一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法及裝置，涉及手機(jī)和數(shù)據(jù)卡等帶電池充電的移動(dòng)終端領(lǐng)域。本發(fā)明公開的方法包括：安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量；當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。本發(fā)明還公開了一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置。本申請(qǐng)技術(shù)方案保護(hù)充電器或數(shù)據(jù)線頭部不受損壞。
【專利說明】一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及手機(jī)和數(shù)據(jù)卡等帶電池充電的移動(dòng)終端領(lǐng)域，尤其涉及一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著移動(dòng)終端技術(shù)的發(fā)展，用戶需求的功能越來越多，屏幕尺寸越來越大，終端的電池容量需求也越來越大，因此所需要給手機(jī)充電的充電器功率越來越大，在這種大電流的充電過程中不少終端用戶都遇到了充電器輸出端子的連接器在手機(jī)充電時(shí)發(fā)生微短路后燒融的安全問題，特別是目前全球推薦通用的Micro USB型連接器，由于結(jié)構(gòu)尺寸限制，用戶在使用過程中，異物進(jìn)入，插頭插座斜向插拔破損，插頭用力過大彎折折斷，形成大量導(dǎo)電液體和金屬粉末，造成數(shù)據(jù)線或充電器在插頭內(nèi)部微短路，微短路無法達(dá)到充電器短路保護(hù)條件，導(dǎo)致充電器持續(xù)輸出功率，在數(shù)據(jù)線插頭轉(zhuǎn)化形成熱量，最終導(dǎo)致數(shù)據(jù)線或充電器插頭或手機(jī)接口受熱熔化，冒煙，起火等，在市場(chǎng)上現(xiàn)有品牌的手機(jī)終端都有出現(xiàn)過類似問題，這個(gè)問題使得用戶對(duì)手機(jī)的使用安全擔(dān)憂，嚴(yán)重的對(duì)用戶的人身和財(cái)產(chǎn)造成損壞，而且在日本和歐美等高端市場(chǎng)對(duì)此類電氣產(chǎn)品安全問題規(guī)范比較嚴(yán)格，此類問題屬于產(chǎn)品安全性事件，甚至在國家法律上有要求，故障達(dá)到一定級(jí)別將面臨產(chǎn)品的全部召回和嚴(yán)厲處罰，隨著未來終端產(chǎn)品電池容量越來越大，出現(xiàn)此問題的幾率和此問題的影響也越來越嚴(yán)重，因此對(duì)此類問題解決將越來越迫切。
[0003]目前市場(chǎng)上的終端產(chǎn)品充電器安全性僅僅對(duì)電池部分，和手機(jī)部分做一些安全性檢測(cè)和防護(hù)，如201010596579.4用于電池保護(hù)板的溫度識(shí)別電路僅僅是在電池保護(hù)板上增加溫度識(shí)別電路，只能解決電池充電異常發(fā)熱問題。而對(duì)于充電器和終端接口部分的溫度保護(hù)都還未實(shí)施，但市場(chǎng)問題卻普遍發(fā)生，一些高端客戶也提出了該安全性保護(hù)的要求。一方面目前終端電池容量和充電器功率還比較小，未來大容量電池和大功率充電器的應(yīng)用該問題的發(fā)生將更加突出。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是，提供一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法及裝置，以解決充電器輸出端子的連接器在手機(jī)充電時(shí)發(fā)生微短路后燒融的安全問題。
[0005]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明公開了一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法，包括:
[0006]安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量；
[0007]當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0008]可選地，上述方法中，所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入正溫度系數(shù)(PTC)電阻，或采用并入負(fù)溫度系數(shù)(NTC)電阻，或采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的組合方式。
[0009]可選地，上述方法中，所述充電器保護(hù)條件包括:
[0010]充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值；
[0011]充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
[0012]可選地，上述方法中，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指:
[0013]熱敏電阻溫度傳感器中PTC電阻的阻值隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變大，充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
[0014]可選地，上述方法中，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指:
[0015]熱敏電阻溫度傳感器中NTC電阻的阻值隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變小，當(dāng)充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0016]可選地，上述方法中，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指:
[0017]熱敏電阻溫度傳感器中電阻隨著溫度的上升而變化，阻值變化的電阻使充電器回路電阻變小至過流保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率，阻值變化的電阻使充電器回路電阻變大至穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
[0018]本發(fā)明還公開了一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置，該裝置包括:
[0019]安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量；
[0020]處理單元，在所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，判斷該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值的變化使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0021]可選地，上述裝置中，所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入正溫度系數(shù)(PTC)電阻，或采用并入負(fù)溫度系數(shù)(NTC)電阻，或采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的組合方式。
[0022]可選地，上述裝置中，所述充電器保護(hù)條件包括:
[0023]充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值；
[0024]充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
[0025]可選地，上述裝置中，所述處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
[0026]可選地，上述裝置中，所述處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0027]本申請(qǐng)技術(shù)方案通過安裝在連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器，當(dāng)異常出現(xiàn)時(shí)，溫度上升，熱敏電阻溫度傳感器PTC或NTC電阻變化，當(dāng)電阻達(dá)到充電器的過流或短路保護(hù)門限時(shí)，充電器關(guān)斷輸出，溫度下降，從而保護(hù)充電器或數(shù)據(jù)線頭部不受損壞。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0028]圖1為本實(shí)施例中電路電源輸出CR曲線圖；
[0029]圖2為本實(shí)施例中充電溫度保護(hù)流程圖；
[0030]圖3為本實(shí)施例中移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置原理構(gòu)架圖。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下文將結(jié)合附圖對(duì)本申請(qǐng)技術(shù)方案作進(jìn)一步詳細(xì)說明。需要說明的是，在不沖突的情況下，本申請(qǐng)的實(shí)施例和實(shí)施例中的特征可以任意相互組合。
[0032]實(shí)施例1
[0033]本申請(qǐng)發(fā)明人提出一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法，包括如下操作:
[0034]安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量；
[0035]當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0036]其中，熱敏電阻溫度傳感器可以采用串入PTC電阻，并入NTC電阻，或者采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的組合方式來實(shí)現(xiàn)。
[0037]而充電器保護(hù)條件至少包括如下兩條:
[0038]充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值；
[0039]充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
[0040]具體地，當(dāng)熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中PTC電阻的阻值會(huì)隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變大，充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，充電器的穩(wěn)壓功能單元即可降低充電器的輸出功率。
[0041]當(dāng)熱敏電阻溫度傳感器采用并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中NTC電阻的阻值隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變小，當(dāng)充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低充電器的輸出功率。
[0042]當(dāng)熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，若阻值變化的電阻使充電器回路電阻變小至過流保護(hù)門限值時(shí)，充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低充電器的輸出功率，若阻值變化的電阻使充電器回路電阻變大至穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，充電器的穩(wěn)壓功能單元降低充電器的輸出功率。
[0043]采用上述方法進(jìn)行充電溫度保護(hù)，可得到圖1所示的移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)過程中電路電源輸出CR曲線，可以看出不同功率充電器輸出CR曲線的特性。當(dāng)輸出外加電阻小于2歐姆或大于200歐姆以上時(shí)，充電器輸出功率基本接近為0W。正常PTC電阻為10毫歐，NTC電阻為千歐級(jí)，所以植入后不影響充電器正常工作。當(dāng)充電器輸出發(fā)生微短路(t匕如電源和地直接電阻大于2歐姆小于20歐姆)時(shí)，從對(duì)應(yīng)CR曲線可以看出，達(dá)不到充電器短路保護(hù)啟動(dòng)條件，充電器持續(xù)輸出大功率，充電器輸出連接器頭部持續(xù)發(fā)熱，當(dāng)發(fā)熱達(dá)到80-100度時(shí)，PTC電阻突然增大，NTC電阻減小接近為O。
[0044]下面結(jié)合圖2介紹上述移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)的過程。
[0045]從圖2中看出，當(dāng)用戶正常使用時(shí)，充電連接器接口無微短路發(fā)生時(shí)，溫度傳感器溫度正常，溫度傳感器電阻值正常，充電器可正常輸出，終端可正常充電。當(dāng)用戶使用異常，充電連接器接口進(jìn)入液體導(dǎo)電性金屬粉末等，發(fā)生充電連接器接口微短路，微短路充電器短路保護(hù)無法啟動(dòng)，則充電器持續(xù)輸出功率，在充電連接器頭部轉(zhuǎn)換成熱量，安裝在連接器頭部溫度傳感器溫度升高，溫度傳感器電阻值變化，根據(jù)圖1充電器CR曲線分析，電阻變化可使充電器達(dá)到充電器保護(hù)條件，充電器啟動(dòng)保護(hù)，關(guān)閉輸出，從而避免連接器頭部溫度進(jìn)一步升高，同時(shí)避免安全性問題發(fā)生。
[0046]實(shí)施例2
[0047]本實(shí)施例介紹一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置，包括如下兩部分。
[0048]安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量；
[0049]其中，熱敏電阻溫度傳感器可采用串入PTC電阻，并入NTC電阻，或串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的方式實(shí)現(xiàn)。
[0050]處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，判斷該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值的變化使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
[0051]上述充電器保護(hù)條件至少包括如下兩種，但不僅限于此兩種:
[0052]充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值；
[0053]充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
[0054]具體地，處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用充電器的穩(wěn)壓功能單元降低充電器的輸出功率。
[0055]在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低充電器的輸出功率。
[0056]在實(shí)際應(yīng)用中，上述移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置的實(shí)現(xiàn)方式可參見圖3。其包括AC-DC模塊(102)，DC-DC模塊(103)，整流濾波(104)，輸出DC線纜(105)，穩(wěn)壓電路(106)，PWM控制模塊(107)，充電器輸出保護(hù)電路，其包括短路保護(hù)電路(108)，過流保護(hù)電路(109 )，過壓保護(hù)電路(110 )等，連接器及熱敏電阻溫度傳感器(101)。
[0057]其中，熱敏電阻溫度傳感器(101)，通過在充電器或數(shù)據(jù)線的連接器頭部串入熱敏電阻溫度傳感器件PTC (1la)或并入NTC器件(101b)，或?yàn)檫_(dá)到更好的安全效果同時(shí)植入兩種器件。從而可以檢測(cè)連接器頭部的熱量，當(dāng)檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升，熱敏電阻溫度傳感器中的電阻也隨著溫度的上升而變化，變化的電阻達(dá)到預(yù)設(shè)的充電器保護(hù)條件時(shí)，控制充電器關(guān)斷輸出或降低輸出功率即可。例如，熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻變大時(shí)，一旦充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值，則充電器的穩(wěn)壓功能單元，即為圖3中的穩(wěn)壓電路(106)降低充電器的輸出功率。當(dāng)熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻變小時(shí)，一旦充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低充電器的輸出功率。
[0058]需要說明的是，熱敏電阻溫度傳感器可以安裝在一印刷電路板(PCB)上，而安裝熱敏電阻的具體方式有多種，本實(shí)施例并不限制熱敏電阻溫度傳感器的具體安裝方式。例如，熱敏電阻溫度傳感器可采用插件波峰焊、貼片電阻回流焊或者“埋阻”的方式安裝在PCB上。其中，“埋阻”的方式又分為兩種，一種是直接埋入熱敏電阻，另一種是用阻容材料制作的“熱敏電阻”。
[0059]從上述實(shí)施例可以看出，本申請(qǐng)技術(shù)方案在異常出現(xiàn)時(shí)，通過安裝在插頭部位熱敏電阻溫度傳感器電阻變化使充電器輸出保護(hù)電路門限打開，充電器功率下降或關(guān)斷輸出，使溫度下降，從而保護(hù)充電器或數(shù)據(jù)線頭部不受損壞。解決了安全性問題，而且成本低，實(shí)現(xiàn)簡單可靠。
[0060]本領(lǐng)域普通技術(shù)人員可以理解上述方法中的全部或部分步驟可通過程序來指令相關(guān)硬件完成，所述程序可以存儲(chǔ)于計(jì)算機(jī)可讀存儲(chǔ)介質(zhì)中，如只讀存儲(chǔ)器、磁盤或光盤等?？蛇x地，上述實(shí)施例的全部或部分步驟也可以使用一個(gè)或多個(gè)集成電路來實(shí)現(xiàn)。相應(yīng)地，上述實(shí)施例中的各模塊/單元可以采用硬件的形式實(shí)現(xiàn)，也可以采用軟件功能模塊的形式實(shí)現(xiàn)。本申請(qǐng)不限制于任何特定形式的硬件和軟件的結(jié)合。
[0061]以上所述，僅為本發(fā)明的較佳實(shí)例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)方法，其特征在于，該方法包括: 安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量; 當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
2.如權(quán)利要求1所述的方法，其特征在于，所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入正溫度系數(shù)(PTC)電阻，或采用并入負(fù)溫度系數(shù)(NTC)電阻，或采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的組合方式。
3.如權(quán)利要求2所述的方法，其特征在于，所述充電器保護(hù)條件包括: 充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值； 充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
4.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指: 熱敏電阻溫度傳感器中PTC電阻的阻值隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變大，充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
5.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指: 熱敏電阻溫度傳感器中NTC電阻的阻值隨著溫度的上升而變大，阻值變大的PTC電阻使充電器回路電阻變小，當(dāng)充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
6.如權(quán)利要求3所述的方法，其特征在于，當(dāng)所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻時(shí)，熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值隨著溫度的上升而變化，阻值發(fā)生變化的電阻使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率指: 熱敏電阻溫度傳感器中電阻隨著溫度的上升而變化，阻值變化的電阻使充電器回路電阻變小至過流保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率，阻值變化的電阻使充電器回路電阻變大至穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，所述充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
7.一種移動(dòng)終端充電溫度保護(hù)裝置，其特征在于，該裝置包括: 安裝在移動(dòng)終端充電器連接器頭部的熱敏電阻溫度傳感器，實(shí)時(shí)檢測(cè)連接器頭部的熱量; 處理單元，在所述熱敏電阻溫度傳感器檢測(cè)到連接器頭部的溫度上升時(shí)，判斷該熱敏電阻溫度傳感器中電阻的阻值的變化使充電器回路電阻滿足充電器保護(hù)條件時(shí)，關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
8.如權(quán)利要求7所述的裝置，其特征在于，所述熱敏電阻溫度傳感器采用串入正溫度系數(shù)(PTC)電阻，或采用并入負(fù)溫度系數(shù)(NTC)電阻，或采用串入PTC電阻的同時(shí)并入NTC電阻的組合方式。
9.如權(quán)利要求8所述的裝置，其特征在于，所述充電器保護(hù)條件包括: 充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值； 充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值。
10.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于， 所述處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻大于穩(wěn)壓電阻保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用充電器的穩(wěn)壓功能單元降低所述充電器的輸出功率。
11.如權(quán)利要求9所述的裝置，其特征在于， 所述處理單元，在熱敏電阻溫度傳感器中電阻使充電器回路電阻小于過流保護(hù)門限值時(shí)，調(diào)用所述充電器的過流保護(hù)電路關(guān)斷或降低所述充電器的輸出功率。
【文檔編號(hào)】H02H7/18GK104377660SQ201310352565
【公開日】2015年2月25日 申請(qǐng)日期:2013年8月13日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月13日
【發(fā)明者】梁錫林 申請(qǐng)人:中興通訊股份有限公司