水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，包括上端軸承部分、下端軸承部分；上端軸承部分、下端軸承部分套裝在轉(zhuǎn)軸上組成一個整體。上端軸承部分采用轉(zhuǎn)軸穿過軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋，所述軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋將軸承外圈鎖緊在端蓋上；兩個分半卡環(huán)、上部甩油環(huán)、下部甩油環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上；所述軸承外蓋上設(shè)置有密封盤。所述下端軸承部分采用轉(zhuǎn)軸穿過軸承內(nèi)蓋，所述軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋將軸承外圈鎖緊在絕緣端蓋上；所述第一下端軸承、第二下端軸承外設(shè)置有軸套，軸套外包覆絕緣層。本發(fā)明有利于對廢油脂的排出；能防止油脂漏進(jìn)電機(jī)內(nèi)部；且可增加NU軸承的潤滑效果。
【專利說明】水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，具體說就是用于YSL560系列電機(jī)的軸承配置和安裝結(jié)構(gòu)。
【背景技術(shù)】
[0002]YSL系列水利生化用電機(jī)通常采用Vl和V2兩種立式安裝，以便于水利設(shè)備或者發(fā)酵設(shè)備的安裝需要。其軸承配置和安裝結(jié)構(gòu)跟臥式電機(jī)有較大區(qū)別，其軸承受力和負(fù)載傳動方式也較特殊。首先，由于負(fù)載多是皮帶輪傳動，因此上端軸承要承受較大的徑向拉力，故多采用圓柱滾子軸承來增大其承載能力。其次，電機(jī)的下端軸承受力較大，情況較復(fù)雜，電機(jī)下端軸承要承受電機(jī)轉(zhuǎn)子的自身重力和來自于電機(jī)的磁拉力，同時還要承受電機(jī)轉(zhuǎn)子上下竄動的軸向力。這就容易造成電機(jī)軸承過負(fù)荷運行，軸承溫度升高，潤滑脂變稀，進(jìn)而出現(xiàn)潤滑不良，最終導(dǎo)致軸承使用壽命的減短，甚至是燒毀。因此設(shè)計時根據(jù)上下軸承各自的負(fù)載工況，進(jìn)行合理的軸承類型選擇和結(jié)構(gòu)形式設(shè)計。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處，提供一種水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)有利于對廢油脂的排出；能防止油脂漏進(jìn)電機(jī)內(nèi)部；增加NU軸承的潤滑效果。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，包括上端軸承部分、下端軸承部分；上端軸承部分、下端軸承部分套裝在轉(zhuǎn)軸上組成一個整體。
[0005]包括上端軸承部分、下端軸承部分；所述上端軸承部分包括端蓋、軸承外蓋、上部甩油環(huán)、密封盤、兩個半卡環(huán)、注油管、軸承內(nèi)蓋、甩油環(huán)及排油軟管。
[0006]所述轉(zhuǎn)軸穿過軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋，所述軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋將軸承外圈鎖緊在端蓋上；旋轉(zhuǎn)部分用兩個半卡環(huán)將軸承內(nèi)圈、上部甩油環(huán)、下部甩油環(huán)軸向緊固，兩個分半卡環(huán)、上部甩油環(huán)、下部甩油環(huán)裝在轉(zhuǎn)軸上；上部軸承外蓋上設(shè)置有注油管；排油軟管設(shè)置在軸承內(nèi)蓋上；所述軸承外蓋上設(shè)置有密封盤，密封盤為軸承外蓋的上端密封。
[0007]所述下端軸承部分包括軸承內(nèi)蓋、第一下端軸承、第二下端軸承、注油管、絕緣端蓋、軸承測溫裝置、甩油環(huán)、軸卡、軸承外蓋、軸套及排油軟管；
所述轉(zhuǎn)軸穿過軸承內(nèi)蓋，所述軸承外蓋和軸承內(nèi)蓋將軸承外圈鎖緊在絕緣端蓋上；第一下端軸承、第二下端軸承為背對背的角接觸軸承，支撐轉(zhuǎn)軸，旋轉(zhuǎn)部分用甩油環(huán)和軸卡將第一下端軸承、第二下端軸承兩個軸承的內(nèi)圈鎖緊；所述第一下端軸承、第二下端軸承外設(shè)置有軸套，軸套外包覆絕緣層，所述軸承內(nèi)蓋上設(shè)置有注油管；所述軸承外蓋上設(shè)置有排油軟管。
[0008]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述下部甩油環(huán)設(shè)有朝上的儲油凹槽。
[0009]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述軸承內(nèi)蓋上設(shè)置有浸油氈圈。
[0010]作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述甩油環(huán)上設(shè)有朝上的儲油凹槽。[0011 ] 作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn),所述軸套外包覆絕緣層。
[0012]本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單、合理；能防止電機(jī)軸電流對電機(jī)軸承的損傷和潤滑脂質(zhì)量的過早劣化；油脂儲存的上部空間較大，上下部均設(shè)置甩油環(huán)，下部設(shè)置甩油環(huán)有凹槽，以增加軸承下端潤滑效果；軸承外蓋用密封盤做上端密封，軸承內(nèi)蓋用浸油氈圈作填料進(jìn)行密封，防止油脂漏進(jìn)電機(jī)內(nèi)部；電機(jī)軸承結(jié)構(gòu)符合軸承的承載工況；軸承的潤滑結(jié)構(gòu)符合立式電機(jī)的潤滑和散熱需要。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0013]圖1為本發(fā)明上端軸承裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
[0014]圖2為本發(fā)明下端軸承裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0015]下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實施例作進(jìn)一步描述:
如圖1-圖2所示，包括上端軸承部分、下端軸承部分；所述上端軸承部分包括端蓋1、軸承外蓋2、上部甩油環(huán)3、密封盤4、半卡環(huán)5、NU軸承6、螺栓7、注油管8、軸承內(nèi)蓋9、甩油環(huán)10及排油軟管11。
[0016]所述下端軸承部分包括軸承內(nèi)蓋13、轉(zhuǎn)軸14、第一下端軸承15、第二下端軸承16、注油管17、絕緣端蓋18、軸承測溫裝置19、螺栓20、甩油環(huán)21、軸卡22、軸承外蓋23、軸套24、排油軟管25。
[0017]包括上端軸承部分、下端軸承部分；上端軸承部分、下端軸承部分套裝在轉(zhuǎn)軸14上組成一個整體。
[0018]如圖1所示，所述轉(zhuǎn)軸14穿過軸承外蓋2和軸承內(nèi)蓋9，所述軸承外蓋2和軸承內(nèi)蓋9將軸承外圈鎖緊在端蓋I上，并用螺栓7緊固；旋轉(zhuǎn)部分用兩個分半卡環(huán)5和螺栓將軸承6內(nèi)圈、上部甩油環(huán)3、下部甩油環(huán)10軸向緊固，兩個分半卡環(huán)5、上部甩油環(huán)3、下部甩油環(huán)10裝在轉(zhuǎn)軸14上；其中下部甩油環(huán)10設(shè)有朝上的儲油凹槽，可以防止油脂過早流失，增加NU軸承的潤滑效果。注排油結(jié)構(gòu)采用上部軸承外蓋2注油，下部軸承內(nèi)蓋9排油。上部軸承外蓋2上設(shè)置有注油管8 ;排油軟管11設(shè)置在軸承內(nèi)蓋9上；排油軟管11較粗有利于對廢油脂的排出。所述軸承外蓋2上設(shè)置有密封盤4，密封盤4為軸承外蓋2的上端密封。所述軸承內(nèi)蓋9上設(shè)置有浸油氈圈，浸油氈圈作填料進(jìn)行密封，防止油脂漏進(jìn)電機(jī)內(nèi)部。
[0019]如圖2所示，所述轉(zhuǎn)軸14穿過軸承內(nèi)蓋13，所述軸承外蓋23和軸承內(nèi)蓋13將軸承外圈鎖緊在絕緣端蓋18上，并用螺栓20緊固。第一下端軸承15、第二下端軸承16為背對背的角接觸軸承，支撐在轉(zhuǎn)軸14上，旋轉(zhuǎn)部分用甩油環(huán)21和軸卡22將第一下端軸承15、第二下端軸承16兩個軸承的內(nèi)圈鎖死；其中甩油環(huán)21上設(shè)有朝上的儲油凹槽。所述第一下端軸承15、第二下端軸承16外設(shè)置有軸套24，軸套24外包覆絕緣層，絕緣層為聚酯薄膜聚酯纖維紙復(fù)合箔。注排油結(jié)構(gòu)采用上部軸承內(nèi)蓋13注油，下部軸承外蓋23排油，所述軸承內(nèi)蓋13上設(shè)置有注油管17 ;所述軸承外蓋23上設(shè)置有排油軟管25。
[0020]本發(fā)明一種適合YSL560系列電機(jī)V2安裝的軸承結(jié)構(gòu)，其軸承選用配對使用:上端軸承NU244EC，下端軸承7330BCBM DB, NU軸承具備較大的徑向承載力，背對背的角接觸球軸承能承受較大來自于兩個方向的軸向力。結(jié)構(gòu)上，電機(jī)設(shè)計為脂潤滑，帶不停機(jī)注排油結(jié)構(gòu)，電機(jī)下端配對軸承軸向鎖死。同時電機(jī)下端軸承端蓋采用絕緣結(jié)構(gòu)，防止電機(jī)軸電流對電機(jī)軸承的損傷和潤滑脂質(zhì)量的過早劣化。軸承內(nèi)外蓋油脂儲存的上部空間較大，上下部均設(shè)置有甩油環(huán)，下部設(shè)置有甩油環(huán)凹槽，以增加軸承下端潤滑效果。
[0021]另外，可以根據(jù)客戶需要在絕緣端蓋18上加裝軸承測溫裝置19。電機(jī)軸承結(jié)構(gòu)符合軸承的承載工況；軸承的潤滑結(jié)構(gòu)符合立式電機(jī)的潤滑和散熱需要。
【權(quán)利要求】
1.一種水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，包括上端軸承部分、下端軸承部分；上端軸承部分、下端軸承部分套裝在轉(zhuǎn)軸(14)上組成一個整體； 其特征是:所述上端軸承部分包括端蓋(I)、軸承外蓋(2)、上部甩油環(huán)(3)、密封盤(4)、兩個半卡環(huán)(5)、注油管(8)、軸承內(nèi)蓋(9)、甩油環(huán)(10)及排油軟管(11); 所述轉(zhuǎn)軸(14)穿過軸承外蓋(2)和軸承內(nèi)蓋(9)，所述軸承外蓋(2)和軸承內(nèi)蓋(9)將軸承外圈鎖緊在端蓋(I)上；旋轉(zhuǎn)部分用兩個半卡環(huán)(5)、將軸承內(nèi)圈、上部甩油環(huán)(3)、下部甩油環(huán)(10)軸向緊固，兩個半卡環(huán)(5)、上部甩油環(huán)(3)、下部甩油環(huán)(10)裝在轉(zhuǎn)軸(14)上；上部軸承外蓋(2)上設(shè)置有注油管(8);排油軟管(11)設(shè)置在軸承內(nèi)蓋(9)上；所述軸承外蓋(2)上設(shè)置有密封盤(4)； 所述下端軸承部分包括軸承內(nèi)蓋(13)、第一下端軸承(15)、第二下端軸承(16)、注油管(17)、絕緣端蓋(18)、甩油環(huán)(21)、軸卡(22)、軸承外蓋(23)、軸套(24)及排油軟管(25)； 所述轉(zhuǎn)軸(14)穿過軸承內(nèi)蓋(13)，所述軸承外蓋(23)和軸承內(nèi)蓋(13)將軸承外圈鎖緊在絕緣端蓋(18)上；第一下端軸承(15)、第二下端軸承(16)為背對背的角接觸軸承支撐轉(zhuǎn)軸(14)，旋轉(zhuǎn)部分用甩油環(huán)(21)和軸卡(22)將第一下端軸承(15)、第二下端軸承(16)兩個軸承的內(nèi)圈鎖緊；所述第一下端軸承(15)、第二下端軸承(16)外設(shè)置有軸套(24)，軸套(24)外包覆絕緣層，所述軸承內(nèi)蓋(13)上設(shè)置有注油管(17);所述軸承外蓋(23)上設(shè)置有排油軟管(25)。
2.如權(quán)利要求1所述的水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:所述所述下部甩油環(huán)(10)設(shè)有朝上的儲油凹槽。
3.如權(quán)利要求1所述的水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸承內(nèi)蓋(9)上設(shè)置有浸油氈圈。
4.如權(quán)利要求1所述的水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:所述甩油環(huán)(21)上設(shè)有朝上的儲油凹槽。
5.如權(quán)利要求1所述的水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:所述軸套(24)外包覆絕緣層。
6.如權(quán)利要求1所述的水利生化用立式電機(jī)的軸承組件的潤滑結(jié)構(gòu)，其特征是:所述絕緣端蓋(18)上加裝軸承測溫裝置(19)。
【文檔編號】H02K5/173GK103545974SQ201310503005
【公開日】2014年1月29日 申請日期:2013年10月23日 優(yōu)先權(quán)日:2013年10月23日
【發(fā)明者】向翰 申請人:中達(dá)電機(jī)股份有限公司