拖鏈溝蓋板的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種拖鏈溝蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體的下表面連接有用于與基礎連接的焊接塊，所述蓋板本體上表面連接有防滑棱紋板。本發(fā)明用于封蓋拖鏈溝上端，將拖鏈溝大部分遮蓋，僅留出約50mm左右的豁口用于電纜的移動，對工作人員不構成安全隱患，解決了長度過長不易加工和運輸問題，同時方便安裝和調試，消除了安全隱患。
【專利說明】拖鏈溝蓋板

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種拖鏈溝蓋板。

【背景技術】
[0002]在移動工作臺前移出的液壓機設備上，為保證電機電纜也隨工作臺移動，需用到拖鏈。拖鏈移動距離通常為4-5米，需要將其埋在地面下的拖鏈溝中，以減小占地面積，但拖鏈一端仍然要與工作臺相連，這就導致拖鏈溝上端不能封閉，使車間雜物很容易落入未封蓋的拖鏈溝中，并且工作人員在經過此溝時，容易陷入溝中，是需要時刻注意的安全隱串
■/Q1、Ο


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題而提供一種能夠消除安全隱患的拖鏈溝蓋板。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]一種拖鏈溝蓋板，包括蓋板本體，所述蓋板本體的下表面連接有用于與基礎連接的焊接塊，所述蓋板本體上表面連接有防滑棱紋板。
[0006]所述蓋板本體和基礎之間的縫隙內設置有二次水泥澆注層。
[0007]所述蓋板本體與配焊塊之間通過螺釘連接。
[0008]所述蓋板本體和防滑棱紋板之間通過螺釘連接。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:本發(fā)明用于封蓋拖鏈溝上端，將拖鏈溝大部分遮蓋，僅留出約50mm左右的豁口用于電纜的移動；而人腳的寬度約為60-70mm，固此豁口寬度對工作人員不構成安全隱患，解決了長度過長不易加工和運輸問題，同時方便安裝和調試，消除了安全隱患。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0010]圖1是本發(fā)明安裝結構俯視圖；
[0011]圖2是圖1A-A剖視圖。
[0012]圖1和圖2中，1.防滑棱紋板，2.蓋板本體，3.焊接塊，4.二次水泥澆注層，5.基礎，6.拖鏈溝。

【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參見圖1和圖2，圖2是圖1中A-A逆時針旋轉90°得到的剖視圖，一種拖鏈溝蓋板，包括蓋板本體2，蓋板本體2的下表面連接有焊接塊3，焊接塊3用于與基礎5連接，蓋板本體2上表面連接防滑棱紋板1，防滑棱紋板1的主要作用為防止工作人員踩踏時滑至|J。在蓋板本體2和基礎5之間的縫隙內澆注有二次水泥澆注層4，以保證本發(fā)明能夠承受高負荷而不發(fā)生損壞。
[0015]同時本結構考慮了電纜損壞的情況，蓋板本體2與配焊塊3之間的連接以及蓋板本體2和防滑棱紋板1的連接為螺釘連接，這樣只需拆卸螺釘便可取出螺釘，以維修電纜。
[0016]本發(fā)明用于封蓋拖鏈溝上端，將拖鏈溝大部分遮蓋，僅留出約50mm左右的豁口用于電纜的移動；而人腳的寬度約為60-70_，固此豁口寬度對工作人員不構成安全隱患。
[0017]本發(fā)明解決了長度過長不易加工和運輸問題，同時方便安裝和調試，消除了安全隱患。
[0018]當然，上述說明并非對本發(fā)明的限制，本發(fā)明也不僅限于上述舉例，本【技術領域】的普通技術人員在本發(fā)明的實質范圍內所做出的變化、改型、添加或替換，也屬于本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種拖鏈溝蓋板，包括蓋板本體(2),其特征在于，所述蓋板本體(2)的下表面連接有用于與基礎(5 )連接的焊接塊(3),所述蓋板本體(2 )上表面連接有防滑棱紋板(1)。
2.根據(jù)權利要求1所述的拖鏈溝蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(2)和基礎(5)之間的縫隙內設置有二次水泥澆注層“)。
3.根據(jù)權利要求1所述的拖鏈溝蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(2)與配焊塊(3)之間通過螺釘連接。
4.根據(jù)權利要求1所述的拖鏈溝蓋板，其特征在于，所述蓋板本體(2)和防滑棱紋板(1)之間通過螺釘連接。
【文檔編號】H02G9/02GK104348125SQ201310333043
【公開日】2015年2月11日 申請日期:2013年7月31日 優(yōu)先權日:2013年7月31日
【發(fā)明者】張 林 申請人:天津市天鍛壓力機有限公司