鉆桿中部驅動的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明為鉆桿中部驅動機。屬石化煉油機械設備【技術領域】。主要是解決現(xiàn)有鉆桿頂部驅動存在對鉆桿垂直度要求較高、對除焦井架和鉆桿軌道沖擊很大,檢維修不方便的問題。主要特征是:包括水平對稱設置的夾緊輪組、旋轉底座、底座及蝸輪箱、旋轉底座驅動機構;旋轉底座設有軸向通孔,底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合,蝸輪箱與底座連接;旋轉底座為帶徑向平臺的軸套,旋轉底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi);旋轉底座驅動機構與蝸輪箱連接;夾緊輪組安裝固定在旋轉底座的徑向平臺上。本發(fā)明具有結構簡單、用于鉆桿中部驅動、不隨鉆桿上下移動、方便檢修的特點,主要用于延遲焦化裝置水力除焦中驅動鉆桿旋轉的鉆桿中部驅動裝置。
【專利說明】鉆桿中部驅動機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于石油化工煉油機械設備【技術領域】,具體涉及一種焦碳塔除焦鉆桿中部驅動機,應用于延遲焦化裝置水力除焦設備中部驅動鉆桿旋轉的機械設備。
【背景技術】
[0002]目前國內(nèi)延遲焦化裝置中,除焦鉆桿的旋轉動作,全部是通過安裝在鉆桿頂部的電動水龍頭或氣動水龍頭驅動鉆桿旋轉,在除焦過程中鉆桿既要轉動又要上下移動,電動水龍頭或氣動水龍頭也隨著鉆桿上下移動,移動距離約40m左右,相對焦炭塔頂操作平臺高度在5m至45m范圍,在焦炭塔除焦鉆孔時,一旦電動水龍頭或氣動水龍頭出現(xiàn)故障停留在幾十米高空,給檢修工作帶來極大困難,風管或電纜懸掛在空中,電纜容易被拉斷等,存在很大安全隱患。另外,現(xiàn)有設備多采用頂部驅動,驅動對鉆桿垂直度要求較高,鉆桿速度提高會產(chǎn)生極大甩動,鉆桿和電動水龍頭或氣動水龍頭一起擺動,對除焦井架和鉆桿軌道沖擊很大。鉆桿下部有的采用水渦輪或水馬達,但由于焦化裝置除焦情況復雜惡劣,經(jīng)常出現(xiàn)扭矩小鉆不動,經(jīng)常出現(xiàn)卡鉆現(xiàn)象,影響裝置安全生產(chǎn)。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0003]本發(fā)明的目的就是針對上述不足之處而提供一種結構簡單、可用于鉆桿中部驅動、且不隨鉆桿上下移動、方便檢修的鉆桿中部驅動機。
[0004]本發(fā)明的技術解決方案是:一種鉆桿中部驅動機,其特征在于:包括水平對稱設置的夾緊輪組、旋轉底座、底座及蝸輪箱、旋轉底座驅動機構;其中,底座設有可通過鉆桿的軸向通孔,底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合,蝸輪箱與底座連接;旋轉底座為帶徑向平臺和帶可穿過鉆桿孔的軸套,旋轉底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi);旋轉底座驅動機構固定在底座上,與旋轉底座連接;水平對稱設置的夾緊輪組安裝固定在旋轉底座的徑向平臺上?!?br>
[0005]本發(fā)明技術解決方案中所述的水平對稱設置的夾緊輪組包括4個或多個水平對稱布置在旋轉底座上可穿過鉆桿孔周圍的夾緊輪,每個夾緊輪均通過定位軸、支架、碟簧、支座固定在旋轉底座徑向平臺上。
[0006]本發(fā)明技術解決方案中所述的旋轉底座驅動機構包括電動機(一臺或多臺驅動)、蝸桿、蝸輪,電動機通過蝸桿、蝸輪與旋轉底座連接。
[0007]發(fā)明技術解決方案中所述的夾緊輪與定位軸之間為滾動摩擦;夾緊輪為無火花材料。
[0008]本發(fā)明采用由水平對稱設置的夾緊輪組、旋轉底座、底座及蝸輪箱、旋轉底座驅動機構構成的鉆桿中部驅動機,其中,底座設有可通過鉆桿的軸向通孔,底座下段外部與塔口扶正器的中心孔相配合,蝸輪箱與底座連接,旋轉底座為帶徑向平臺和帶可穿過鉆桿孔的軸套,旋轉底座伸入蝸輪箱與底座形成的腔內(nèi),旋轉底座驅動機構固定在底座,與旋轉底座連接,水平對稱設置的夾緊輪組安裝固定在旋轉底座的徑向平臺上,因而可將鉆桿中部驅動機裝于塔口扶正器上,位于鉆桿的中部,旋轉底座驅動機構帶動旋轉底座轉動,靠夾緊輪組與鉆桿之間的摩擦力驅動鉆桿旋轉,使鉆桿中部驅動機不隨鉆桿的移動而上、下移動,可使電纜布置簡單可靠。本發(fā)明在任何情況下出現(xiàn)機械故障,都能很方便檢修。當除焦過程中出現(xiàn)塌方時,本發(fā)明又能產(chǎn)生相反方向旋轉扭矩,盤動鉆桿工作,能確保裝置安全生產(chǎn)。本發(fā)明在中部驅動鉆桿,鉆桿允許的臨界轉數(shù)高,因此除焦效率高。本發(fā)明具有結構簡單、可用于鉆桿中部驅動、且不隨鉆桿上下移動、方便檢修的特點。本發(fā)明主要用于延遲焦化裝置水力除焦設備中驅動鉆桿旋轉的鉆桿中部驅動裝置。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0009]圖1是本發(fā)明的結構示意圖。
[0010]圖2是本發(fā)明的俯視圖。
【具體實施方式】
[0011]下面結合附圖對本發(fā)明的實施例加以說明。
[0012]本發(fā)明鉆桿中部驅動機包括水平對稱設置的夾緊輪組、旋轉底座12、底座5及蝸輪箱4、旋轉底座驅動機構。底座5設有軸向通孔,可使鉆桿13通過。底座5下段外部與塔口扶正器6的中心孔相配合,可使底座5固定在塔口扶正器6上。蝸輪箱4與底座5連接,使蝸輪箱4與底座5內(nèi)部形成空腔。旋轉底座12的上部為帶徑向平臺,下部為帶可穿過鉆桿13孔的軸套。旋轉底座12下部的軸套伸入蝸輪箱4與底座5形成的腔內(nèi)。旋轉底座驅動機構包括電動機1、蝸桿2、蝸輪3,電動機I通過蝸桿2、蝸輪3與旋轉底座12連接。電動機I固定在蝸輪箱4上,配重塊11與電對機稱布置,旋轉底座12軸套上設有鍵槽,蝸輪3固定在旋轉底座12軸套上用鍵聯(lián)接。水平對稱設置的夾緊輪組包括4個水平對稱布置在鉆桿13周圍的夾緊輪10,每個夾緊輪10均通過定位軸9、支架8、碟簧7、支座14固定在旋轉底座12徑向平臺上,并通過碟簧7變形調(diào)整夾緊輪10與鉆桿13之間的摩擦力。夾緊輪10為無火花材料,與定位軸9之間為滾動摩擦,鉆桿外徑為139.7-177.8mm(或更多范圍的)。`
[0013]本發(fā)明任何情況下出現(xiàn)機械故障,都能方便檢修。電纜布置就近、簡便、安全。本發(fā)明結構簡單設計巧妙,能產(chǎn)生單方向旋轉,保證正常生產(chǎn),又能產(chǎn)生相反方向旋轉,解決卡鉆時的故障,使得鉆桿工作正常,確保安全生產(chǎn)。
【權利要求】
1.一種鉆桿中部驅動機,其特征在于:包括水平對稱設置的夾緊輪組、旋轉底座(12)、底座(5)及蝸輪箱(4)、旋轉底座驅動機構;其中,底座(5)設有可通過鉆桿(I 3)的軸向通孔,底座(5)下段外部與塔口扶正器(6)的中心孔相配合,蝸輪箱(4)與底座(5)連接;旋轉底座(12)為帶徑向平臺和帶可穿過鉆桿(13)孔的軸套,旋轉底座伸入蝸輪箱(4)與底座(5)形成的腔內(nèi);旋轉底座驅動機構固定在底座(5)上,與旋轉底座(12)連接;水平對稱設置的夾緊輪組安裝固定在旋轉底座的徑向平臺上。
2.根據(jù)權利要求1所述的鉆桿中部驅動機,其特征在于:所述的水平對稱設置的夾緊輪組包括4個或多個水平對稱布置在旋轉底座上可穿過鉆桿(13)孔周圍的夾緊輪(10),每個夾緊輪(10)均通過定位軸(9)、支架(8)、碟簧(7)、支座(14)固定在旋轉底座(12)徑向平臺上。
3.根據(jù)權利要求1或2所述的鉆桿中部驅動機,其特征在于:所述的旋轉底座驅動機構包括電動機(I)、蝸桿(2 )、蝸輪(3 ),電動機(I)通過蝸桿(2 )、蝸輪(3 )與旋轉底座(12 )連接。
4.根據(jù)權利要求2所述的鉆桿中部驅動機,其特征在于:所述的夾緊輪(10)與定位軸(9 )之間為滾動摩擦,夾緊輪(10 )為無火花材料。
【文檔編號】H02K7/116GK103589448SQ201310321793
【公開日】2014年2月19日 申請日期:2013年7月29日 優(yōu)先權日:2013年7月29日
【發(fā)明者】趙予吉 申請人:趙予吉