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      防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝的制作方法

      文檔序號(hào):7360435閱讀:374來(lái)源:國(guó)知局
      防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明屬于電機(jī)殼生產(chǎn)領(lǐng)域,涉及一種防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,采用組芯鑄造工藝,采用樹脂砂造型制芯方法獲得型芯,型芯經(jīng)過(guò)流涂耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用電爐熔煉鐵液后進(jìn)行澆注獲得鑄件毛坯,毛坯經(jīng)過(guò)清理后進(jìn)行防腐噴涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后獲得防爆防腐電機(jī)殼成品。本發(fā)明獲得成品率高、外觀美麗、性能穩(wěn)定,防爆壓力強(qiáng),尺寸穩(wěn)定,防腐能力高,滿足石化行業(yè)特殊電機(jī)的要求。
      【專利說(shuō)明】防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明屬于電機(jī)殼生產(chǎn)領(lǐng)域,具體涉及一種防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝。
      【背景技術(shù)】
      [0002]目前電機(jī)殼的生產(chǎn)領(lǐng)域,主要的工藝方法是通過(guò)原始的粘土砂造型,澆注鐵液后獲得電機(jī)殼毛坯,經(jīng)過(guò)清理噴涂普通防銹漆,然后再經(jīng)過(guò)機(jī)加工獲得電機(jī)殼零件成品。電機(jī)殼在用于石油化工行業(yè),要求電機(jī)殼具有良好的防爆性能和防腐性以確保安全;用于最低環(huán)境溫度達(dá)到_40°C的極寒環(huán)境中,要求電機(jī)殼具有良好的防爆性能和防腐性以確保安全;防爆、防腐電機(jī)殼體,用于海洋環(huán)境的船用電機(jī),要求電機(jī)殼具有良好的防爆和防腐性能以確保安全穩(wěn)定。但是生產(chǎn)方法的弊端是,獲得的電機(jī)殼毛坯外觀粗糙、砂眼氣孔多、廢品多,容易腐蝕,產(chǎn)品無(wú)法滿足防腐防爆的特殊要求。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的是提供一種防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,獲得成品率高、外觀美麗、性能穩(wěn)定,防爆壓力強(qiáng),尺寸穩(wěn)定,防腐能力高。
      [0004]本發(fā)明防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,采用組芯鑄造工藝,采用樹脂砂造型制芯方法獲得型芯,型芯流涂經(jīng)過(guò)耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用電爐熔煉鐵液后進(jìn)行澆注獲得鑄件毛坯,毛坯經(jīng)過(guò)清理后進(jìn)行防腐噴涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后獲得防爆防腐電機(jī)殼成品。
      [0005]機(jī)械加工為先車一端端面和內(nèi)孔,再以此端內(nèi)孔定位加工另一端端面和內(nèi)孔,然后進(jìn)行銑底腳面,再鉆孔、攻絲。
      [0006]本發(fā)明采用組芯鑄造工藝。本發(fā)明所采用的原料均為市售。
      [0007]所述的樹脂砂造型制芯方法是采用30-50目沙漠擦洗砂,加入沙漠擦洗砂質(zhì)量的
      1.0-1.2%的呋喃樹脂和沙漠擦洗砂質(zhì)量的0.4-0.6%的甲苯磺酸固化劑經(jīng)連續(xù)混砂機(jī)混制后進(jìn)行。
      [0008]所述的耐火涂料是采用醇基石墨涂料。
      [0009]耐火陶瓷管為耐高溫1700°C以上的鑄造用耐火陶瓷管。
      [0010]所述的電爐熔煉鐵液是采用無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐熔化,并使鐵液中含有0.3-0.7%wt的銅。
      [0011]所述的防腐噴涂是先噴涂環(huán)氧富鋅底漆50-80 μ m,然后再噴涂環(huán)氧底漆100-140 μ m,最后噴環(huán)氧面漆50-80 μ m。
      [0012]采用樹脂砂造型工藝砂型強(qiáng)度高,尺寸穩(wěn)定。
      [0013]流涂醇基石墨涂料耐火度聞,鑄件表面質(zhì)量好。
      [0014]底注雨淋式澆注鐵液沖型平穩(wěn),型腔內(nèi)的雜質(zhì)、氣體等能通過(guò)上面的冒口溢出,得到的鑄件內(nèi)在組織細(xì)膩、均勻,減少氣孔缺陷。
      [0015]澆道采用耐火陶瓷管防止沖砂,減少砂眼缺陷,提高產(chǎn)品質(zhì)量。[0016]采用電爐熔煉鐵液可以凈化鐵液質(zhì)量,對(duì)鐵液成分進(jìn)行調(diào)整,得到理想的化學(xué)成分,保證材質(zhì)要求。
      [0017]防腐噴涂采用環(huán)氧富鋅底漆和環(huán)氧樹脂漆,提高防腐蝕能力。
      [0018]與現(xiàn)有技術(shù)相比,本發(fā)明具有以下有益效果:
      [0019]本發(fā)明獲得成品率高、外觀美麗、性能穩(wěn)定,防爆壓力強(qiáng),尺寸穩(wěn)定,防腐能力高,滿足石化行業(yè)特殊電機(jī)的要求。
      【具體實(shí)施方式】
      [0020]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
      [0021]實(shí)施例1
      [0022]本實(shí)施例一種防爆、防腐電機(jī)殼,采用組芯鑄造工藝,制備方法如下:
      [0023]采用30-50目沙漠擦洗砂,加入沙漠擦洗砂質(zhì)量的1.2%的呋喃樹脂和沙漠擦洗砂質(zhì)量的0.4%的甲苯磺酸固化劑經(jīng)連續(xù)混砂機(jī)混制后獲得型芯,型芯經(jīng)過(guò)流涂醇基石墨涂料的耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵液,鐵液中含有0.3%wt的銅,鐵液進(jìn)行燒注獲得鑄件毛還,再經(jīng)過(guò)清理后,毛還先噴涂環(huán)氧富鋅底漆50 μ m,然后再噴涂環(huán)氧底漆100 μ m,最后噴環(huán)氧面漆60 μ m,進(jìn)行防腐噴涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后獲得防爆防腐電機(jī)殼成品。
      [0024]本實(shí)施例電機(jī)殼成品率控制在99%以上,外觀細(xì)膩美觀,防爆壓力測(cè)試達(dá)到23bar以上,尺寸穩(wěn)定,防腐能力高于普通工藝3倍。
      [0025]實(shí)施例2
      [0026]本實(shí)施例一種防爆、防腐電機(jī)殼,采用組芯鑄造工藝,制備方法如下:
      [0027]采用30-50目沙漠擦洗砂,加入沙漠擦洗砂質(zhì)量的1.1%的呋喃樹脂和沙漠擦洗砂質(zhì)量的0.5%的甲苯磺酸固化劑經(jīng)連續(xù)混砂機(jī)混制后獲得型芯,型芯經(jīng)過(guò)流涂醇基石墨涂料的耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵液,鐵液中含有0.6%wt的銅,進(jìn)行燒注獲得鑄件毛還,再經(jīng)過(guò)清理后,在毛還先噴涂環(huán)氧富鋅底漆60 μ m,然后再噴涂環(huán)氧底漆110 μ m,最后噴環(huán)氧面漆50 μ m,進(jìn)行防腐嗔涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后猶得防爆防腐電機(jī)殼成品。
      [0028]本實(shí)施例電機(jī)殼成品率控制在99.5%以上,外觀細(xì)膩美觀,防爆壓力測(cè)試達(dá)到26bar以上,尺寸穩(wěn)定,防腐時(shí)間達(dá)到10年以上。
      [0029]實(shí)施例3
      [0030]本實(shí)施例一種防爆、防腐電機(jī)殼,采用組芯鑄造工藝,制備方法如下:
      [0031 ] 采用30-50目沙漠擦洗砂,加入沙漠擦洗砂質(zhì)量的1.0%的呋喃樹脂和沙漠擦洗砂質(zhì)量的0.6%的甲苯磺酸固化劑經(jīng)連續(xù)混砂機(jī)混制后獲得型芯,型芯經(jīng)過(guò)流涂醇基石墨涂料的耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用無(wú)芯中頻感應(yīng)電爐熔煉鐵液,鐵液中含有0.7%wt的銅,進(jìn)行澆注獲得鑄件毛坯,再經(jīng)過(guò)清理后,在毛坯先噴涂環(huán)氧富鋅底漆80 μ m,然后再噴涂環(huán)氧底漆140 μ m,最后噴環(huán)氧面漆70 μ m,進(jìn)行防腐嗔涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后猶得防爆防腐電機(jī)殼成品。
      [0032]本實(shí)施例電機(jī)殼成品率控制在99.2%以上,外觀優(yōu)良,防爆壓力測(cè)試達(dá)到28bar以上,尺寸穩(wěn)定,防腐時(shí)間達(dá)到15年以上,防爆、防腐性能均超過(guò)要求。
      【權(quán)利要求】
      1.一種防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,步驟如下: 采用樹脂砂造型制芯方法獲得型芯,型芯經(jīng)過(guò)流涂經(jīng)過(guò)耐火涂料后進(jìn)行組芯,采用底注雨淋式澆注,澆道采用耐火陶瓷管,采用電爐熔煉鐵液后進(jìn)行澆注獲得鑄件毛坯,毛坯經(jīng)過(guò)清理后進(jìn)行防腐噴涂,最后經(jīng)過(guò)機(jī)械加工和檢驗(yàn)后獲得防爆防腐電機(jī)殼成品。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,樹脂砂造型制芯方法獲得型芯是采用30-50目沙漠擦洗砂,加入沙漠擦洗砂質(zhì)量的1.0-1.2%的呋喃樹脂和沙漠擦洗砂質(zhì)量的0.4-0.6%的甲苯磺酸固化劑,經(jīng)連續(xù)混砂機(jī)混制后獲得型芯。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,耐火涂料為醇基石墨涂料。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,耐火陶瓷管為耐高溫1700°C以上的鑄造用耐火陶瓷管。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,鐵液中含有0.3-0.7%wt 的銅。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的防爆、防腐電機(jī)殼的生產(chǎn)工藝,其特征在于,防腐噴涂是先噴涂環(huán)氧富鋅底漆50-80 μ m,然后再噴涂環(huán)氧樹脂底漆100-140 μ m,最后噴環(huán)氧面漆50-80 μ mD
      【文檔編號(hào)】H02K5/00GK103624220SQ201310655725
      【公開日】2014年3月12日 申請(qǐng)日期:2013年12月5日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月5日
      【發(fā)明者】周仕勇, 李興華 申請(qǐng)人:山東省源通機(jī)械股份有限公司
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