提供的超聲清洗電源系統(tǒng)，其超聲頻率直接由微控制器輸出，避免了現(xiàn)有技術(shù)由外部壓控振蕩器直接輸出而產(chǎn)生頻率漂移的現(xiàn)象，同時(shí)超聲換能器的功率調(diào)節(jié)直接由微控制器內(nèi)部完成，不必另外增加調(diào)節(jié)電路，簡化了電路結(jié)構(gòu)，滿足電子產(chǎn)品小型化要求，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。本發(fā)明通過微控制器檢測電壓、電流、功率及溫度，實(shí)現(xiàn)了電路工作的可靠性和系統(tǒng)故障的保護(hù)。而且，本發(fā)明采用脈寬調(diào)制方式進(jìn)行功率調(diào)節(jié)具有功率控制精確，電路工作可靠等優(yōu)點(diǎn)。另外本發(fā)明還采用液晶屏來顯示輸入設(shè)置參數(shù)、輸出過程參數(shù)，非常直觀?？梢岳斫獾氖?，對本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來說，可以根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)方案及其發(fā)明構(gòu)思加以等同替換或改變，而所有這些改變或替換都應(yīng)屬于本發(fā)明所附的權(quán)利要求的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求
1.一種超聲清洗電源系統(tǒng)，用于控制超聲換能器的輸出功率，其特征在于，包括: 用于對電網(wǎng)的電壓信號進(jìn)行整流、濾波處理的電網(wǎng)電源整流濾波模塊； 用于產(chǎn)生原始頻率信號輸出給下述微控制器的壓控振蕩器； 用于對壓控振蕩器輸出的原始頻率信號進(jìn)行分頻處理后，輸出兩路PWM信號給下述PWM驅(qū)動(dòng)模塊的微控制器； 用于對微控制器輸出的兩路PWM信號進(jìn)行處理，推動(dòng)下述功率逆變器工作的PWM驅(qū)動(dòng)模塊； 用于放大PWM驅(qū)動(dòng)模塊輸出的信號的功率逆變器； 用于將功率逆變器輸出的直流信號轉(zhuǎn)換成交流信號來驅(qū)動(dòng)超聲換能器工作的變壓器； 所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊連接功率逆變器，所述微控制器通過PWM驅(qū)動(dòng)模塊連接功率逆變器，所述功率逆變器通過變壓器連接超聲換能器，所述壓控振蕩器連接微控制器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于采集功率逆變器輸出的電壓信號和電流信號的電壓電流傳感器，所述電壓電流傳感器串聯(lián)在功率逆變器、變壓器之間，電壓電流傳感器還連接微控制器。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于比較功率逆變器輸出信號的電壓電流相位差，控制壓控振蕩器的輸出頻率的電壓電流相位檢測模塊，所述電壓電流相位檢測模塊連接電壓電流傳感器和壓控振蕩器。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于檢測功率逆變器的溫度的溫度檢測模塊，所述溫度檢測模塊連接功率逆變器和微控制器。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于對變壓器輸出的信號進(jìn)行過壓過流欠壓檢測的過壓過流欠壓檢測模塊，所述過壓過流欠壓檢測模塊連接變壓器和微控制器。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，還包括用于對超聲換能器空載時(shí)的電壓信號和電流信號進(jìn)行檢測的空載檢測模塊；空載檢測模塊連接超聲換能器和微控制器。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，所述PWM驅(qū)動(dòng)模塊包括: 用于判斷微控制器輸出的信號是否為故障信號的與門判斷單元； 用于對與門判斷單元輸出的信號進(jìn)行隔離處理的隔離光耦單元； 用于對隔離光耦單元輸出的信號進(jìn)行處理來驅(qū)動(dòng)功率逆變器工作的PWM驅(qū)動(dòng)單元； 微控制器、與門判斷單元、隔離光耦單元、PWM驅(qū)動(dòng)單元和功率逆變器依次連接。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，所述隔離光耦單元包括光耦芯片、第一三極管和第二三極管，所述光耦芯片的+VFl端和+VF2端均連接與門判斷單元，-VFl端和-VF2端接地；所述光耦芯片的VOl端連接第一三極管的基極，第一三極管的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元的第一信號輸入端，第一三極管的發(fā)射極接地；所述光耦芯片的V02端連接第二三極管的基極，第二三極管的集電極連接PWM驅(qū)動(dòng)單元的第二信號輸入端，第二三極管的發(fā)射極接地。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，所述PWM驅(qū)動(dòng)單元包括第一驅(qū)動(dòng)芯片和第二驅(qū)動(dòng)芯片；所述第一驅(qū)動(dòng)芯片的IN端連接第二三極管的集電極，第一驅(qū)動(dòng)芯片的HO端和LO端均連接功率逆變器；所述第二驅(qū)動(dòng)芯片的IN端連接第一三極管的集電極，第二驅(qū)動(dòng)芯片的HO端和LO端均連接功率逆變器。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的超聲清洗電源系統(tǒng)，其特征在于，所述電網(wǎng)電源整流濾波模塊包括: 用于對電網(wǎng)的電壓信號進(jìn)行濾波的電網(wǎng)濾波器； 用于對電網(wǎng)濾波器輸出的交流信號轉(zhuǎn)換成直流信號的整流單元； 用于將整流單元輸出的信號進(jìn)行濾波處理的濾波單元； 所述電網(wǎng)濾波器、 整流單元、濾波單元和功率逆變器依次連接。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種超聲清洗電源系統(tǒng)，用于控制超聲換能器的輸出功率，其包括電網(wǎng)電源整流濾波模塊、壓控振蕩器、微控制器、PWM驅(qū)動(dòng)模塊、功率逆變器和變壓器；電網(wǎng)電源整流濾波模塊連接功率逆變器，所述微控制器通過PWM驅(qū)動(dòng)模塊連接功率逆變器，所述功率逆變器通過變壓器連接超聲換能器，所述壓控振蕩器連接微控制器。本發(fā)明提供的超聲清洗電源系統(tǒng)，其超聲頻率直接由微控制器輸出，避免了現(xiàn)有技術(shù)由外部壓控振蕩器直接輸出而產(chǎn)生頻率漂移的現(xiàn)象，同時(shí)超聲換能器的功率調(diào)節(jié)直接由微控制器內(nèi)部完成，不必另外增加調(diào)節(jié)電路，簡化了電路結(jié)構(gòu)，滿足電子產(chǎn)品小型化要求，提高了產(chǎn)品在市場上的競爭力。
文檔編號H02M5/456GK103199712SQ20131008136
公開日2013年7月10日 申請日期2013年3月14日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月14日
發(fā)明者陳嶸, 蘇日慶, 李正中, 劉力 申請人:然斯康波達(dá)機(jī)電設(shè)備(深圳)有限公司