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      熱物料下料罐上密封裝置的制造方法

      文檔序號(hào):10586373閱讀:460來(lái)源:國(guó)知局
      熱物料下料罐上密封裝置的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種熱物料下料罐上密封裝置,包括卸料漏斗、上落料筒和下落料筒,所述卸料漏斗與上落料筒之間通過(guò)第一法蘭固定連接,在上落料筒外套有可升降密封罩,可升降密封罩通過(guò)升降裝置沿上落料筒上下移動(dòng)。本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置,上落料筒與升降密封罩之間可相互滑動(dòng),其中間有一層柔性石墨編制填料,在實(shí)現(xiàn)密封的同時(shí)可耐高溫及起到潤(rùn)滑的作用;升降密封罩只能在垂直面上運(yùn)動(dòng),無(wú)水平位移,有利于密封的實(shí)現(xiàn)及減輕密封圈等的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命;將物料運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥及液壓缸連鎖,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
      【專利說(shuō)明】
      熱物料下料罐上密封裝置
      技術(shù)領(lǐng)域
      [0001]本發(fā)明涉及熱物料下料罐上密封裝置,屬于卸料密封裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]物料輸送設(shè)備在各行業(yè)的物料轉(zhuǎn)運(yùn)過(guò)程中應(yīng)用十分廣泛,為了防止其與其他設(shè)備碰撞,并保證輸送設(shè)備在移動(dòng)過(guò)程中的靈活運(yùn)轉(zhuǎn),一般卸料口與移動(dòng)設(shè)備的進(jìn)料口之間要保證一定的距離,在卸料時(shí)難免產(chǎn)生揚(yáng)塵。目前移動(dòng)設(shè)備普遍采用伸縮套筒的方式與裝卸料口連接,但其只提供物料下料通道,并沒(méi)有實(shí)現(xiàn)完全密封,連接處溢料揚(yáng)塵現(xiàn)象仍不能避免,尤其對(duì)于熱物料而言,在卸料過(guò)程中熱的氣體會(huì)帶著粉塵往外逸出,揚(yáng)塵更加明顯,造成環(huán)境污染及資源浪費(fèi),同時(shí)惡化工作環(huán)境,危害工人的工作健康。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]發(fā)明目的:為了克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足,本發(fā)明提供一種熱物料下料罐上密封裝置,通過(guò)上落料筒外設(shè)有可升降的可升降密封罩,卸料過(guò)程中熱的氣體會(huì)帶著粉塵不會(huì)往外逸出,密封性好。
      [0004]技術(shù)方案:為解決上述技術(shù)問(wèn)題,本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置,包括卸料漏斗、上落料筒和下落料筒,所述卸料漏斗與上落料筒之間通過(guò)第一法蘭固定連接,在上落料筒外套有可升降密封罩,可升降密封罩通過(guò)升降裝置沿上落料筒上下移動(dòng)。
      [0005]作為優(yōu)選,所述升降裝置包含第一支架、連桿和與連桿連接的伸縮裝置,所述第一支架與連桿通過(guò)第一銷軸鉸接,在連桿的端部設(shè)有U型開(kāi)口,在上落料筒上設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi)。
      [0006]作為優(yōu)選,所述伸縮裝置包含第二支架和液壓缸,液壓缸安裝在第二支架上,液壓缸的伸縮桿與連桿通過(guò)第二銷軸鉸接。
      [0007]作為優(yōu)選,所述連桿包含直段和圓弧段,圓弧段的兩端分別設(shè)有U型開(kāi)口,可升降密封罩對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi),直段通過(guò)第一銷軸與第一支架鉸接。
      [0008]作為優(yōu)選,所述上落料筒與可升降密封罩之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料。
      [0009]作為優(yōu)選,所述可升降密封罩的上沿設(shè)有防止揚(yáng)塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋。
      [0010]作為優(yōu)選,所述上落料筒的下端設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈,密封圈包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面,安裝面通過(guò)壓蓋固定在上落料筒上,上落料筒通過(guò)密封環(huán)與下落料筒密封連接。
      [0011]有益效果:本發(fā)明的熱物料下料罐上密封裝置,具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0012]上落料筒與升降密封罩之間可相互滑動(dòng),其中間有一層柔性石墨編制填料,在實(shí)現(xiàn)密封的同時(shí)可耐高溫及起到潤(rùn)滑的作用;
      [0013]升降密封罩只能在垂直面上運(yùn)動(dòng),無(wú)水平位移,有利于密封的實(shí)現(xiàn)及減輕密封圈等的磨損,延長(zhǎng)其使用壽命;
      [0014]將物料運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥及液壓缸連鎖,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
      [0015]本發(fā)明設(shè)備簡(jiǎn)單實(shí)用,密封及抑塵效果明顯,在實(shí)現(xiàn)物料運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料裝置之間動(dòng)態(tài)連接的同時(shí),進(jìn)行了良好的密封,可極大地降低卸料區(qū)域環(huán)境污染及資源浪費(fèi)。
      【附圖說(shuō)明】
      [0016]圖1為本發(fā)明的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0017]圖2為本發(fā)明的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0018]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作更進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0019]如圖1和圖2所示,本發(fā)明的一種熱物料下料罐上密封裝置,包括卸料漏斗、上落料筒3和下落料筒9,所述卸料漏斗與上落料筒3之間通過(guò)第一法蘭2固定連接,在上落料筒3外套有可升降密封罩6,可升降密封罩6通過(guò)升降裝置沿上落料筒3上下移動(dòng)。
      [0020]在本發(fā)明中,所述升降裝置包含第一支架12、連桿11和與連桿11連接的伸縮裝置,所述第一支架12與連桿11通過(guò)第一銷軸14鉸接,在連桿11的端部設(shè)有U型開(kāi)口,在上落料筒3上設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi),在第一銷軸14上設(shè)一軸端擋板13,控制連桿11的活動(dòng)范圍,保障設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)安全。所述伸縮裝置包含第二支架17和液壓缸16,液壓缸16安裝在第二支架17上,液壓缸16的伸縮桿與連桿11通過(guò)第二銷軸15鉸接。
      [0021]在本發(fā)明中,所述連桿11包含直段19和圓弧段18,圓弧段18的兩端分別設(shè)有U型開(kāi)口,可升降密封罩6對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi),直段19通過(guò)第一銷軸14與第一支架12鉸接。通過(guò)對(duì)稱的設(shè)有兩個(gè)U型開(kāi)口,使得可升降密封罩6在上下移動(dòng)過(guò)程中,受力均勻,移動(dòng)平穩(wěn)。
      [0022]在本發(fā)明中,所述上落料筒3與可升降密封罩6之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料5,所述可升降密封罩6的上沿設(shè)有防止揚(yáng)塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋4。通過(guò)柔性石墨編制填料5和上密封端蓋4的配合,使得可升降密封罩6內(nèi)的固定顆粒和廢氣不會(huì)逸跑出來(lái),污染環(huán)境
      [0023]在本發(fā)明中,所述上落料筒3的下端設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈8,密封圈8包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面,安裝面通過(guò)壓蓋7固定在上落料筒3上,上落料筒3通過(guò)密封環(huán)與下落料筒9密封連接。下落料筒9為料罐的一部分,通過(guò)第二法蘭10與料罐連接,卸料完成時(shí),隨料罐移動(dòng)。
      [0024]在本發(fā)明中,當(dāng)下料時(shí),可升降密封罩6由于重力及液壓缸16的作用力相對(duì)于上落料筒3向下移動(dòng),最終可升降密封罩6下沿的密封圈8及壓蓋7壓在下落料筒9上實(shí)現(xiàn)密封。下落料筒9為下料罐的一部分,當(dāng)卸料完成時(shí),卸料閥I關(guān)閉,液壓缸16帶動(dòng)連桿11及可升降密封罩6向上運(yùn)動(dòng),升降密封罩6離開(kāi)下落料筒9,下料罐可正常移動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)。連桿11左端與升降密封罩6的連接處為“U”形夾,當(dāng)連桿11運(yùn)動(dòng)時(shí),升降密封罩6的受力桿可沿著“U”形夾滑動(dòng),保障升降密封罩6的靈活運(yùn)動(dòng)。將物料運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備與卸料閥I及液壓缸16實(shí)現(xiàn)連鎖,可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化操作。
      [0025]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出:對(duì)于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來(lái)說(shuō),在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤(rùn)飾,這些改進(jìn)和潤(rùn)飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【主權(quán)項(xiàng)】
      1.一種熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:包括卸料漏斗、上落料筒和位于上落料筒下方的下落料筒,所述卸料漏斗與上落料筒之間通過(guò)第一法蘭固定連接,在上落料筒外套有可升降密封罩,可升降密封罩通過(guò)升降裝置沿上落料筒上下移動(dòng)。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述升降裝置包含第一支架、連桿和與連桿連接的伸縮裝置,所述第一支架與連桿通過(guò)第一銷軸鉸接,在連桿的端部設(shè)有U型開(kāi)口,在上落料筒上設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述伸縮裝置包含第二支架和液壓缸,液壓缸安裝在第二支架上,液壓缸的伸縮桿與連桿通過(guò)第二銷軸鉸接。4.根據(jù)權(quán)利要求3或4所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述連桿包含直段和圓弧段,圓弧段的兩端分別設(shè)有U型開(kāi)口,可升降密封罩對(duì)應(yīng)位置分別設(shè)有固定柱,固定柱位于U型開(kāi)口內(nèi),直段通過(guò)第一銷軸與第一支架鉸接。5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述上落料筒與可升降密封罩之間設(shè)有一層柔性石墨編制填料。6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述可升降密封罩的上沿設(shè)有防止揚(yáng)塵或廢氣從石墨編制填料的縫隙中逸出的上密封端蓋。7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述上落料筒的下端設(shè)有環(huán)形凹槽,環(huán)形凹槽內(nèi)安裝有密封圈,密封圈包含密封環(huán)和與密封環(huán)連接的安裝面,安裝面通過(guò)壓蓋固定在上落料筒上,上落料筒通過(guò)密封環(huán)與下落料筒密封連接。8.根據(jù)權(quán)利要求3所述的熱物料下料罐上密封裝置,其特征在于:所述卸料漏斗與卸料閥連接,卸料閥與液壓缸同時(shí)與控制器連接。
      【文檔編號(hào)】B65G69/18GK105947719SQ201610472892
      【公開(kāi)日】2016年9月21日
      【申請(qǐng)日】2016年6月24日
      【發(fā)明人】陳思, 趙杰, 李國(guó)良, 胡建軍, 鄭海宴
      【申請(qǐng)人】江蘇省冶金設(shè)計(jì)院有限公司
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