一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，包括具有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子總成、定子總成和端蓋的電機(jī)和電機(jī)控制裝置，控制裝置布置在電機(jī)的軸線方向的非軸輸出端，二者通過螺栓固定在一起，其特征是：電機(jī)殼體外表面具有筋結(jié)構(gòu)314，控制裝置的柱體殼體31外表面具有筋結(jié)構(gòu)314，形狀為柱體的殼體不與電機(jī)接觸的底面設(shè)有開口319，覆蓋在所述開口319上的側(cè)蓋33上設(shè)有安裝動(dòng)力線緊固螺釘?shù)耐?35，所述通孔335上覆蓋著蓋子34，殼體柱面上設(shè)有具有至少一個(gè)孔的平臺(tái)311，控制出線函312設(shè)置在柱體殼體31的柱面上。
【專利說明】一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)
所屬【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電機(jī)及其控制裝置，特別涉及集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)。
【背景技術(shù)】
[0002]電機(jī)及其控制裝置的小型化和能量高密度化是提高性價(jià)比的有效手段。
[0003]目前公知常用的中大功率電機(jī)及其控制裝置采用分體結(jié)構(gòu)，電機(jī)和控制器在空間布置上是分離的，二者之間的強(qiáng)電連接和控制弱電連接及冷卻通道的連接需要額外的部件，成本高和故障點(diǎn)多。
[0004]申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明記載了一種電動(dòng)汽車用控制器的安裝結(jié)構(gòu)。如參照附圖9 (對(duì)應(yīng)申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明說明書附圖1)正視圖、圖10 (對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明說明書附圖2)右視圖和圖11 (對(duì)應(yīng)對(duì)應(yīng)申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明說明書附圖3)結(jié)合端面圖所示，包括電機(jī)I和電機(jī)控制器2，電機(jī)控制器2封裝在一個(gè)盤狀結(jié)構(gòu)內(nèi)；盤狀結(jié)構(gòu)的端面形狀與所述的電機(jī)后端蓋吻合，并與電機(jī)連接貼合在一起；其高壓母線接口 3和低壓信號(hào)接口 4設(shè)置在盤狀結(jié)構(gòu)的另一側(cè)。三相交流接口 6集中了三相出線在一起，水冷裝置進(jìn)出水口 5和冷卻裝置水管的接口 9構(gòu)成水冷通道接口，位置傳感器及溫度傳感器對(duì)外接口 8設(shè)置在中間位置。
[0005]由于控制器的效率大于電機(jī)效率，電機(jī)的溫度等級(jí)高于控制器，通常，電機(jī)殼體溫度遠(yuǎn)高于控制裝置殼體溫度。申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明使作為殼體的盤狀結(jié)構(gòu)與電機(jī)后端蓋連接貼合，熱量從電機(jī)傳遞到控制裝置，控制裝置的器件溫度敏感，過高的溫度影響功率輸出甚至引起控制器壽命縮短。
[0006]申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明中三相交流接口 6集中了三相出線在一起進(jìn)入到控制器內(nèi)與控制器連接。電機(jī)繞組需要在定子的端部盤繞后集中到一起再引出電機(jī)外。該方式需要額外的引出線，集中到一起出線導(dǎo)致繞組端部過大，浪費(fèi)銅材并形成過熱點(diǎn)，容易引起絕緣劣化。
[0007]申請(qǐng)?zhí)枮?02152765的發(fā)明中，高壓母線接口 3布置在端部，此出線方向會(huì)造成內(nèi)部布局困難，控制器體積過大和高壓母線接口 3難以固定的問題。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明的目的是提供解決上述問題的方案，提供一種散熱效果良好、結(jié)構(gòu)緊湊、電機(jī)發(fā)熱量低且易于安裝的低成本集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)。
[0009]本發(fā)明的目的是通過如下方式來達(dá)到(如圖1-8):
[0010]1.一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，包括具有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子總成、定子總成和端蓋的電機(jī)和電機(jī)控制裝置，控制裝置布置在電機(jī)的軸線方向的非軸輸出端，二者通過螺栓固定在一起，其特征是:
[0011]電機(jī)殼體外表面具有筋結(jié)構(gòu)314，控制裝置的柱體殼體31外表面具有筋結(jié)構(gòu)314，柱體的殼體不與電機(jī)接觸的底面設(shè)有開口 319，覆蓋在所述開口 319上的側(cè)蓋33上設(shè)有安裝動(dòng)力線緊固螺釘?shù)耐?35，所述通孔335上覆蓋著蓋子34，殼體柱面上設(shè)有具有至少一個(gè)孔的平臺(tái)311，控制出線函312設(shè)置在柱體殼體31的柱面上。
[0012]2.根據(jù)上述I所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的電機(jī)和控制裝置間設(shè)有非金屬墊片2。
[0013]3.根據(jù)上述I所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置的柱體殼體31內(nèi)部具有截面內(nèi)側(cè)是正多邊形且凸出內(nèi)部柱面的臺(tái)狀安裝部316。
[0014]4.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置的柱體殼體31底部具有以殼體31底部圓心為中心，120度均布的出線通孔315。
[0015]5.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:電流傳感器322設(shè)置于焊有半導(dǎo)體器件324的pcb325和控制裝置柱狀殼體31底部之間。
[0016]6.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:在pcb325和電機(jī)控制裝置柱狀殼體31底部間設(shè)有嵌入電流傳感器322的支撐件323。
[0017]7.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:半導(dǎo)體器件324均勻分布焊接在圓形pcb325邊沿。
[0018]8.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:具有安裝于線路板325上、有繞組出線安裝孔327的安裝部的弧狀凸臺(tái)集電極329。
[0019]9.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:電機(jī)端蓋11具有以端蓋圓心為中心，120度均布的出線通孔和突出端蓋外表面的環(huán)形凸臺(tái)111。
[0020]10.根據(jù)上述I或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的蓋子34具有螺紋部342和法蘭部343及套在螺紋部的O形圈341。
[0021]本發(fā)明的有益效果是:根據(jù)上述1-10所述的的集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，筋結(jié)構(gòu)有效的減小了熱阻，降低了繞組和半導(dǎo)體器件的溫度，提高了可靠性；熱隔離的電機(jī)和控制器使控制器溫度降低，提高了功率密度；充分利用了電機(jī)定子繞組漆包線的直接出線，以最小的長(zhǎng)度連接到控制裝置，減小了電機(jī)端部，降低了發(fā)熱量，控制裝置內(nèi)部巧妙地布局，減小了 EMC，提高了器件的熱安全性，并使升功率得到提高20% ;簡(jiǎn)潔方便的接線方式提高了生產(chǎn)率，降低了成本?？傊景l(fā)明提高了集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)的性價(jià)比。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0022]下面結(jié)合附圖1-8和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0023]圖1是本發(fā)明實(shí)施例的三維爆炸圖。
[0024]圖2是本發(fā)明實(shí)施例的殼體結(jié)構(gòu)三維圖。
[0025]圖3是本發(fā)明另外一種實(shí)施例的構(gòu)造圖。
[0026]圖4是本發(fā)明實(shí)施例的PCB組件32的三維爆炸圖。
[0027]圖5是本發(fā)明實(shí)施例的支撐件的構(gòu)造圖。
[0028]圖6和圖7是本發(fā)明實(shí)施例的中電機(jī)端蓋11構(gòu)造圖。
[0029]圖8是本發(fā)明實(shí)施例的中的蓋子34構(gòu)造圖。
[0030]其中:1.電機(jī)，2.墊片，3.控制裝置，11.電機(jī)端蓋，111.筋結(jié)構(gòu)，112.筋結(jié)構(gòu)，31.殼體，311.平臺(tái)，312.控制出線函，313.出線函，314.筋結(jié)構(gòu)，315.出線通孔，316.臺(tái)狀安裝部，317.安裝孔，319.開口，321.彈簧壓板，322.傳感器，323.絕緣體，324.半導(dǎo)體器件，325.PCB，326.接線端子，327.出線安裝孔，328.電容器，329.集電極，330.接線柱，331.槽，333.嵌入孔，33.側(cè)蓋，335.通孔，34.蓋子，341.0型圈，342.螺紋部，343.法蘭部，344.夾持部，35.螺釘
[0031]圖9、圖10和圖11是現(xiàn)有技術(shù)的構(gòu)造圖。
[0032]編號(hào)順序沿用了申請(qǐng)?zhí)枮?02152765說明書附圖順序，其中:1.電機(jī)，2.電機(jī)控制器，3.高壓母線接口，4.低壓信號(hào)接口 4，5.進(jìn)出水口，6.三相交流接口，7.螺栓，8.位置傳感器及溫度傳感器對(duì)外接口
【具體實(shí)施方式】
[0033]下面參考附圖1-8來說明本發(fā)明的實(shí)施方式。
[0034]一種實(shí)施例，一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，包括具有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子總成、定子總成和端蓋的電機(jī)I和電機(jī)控制裝置3，控制裝置3布置在電機(jī)I的軸線方向的非軸輸出端，二者通過螺栓固定在一起，其特征是:
[0035]電機(jī)殼體外表面具有筋結(jié)構(gòu)314,控制裝置的柱體殼體31外表面具有筋結(jié)構(gòu)314,基本為柱體的殼體不與電機(jī)接觸的底面設(shè)有開口 319，覆蓋在開口 319上的側(cè)蓋33上設(shè)有安裝動(dòng)力線緊固螺釘?shù)耐?35，所述通孔335上覆蓋著蓋子34，殼體31柱面上設(shè)有具有至少一個(gè)孔的平臺(tái)311，控制出線函312設(shè)置在柱體殼體31的柱面上。
[0036]電機(jī)I由旋轉(zhuǎn)部分的轉(zhuǎn)子總成和靜止部分定子總成和端蓋構(gòu)成，電機(jī)可以是大功率BLDC,交流異步電機(jī)和永磁同步電機(jī)，優(yōu)選永磁同步電機(jī)。
[0037]電機(jī)殼體外表面具有筋結(jié)構(gòu)314,控制裝置的柱體殼體31外表面具有筋結(jié)構(gòu)314,筋結(jié)構(gòu)和殼體為一體，具有徑向向外拔模斜度，材料與殼體相同。筋結(jié)構(gòu)也可以由波紋狀的鋁薄板垂直的釬焊接在圓柱的殼體表面。該結(jié)構(gòu)增加了電機(jī)殼體和控制裝置殼體的外表面積，熱阻降低，在自然風(fēng)冷卻的環(huán)境中提高系統(tǒng)的熱可靠性。
[0038]如圖1和圖2所示，電機(jī)殼體外表面的筋結(jié)構(gòu)314設(shè)置成與電機(jī)軸垂直的圓周方向，本實(shí)施例中，筋的高度是30mm，筋結(jié)構(gòu)314沿圓周方向上連續(xù)，形成環(huán)狀物。
[0039]在其他的實(shí)施例中，筋結(jié)構(gòu)314沿圓周方向上不連續(xù)，呈斷續(xù)狀分布在圓周上。
[0040]在圖3所示實(shí)施例中，電機(jī)殼體外表面的筋結(jié)構(gòu)314設(shè)置成與電機(jī)軸方向平行的方向上，筋結(jié)構(gòu)314可以連續(xù)，也可以不連續(xù)。
[0041]柱體殼體不與電機(jī)接觸的底面設(shè)有開口 319，如圖1和圖4所示，通過該開口 319，安裝控制裝置內(nèi)的絕緣體323、傳感器322、pcb組件32、控制電路板36。在該開口 319上用螺栓安裝側(cè)蓋33。
[0042]覆蓋在殼體開口 319上的側(cè)蓋33上設(shè)有安裝動(dòng)力線緊固螺釘?shù)耐?35，通孔335上安裝著蓋子34。
[0043]如圖1和圖2中所示，平臺(tái)311設(shè)置在殼體31的柱面上，安裝固定直流動(dòng)力電纜的螺釘(圖中沒有畫出)的通孔335設(shè)置在側(cè)蓋33上，在控制器組裝完成后，側(cè)蓋33固定在殼體31上，直流動(dòng)力電纜通過殼體31上的平臺(tái)311的孔插入控制器內(nèi)部，固定用螺栓通過設(shè)置在側(cè)蓋上的通孔335置入，固定工具也通過通孔335進(jìn)入，將螺栓固定在圖4中的接線柱330上。該方式實(shí)現(xiàn)不打開控制裝置安裝動(dòng)力線，最大程度的保護(hù)控制器內(nèi)部部件。
[0044]該動(dòng)力線安裝方式，便于裝配安裝工作，節(jié)省工時(shí)，電纜的輸出方向符合車輛布置方向，電纜沒有直徑小的具有損壞性的折彎，耐震性和可靠性都得到提高。
[0045]在其他實(shí)施例中，平臺(tái)311發(fā)置在側(cè)蓋33上，通孔335設(shè)置在殼體柱面上。電纜通過側(cè)蓋33上的平臺(tái)311進(jìn)入控制裝置，固定用螺栓通過設(shè)置在殼體柱面上的通孔335置入，固定工具也通過殼體柱面上的通孔335進(jìn)入控制裝置。殼體柱面上的通孔335通過螺紋安裝著蓋子34。
[0046]直流動(dòng)力電纜固定在平臺(tái)311上，并通過固定在平臺(tái)上的出線函313實(shí)現(xiàn)防水防塵密封。出線函313可以選用Ieinouoer的lne-m_ex系列金屬防水接頭,也可以選用其他家類似功能產(chǎn)品。
[0047]直流動(dòng)力電纜穿過設(shè)置在平臺(tái)311上的孔進(jìn)入控制裝置內(nèi)部，孔的數(shù)量和使用的出線函相關(guān)，如圖的實(shí)施例，平臺(tái)上需要設(shè)置兩個(gè)孔。當(dāng)使用一體化的出線函，僅需要一個(gè)圓形或橢圓形孔。
[0048]本實(shí)施例中，控制出線函313設(shè)置在柱體殼體31柱面上。在其他實(shí)施例中如圖，控制出線函可以設(shè)置在側(cè)蓋33上。優(yōu)選控制出線函設(shè)置在柱體殼體柱面上。
[0049]控制出線函直接和控制板連接或通過線束和控制板連接，控制出線函設(shè)置在柱體殼體柱面上可以簡(jiǎn)化安裝結(jié)構(gòu)，便于裝配工作，節(jié)省工時(shí)。
[0050]另外一種實(shí)施例中，根據(jù)上述特征還包含電機(jī)和控制裝置間設(shè)置的非金屬墊片2。
[0051]電機(jī)和控制裝置間設(shè)有墊片2，使電機(jī)端蓋和控制器殼體隔開，防止熱量從電機(jī)傳遞到控制裝置3，控制裝置3中的器件溫度敏感，過高的溫度影響控制器壽命。
[0052]墊片2設(shè)計(jì)成環(huán)狀，最大直徑和電機(jī)端蓋相同。也可以設(shè)計(jì)成圓餅形。
[0053]墊片2可以選用玻璃纖維板、聚氨酯板、高密度聚苯乙烯板或鋁箔復(fù)合材料。
[0054]另外一種實(shí)施例中，控制裝置的柱體殼體31內(nèi)部具有截面內(nèi)側(cè)是正多邊形且凸出內(nèi)部柱面的臺(tái)狀安裝部316。
[0055]如圖2所示的實(shí)施例中，在柱體殼體31內(nèi)部的安裝部是一環(huán)狀凸臺(tái)，凸臺(tái)外側(cè)和殼體31連為一體或緊密接觸，凸臺(tái)截面內(nèi)側(cè)是正多邊形，正多邊形的內(nèi)切圓小于殼體內(nèi)圓形成凸臺(tái)，正多邊形的邊數(shù)和半導(dǎo)體器件或模塊數(shù)量相同。正多邊形的邊線所在的面為安裝平面，安裝平面寬度和半導(dǎo)體器件相同，安裝高度不小于半導(dǎo)體器件高度。安裝平面與凸臺(tái)頂面成銳角。
[0056]在其他實(shí)施例中，安裝平面與凸臺(tái)頂面垂直。
[0057]環(huán)狀凸臺(tái)正多邊形至少是正三邊形，即內(nèi)部截面是三角形的凸臺(tái)。
[0058]在其他的實(shí)施例中，環(huán)狀凸臺(tái)以其頂面所在的圓心到凸臺(tái)外側(cè)的圓間的線段三等分，形成三個(gè)獨(dú)立的凸臺(tái)，三個(gè)獨(dú)立的凸臺(tái)不互相接觸的圍成斷續(xù)環(huán)狀的安裝部。
[0059]如圖2所示的實(shí)施例中，在凸臺(tái)的頂面上設(shè)有螺紋孔，半導(dǎo)體器件通過預(yù)先成型的彈簧壓板321壓緊安裝在安裝部316的螺紋孔上。
[0060]在其他的實(shí)施例中，安裝平面上設(shè)有垂直于該平面的螺紋孔，半導(dǎo)體器件通過該螺紋孔用螺釘固定。
[0061]在圖1和圖2和圖4所示的實(shí)施例中，安裝在安裝部316上的半導(dǎo)體器件324是MOSFET,半導(dǎo)體器件324可以選用MOSFET半橋、IGBT或IGBT半橋。
[0062]控制裝置的柱體殼體31底部具有以殼體31底部圓心為中心，120度均布的出線通孔 315。[0063]通常，電機(jī)繞組在定子的端部焊接繞組出線，繞組出線盤繞端部三相集中到一起再引出電機(jī)外。該方式需要額外的引出線再加上集中到一起出線導(dǎo)致繞組端部過大,浪費(fèi)銅材并形成過熱點(diǎn)，引起絕緣劣化。
[0064]如圖2所示的實(shí)施例中，在柱體殼體31靠近電機(jī)側(cè)，以柱體底面圓心360°內(nèi)均布著3個(gè)電機(jī)繞組出線口 315，電機(jī)繞組出線直接從該孔進(jìn)入控制裝置內(nèi)，并與與之對(duì)應(yīng)的端子直接連接。
[0065]該實(shí)施例中，出線口 315設(shè)成圓形，也可以設(shè)成槽口形。
[0066]如圖4、圖6圖7所示的實(shí)施例，在與出線口 315位置對(duì)應(yīng)的位置，PCB325上也設(shè)有均布的三個(gè)孔。它們共同形成繞組出線通道。
[0067]電流傳感器322設(shè)置于焊有半導(dǎo)體器件324的pcb325和控制裝置柱狀殼體31底部之間。
[0068]通常，電流傳感器322套裝在接線柱330上，電流傳感器322占用了電容器的空間，減少了電容器的數(shù)量。
[0069]如圖4所示的實(shí)施例，電流傳感器322設(shè)置于焊有半導(dǎo)體器件324的pcb325和控制裝置柱狀殼體31底部之間，充分利用了 pcb325的絕緣空間，控制裝置結(jié)構(gòu)緊湊。
[0070]在pcb325和電機(jī)控制裝置柱狀殼體31底部間設(shè)有嵌入電流傳感器322的支撐件323。
[0071]如圖1和圖4所示的實(shí)施例，支撐件323介于pcb325和殼體31的底面之間，電流傳感器322與出線孔同心的嵌入到支撐件323中。
[0072]如圖5所示，在支撐件323與pcb325非接觸側(cè)，設(shè)有電流傳感器322嵌入的槽331，同時(shí)設(shè)有與接線柱330位置對(duì)應(yīng)的螺母嵌入孔333，在中間設(shè)有通孔。
[0073]一種結(jié)構(gòu)，半導(dǎo)體器件324均勻分布焊接在圓形pcb325邊沿。
[0074]圖4所示的實(shí)施例中，pcb325為圓形，上面焊接著電容器328、接線柱330、接線端子326和半導(dǎo)體器件324。
[0075]半導(dǎo)體器件324均勻分布焊接在圓形pcb325邊沿,半導(dǎo)體器件324的底面和圓形pcb325的外圓相切。
[0076]圖4所示的實(shí)施例中，半導(dǎo)體器件324和pcb325的圓頂面成銳角，在其他實(shí)施例中，半導(dǎo)體器件324和pcb325的圓頂面成直角。
[0077]電容器328可以選用電解電容器和薄膜電容器，焊接在pcb325的中央，電容器328的兩極分別和兩個(gè)接線柱330、半導(dǎo)體器件324的D(C)極和S(E)極相連。
[0078]接線柱330是中空的柱體，先焊接在pcb325上，直流動(dòng)力電纜進(jìn)入控制裝置后，螺栓穿過接線柱330與支撐件323內(nèi)嵌入的螺母連接，將直流動(dòng)力電纜壓緊在pcb324上。
[0079]接線端子326分布在半導(dǎo)體器件324附近，將控制板36的信號(hào)傳遞到pcb325上，驅(qū)動(dòng)半導(dǎo)體器件324的通斷。
[0080]一種集電極為具有安裝于線路板325上、有繞組出線安裝孔327的安裝部的弧狀凸臺(tái)。如圖4所示的實(shí)施例，集電極329的弧狀凸臺(tái)和線路板325通過位于集電極325上的螺紋孔緊密固定，集電極329通過線路板325上的敷銅電極連接半導(dǎo)體器件324形成的半橋結(jié)構(gòu)的中點(diǎn)。
[0081]在本實(shí)施例中，集電極329和線路板325接觸的部位設(shè)置了凸起，增加了接觸壓力。在其他的實(shí)施例中，凸起消失，集電極329和線路板325以平面式接觸。
[0082]集電極上設(shè)有繞組出線安裝部，安裝部上設(shè)有安裝孔327。在圖4所示的實(shí)施例中，安裝部高出弧狀凸臺(tái)，在安裝部的側(cè)面設(shè)有安裝孔327，繞組出線固定在安裝孔327上。安裝部可以不高出弧狀凸臺(tái)，安裝孔327也可以設(shè)置在安裝部的頂面。
[0083]一種電機(jī)端蓋11具有以端蓋圓心為中心，120度均布的出線通孔和突出端蓋外表面的環(huán)形凸臺(tái)111。
[0084]通常，電機(jī)繞組在定子的端部焊接繞組出線，繞組出線盤繞端部后多相集中到一起再?gòu)碾姍C(jī)端蓋弓I出電機(jī)外。該出線方式導(dǎo)致繞組端部過大,浪費(fèi)材料并形成過熱點(diǎn)，易引起絕緣劣化。
[0085]電機(jī)端蓋11具有以端蓋圓心為中心，120度均布的出線通孔，各相獨(dú)自就近引出，解決了上述問題，且和控制裝置的集電極329就近連接，安裝方式簡(jiǎn)單。
[0086]突出端蓋外表面的環(huán)形凸臺(tái)111內(nèi)安裝著位置傳感器，位置傳感器可以是光電編碼器、霍爾傳感器、旋轉(zhuǎn)變壓器等，環(huán)形凸臺(tái)111伸入支撐件323內(nèi)。該結(jié)構(gòu)縮短了電機(jī)的軸向尺寸，提高了功率密度。
[0087]一種蓋子蓋子34具有螺紋部342和法蘭部343及套在螺紋部的O形圈341。
[0088]蓋子34的螺紋部342內(nèi)徑大于緊固螺母的e值，螺紋長(zhǎng)度小于側(cè)蓋的厚度。法蘭直徑大于螺紋外徑。
[0089]O型圈內(nèi)徑和螺紋的大徑是相等的，蓋子壓緊后起到密封的作用。
[0090]在法蘭的另一側(cè)有蓋子的夾持部344，夾持部可以是六角頭，也可以采用內(nèi)六角、內(nèi)十字，當(dāng)使用內(nèi)六角或內(nèi)十字時(shí)，夾持部不高于法蘭平面。
[0091]蓋子34的螺紋部342與側(cè)蓋33上的螺紋孔335緊固并實(shí)現(xiàn)密封。
[0092]蓋子34可以選用金屬材料，也可以選用塑料。O型圈選用標(biāo)準(zhǔn)件。
【權(quán)利要求】
1.一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，包括具有旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子總成、定子總成和端蓋的電機(jī)和電機(jī)控制裝置，控制裝置布置在電機(jī)的軸線方向的非軸輸出端，通過螺栓固定，其特征是: 電機(jī)殼體外表面具有筋結(jié)構(gòu)(314),控制裝置的柱體殼體(31)外表面具有筋結(jié)構(gòu)(314)，形狀為柱體的殼體不與電機(jī)接觸的底面設(shè)有開口(319)，覆蓋在所述開口(319)上的側(cè)蓋(33)上設(shè)有安裝動(dòng)力線緊固螺釘?shù)耐?335)，所述通孔(335)上覆蓋著蓋子(34)，殼體柱面上設(shè)有具有至少一個(gè)孔的平臺(tái)(311)，控制出線函(312)設(shè)置在柱體殼體(31)的柱面上。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的電機(jī)和控制裝置間設(shè)有非金屬墊片(2)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置的柱體殼體(31)內(nèi)部具有截面內(nèi)側(cè)是正多邊形且凸出內(nèi)部柱面的臺(tái)狀安裝部(316)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述控制裝置的柱體殼體(31)底部具有以殼體(31)底部圓心為中心，120度均布的出線通孔(315)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:電流傳感器(322)設(shè)置于焊有半導(dǎo)體器件(324)的PCB (325)和控制裝置柱狀殼體(31)底部之間。
6.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:在PCB(325)和電機(jī)控制裝置柱狀殼體(31)底部間設(shè)有嵌入電流傳感器(322)的支撐件(323)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:半導(dǎo)體器件(324)均勻分布焊接在圓形PCB(325)邊沿。
8.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:具有安裝于線路板(325)上、有繞組出線安裝孔(327)的安裝部的弧狀凸臺(tái)集電極(329)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:電機(jī)端蓋(11)具有以端蓋圓心為中心，120度均布的出線通孔和突出端蓋外表面的環(huán)形凸臺(tái)(111)。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種集成控制裝置的電機(jī)系統(tǒng)，其特征在于:所述的蓋子(34)具有螺紋部(342)和法蘭部(343)及套在螺紋部的O形圈(341)。
【文檔編號(hào)】H02K11/00GK103427566SQ201310335167
【公開日】2013年12月4日 申請(qǐng)日期:2013年8月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月5日
【發(fā)明者】楊玉春, 谷孝娟, 王國(guó)強(qiáng) 申請(qǐng)人:北京睿德昂林新能源技術(shù)有限公司