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      電纜緊直裝置制造方法

      文檔序號(hào):7360137閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      電纜緊直裝置制造方法
      【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了電纜緊直裝置,包括:把持板和固定于把持板上的預(yù)緊件;預(yù)緊件數(shù)量不少于兩個(gè),且沒(méi)兩個(gè)相鄰預(yù)緊件分別固定于把持板上端面和下端面;預(yù)緊件包括:與把持板固定的弧形罩,設(shè)置于弧形罩內(nèi)部的預(yù)緊伸縮桿和預(yù)緊彈簧;把持板位于弧形罩正投影位置中心加工有通孔;預(yù)緊伸縮桿裝配于把持板通孔內(nèi),且兩端分別伸出于把持板;預(yù)緊彈簧套置于預(yù)緊伸縮桿上,且位于弧狀凸起與把持板之間;弧形罩兩側(cè)開(kāi)有用于電纜伸入和伸出的導(dǎo)向通孔,把持板位于兩個(gè)預(yù)緊件之間加工有電纜導(dǎo)向孔;采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,首先電纜通過(guò)兩個(gè)預(yù)緊件內(nèi)部的彈簧伸縮機(jī)構(gòu)完成預(yù)緊同時(shí)具有一定的拉伸行程。
      【專(zhuān)利說(shuō)明】電纜緊直裝置
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及電纜緊直裝置。
      【背景技術(shù)】
      [0002]現(xiàn)有常見(jiàn)的電纜大跨度架設(shè)都通過(guò)高支架完成,兩端支架間的電纜不能完全緊直,需要預(yù)留一部分,在電纜的重力作用下電纜會(huì)向下彎成一個(gè)弧度,這樣在受風(fēng)力作用橫向擺動(dòng)時(shí)擺動(dòng)慣性非常大,大大影響了電纜的使用壽命,同時(shí)由于電纜中心向下,進(jìn)而如要達(dá)到電纜的安裝高度必須再增加支架的高度,造價(jià)成本增加很多,進(jìn)而研發(fā)一種可將電纜直線緊直又能夠提供電纜拉伸性能的裝置是非常必要的。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明針對(duì)上述技術(shù)問(wèn)題,提出一種可將電纜直線緊直又能夠提供電纜拉伸性能的電纜緊直裝置。
      [0004]為達(dá)到以上目的,通過(guò)以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的:
      [0005]電纜緊直裝置,包括:把持板和固定于把持板上的預(yù)緊件;
      [0006]預(yù)緊件數(shù)量不少于兩個(gè),且沒(méi)兩個(gè)相鄰預(yù)緊件分別固定于把持板上端面和下端面;
      [0007]預(yù)緊件包括:與把持板固定的弧形罩,設(shè)置于弧形罩內(nèi)部的預(yù)緊伸縮桿和預(yù)緊彈黃;
      [0008]把持板位于弧形罩正投影位置中心加工有通孔;
      [0009]預(yù)緊伸縮桿裝配于把持板通孔內(nèi),且兩端分別伸出于把持板;預(yù)緊伸縮桿伸入于弧形罩內(nèi)部頂端為弧狀凸起,且弧狀凸起的最大寬度大于預(yù)緊伸縮桿直徑,預(yù)緊伸縮桿伸出于把持板非固定弧形罩端面部分端部設(shè)置有擋盤(pán),且擋盤(pán)直徑大于通孔直徑;
      [0010]預(yù)緊彈簧套置于預(yù)緊伸縮桿上,且位于弧狀凸起與把持板之間;
      [0011]弧形罩兩側(cè)開(kāi)有用于電纜伸入和伸出的導(dǎo)向通孔,且導(dǎo)向通孔以預(yù)緊伸縮桿中心軸線為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置;
      [0012]把持板位于兩個(gè)預(yù)緊件之間加工有電纜導(dǎo)向孔;
      [0013]弧形罩導(dǎo)向通孔處設(shè)置有用于電纜導(dǎo)向的導(dǎo)向管,主要方便電纜深入于弧形罩內(nèi)部插入過(guò)程的導(dǎo)向;
      [0014]弧狀凸起表面加工有截面為半圓弧的限位凹槽,主要用于放置電纜在弧形罩?jǐn)[動(dòng)脫落預(yù)緊伸縮桿;
      [0015]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,首先電纜通過(guò)導(dǎo)向管導(dǎo)向深入于第一個(gè)預(yù)緊件的弧形罩,繼續(xù)深入電纜會(huì)直接伸入限位凹槽進(jìn)而形成一個(gè)下壓力將預(yù)緊伸縮桿下壓(預(yù)緊彈簧受力壓縮),繼續(xù)深入電纜通過(guò)預(yù)緊件間相連的導(dǎo)向管進(jìn)入到下一個(gè)預(yù)緊件的弧形罩內(nèi)部,繼續(xù)伸入電纜(第二個(gè)預(yù)緊件與第一個(gè)內(nèi)部壓縮過(guò)程一樣),直到電纜從第二個(gè)預(yù)緊件另一端的導(dǎo)向管伸出,然后暫時(shí)定位電纜伸出端,再伸入電纜,此時(shí)電纜位于兩個(gè)預(yù)緊件內(nèi)部為松弛狀態(tài),進(jìn)而在預(yù)緊彈簧的作用下預(yù)緊伸縮桿復(fù)位,對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)緊,同時(shí)在電纜受到拉力時(shí)預(yù)緊伸縮桿可再受壓提供電纜的拉伸行程。
      [0016]上述說(shuō)明僅是本發(fā)明技術(shù)方案的概述,為了能夠更清楚了解本發(fā)明的技術(shù)手段,而可依照說(shuō)明書(shū)的內(nèi)容予以實(shí)施,并且為了讓本發(fā)明的上述和其他目的、特征和優(yōu)點(diǎn)能夠更明顯易懂,以下特舉較佳實(shí)施例,并配合附圖,詳細(xì)說(shuō)明如下。
      【專(zhuān)利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0017]本發(fā)明共2幅附圖,其中:
      [0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0019]圖2為本發(fā)明的預(yù)緊伸縮桿裝配結(jié)構(gòu)示意圖。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]如圖1和圖2所示的電纜緊直裝置,包括:把持板I和固定于把持板I上的預(yù)緊件2 ;
      [0021]預(yù)緊件2數(shù)量不少于兩個(gè),且沒(méi)兩個(gè)相鄰預(yù)緊件2分別固定于把持板I上端面和下端面;
      [0022]預(yù)緊件2包括:與把持板I固定的弧形罩2.1,設(shè)置于弧形罩2.1內(nèi)部的預(yù)緊伸縮桿2.2和預(yù)緊彈簧2.3 ;
      [0023]把持板I位于弧形罩2.1正投影位置中心加工有通孔;
      [0024]預(yù)緊伸縮桿2.2裝配于把持板I通孔內(nèi),且兩端分別伸出于把持板I ;預(yù)緊伸縮桿
      2.2伸入于弧形罩2.1內(nèi)部頂端為弧狀凸起2.3,且弧狀凸起的最大寬度大于預(yù)緊伸縮桿
      2.2直徑,預(yù)緊伸縮桿2.2伸出于把持板I非固定弧形罩2.1端面部分端部設(shè)置有擋盤(pán)2.4,且擋盤(pán)2.4直徑大于通孔直徑;
      [0025]預(yù)緊彈簧2.3套置于預(yù)緊伸縮桿2.2上,且位于弧狀凸起2.5與把持板I之間;
      [0026]弧形罩2.1兩側(cè)開(kāi)有用于電纜伸入和伸出的導(dǎo)向通孔2.6,且導(dǎo)向通孔2.6以預(yù)緊伸縮桿2.2中心軸線為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置;
      [0027]把持板I位于兩個(gè)預(yù)緊件2之間加工有電纜導(dǎo)向孔1.1 ;
      [0028]弧形罩2.1導(dǎo)向通孔2.6處設(shè)置有用于電纜導(dǎo)向的導(dǎo)向管2.7,主要方便電纜深入于弧形罩2.1內(nèi)部插入過(guò)程的導(dǎo)向;
      [0029]弧狀凸起2.5表面加工有截面為半圓弧的限位凹槽2.8,主要用于放置電纜在弧形罩2.1擺動(dòng)脫落預(yù)緊伸縮桿2.2 ;
      [0030]采用上述技術(shù)方案的本發(fā)明,首先電纜通過(guò)導(dǎo)向管2.7導(dǎo)向深入于第一個(gè)預(yù)緊件2的弧形罩2.1,繼續(xù)深入電纜會(huì)直接伸入限位凹槽2.8進(jìn)而形成一個(gè)下壓力將預(yù)緊伸縮桿
      2.2下壓(預(yù)緊彈簧2.3受力壓縮),繼續(xù)深入電纜通過(guò)預(yù)緊件2間相連的導(dǎo)向管2.7進(jìn)入到下一個(gè)預(yù)緊件2的弧形罩2.1內(nèi)部,繼續(xù)伸入電纜(第二個(gè)預(yù)緊件2與第一個(gè)內(nèi)部壓縮過(guò)程一樣),直到電纜從第二個(gè)預(yù)緊件2另一端的導(dǎo)向管2.7伸出,然后暫時(shí)定位電纜伸出端,再伸入電纜,此時(shí)電纜位于兩個(gè)預(yù)緊件2內(nèi)部為松弛狀態(tài),進(jìn)而在預(yù)緊彈簧2.3的作用下預(yù)緊伸縮桿2.2復(fù)位,對(duì)電纜進(jìn)行預(yù)緊,同時(shí)在電纜受到拉力時(shí)預(yù)緊伸縮桿2.2可再受壓提供電纜的拉伸行程。[0031]以上所述,僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已,并非對(duì)本發(fā)明作任何形式上的限制,雖然本發(fā)明已以較佳實(shí)施例揭露如上,然而并非用以限定本發(fā)明,任何熟悉本專(zhuān)業(yè)的技術(shù)人員在不脫離本發(fā)明技術(shù)方案范圍內(nèi),當(dāng)可利用上訴揭示的技術(shù)內(nèi)容做出些許更動(dòng)或修飾為等同變化的等效實(shí)施例,但凡是未脫離本發(fā)明技術(shù)方案的內(nèi)容,依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所做的任何簡(jiǎn)單修改、等同變化與修飾,均仍屬于本發(fā)明技術(shù)方案的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.電纜緊直裝置,其特征在于:包括,把持板(I)和固定于把持板(I)上的預(yù)緊件(2); 所述預(yù)緊件(2 )數(shù)量不少于兩個(gè),且沒(méi)兩個(gè)相鄰預(yù)緊件(2 )分別固定于把持板(I)上端面和下端面; 所述預(yù)緊件(2)包括:與把持板(I)固定的弧形罩(2.1),設(shè)置于弧形罩(2.1)內(nèi)部的預(yù)緊伸縮桿(2.2)和預(yù)緊彈簧(2.3); 所述把持板(I)位于弧形罩(2.1)正投影位置中心加工有通孔; 所述預(yù)緊伸縮桿(2.2)裝配于把持板(I)通孔內(nèi),且兩端分別伸出于把持板(I);所述預(yù)緊伸縮桿(2.2)伸入于弧形罩(2.1)內(nèi)部頂端為弧狀凸起(2.3),且弧狀凸起的最大寬度大于預(yù)緊伸縮桿(2.2)直徑,預(yù)緊伸縮桿(2.2)伸出于把持板(I)非固定弧形罩(2.1)端面部分端部設(shè)置有擋盤(pán)(2.4),且擋盤(pán)(2.4)直徑大于通孔直徑; 所述預(yù)緊彈簧(2.3)套置于預(yù)緊伸縮桿(2.2)上,且位于弧狀凸起(2.5)與把持板(I)之間; 所述弧形罩(2.1)兩側(cè)開(kāi)有用于電纜伸入和伸出的導(dǎo)向通孔(2.6),且導(dǎo)向通孔(2.6)以預(yù)緊伸縮桿(2.2)中心軸線為對(duì)稱(chēng)線對(duì)稱(chēng)設(shè)置; 所述把持板(I)位于兩個(gè)預(yù)緊件(2 )之間加工有電纜導(dǎo)向孔(1.1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜緊直裝置,其特征在于:所述弧形罩(2.1)導(dǎo)向通孔(2.6)處設(shè)置有用于電纜導(dǎo)向的導(dǎo)向管(2.7)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的電纜緊直裝置,其特征在于:所述弧狀凸起(2.5)表面加工有截面為半圓弧的限位凹槽(2.8)。
      【文檔編號(hào)】H02G1/00GK103647227SQ201310639495
      【公開(kāi)日】2014年3月19日 申請(qǐng)日期:2013年11月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年11月30日
      【發(fā)明者】王東巍 申請(qǐng)人:大連鑫永工業(yè)制造有限公司
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