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      電的制造方法

      文檔序號(hào):7353462閱讀:146來源:國(guó)知局
      電的制造方法
      【專利摘要】提供了一種電機(jī),所述電機(jī)包括:電機(jī)外殼;定子,固定地耦合到所述電機(jī)外殼;轉(zhuǎn)子,通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子的中心處;上軸承和下軸承,具有被固定到所述電機(jī)外殼的外環(huán)且耦合到所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán);以及,輸出離合器,與所述上軸承的內(nèi)環(huán)接觸。
      【專利說明】電機(jī)【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明的示例性實(shí)施例涉及一種用于車輛的電機(jī)。
      【背景技術(shù)】
      [0002]通常,幾乎每個(gè)車輛都使用電力輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。這樣的電力輔助轉(zhuǎn)向系統(tǒng)基于轉(zhuǎn)向轉(zhuǎn)矩和轉(zhuǎn)向角來產(chǎn)生輔助力,以便增強(qiáng)車輛的轉(zhuǎn)向性能。
      [0003]也就是說,使用獨(dú)立的電源來輔助車輛的轉(zhuǎn)向力的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)用于增強(qiáng)車輛的行駛穩(wěn)定性。
      [0004]傳統(tǒng)上,輔助轉(zhuǎn)向裝置使用液壓,但是從減小發(fā)動(dòng)機(jī)的負(fù)荷、減少重量、增強(qiáng)轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性和快速恢復(fù)力的觀點(diǎn)看,最近越來越多地使用電力轉(zhuǎn)向EPS系統(tǒng),該系統(tǒng)被適配為經(jīng)由減速機(jī)構(gòu)向轉(zhuǎn)向軸傳送電機(jī)的旋轉(zhuǎn)輸出。
      [0005]EPS系統(tǒng)被配置為電子控制單元ECU響應(yīng)于由速度檢測(cè)器、轉(zhuǎn)矩角傳感器和轉(zhuǎn)矩傳感器檢測(cè)的轉(zhuǎn)向條件而驅(qū)動(dòng)電機(jī),以增強(qiáng)轉(zhuǎn)向穩(wěn)定性,并且提供快速恢復(fù)力,由此,駕駛員可以安全地駕駛車輛。
      [0006]EPS系統(tǒng)也被配置為電機(jī)輔助操縱方向盤的轉(zhuǎn)矩,以允許駕駛員以較少的力來駕駛車輛,其中,電機(jī)使用無刷直流BLDC電機(jī)。
      [0007]BLDC電機(jī)通常通過外殼與蓋構(gòu)件的耦合來形成外觀,該外殼的內(nèi)周面具有定子,并且該定子在中央形成與定子進(jìn)行電性交互地、可旋轉(zhuǎn)地安裝的轉(zhuǎn)子。該轉(zhuǎn)子被轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地支撐,并且,轉(zhuǎn)軸可以通過上/下軸承被可旋轉(zhuǎn)地固定在外殼上。此外,通過輸出離合器來耦合轉(zhuǎn)軸的上表面以向轉(zhuǎn)向軸傳送功率。
      ·[0008]然而,如果駕駛員反復(fù)轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,則輸出離合器會(huì)反復(fù)收到向電機(jī)的內(nèi)部方向施加壓力的力。在持續(xù)產(chǎn)生壓力的情況下,可能破壞轉(zhuǎn)軸與上軸承之間的耦合,這是由于轉(zhuǎn)軸與輸出離合器之間的耦合力大于轉(zhuǎn)軸與上軸承之間的耦合力造成的。因此,如果上軸承與轉(zhuǎn)軸之間的耦合被破壞或變松,不利的是,則電機(jī)的轉(zhuǎn)軸可能無法進(jìn)行精確的旋轉(zhuǎn)。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0009]本發(fā)明的示例性方面用于實(shí)質(zhì)上至少解決上面的問題和/或缺點(diǎn),并且至少提供以下的優(yōu)點(diǎn)。因此,本發(fā)明涉及提供一種電機(jī),所述電機(jī)被配置為通過防止經(jīng)由向輸出離合器施加的壓力破壞轉(zhuǎn)軸和上軸承之間的耦合來改進(jìn)結(jié)構(gòu)。
      [0010]在本發(fā)明的一個(gè)一般方面,提供了一種電機(jī),所述電機(jī)包括:
      [0011]電機(jī)外殼;
      [0012]定子,固定地稱合到所述電機(jī)外殼;
      [0013]轉(zhuǎn)子,通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地被安裝在所述定子的中心處;
      [0014]上軸承和下軸承,具有被固定到所述電機(jī)外殼的外環(huán)且耦合到所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán);以及
      [0015]輸出離合器,與所述上軸承的內(nèi)環(huán)接觸。[0016]優(yōu)選地,但非必要地,所述輸出離合器包括:燒結(jié)構(gòu)件,與所述內(nèi)環(huán)面接觸且被壓配到所述轉(zhuǎn)軸內(nèi);以及,離合器構(gòu)件,通過被布置在所述燒結(jié)構(gòu)件的中心處而被形成。
      [0017]優(yōu)選地,但非必要地,所述燒結(jié)構(gòu)件包括遠(yuǎn)端,所述遠(yuǎn)端具有與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)的直徑。
      [0018]優(yōu)選地,但非必要地,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)面接觸。
      [0019]優(yōu)選地,但非必要地,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)在至少一個(gè)點(diǎn)上點(diǎn)接觸。
      [0020]優(yōu)選地,但非必要地,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端包括至少一對(duì)凸塊。
      [0021]優(yōu)選地,但非必要地,所述凸塊圍繞所述輸出離合器對(duì)稱地布置。
      [0022]優(yōu)選地,但非必要地,各個(gè)所述凸塊的高度相同。
      [0023]優(yōu)選地,但非必要地,通過允許所述燒結(jié)構(gòu)件被布置在芯部而嵌件注塑成型(insert-1njection mold)所述離合器構(gòu)件。
      [0024]優(yōu)選地,但非必要地,所述轉(zhuǎn)軸包括套臺(tái)(hitching sill),所述套臺(tái)與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)相對(duì)的表面面接觸。
      [0025]優(yōu)選地,但非必要地,在所述套臺(tái)和所述燒結(jié)構(gòu)件之間的距離對(duì)應(yīng)于所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)的厚度。
      [0026]在根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的電機(jī)中存在以下有益效果:形成輸出離合器的內(nèi)環(huán)的燒結(jié)構(gòu)件與支撐轉(zhuǎn)軸的軸承的內(nèi)環(huán)接觸,以即使所述輸出離合器接收到外部壓力也防止所述燒結(jié)構(gòu)件與所述轉(zhuǎn)軸一起移動(dòng),并且防止所述轉(zhuǎn)軸從上軸承的內(nèi)環(huán)軸向移動(dòng),由此,可以防止由所述轉(zhuǎn)軸的軸承的脫開導(dǎo)致的諸如噪聲和振動(dòng)的錯(cuò)誤操作。
      [0027]另一種有益效果是可以通過允許輸出離合器和用于支撐轉(zhuǎn)軸的遠(yuǎn)端的上軸承的內(nèi)環(huán)保持接觸狀態(tài)來增大摩擦力,以最小化因?yàn)樵谛D(zhuǎn)操作期間輸出離合器和轉(zhuǎn)軸的滑動(dòng)導(dǎo)致的在耦合位置處的滑動(dòng)的產(chǎn)生。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0028]圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的電機(jī)的剖視圖。
      [0029]圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的圖1的“B”部分的放大視圖。
      [0030]圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的輸出離合器和上軸承的分解透視圖。
      [0031]圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的圖1的“B”部分的放大視圖。
      [0032]圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的輸出離合器和上軸承的分解透視圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0033]現(xiàn)在,將參考附圖詳細(xì)描述根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的電機(jī)。
      [0034]圖1是圖示根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)示例性實(shí)施例的電機(jī)的剖視圖,圖2是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的圖1的“B”部分的放大視圖,圖3是根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例的輸出離合器和上軸承的分解透視圖,圖4是根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的圖1的“B”部分的放大視圖,并且,圖5是圖示根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例的輸出離合器和上軸承的分解透視圖。[0035]參見圖1,根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例的電機(jī)可以包括電機(jī)外殼10、定子20、轉(zhuǎn)子30、上軸承40和輸出離合器100。
      [0036]電機(jī)外殼10米用大致筒體形狀,上側(cè)開放,并且底側(cè)封閉。電機(jī)外殼10在其中安裝了定子20、轉(zhuǎn)子30和可旋轉(zhuǎn)地支撐轉(zhuǎn)子30的轉(zhuǎn)軸30a。電機(jī)外殼10可以在上表面安裝蓋構(gòu)件11,如圖1所示,其中,蓋構(gòu)件11可以具有:軸承容納單元12,用于容納上軸承40 ;以及,離合器容納單元13,安裝有輸出離合器100。
      [0037]考慮到上軸承一般具有筒體形狀的情況,軸承容納單元12可以具有大體圓形的凹槽形狀,并且可以具有圓柱形凹槽,該圓柱形凹槽具有與上軸承40的外環(huán)直徑相對(duì)應(yīng)的直徑。此外,軸承容納單元12可以具有與上軸承40的厚度相對(duì)應(yīng)的高度。
      [0038]離合器容納單元13可以形成在蓋構(gòu)件11的大致中心處,并且可以具有筒體形狀,該筒體形狀具有比軸承容納單元12的直徑大的直徑。離合器容納單元13可以形成為具有大于輸出離合器100的直徑的直徑,以避免干擾輸出離合器100。
      [0039]定子20包括定子芯21、線圈22和通過剝?nèi)ゾ€圈22的遠(yuǎn)端而形成的線圈端子25。定子芯21可以具有多個(gè)齒,并且線圈22可以經(jīng)由絕緣體而纏繞在這些齒的外圍上。線圈22的遠(yuǎn)端可以被剝?nèi)ヒ孕纬删€圈端子25,其中,線圈端子25可以具有預(yù)定直徑和長(zhǎng)度的筒體形狀。
      [0040]轉(zhuǎn)子30可旋轉(zhuǎn)地安裝在定子20的中心處,并且,在轉(zhuǎn)子芯的外圍處安裝多個(gè)磁體。轉(zhuǎn)軸30a與轉(zhuǎn)子30同軸地被安裝,其一端被在電機(jī)外殼10的地板表面上安裝的底軸承可旋轉(zhuǎn)地支撐,并且,其另一端被在蓋構(gòu)件11處安裝的上軸承40支撐。通常,經(jīng)由諸如彈簧墊圈的彈性構(gòu)件來安裝底軸承,并且因此,轉(zhuǎn)軸30a可以響應(yīng)于彈性構(gòu)件的彈性變形而向軸方向移動(dòng)以應(yīng)對(duì)外部沖擊。
      [0041]如圖所示,上軸承40可以包括內(nèi)環(huán)41和外環(huán)42,其中,內(nèi)環(huán)41可以與轉(zhuǎn)軸30a的旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)。
      [0042]感測(cè)單元50包括板51、感測(cè)磁體52和磁元件53。板51具有大體盤狀形狀,并且感測(cè)磁體52通過膠粘劑固定到上表面。感測(cè)磁體52可以在中央形成通孔。磁元件53用于檢測(cè)在感測(cè)磁體52的磁場(chǎng)變化,并且安裝成感測(cè)磁體52相對(duì)。
      [0043]輸出離合器100耦合到穿透上軸承40而伸出的轉(zhuǎn)軸30a的遠(yuǎn)端,并且可以包括:耦合到轉(zhuǎn)軸30a的遠(yuǎn)端的燒結(jié)構(gòu)件110 ;以及,具有包圍結(jié)構(gòu)件110的預(yù)定形狀的離合器構(gòu)件 120。
      [0044]燒結(jié)構(gòu)件110在中央安裝有轉(zhuǎn)軸壓配孔,該壓配孔具有與轉(zhuǎn)軸30a的遠(yuǎn)端對(duì)應(yīng)的直徑,由此,轉(zhuǎn)軸30a可以被壓配到轉(zhuǎn)軸壓配孔內(nèi)。該轉(zhuǎn)軸壓配孔和轉(zhuǎn)軸30a可以被安裝成使兩者進(jìn)行表面接觸,并且,如果必要,則可以通過諸如滾花的表面處理來防止轉(zhuǎn)軸壓配孔的內(nèi)表面和轉(zhuǎn)軸30a的外圍在旋轉(zhuǎn)工作期間滑動(dòng)。通常,在轉(zhuǎn)軸壓配孔與轉(zhuǎn)軸30a之間的耦合力可以比在上軸承40和轉(zhuǎn)軸30a之間的耦合力較大。
      [0045]同時(shí),燒結(jié)構(gòu)件可以具有各種形狀,并且根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,在與轉(zhuǎn)軸壓配孔形成在一起的筒體一側(cè)的遠(yuǎn)端處形成具有預(yù)定厚度的盤,并且該盤可以穿透地形成多個(gè)通孔。這些通孔用于緊密地保持離合器構(gòu)件120與燒結(jié)構(gòu)件110之間的耦合,隨后將描述其工作。
      [0046]離合器構(gòu)件120可以使用樹脂材料注塑成型,并且根據(jù)本發(fā)明的示例性實(shí)施例,離合器構(gòu)件120可以使用燒結(jié)構(gòu)件110作為芯部而被嵌件注塑成型。同時(shí),當(dāng)注塑成型離合器構(gòu)件120時(shí),在燒結(jié)構(gòu)件110上形成的通孔可以充滿了形成燒結(jié)構(gòu)件110的樹脂,由此可以防止離合器構(gòu)件120與燒結(jié)構(gòu)件110分離或圍繞燒結(jié)構(gòu)件110晃動(dòng)。燒結(jié)構(gòu)件110上可以形成至少一個(gè)通孔,并且如果必要,可以設(shè)有兩個(gè)或更多個(gè)通孔。如果設(shè)有兩個(gè)或更多個(gè)通孔,則這些通孔可以圍繞離合器構(gòu)件120對(duì)稱地形成,并且,可以各個(gè)通孔以預(yù)定距離彼此分開。
      [0047]離合器構(gòu)件120可以在中心形成具有預(yù)定形狀的凹槽130。凹槽130可以響應(yīng)于連接到離合器構(gòu)件120的物體的形狀而可變地成形。例如,凹槽130可以具有多邊形形狀,諸如矩形或三角形,或者,可以形成諸如十字(+ )或直線(_)的凹槽結(jié)構(gòu)以傳輸電力。凹槽130可以具有其他各種形狀。此時(shí),凹槽130可以具有任何形狀,只要可以以與物體的形狀互補(bǔ)的形狀向該物體傳送轉(zhuǎn)軸30a的旋轉(zhuǎn)操作。也就是說,可以通過凹槽130向物體傳送轉(zhuǎn)軸30a的旋轉(zhuǎn)操作。雖然未示出,但是可以通過在離合器構(gòu)件120的外圍上纏繞的帶而不是凹槽130來傳送動(dòng)力。
      [0048]如上所述,雖然本發(fā)明的示例性實(shí)施例已經(jīng)說明并描述了燒結(jié)構(gòu)件110和離合器構(gòu)件120可以使用互不相同的材料來形成,并且通過在離合器構(gòu)件120的芯部布置燒結(jié)構(gòu)件110來進(jìn)行嵌件注塑成型,但是,本發(fā)明不限于此,并且,可以使用相同的材料來形成燒結(jié)構(gòu)件110和離合器構(gòu)件120。也就是說,可以使用相同的材料來一次性地注塑成型燒結(jié)構(gòu)件110和離合器構(gòu)件120。
      [0049]然而,用于注塑成型的材料通常是樹脂材料,并且如果長(zhǎng)時(shí)間使用樹脂材料,則樹脂材料的物理性能會(huì)發(fā)生變化,使得難以在轉(zhuǎn)軸30a的預(yù)定位置處固定離合器構(gòu)件120,因?yàn)闃渲牧先菀资艿綗岷蛪毫Φ挠绊?。因此,通過諸如燒結(jié)或切割方法的方法使用具有類似物理性能的金屬或其他材料在與轉(zhuǎn)軸30a壓配且耦合的部分處形成燒結(jié)構(gòu)件110,并且,可以僅在連接到物體的離合器構(gòu)件120的部分處形成注塑產(chǎn)品。
      [0050]同時(shí),本發(fā)明的特征在于:燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端總是與上軸承40的內(nèi)環(huán)41接觸。此時(shí),本發(fā)明可以根據(jù)燒結(jié)構(gòu)件110與上軸承40的內(nèi)環(huán)41之間的接觸構(gòu)造劃分為兩個(gè)示例性實(shí)施例,也就是說,第一示例性實(shí)施例和第二示例性實(shí)施例。
      [0051]根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例,如圖2和3所示,燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端可以形成多個(gè)凸塊111,其中,凸塊111可以維持與上軸承40的內(nèi)環(huán)41的接觸。
      [0052]可以設(shè)置多個(gè)凸塊111,并且如圖3中所示,可以圍繞中軸線來對(duì)稱地布置凸塊111,或者多個(gè)凸塊111可以各自以預(yù)定距離突出地形成。如圖3中所示,各個(gè)凸塊111可以布置為圓頂形狀,并且雖然未示出,但是各個(gè)凸塊111可以具有各種形狀,諸如支柱、棱柱和三棱錐的各種形狀。然而,需要通過允許均等地形成各個(gè)凸塊111的高度而使各個(gè)凸塊111的遠(yuǎn)端與上軸承40的內(nèi)環(huán)41接觸。
      [0053]根據(jù)本發(fā)明的電機(jī)通過在離合器構(gòu)件120處形成的凹槽130而向物體傳送動(dòng)力,并且在電機(jī)應(yīng)用于電動(dòng)機(jī)操作的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)或電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的情況下,該物體可以是轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。該轉(zhuǎn)向系統(tǒng)與改變車輛的方向的方向盤的旋轉(zhuǎn)操作相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)輸入軸。輸入軸的旋轉(zhuǎn)允許通過轉(zhuǎn)矩傳感器和角度傳感器來檢測(cè)輸入軸的旋轉(zhuǎn)角和轉(zhuǎn)矩,并且,通過經(jīng)由預(yù)定控制單元(控制器)使用檢測(cè)的值來確定駕駛員將輸入軸旋轉(zhuǎn)多少來控制電機(jī)。也就是說,控制器與由駕駛員旋轉(zhuǎn)的輸入軸的轉(zhuǎn)數(shù)對(duì)應(yīng)地旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)向軸,由此,可以為了這個(gè)目的而控制這種配置的電機(jī)。因此,控制器基于這樣測(cè)量的值來確定轉(zhuǎn)軸30a的轉(zhuǎn)數(shù),其中,可以通過輸出離合器100向轉(zhuǎn)向軸傳送轉(zhuǎn)軸30a的旋轉(zhuǎn)力。
      [0054]基于適用的電機(jī)的安裝位置,電動(dòng)機(jī)操作的轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以被劃分為四種方法,也就是說,塔型轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、齒輪式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)、齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)和電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)。塔型轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以應(yīng)用于緊湊的車輛,齒輪式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用于緊湊車輛或小車輛,齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)應(yīng)用于中型和重型載重車輛,并且,電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)可以應(yīng)用于中型和小車輛。齒條式電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)向系統(tǒng)也稱為MDPS (電機(jī)驅(qū)動(dòng)的動(dòng)力轉(zhuǎn)向)。齒條式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)是其中現(xiàn)有的齒輪箱齒條單元被磁化以旋轉(zhuǎn)齒條箱并且主要用于重型車輛的方法。電動(dòng)液壓助力轉(zhuǎn)向式轉(zhuǎn)向系統(tǒng)像在傳統(tǒng)方法中一樣使用油以允許電機(jī)執(zhí)行泵吸操作。
      [0055]同時(shí),如果駕駛員轉(zhuǎn)動(dòng)方向盤,則作為連接到輸出離合器100的物體的轉(zhuǎn)向軸因?yàn)橛膳c地接觸的車輪(未示出)產(chǎn)生的摩擦力導(dǎo)致產(chǎn)生負(fù)荷,通過負(fù)載來產(chǎn)生斥力,并且可以進(jìn)一步增大將輸出離合器100向圖1的箭頭“A”方向壓的力。
      [0056]然而,即使響應(yīng)于如此描述的由駕駛員進(jìn)行的轉(zhuǎn)向操作而向圖1的箭頭“A”方向產(chǎn)生負(fù)荷,根據(jù)本發(fā)明的第一示例性實(shí)施例,燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端形成如圖2和3中所示的多個(gè)凸塊111,以點(diǎn)接觸上軸承40的內(nèi)環(huán)。
      [0057]結(jié)果,即使在圖1中的箭頭“A”方向的力連續(xù)地作用以使得燒結(jié)構(gòu)件110向上軸承40移動(dòng),在凸塊111與內(nèi)環(huán)41之間的距離不變,因?yàn)楸3衷谕箟K111和內(nèi)環(huán)41之間的接觸條件,由此,輸出離合器100的位置和耦合到上軸承40的內(nèi)環(huán)41的轉(zhuǎn)軸30a的位置可以保持初始狀態(tài)。
      [0058]也就是說,可以通過在轉(zhuǎn)軸30a的稱合單元處形成的套臺(tái)(hitching sill)30b支撐上軸承40的內(nèi)環(huán)41的遠(yuǎn)端。在這種情況下,內(nèi)環(huán)41的一個(gè)表面保持與套臺(tái)30b和蓋構(gòu)件11的軸承容納單元12的接觸狀態(tài),同時(shí)使得另一個(gè)相對(duì)表面與在燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)處突出地形成的凸塊111接觸,使得即使通過燒結(jié)構(gòu)件110向圖1的“A”方向施加外力,也無法通過套臺(tái)30b和軸承容納單元12來移動(dòng)上軸承40。
      [0059]根據(jù)本發(fā)明,即使向輸出離合器100應(yīng)用外力,輸出離合器100也不會(huì)由于外力而在施加外力的方向上移動(dòng),轉(zhuǎn)軸30a從不向圖1的箭頭“A”方向移動(dòng)。具體地說,因?yàn)闊Y(jié)構(gòu)件110和轉(zhuǎn)軸30a之間的耦合力大于內(nèi)環(huán)41和轉(zhuǎn)軸30a之間的耦合力,所以離合器構(gòu)件120和燒結(jié)構(gòu)件110會(huì)被通過離合器構(gòu)件120傳送的外力破壞,但是耦合到燒結(jié)構(gòu)件110的轉(zhuǎn)軸30a不移動(dòng)。
      [0060]同時(shí),可以不同地形成燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端的直徑和內(nèi)環(huán)41的直徑D。這是因?yàn)槿绻麩Y(jié)構(gòu)件110的直徑比內(nèi)環(huán)41的直徑過大,則可以使得凸塊111不與內(nèi)環(huán)41而是與外環(huán)42接觸。也就是說,凸塊111必須總是與內(nèi)環(huán)41接觸,并且不應(yīng)當(dāng)干擾外環(huán)42,因?yàn)閮?nèi)環(huán)41和輸出離合器100必須與轉(zhuǎn)軸30a的旋轉(zhuǎn)相關(guān)聯(lián)地旋轉(zhuǎn)。
      [0061]現(xiàn)在,參考圖4和5,根據(jù)本發(fā)明的第二示例性實(shí)施例,燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端表面112和內(nèi)環(huán)41可以在其相互相對(duì)的整個(gè)表面處進(jìn)行面接觸。在這種情況下,燒結(jié)構(gòu)件110的遠(yuǎn)端表面112的直徑需要與內(nèi)環(huán)41的直徑D對(duì)應(yīng)地形成或形成為比內(nèi)環(huán)41的直徑D小。
      [0062]在如上所述的通過遠(yuǎn)端表面112使得燒結(jié)構(gòu)件110與內(nèi)環(huán)41接觸的情況下,通過在遠(yuǎn)端表面112和內(nèi)環(huán)41之間的面接觸來防止轉(zhuǎn)軸30a和燒結(jié)構(gòu)件110滑動(dòng)。也就是說,如果通過轉(zhuǎn)軸30a和燒結(jié)構(gòu)件110的壓配耦合來產(chǎn)生大于在相互面接觸的區(qū)域處的摩擦力的離心力,則可能存在轉(zhuǎn)軸30a從燒結(jié)構(gòu)件110滑動(dòng)的情況。
      [0063]然而,在使得遠(yuǎn)端表面112與上軸承40的內(nèi)環(huán)41接觸的情況下,可以通過在遠(yuǎn)端表面112和內(nèi)環(huán)41之間的表面接觸來另外產(chǎn)生摩擦力,以防止在轉(zhuǎn)軸30a和燒結(jié)構(gòu)件110之間的滑動(dòng)。因此,即使長(zhǎng)時(shí)間使用電機(jī),也可以獲得在轉(zhuǎn)軸30a和燒結(jié)構(gòu)件110之間的穩(wěn)定的旋轉(zhuǎn)操作。
      [0064]從上面顯然,本發(fā)明的示例性實(shí)施例具有以下有益效果:即使通過駕駛員的重復(fù)轉(zhuǎn)向操作向輸出離合器100施加向箭頭“A”方向的壓力,也防止通過在燒結(jié)構(gòu)件110和上軸承40的內(nèi)環(huán)41之間的表面接觸來向軸向移動(dòng)轉(zhuǎn)軸30a,并且因此,可以保證電機(jī)旋轉(zhuǎn)和輸出可靠性,因?yàn)樵谏陷S承40和轉(zhuǎn)軸30a之間的耦合被保持在預(yù)定位置。
      [0065]雖然已經(jīng)參考本發(fā)明的多個(gè)說明性實(shí)施例而描述了示例性實(shí)施例,但是應(yīng)當(dāng)明白,本領(lǐng)域內(nèi)的技術(shù)人員可以設(shè)計(jì)落入本發(fā)明的精神和原理范圍內(nèi)的多種其他修改和實(shí)施例。更具體地,在本發(fā)明、附圖和所附的權(quán)利要求的范圍內(nèi)可以對(duì)主組合布置的組成部件和/或布置進(jìn)行各種改變和修改。
      【權(quán)利要求】
      1.一種電機(jī),所述電機(jī)包括: 電機(jī)外殼; 定子,固定地耦合到所述電機(jī)外殼; 轉(zhuǎn)子,通過轉(zhuǎn)軸可旋轉(zhuǎn)地安裝在所述定子的中心處; 上軸承和下軸承,具有固定到所述電機(jī)外殼的外環(huán)和耦合到所述轉(zhuǎn)軸的內(nèi)環(huán);以及 輸出離合器,與所述上軸承的內(nèi)環(huán)接觸。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,所述輸出離合器包括:燒結(jié)構(gòu)件,與所述內(nèi)環(huán)面接觸且被壓配到所述轉(zhuǎn)軸內(nèi);以及,離合器構(gòu)件,通過被布置在所述燒結(jié)構(gòu)件的中心處而被形成。
      3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī),其中,所述燒結(jié)構(gòu)件包括遠(yuǎn)端,所述遠(yuǎn)端具有與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)對(duì)應(yīng)的直徑。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī),其中,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)面接觸。
      5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的電機(jī),其中,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)在至少一個(gè)點(diǎn)上點(diǎn)接觸。
      6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的電機(jī),其中,所述燒結(jié)構(gòu)件的所述遠(yuǎn)端包括至少一對(duì)凸塊。
      7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī),其中,所述凸塊圍繞所述輸出離合器對(duì)稱地布置。
      8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的電機(jī),其中,各個(gè)所述凸塊的高度相同。
      9.根據(jù)權(quán)利要求2所述的電機(jī),其中,通過允許所述燒結(jié)構(gòu)件被布置在芯部而嵌件注塑成型所述離合器構(gòu)件。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電機(jī),其中,所述轉(zhuǎn)軸包括套臺(tái),所述套臺(tái)與所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)相對(duì)的表面面接觸。
      11.根據(jù)權(quán)利要求10所述的電機(jī),其在,在所述套臺(tái)和所述燒結(jié)構(gòu)件之間的距離對(duì)應(yīng)于所述上軸承的所述內(nèi)環(huán)的厚度。
      【文檔編號(hào)】H02K7/108GK103580374SQ201310326146
      【公開日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月30日 優(yōu)先權(quán)日:2012年7月30日
      【發(fā)明者】樸載賢 申請(qǐng)人:Lg伊諾特有限公司
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