專利名稱：帶改進的冷卻裝置的風(fēng)力渦輪機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力渦輪機，其包括:-風(fēng)力渦輪機塔架；-設(shè)置在風(fēng)力渦輪機上的機艙；-可轉(zhuǎn)動地安裝在機艙上的風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂，在所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂上安裝有一塊或多塊風(fēng)力渦輪機葉片；-與所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂連接的軸；以及-與所述的軸連接的發(fā)電機，所述發(fā)電機包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子相對于定子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，其中所述轉(zhuǎn)子包括一個或多個超導(dǎo)體轉(zhuǎn)子線圈，而所述定子包括一個或多個由導(dǎo)體材料制成的定子線圈，所述轉(zhuǎn)子線圈和定子線圈被設(shè)置成具有相互作用的磁場，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在定子線圈中產(chǎn)生電流。
背景技術(shù)：
在最近的開發(fā)過程中，超導(dǎo)發(fā)電機已被應(yīng)用到風(fēng)力渦輪機中。超導(dǎo)體一般都比傳統(tǒng)導(dǎo)體更輕和更小，由于能夠降低重量或者產(chǎn)生更大的能量，超導(dǎo)體在風(fēng)力渦輪機中的應(yīng)用具有吸引力。美國公開號為US2009/0224550A1的申請文件公開了這種超導(dǎo)風(fēng)力渦輪機的一個例子。比起傳統(tǒng)的用于風(fēng)力渦輪機的發(fā)電機，這種超導(dǎo)發(fā)電機擁有更高的效率和明顯更低的損耗。傳統(tǒng)發(fā)電機的一個眾所周知的問題是，當(dāng)風(fēng)力渦輪機的負(fù)載變化時，傳統(tǒng)發(fā)電機的繞組會承受溫度周期變化，使繞組上、夾持結(jié)構(gòu)上、封條上和襯墊上產(chǎn)生反復(fù)的熱應(yīng)力，導(dǎo)致發(fā)電機失靈。而超導(dǎo)發(fā)電機需要通過在定子上使用空氣或水來冷卻。如果不冷卻發(fā)電機內(nèi)部的這些部件，比如線圈，這些部件將因為溫度上升而失去傳導(dǎo)能力，這相應(yīng)地會使風(fēng)力渦輪機的效力和運行時間都降低。公開號為EP2395629A1的申請文件公開了一種疊層板形式的風(fēng)力渦輪機定子鐵芯，包括多個與定子鐵芯成一體且處于定子鐵芯內(nèi)側(cè)附近的冷卻通道。所述的冷卻通道連接至外部冷卻單元，所述的外部冷卻單元利用水釋放來自定子線圈的熱量，這些定子線圈位于定子鐵芯外側(cè)的輪齒之間。冷卻流體通過互相連接的管道沿軸向循環(huán)地從一個冷卻通道流到另一個冷卻通道中；這種軸向循環(huán)使溫度沿著流體流動方向上升到不可接受的程度，降冷卻效果。公開號為US2009/0256433A1的申請文件公開了一種用于風(fēng)力渦輪機的發(fā)電機，其包括疊層板形式的定子鐵芯，并包括多個并包括多個形成在層疊板上的冷卻通道。這些冷卻通道連接到泵電路，該泵電路用于將變壓器油從儲存容器中抽出并送進冷卻通道，變壓器油隨后會通過重力或?qū)Ч芑氐剿鰞Υ嫒萜髦?。在這種配置中，通過循環(huán)將冷卻流體經(jīng)儲存容器流過定子鐵芯，使得定子被冷卻，所述的儲存容器處在發(fā)電機機體底部。由于發(fā)電機內(nèi)產(chǎn)生的熱量不能流通至發(fā)電機機體外部。
公開號為US4146804A的申請文件披露了一種定子，其包含多個第一冷卻通道，所述的第一冷卻通道被安排至鄰近于定子線圈，在定子鐵芯和定子機座之間設(shè)有一個環(huán)狀物。冷卻劑從其中一個定子室的入口，經(jīng)過第一冷卻通道，被引導(dǎo)進其它定子室，再經(jīng)所述的環(huán)狀物被引導(dǎo)回出口。這種配置中的定子齒是不導(dǎo)電的齒，通過玻璃纖維板跟定子鐵芯分開。分開的定子齒不能提供從定子線圈到所述環(huán)狀物的有效的熱傳遞路徑。而且，由于冷卻劑經(jīng)過冷卻通道和環(huán)狀物直接從一個定子室被引導(dǎo)到其它定子室中，這種配置無法在冷卻劑中產(chǎn)生充足的壓力。研究表明，由于充當(dāng)主要熱源的定子線圈與冷卻通道之間的距離，溫度熱點會在定子線圈中形成。為了消除生成在繞組中的熱量，首先必須將這些熱量從繞組傳遞到所述定子鐵芯，然后在熱量被傳遞到冷卻通道之前，讓它們穿過定子鐵芯的一部分。所述的熱點會降低發(fā)電機的效能和增加發(fā)電機的損耗；這就表示，為了避開熱點和保持高效，通過繞組的電流須被降低。發(fā)明目的本發(fā)明的一個目的是提供克服上文引用的先前技術(shù)的缺點的裝置，使定子線圈在運行時的冷卻更有效。本發(fā)明的另一個目的是提供一種配置，能減少定子線圈的使用材料和降低定子線圈的重量，和/或增加輸出功率。本發(fā)明的另一個目的是增加發(fā)電機中的冷卻劑流量和減少沿流動方向的溫度上升。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的通過風(fēng)力渦輪機來實現(xiàn)，其包括:-風(fēng)力渦輪機塔架；-設(shè)置在風(fēng)力渦輪機上的機艙；-可轉(zhuǎn)動安裝在機艙上的風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂，所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂上安裝有一塊或多塊風(fēng)力潤輪機葉片；-與所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂連接的軸，-與所述軸連接的發(fā)電機，所述發(fā)電機包括轉(zhuǎn)子，所述轉(zhuǎn)子相對于定子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，其中所述轉(zhuǎn)子包括一個或多個超導(dǎo)體轉(zhuǎn)子線圈，而所述定子包括一個或多個由導(dǎo)體材料制成的定子線圈，所述轉(zhuǎn)子線圈和定子線圈被安排成具有相互作用的磁場，當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在定子線圈中產(chǎn)生電流，以及-所述定子線圈被安排在定子機殼里的定子室中，所述定子鐵芯將定子室分隔成第一室和第二室，其中，定子鐵芯和定子線圈的至少一部分通過至少一個第一種冷卻通道熱耦合，所述第一種冷卻通道位于至少一個定子線圈的鄰近處，其中至少一個第一種冷卻通道在所述第一室和第二室之間提供流體傳輸，并且，至少第一種冷卻通道用于引導(dǎo)冷卻劑將熱量從定子線圈中傳導(dǎo)出。所述風(fēng)力渦輪機的特征為定子線圈沿著定子鐵芯的內(nèi)邊緣被設(shè)置，并且至少一個第二種冷卻通道沿著定子鐵芯的外邊緣設(shè)置，而一個或多個相互連接的管道中的每一個管道都被連接到至少兩個所述的冷卻通道，一個或多個相互連接的管道被設(shè)置在所述的第一室或第二室中。這種配置會讓冷卻通道串行地相互連接，從而形成一個或多個回路,該回路增加了冷卻劑的流通路徑。這就使流量被控制，依次地冷卻劑的壓力也能控制。在一個實施例中，每個冷卻通道的溫度會上升0.43攝氏度；通過將多個冷卻通道串行連接，使得達到發(fā)電機中可接受的最高溫度值。將十五個冷卻通道串行連接，可使溫度上升3攝氏度，這還不包括第一室和第二室中的溫度上升，第一室和第二室中的溫度上升可能小于25%。這導(dǎo)致159攝氏度的熱點，該熱點要求發(fā)電機的絕緣材料為H級。所述的第一種冷卻通道的位置鄰近于所述定子線圈，這能提高冷卻的效果，因為第一種冷卻通道鄰近于主要熱源，該主要熱源即定子線圈。通過將冷卻通道安置于鄰近定子線圈處，一般為銅的定子線圈的材料的最高熱傳導(dǎo)能力，可有效地使熱量通過所述第一種冷卻通道中的冷卻劑被傳遞出去。由于導(dǎo)線電阻的溫度依存性，降低70攝氏度的定子線圈溫度能讓銅損耗降低22%，這相當(dāng)于提升了高溫超導(dǎo)體(HTS)發(fā)電機0.7%的效能。通過生成穿過所述第一種冷卻通道的紊流，冷卻的效力可進一步增加，因為當(dāng)所述流體穿過第一種冷卻通道時，更多的熱量會被轉(zhuǎn)移到冷卻劑中。這些第二種冷卻通道同樣會冷卻所述定子線圈，從而使冷卻的作用更大，因為冷卻劑可以更有效地穿過定子室流通。該配置使得所述轉(zhuǎn)子被定位在鄰近于所述定子機殼內(nèi)殼處，以便定子圍繞著轉(zhuǎn)子設(shè)置，這比起將轉(zhuǎn)子圍繞定子設(shè)置，更能使定子內(nèi)生成的熱量被有效地傳遞到周圍環(huán)境中。該配置還可讓定子機殼內(nèi)殼比定子機殼外殼更薄且更加不同，因為定子機殼內(nèi)殼只須關(guān)閉所述的定子室，而定子機殼外殼則保證定子線圈和定子鐵芯處在定子室內(nèi)適當(dāng)?shù)奈恢蒙稀８鶕?jù)本發(fā)明的一個特定實施例，所述的第二種冷卻通道與定子機殼外殼直接接觸。該配置使得傳遞到定子鐵芯中的熱量通過第二種冷卻通道被傳遞至冷卻劑，從而進一步提高了冷卻效果。在定子護鐵中產(chǎn)生的熱量或傳遞到定子護鐵的熱量可進一步被轉(zhuǎn)移走，因為第二種冷卻通道位于定子護鐵和定子鐵芯的鄰近處。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一種冷卻通道與第二種冷卻通道通過至少一個相互連接的冷卻通道傳輸流體。該配置可使第一種冷卻通道將熱量更快地從所述定子線圈中被引導(dǎo)出去，因為冷卻劑被更快地從初級熱源中被導(dǎo)出，離開所述定子室。這讓定子線圈的冷卻更有效。根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，定子線圈被設(shè)置在轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子室中，所述的轉(zhuǎn)子殼體通過轉(zhuǎn)子-定子間隙與定子殼體分隔開。這提供了一種發(fā)電機裝置，發(fā)電機具有帶大面積熱傳遞區(qū)域的定子，因為所述定子機殼外殼的大部分可被用來將熱量從定子線圈里轉(zhuǎn)移到周圍的環(huán)境中。該配置也帶來了更有效的冷卻效果，因為冷卻劑不僅在多種的冷卻通道中流通，還可流至定子鐵芯的末端。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一種冷卻通道設(shè)置在定子鐵芯的內(nèi)邊緣的至少一部分上，該定子鐵芯的內(nèi)邊緣的至少一部分與定子線圈熱耦合。這樣的第一種冷卻通道的配置，降低了所述定子線圈中的溫度和在定子和轉(zhuǎn)子之間間隙中的溫度，從而提升了發(fā)電機的性能。通過降低定子和轉(zhuǎn)子之間間隙中的溫度，使更少的熱量被傳遞到轉(zhuǎn)子上，從而讓轉(zhuǎn)子特別是轉(zhuǎn)子線圈上的冷卻更有效。在一個實施例中，所述發(fā)電機可被配置成永磁同步發(fā)電機(PMG)，使用永久磁體代替線圈，并具有第一種冷卻通道，其設(shè)置如上文所述。在這個實施例中，通過降低15攝氏度的磁體溫度，該永磁同步發(fā)電機(PMG)的磁通量密度、反電動勢和扭矩均可被提高1.5%。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，第一種冷卻通道被設(shè)置在至少第一定子線圈和第二定子線圈之間，該第一定子線圈和第二定子線圈均被設(shè)置在第一定子線圈套件里。這種改進的冷卻裝置減少了定子線圈要用的材料，因為通過的電流會增加，且不導(dǎo)致所述發(fā)電機過熱。根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，所述的定子鐵芯包括一個或多個定子齒，將定子線圈的第一套件和定子線圈的第二套件分開，其中，所述的第一種冷卻通道設(shè)置在定子齒的至少一個側(cè)面之上，定子齒與其中一副定子線圈套件熱耦合。這種配置使得來自定子線圈套件的熱量被直接傳遞到第一種冷卻通道，從而更有效地將熱量引導(dǎo)走，因為熱量不必被轉(zhuǎn)移通過所述定子鐵芯的一部分。被熱量傳遞所影響的區(qū)域，會隨著第一種冷卻通道沿著突出部的底部的延伸而增大，因此冷卻效果也會增大。此種配置同樣會讓位于第一種冷卻通道任意一側(cè)上的兩副定子線圈套件產(chǎn)生的熱量，被轉(zhuǎn)移到同一冷卻通道，然后使這些定子線圈的冷卻更有效。根據(jù)本發(fā)明的另一個特定實施例，所述的定子鐵芯包括一個或多個突出部，將定子線圈的第一套件和定子線圈的第二套件分開，其中，第一種冷卻通道至少設(shè)置在第一突出部和第二突出部之間的定子鐵芯的底部，第一突出部和第二突出部都熱耦合到定子線圈的其中一副套件上。這種配置能讓來自定子線圈套件的熱量直接被傳遞到第一種冷卻通道里，從而使熱量更有效地被導(dǎo)出，因為熱量不必被傳遞經(jīng)過所述定子鐵芯的一部分。被熱量傳遞所影響的區(qū)域，會隨著第一種冷卻通道沿著突出部的側(cè)面的延伸而增大，因此冷卻效果也會增大。根據(jù)本發(fā)明的一個特定實施例，所述的定子室至少局部地裝有冷卻劑，至少一種冷卻通道會被用于將冷卻劑從其中一個室引導(dǎo)到另一個室中，其中定子護鐵至少部分浸在冷卻劑里。這使所述的定子線圈，特別是定子線圈頭(環(huán))，被浸在冷卻劑中，從而提供了很大的區(qū)域用于將熱量從定子線圈傳遞到冷卻劑。這使得定子線圈頭有效地冷卻，防止在定子線圈頭中的形成熱點。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，所述的冷卻劑可以是變壓器油，優(yōu)選為硅樹脂油。使用油冷卻來冷卻發(fā)電機定子的優(yōu)點是，與使用空氣冷卻相比，實質(zhì)冷卻性能更好。這使發(fā)電機可采用更高的扭矩密度，讓發(fā)電機能效降低，或者使得發(fā)電機擁有比使用空氣冷卻時更高的效率。實驗表明，發(fā)電機的油冷卻，特別是硅樹脂油冷卻，會比使用內(nèi)部氣體冷卻或者外部的氣體冷卻或水冷卻產(chǎn)生更高的效益。在一個實施例中，當(dāng)發(fā)電機使用了 4A/mm2的電流密度和油冷卻時，定子線圈中的熱點約為159攝氏度，而相應(yīng)的使用氣體冷卻的發(fā)電機所顯示出的熱點約為260攝氏度。
根據(jù)一個實施例，所述定子還包括入口和出口，它們經(jīng)過導(dǎo)管被連接到定子冷卻系統(tǒng)中，用于在定子室內(nèi)部的冷卻劑流通。所述的冷卻系統(tǒng)使發(fā)電機內(nèi)部的熱量被傳遞到冷卻劑流通到發(fā)電機外部，從而讓熱量轉(zhuǎn)移到周邊環(huán)境中。熱交換器、冷卻風(fēng)扇、熱交換板或散熱片，或者任何它們的結(jié)合都可用于將熱量從冷卻劑中提取出來。定子線圈頭直接被冷卻劑冷卻，該冷卻劑由冷卻泵流通，甚至通過冷卻劑的自然流通，以保證良好的冷卻。根據(jù)本發(fā)明的一個實施例，在定子線圈中產(chǎn)生的電流密度可為4A/mm2或更大。改進的冷卻配置讓定子線圈中的電流密度增加，直至因?qū)Ь€電阻的溫度依存性而出現(xiàn)的銅損耗超過發(fā)電機效能的提升。降低10%的電流密度，讓風(fēng)力渦輪機整體的效能提聞大概1%。在一個實施例中，電流密度可從大約2.1kfxm2被提高到4A/mm2或更高。


本發(fā)明通過實施例并參照附圖來進行描述，其中:圖1展示了一臺風(fēng)力渦輪機；圖2展示了輪轂、發(fā)電機的視圖和到電網(wǎng)的連接；圖3展示了發(fā)電機和定子冷卻系統(tǒng)；圖4展示了圖3所示的定子的橫截面；以及圖5展示了圖4所示的橫截 面的放大部分；
具體實施例方式
權(quán)利要求
1.一種風(fēng)力渦輪機(100)，其包括: -風(fēng)力渦輪機塔架(101)； -設(shè)置在風(fēng)力渦輪機(100)上的機艙(103)； -可轉(zhuǎn)動地安裝在機艙(103 )上的風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂(106 )，所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂(106)上設(shè)有一塊或多塊風(fēng)力渦輪機的葉片(105)； -與所述風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂(106)連接的軸(115)； -與所述軸(115)連接的發(fā)電機(116)，所述發(fā)電機包括轉(zhuǎn)子(203)，所述轉(zhuǎn)子(203)相對于定子(204)可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，其中，所述轉(zhuǎn)子(203)包括一個或多個超導(dǎo)體轉(zhuǎn)子線圈，而所述定子(204)包括一個或多個導(dǎo)體材料的定子線圈(503)，所述轉(zhuǎn)子線圈和定子線圈(503)被設(shè)置成具有相互作用的磁場，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子(203)轉(zhuǎn)動時，在定子線圈(503)中產(chǎn)生電流， -其中，所述定子線圈(503)設(shè)置在定子機殼(505)里的定子室(502)中，定子鐵芯(504)將定子室(502)分隔成第一室(510)和第二室(511)，其中，定子鐵芯(504)和定子線圈(503)的至少一部分通過至少一個第一種冷卻通道(603)熱耦合，所述的第一種冷卻通道(603)位于至少一個定子線圈(503)的鄰近處，其中至少第一種冷卻通道(603，606)在所述的第一室(510)和第二室(511)之間提供流體傳輸，而至少第一種冷卻通道(603，606)會被設(shè)置用于引導(dǎo)冷卻劑(404)將熱量從定子線圈(503)中導(dǎo)出； 其特征在于: -所述定子線圈(503)沿 著定子鐵芯(504)的內(nèi)邊緣(608)設(shè)置，并且至少一個第二種冷卻通道(606)沿著定子鐵芯(504)的外邊緣(607)被設(shè)置，以及 -一個或多個相互連接的管道(512)，每一個管道(512)都被設(shè)置為與至少兩個所述的冷卻通道(606 )連接，且被設(shè)置在所述的第一室(510 )或第二室(511)內(nèi)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，第二種冷卻通道(606)與定子機殼外殼(601)直接接觸。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，第一種冷卻通道(603)與第二種冷卻通道(606)經(jīng)過至少一個相互連接的冷卻通道傳輸流體。
4.根據(jù)權(quán)利要求1至3中任一項所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，所述轉(zhuǎn)子線圈被設(shè)置在所述的轉(zhuǎn)子殼體內(nèi)的轉(zhuǎn)子室中，所述的轉(zhuǎn)子殼體和定子機殼(505)通過轉(zhuǎn)子-定子間隙(506)被分隔開。
5.根據(jù)權(quán)利要求1至4中任一項所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，第一種冷卻通道(603)被設(shè)置在定子鐵芯(504)的內(nèi)邊緣(608)的至少一部分上，所述定子鐵芯(504)的內(nèi)邊緣(608)的至少一部分與定子線圈(503)熱耦合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1至5中任一項所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，第一種冷卻通道(603)設(shè)置在至少一個第一定子線圈(503’)和第二定子線圈(503’’，503’’’)之間，所述至少一個第一定子線圈(503’ )和第二定子線圈(503’’，503’’’)均被設(shè)置在定子線圈(503)的第一套件(604)里。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，定子鐵芯(504)包括一個或多個定子齒(607)，所述定子齒(607)將定子線圈(503)的第一套件(604)和定子線圈(503)的第二套件(604’)分開，其中，所述第一種冷卻通道(603)被設(shè)置在定子齒(607)的至少一個側(cè)面(610，610’)之上，所述定子齒(607)與定子線圈(503)的其中一副套件(604，604’ )熱耦合。
8.根據(jù)權(quán)利要求5至7中任一項所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，所述定子鐵芯(504)包括一個或多個定子齒(607)，所述定子齒(607)將定子線圈(503)的第一套件(604)和定子線圈(503)的第二套件(604’)分開，其中，所述的第一種冷卻通道(603)被設(shè)置在定子鐵芯(504)的至少一個底部(611)上，所述定子鐵芯(504)的至少一個底部(611)位于第一定子齒(607)和第二定子齒(607’ )之間,所述第一定子齒(607)和第二定子齒(607’ )均熱耦合至定子線圈(503)的其中一副套件(604，604’)上。
9.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，定子室(502)至少局部地裝有冷卻劑(404)，至少一種冷卻通道(603，606)被用于將冷卻劑(404)從其中一個室(510，511)引導(dǎo)到另一個室(510，511)中，其中，所述的定子鐵芯(504)至少部分地浸在冷卻劑里。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，所述的冷卻劑(404)是變壓器油，優(yōu)選為硅樹脂油。
11.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，所述定子(204)還包括入口和出口，所述入 口和出口經(jīng)過導(dǎo)管(403 )連接到定子冷卻系統(tǒng)(400 )中，用于定子室(502)內(nèi)部的冷卻劑流通。
12.根據(jù)上述任一項權(quán)利要求所述的風(fēng)力渦輪機(100)，其特征在于，產(chǎn)生于定子線圈(503)中的電流密度為4A/mm2或更多。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種風(fēng)力渦輪機，其包括風(fēng)力渦輪機塔架；設(shè)置在風(fēng)力渦輪機上的機艙；可轉(zhuǎn)動地安裝在機艙上的風(fēng)力渦輪機轉(zhuǎn)子輪轂，所述轉(zhuǎn)子輪轂上裝設(shè)有一塊或多塊風(fēng)力渦輪機的葉片；與所述風(fēng)力渦輪機的轉(zhuǎn)子輪轂連接的軸；與所述的軸連接的發(fā)電機，所述發(fā)電機包括轉(zhuǎn)子，該轉(zhuǎn)子相對于定子可轉(zhuǎn)動地設(shè)置，其中所述轉(zhuǎn)子包括一個或多個超導(dǎo)體轉(zhuǎn)子線圈，所述定子包括一個或多個導(dǎo)體材料的定子線圈，所述的轉(zhuǎn)子線圈和定子線圈被設(shè)置成具有相互作用的磁場，當(dāng)所述轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時，在定子線圈中產(chǎn)生電流。定子鐵芯和定子線圈的至少一部分通過第一種冷卻通道熱耦合，該第一種冷卻通道沿著定子鐵芯的內(nèi)邊緣設(shè)置。第二種冷卻通道沿著定子鐵芯的外邊緣設(shè)置。冷卻通道引導(dǎo)冷卻劑將熱量從定子線圈中導(dǎo)出。相互連接的管道與第一室或第二室中的至少兩個第二種冷卻通道連接。
文檔編號H02K9/19GK103208883SQ20131011729
公開日2013年7月17日 申請日期2013年4月3日 優(yōu)先權(quán)日2012年4月11日
發(fā)明者彼得·拉斯馬森 申請人:遠景能源(江蘇)有限公司