一種定子總成的制造方法、定子總成及塑封電的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明適用于電機【技術領域】，提供了一種定子總成的制造方法，包括下述步驟：制作包含繞組及電連接結構的定子組件；在定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜；在附有PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼。本發(fā)明在繞線與塑封固化成型工序之間增加定子包覆PET塑料收縮膜的工序，然后再進行塑封，由于PET塑料收縮膜具有耐高溫、硬度高、耐磨損、韌性強等優(yōu)點，使其在塑封定子組件時可以抵抗注塑壓力對定子總成的沖擊，避免出現(xiàn)斷線，匝間高壓不良問題，并且，在注塑塑封殼材料的過程中，PET塑料收縮膜會改變塑封殼材料進入繞組槽內的流向，避免塑封殼材料對繞組直接沖擊，進一步保護繞組免受巨大沖擊，提高定子的良品率。
【專利說明】一種定子總成的制造方法、定子總成及塑封電機
【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于電機【技術領域】，特別涉及一種定子總成的制造方法、定子總成及塑封電機。
【背景技術】
[0002]現(xiàn)有塑封電機定子的制造工藝主要包括如下步驟:1、繞線一將漆包線繞制到定子鐵芯上，形成繞組；2、定子半成品裝配一在繞組上設置引線、電路板等部件；3、定子總成成型一將定子半成品放入模具內注塑固化成型，在定子半成品的外部形成塑封殼。定子制造完成后，進行塑封電機總裝，進而完成整個塑封電機的制造。在該制造工藝中，漆包線的線徑較小，通常為0.13?0.23mm，表面無防護，定子總成成型時需用的注塑材料為熱固性樹脂材料，要保證成型的完整，通常需要較大的注塑壓力及速度對定子繞組表面進行沖擊及擠壓，容易導致繞組斷線及損傷，或被擠壓至鐵芯上，導致斷線、匝間高壓不良，使定子的良率下降，而因斷線、匝間高壓不良導致的報廢占塑封電機總報廢的80%以上。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種定子總成的制造方法，旨在解決由于注塑材料對繞組的沖擊和擠壓導致定子總成良率低的問題。
[0004]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的，一種定子總成的制造方法，包括下述步驟:
[0005]制作包含繞組及電連接結構的定子組件；
[0006]在所述定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜；
[0007]在附有所述PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼。
[0008]進一步的，所述制作包含繞組及電連接結構的定子組件的步驟具體為:
[0009]將漆包線分別繞制到兩個半圓形的定子鐵芯上以形成繞組；
[0010]自所述繞組引出引線和/或電路板以形成電連接結構；
[0011]采用尼龍線夾將兩個所述定子鐵芯固定并組合成定子組件。
[0012]進一步的，所述在所述定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜的步驟具體為:
[0013]在定子組件的外周面上包裹PET塑料膜，且使所述PET塑料膜延伸至定子組件的兩端面；
[0014]加熱所述PET塑料膜，使之發(fā)生塑性變形包裹于定子組件的外周面，形成PET塑料收縮膜。
[0015]進一步的，加熱所述PET塑料膜的溫度為80?150°C，加熱時間為8?12s。
[0016]進一步的，所述在附有所述PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼的步驟中，注塑溫度為115-145°C，注塑時間為6?10S，固化成型的時間為120?140S。
[0017]本發(fā)明的另一目的在于提供一種定子總成，包括定子組件，所述定子組件包括定子鐵芯、繞制于所述定子鐵芯上的繞組以及連接于所述繞組及所述定子總成的供電線路之間的電連接結構，于所述定子組件的外周面包覆有PET塑料收縮膜，在包裹有所述PET塑料收縮膜的定子組件的外部封裝有塑封殼。
[0018]進一步的，所述PET塑料收縮膜的厚度為0.05?0.07mm。
[0019]進一步的，所述PET塑料收縮膜開設有排氣孔。
[0020]進一步的，所述電連接結構通過導線與所述供電線路相連接，所述導線及電連接結構由一導線夾固定于所述定子組件的外周側；所述PET塑料收縮膜具有一用于安裝所述導線夾的缺口。
[0021]本發(fā)明的另一目的在于提供一種塑封電機，包括定子和轉子，所述定子采用上述的定子總成。
[0022]本發(fā)明提供的定子總成的制造方法在繞線與塑封固化成型定子塑封殼的工序之間增加定子包覆PET塑料收縮膜的工序，在定子組件外周部延至兩端包裹PET塑料收縮膜，然后再注塑固化成型塑封殼，由于PET塑料收縮膜具有耐高溫、硬度高、耐磨損、韌性強等優(yōu)點，使其在塑封定子組件時可以抵抗注塑壓力對定子的沖擊，避免出現(xiàn)斷線，匝間高壓不良問題，進而提高定子的良品率。并且，在注塑塑封殼材料的過程中，PET塑料收縮膜會改變塑封殼材料進入繞組槽內的流向，避免塑封殼材料對繞組直接沖擊，緩解對繞組的壓力，進一步保護繞組免受巨大沖擊，提高定子的良品率。試驗驗證，在定子組件外設置了 PET塑料收縮膜后，塑封電機的報廢率降低了 40%以上。
[0023]另外，PET塑料收縮膜延伸至定子組件的兩端面，將定子組件的外周全部包裹在內，可以更加有效的保護繞組；
[0024]將PET塑料收縮膜的厚度限定為0.05?0.07mm,既可以有效保護繞組又避免材料
浪費；
[0025]在PET塑料收縮膜上開設排氣孔，可將膜內多余的氣體排出，避免外觀不良并保證較佳的塑封效果。
[0026]通過導線夾固定電連接結構和導線，可防止其松動或脫落，保證定子總成安全運作。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0027]圖1是本發(fā)明實施例提供的定子總成的制造方法流程圖；
[0028]圖2是本發(fā)明實施例提供的定子組件的結構示意圖；
[0029]圖3是本發(fā)明實施例提供的定子總成的結構示意圖；
[0030]圖4是圖3所示定子總成的A-A向視圖；
[0031]圖5是本發(fā)明實施例提供的定子總成的PET塑料收縮膜的結構示意圖；
[0032]圖6是本發(fā)明實施例提供的定子總成的導線夾的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0033]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明，并不用于限定本發(fā)明。
[0034]以下結合具體實施例對本發(fā)明的具體實現(xiàn)進行詳細描述:
[0035]圖1示出了本發(fā)明實施例提供的定子總成的制造方法流程圖，該定子總成的制造方法包括下述步驟:
[0036]在步驟SlOl中，制作包含繞組及電連接結構的定子組件。
[0037]在本實施例中，步驟SlOl具體可以這樣實現(xiàn):參見圖2，將漆包線繞制到定子鐵芯11上以形成繞組12，并自繞組12引出引線和電路板或二者之一以形成電連接結構，進而完成定子組件I的制作。
[0038]更具體的，可以先取兩個半圓形的定子鐵芯，然后將漆包線分別繞制到兩個半圓形定子鐵芯上形成繞組12，然后自繞組12引出引線和電路板或二者之一，再用尼龍線夾13將兩個半圓形定子鐵芯固定并組合成圓形的定子組件I。
[0039]在步驟S102中，在定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜。
[0040]在本實施例中，步驟S102具體可以這樣實現(xiàn):如圖3、4、5，在定子組件I的外周面上包裹PET塑料膜2，且使PET塑料膜延伸至定子組件I的兩端面，再用加熱裝置加熱PET塑料膜，使之發(fā)生塑性變形形成包裹在定子組件I外表面的環(huán)形封閉層，即PET塑料收縮膜2。
[0041]進一步的，加熱裝置可為加熱爐，采用加熱爐將PET塑料膜加熱至80?150°C，持續(xù)加熱8?12S，使PET塑料膜產生塑性變形，進而包裹在定子組件I的外表面(包括外側面及兩端面)，但不包裹定子鐵芯11的內圓表面。
[0042]優(yōu)選的，包裹于定子組件I外部的PET塑料收縮膜2的厚度為0.05?0.07mm,以0.055mm為最佳，當PET塑料收縮膜2的厚度過小時，其抗沖擊及擠壓能力不足，易破損，不能較好的保護內部繞組12，當PET塑料收縮膜2的厚度過大時，不僅浪費材料，且不易在加熱過程中變形形成厚度均勻的PET塑料收縮膜2，影響定子組件的包塑效果。
[0043]進一步參考圖5，可在PET塑料收縮膜2上形成若干排氣孔21，以將PET塑料收縮膜2內多余的氣體排出，避免因包PET塑料收縮膜2產生的外觀不良，并避免影響后續(xù)的塑封效果。
[0044]請一起參考圖3及圖5，可在形成PET塑料收縮膜2的同時或之后于該收縮膜上形成一缺口 22，用于安裝導線夾3，通過導線夾3固定繞組12的引線和電路板或二者之一。
[0045]具體的，參考圖6，導線夾3可包括第一導線夾31及第二導線夾32，第一導線夾31壓合于第二導線夾32之上，第一導線夾31與第二導線夾32配合形成若干個供導線穿過的通孔33，與外部供電線路相連的導線穿過通孔33后與繞組12的引線和電路板或二者之一相連。另外，在第二導線夾32的下部設有用于可卡裝到定子組件I上的卡扣34，導線夾3卡裝到定子組件I的外周側，以防止電連接處松動。
[0046]在步驟S103中，在附有PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼。
[0047]具體的，采用熱固性樹脂材料形成塑封殼(圖中未示)，注塑固化成型操作中的注塑溫度為115?145°C，時間為6?10S，固化成型的時間為120?140S。
[0048]本發(fā)明實施例提供的定子總成的制造方法在繞線與塑封固化成型定子塑封殼的工序之間增加定子包覆PET塑料收縮膜的工序，在定子組件外周部延至兩端包裹PET塑料收縮膜，然后再注塑固化成型塑封殼，由于PET塑料收縮膜具有耐高溫、硬度高、耐磨損、韌性強等優(yōu)點，使其在塑封定子組件時可以抵抗注塑壓力對定子總成的沖擊，避免出現(xiàn)斷線，匝間高壓不良問題，進而提高定子的良品率。并且，在注塑塑封殼材料的過程中，PET塑料收縮膜會改變塑封殼材料進入繞組槽內的流向，避免塑封殼材料對繞組直接沖擊，緩解對繞組的壓力，進而保護繞組免受巨大沖擊。
[0049]經統(tǒng)計，傳統(tǒng)塑封電機報廢率約為1.17%，因斷線、匝間、高壓不良導致的報廢占總報廢的比例為81.7%，而塑封定子成型時注塑沖擊力對斷線、匝間的影響達80%以上，對高壓不良的影響達60%以上。增加了上述定子包覆PET塑料收縮膜的工序后，試驗驗證塑封電機報廢率可以降低40%以上。
[0050]請參考圖2、3、4，本發(fā)明實施例還提供一種定子總成，該定子總成包括定子組件I，該定子組件I包括定子鐵芯11及繞制于定子鐵芯11上的繞組12，該繞組12的引線與定子總成的供電線路相連接，定子組件I的外周面包覆有PET塑料收縮膜2，該收縮膜2將定子組件I的外側及其兩端包裹在內，其定子組件I的內側不被包裹，在包裹有PET塑料收縮膜2的定子組件外圍封裝有塑封殼(圖中未示)。
[0051]包裹于定子組件I外側的PET塑料收縮膜2具有較強的韌性和機械強度，且耐高溫、耐磨損，在塑封定子組件時，該PET塑料收縮膜2可保護繞組12以防繞組12被塑封過程中的巨大沖擊力及壓力損傷，進而避免繞組12斷線，防止匝間高壓不良，提高定子總成的良品率。
[0052]如圖3所示，定子鐵芯11包括鐵芯和包覆于鐵芯外周的絕緣框架，繞組12繞制于絕緣框架外側。自繞組12引出的引線和電路板或二者之一由一導線夾3固定在定子組件I外周側，并通過導線夾3的通孔33與外部電路相連接。導線夾3的結構如上所述，此處不再贅述。PET塑料收縮膜2具有一用于安裝導線夾3的缺口 22，如圖5所示。
[0053]進一步的，PET塑料收縮膜2的厚度可以為0.05?0.07mm，優(yōu)選為0.055mm，具有較強的抗沖擊及擠壓能力，既能夠較好的保護內部繞組，又不浪費材料。
[0054]請一起參考圖3及5，PET塑料收縮膜2上開設有若干排氣孔21，將PET塑料收縮膜2內多余的氣體排出，避免因包PET塑料收縮膜2產生的外觀不良，并避免影響后續(xù)的塑封效果。
[0055]該定子總成還具有上述定子總成的制造方法中所述的其他結構，此處不再贅述。
[0056]另外，本發(fā)明實施例還提供一種塑封電機，包括定子和轉子，其中，定子采用本發(fā)明提供的上述定子總成，定子總成與轉子的電連接結構同電機的供電線路相連接，由于采用了上述的定子總成，使得塑封電機的報廢率降低40%以上。
[0057]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種定子總成的制造方法，其特征在于，包括下述步驟: 制作包含繞組及電連接結構的定子組件； 在所述定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜； 在附有所述PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼。
2.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述制作包含繞組及電連接結構的定子組件的步驟具體為: 將漆包線分別繞制到兩個半圓形的定子鐵芯上以形成繞組； 自所述繞組引出引線和/或電路板以形成電連接結構； 采用尼龍線夾將兩個所述定子鐵芯固定并組合成定子組件。
3.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述在所述定子組件的外周面上形成PET塑料收縮膜的步驟具體為: 在定子組件的外周面上包裹PET塑料膜，且使所述PET塑料膜延伸至定子組件的兩端面； 加熱所述PET塑料膜，使之發(fā)生塑性變形包裹于定子組件的外周面，形成PET塑料收縮膜。
4.如權利要求3所述的制造方法，其特征在于，加熱所述PET塑料膜的溫度為80?150°C，加熱時間為8?12s。
5.如權利要求1所述的制造方法，其特征在于，所述在附有所述PET塑料收縮膜的定子組件外注塑固化成型塑封殼的步驟中，注塑溫度為115-145°C，注塑時間為6?10S，固化成型的時間為120?140S。
6.一種定子總成，包括定子組件，所述定子組件包括定子鐵芯、繞制于所述定子鐵芯上的繞組以及連接于所述繞組及所述定子總成的供電線路之間的電連接結構，其特征在于，于所述定子組件的外周面包覆有PET塑料收縮膜，在包裹有所述PET塑料收縮膜的定子組件的外部封裝有塑封殼。
7.如權利要求6所述的定子總成，其特征在于，所述PET塑料收縮膜的厚度為0.05?0.07mm。
8.如權利要求6或7所述的定子總成，其特征在于，所述PET塑料收縮膜開設有排氣孔。
9.如權利要求6所述的定子總成，其特征在于，所述電連接結構通過導線與所述供電線路相連接，所述導線及電連接結構由一導線夾固定于所述定子組件的外周側；所述PET塑料收縮膜具有一用于安裝所述導線夾的缺口。
10.一種塑封電機，包括定子和轉子，其特征在于，所述定子采用權利要求6?9任一項所述的定子總成。
【文檔編號】H02K1/12GK103762791SQ201310460435
【公開日】2014年4月30日 申請日期:2013年9月29日 優(yōu)先權日:2013年9月29日
【發(fā)明者】曾凡強, 唐小軍, 葉藝雄, 鄧景芝, 梁順釗, 陸安強 申請人:廣東威靈電機制造有限公司