高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置及方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，所述高壓開關(guān)柜前門、后門下側(cè)和后上封板上側(cè)均設(shè)有通風(fēng)窗，斷路器手車室、母線室和電纜室的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有撐板分隔電纜室和母線室，泄壓支撐板和撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。本發(fā)明還公開了一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱方法，高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境通過增設(shè)的通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔形成多條氣流通道，及時疏散運行過程中產(chǎn)生的熱量。本發(fā)明能使高壓開關(guān)柜運行過程中其內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時得到疏散，防止凝露現(xiàn)象發(fā)生，延長高壓開關(guān)柜內(nèi)各絕緣件和元器件的使用壽命，同時防塵網(wǎng)能夠防止外界過多的塵土進入柜內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。
【專利說明】高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置及方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及電力電子領(lǐng)域，具體涉及一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置及方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前，金屬封閉鎧裝式高壓開關(guān)柜內(nèi)部空間結(jié)構(gòu)緊湊，主要電器元件有其獨立的隔室，各隔室間均由接地的金屬隔板分開，完全封閉，主要有斷路器手車室、電纜室、母線室、繼電器儀表室等。
[0003]設(shè)備在投入運行過程中，內(nèi)部會產(chǎn)生大量熱量，由于四周封閉，熱量不能及時散出，熱量過高后會嚴(yán)重影響斷路器手車，觸頭盒、套管、熱縮管等絕緣材料的性能，從而減少其使用壽命；再者空氣濕度高，溫差變化大，極易在柜內(nèi)形成水珠凝結(jié)現(xiàn)象，附著在絕緣材料上，易形成放電、閃絡(luò)現(xiàn)象，造成腐蝕，加速絕緣材料老化，帶來安全隱患。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置及方法，不僅能夠防止高壓開關(guān)柜凝露，保護高壓開光柜內(nèi)電路器件，還可以起到很好的通風(fēng)散熱效果。
[0005]本發(fā)明為解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:
[0006]所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門、多個獨立隔室、泄壓通道、后門和后上封板，獨立隔室主要包括斷路器手車室、母線室和電纜室，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板，所述前門、后門下側(cè)和后上封板上側(cè)各設(shè)有兩個通風(fēng)窗，所述斷路器手車室、母線室和電纜室的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板，泄壓支撐板上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板和各隔室頂部活動連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室和母線室，左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
[0007]所述高壓開關(guān)柜幾處通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔的增加，使得高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境形成了多條氣流通道:第一條，外部氣流由前門下側(cè)通風(fēng)窗進入斷路器手車室然后由斷路器手車室頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗進入電纜室，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室、母線室的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進入母線室，最后由母線室頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗或后上封板上側(cè)通風(fēng)窗進入電纜室，然后由電纜室頂部泄壓通道散出。
[0008]優(yōu)選地，通風(fēng)散熱孔和通風(fēng)窗處還設(shè)有防塵網(wǎng)，防止外界過多的塵土進入各個高壓開關(guān)柜的隔室內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。
[0009]優(yōu)選地，所述通風(fēng)窗位為百葉窗，通風(fēng)窗可以隨意調(diào)節(jié)葉片之間的開合程度，在氣流較大的情況下，可以快速大量通過，以防氣流過大，損壞設(shè)備。
[0010]所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置的防凝露通風(fēng)散熱方法為:所述高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境通過增設(shè)的通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔形成多條氣流通道疏散其運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量:第一條，外部氣流由前門下側(cè)通風(fēng)窗進入斷路器手車室然后由斷路器手車室頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗進入電纜室，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室、母線室的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進入母線室，最后由母線室頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門下側(cè)通風(fēng)窗或后上封板上側(cè)通風(fēng)窗進入電纜室，然后由電纜室頂部泄壓通道散出。
[0011]本發(fā)明運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過氣流通道向外疏散，通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔的增加使得高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度與高壓開關(guān)柜外環(huán)境溫度及其濕度變化差異不大，防止水珠凝結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，延長了絕緣件的壽命。另外，泄壓蓋板與泄壓支撐板活動連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時，高壓氣體很容易將泄壓蓋板沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。
[0012]本發(fā)明通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔的設(shè)置將不會被限制于上述實例，而是符合于提供的原理和結(jié)構(gòu)的一致的范圍。
[0013]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有以下有益效果:
[0014]本發(fā)明在高壓開關(guān)柜柜體上設(shè)置了多處通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔，能使高壓開關(guān)柜運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量及時得到疏散，防止凝露現(xiàn)象發(fā)生，延長柜內(nèi)各絕緣件和元器件的使用壽命，同時防塵網(wǎng)能夠防止外界過多的塵土進入柜內(nèi)，散落在絕緣件上造成絕緣短路。另外，泄壓蓋板與泄壓支撐板活動連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時，高壓氣體很容易將泄壓蓋板沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本發(fā)明結(jié)構(gòu)右視圖。
[0016]圖2本發(fā)明前門示意圖。
[0017]圖3本發(fā)明后門及后上封板示意圖。
[0018]I前門、2后門、3后上封板、4母線室、5斷路器手車室、6電纜室、7泄壓蓋板、8泄壓支撐板、9通風(fēng)窗。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合【專利附圖】

【附圖說明】對本發(fā)明實施例進行進一步描述。
[0020]實施例1:
[0021]如圖1-3所示，本實施例所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門1、多個獨立隔室、泄壓通道、后門2和后上封板3，獨立隔室主要包括斷路器手車室5、母線室4和電纜室6，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板7，所述前門1、后門2下側(cè)和后上封板3上側(cè)各設(shè)有兩個通風(fēng)窗9，所述斷路器手車室5、母線室4和電纜室6的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板8，泄壓支撐板8上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板7呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板8和各隔室頂部活動連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室6和母線室4，左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
[0022]其中，通風(fēng)窗9位于高壓開關(guān)柜柜內(nèi)的一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，泄壓支撐板上通風(fēng)散熱孔位于高壓開關(guān)柜柜內(nèi)一側(cè)設(shè)有防塵網(wǎng)，防塵網(wǎng)能夠防止外界過多的塵土進入高壓開關(guān)柜內(nèi)，散落在絕緣件上而造成絕緣短路；通風(fēng)窗9為百葉窗，通風(fēng)窗9可以隨意調(diào)節(jié)葉片之間的開合程度，在氣流較大的情況下，可以快速大量通過，以防氣流過大，損壞設(shè)備。
[0023]本實施例所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置的防凝露通風(fēng)散熱方法為:所述高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境通過增設(shè)的通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔形成多條氣流通道疏散其運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量:第一條，外部氣流由前門I下側(cè)通風(fēng)窗9進入斷路器手車室5，然后由斷路器手車室5頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門2下側(cè)通風(fēng)窗9進入電纜室6，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室6和母線室4的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進入母線室4，最后由母線室4頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門2下側(cè)通風(fēng)窗9或后上封板3上側(cè)通風(fēng)窗9進入電纜室6，然后由電纜室6頂部泄壓通道散出。
[0024]本實施例運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量通過氣流通道向外疏散，通風(fēng)窗9和通風(fēng)散熱孔的增加使得高壓開關(guān)柜內(nèi)溫度與高壓開關(guān)柜外環(huán)境溫度及其濕度變化差異不大，防止水珠凝結(jié)現(xiàn)象發(fā)生，延長了絕緣件的壽命，通風(fēng)散熱孔和通風(fēng)窗9處還焊有防塵網(wǎng)，防止外界過多的塵土進入高壓開關(guān)柜的各個隔室內(nèi)，避免隔室內(nèi)塵土過多造成絕緣短路。另外，泄壓蓋板7與泄壓支撐板8活動連接，當(dāng)高壓開關(guān)柜柜內(nèi)發(fā)生故障時，高壓氣體很容易將泄壓蓋板7沖開，釋放壓力，保證操作人員的安全。
[0025]本發(fā)明通風(fēng)窗和通風(fēng)散熱孔的設(shè)置將不會被限制于上述實施例，而是符合于提供的原理和結(jié)構(gòu)的一致的范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，高壓開關(guān)柜設(shè)有前門(I)、多個獨立隔室、泄壓通道、后門(2)和后上封板(3)，獨立隔室主要包括斷路器手車室(5)、母線室(4)和電纜室(6)，泄壓通道設(shè)有泄壓蓋板(7)，其特征在于，所述前門(I)、后門(2)下側(cè)和后上封板(3 )上側(cè)各設(shè)有兩個通風(fēng)窗(9 )，所述斷路器手車室(5 )、母線室(4)和電纜室(6 )的頂部靠近后門的一側(cè)均設(shè)有泄壓支撐板(8)，泄壓支撐板(8)上設(shè)有通風(fēng)散熱孔，泄壓蓋板(7)呈斜面放置，一邊固定在各隔室頂部靠近前門的一側(cè)，其余三邊與泄壓支撐板(8)和各隔室頂部活動連接構(gòu)成泄壓通道，高壓開關(guān)柜內(nèi)設(shè)有左、右撐板分隔電纜室(6)和母線室(4)，左、右撐板上分別設(shè)有通風(fēng)散熱孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述通風(fēng)窗(9)和通風(fēng)散熱孔處設(shè)有防塵網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置，其特征在于，所述通風(fēng)窗(9)為百葉窗。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1所述高壓開關(guān)柜防凝露通風(fēng)散熱裝置的防凝露通風(fēng)散熱方法，其特征在于，所述高壓開關(guān)柜柜體內(nèi)部空間和外部環(huán)境通過增設(shè)的通風(fēng)窗(9)和通風(fēng)散熱孔形成多條氣流通道疏散其運行過程中內(nèi)部產(chǎn)生的熱量:第一條，外部氣流由前門(I)下側(cè)通風(fēng)窗(9)進入斷路器手車室(5)然后由斷路器手車室(5)頂部泄壓通道散出；第二條，外部氣流由后門(2)下側(cè)通風(fēng)窗(9)進入電纜室(6)，然后經(jīng)由高壓開關(guān)柜內(nèi)分隔電纜室(6)、母線室(4)的左右撐板處通風(fēng)散熱孔進入母線室(4)，最后由母線室(4)頂部泄壓通道散出；第三條，外部氣流由后門(2)下側(cè)通風(fēng)窗(9)或后上封板(3)上側(cè)通風(fēng)窗(9)進入電纜室(6 )，然后由電纜室(6 )頂部泄壓通道散出。
【文檔編號】H02B1/56GK103560414SQ201310586355
【公開日】2014年2月5日 申請日期:2013年11月19日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月19日
【發(fā)明者】榮慶玉, 任君, 崔永 申請人:山東匯能電氣有限公司