定子鐵芯焊接裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種定子鐵芯焊接裝置，包括一膨脹套管，以及壓撐使得膨脹套管的膨脹段膨脹對套設(shè)在膨脹套管上待焊接定子鐵芯的各沖片進(jìn)行漲緊定型的膨脹頂頭，待焊接定子鐵芯的外圍布設(shè)進(jìn)行焊接的焊槍；膨脹頂頭壓撐膨脹套管的膨脹段處于膨脹狀態(tài)時，膨脹套管上與待焊接定子鐵芯套設(shè)接觸的套接段的各處外徑與沖片的內(nèi)環(huán)直徑相一致。其可在定子鐵芯進(jìn)行焊接時，對各沖片進(jìn)行整理定型，防止焊接時各沖片間發(fā)生竄位，保證定子鐵芯焊接的質(zhì)量。
【專利說明】定子鐵芯焊接裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電機(jī)生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種定子鐵芯焊接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]定子鐵芯是構(gòu)成電機(jī)磁通回路和固定定子線圈的重要部件，由沖片及各種緊固件壓緊構(gòu)成。目前定子鐵心生產(chǎn)過程大多采用將沖片疊壓后再手工焊接為一體，該方法中需要將疊壓好的沖片進(jìn)行搬運(yùn)，因此會導(dǎo)致沖片之間相互錯位，需進(jìn)行人工二次整理疊壓，同時焊接時，沖片間也會發(fā)生一定的竄位，導(dǎo)致焊接的定子鐵芯存在質(zhì)量問題，而且該方法人工操作的勞動強(qiáng)度大、焊接效率低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種定子鐵芯焊接裝置，其可在定子鐵芯進(jìn)行焊接時，對各沖片進(jìn)行整理定型，防止焊接時各沖片間發(fā)生竄位，保證定子鐵芯焊接的質(zhì)量。
[0004]本發(fā)明采用以下方案進(jìn)行實施:
[0005]一種定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:包括一膨脹套管，以及壓撐使得膨脹套管的膨脹段膨脹對套設(shè)在膨脹段上待焊接定子鐵芯的各沖片進(jìn)行漲緊定型的膨脹頂頭，待焊接定子鐵芯的外圍布設(shè)進(jìn)行焊接的焊槍；膨脹頂頭壓撐膨脹套管的膨脹段處于膨脹狀態(tài)時，膨脹套管上與待焊接定子鐵芯套設(shè)接觸的套接段的各處外徑與沖片的內(nèi)環(huán)直徑相一致。
[0006]上述方案中，通過膨脹頂頭壓撐膨脹套管對膨脹套管外圍套設(shè)的待焊接定子鐵芯進(jìn)行漲緊定型，使得各定子沖片形態(tài)保持一致，防止焊接時各沖片間發(fā)生竄位，保證定子鐵芯的質(zhì)量。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0007]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0008]圖2為圖1的局部放大圖；
[0009]圖3為膨脹套管與膨脹頂頭之間的配合示意圖。
【具體實施方式】
[0010]本發(fā)明所提供的定子鐵芯焊接裝置，其如圖1所示，一種定子鐵芯焊接裝置，包括一膨脹套管10，以及壓撐(抵撐)使得膨脹套管10的膨脹段膨脹對套設(shè)在膨脹段上待焊接定子鐵芯60的各沖片進(jìn)行漲緊定型的膨脹頂頭20，待焊接定子鐵芯60的外圍布設(shè)進(jìn)行焊接的焊槍30 ;膨脹頂頭20抵撐膨脹套管10的膨脹段處于膨脹狀態(tài)時，膨脹套管10上與待焊接定子鐵芯60套設(shè)接觸的套接段的各處外徑與沖片的內(nèi)環(huán)直徑相一致。通過膨脹頂頭20壓撐膨脹套管10對膨脹套管10外圍套設(shè)的待焊接定子鐵芯60進(jìn)行漲緊定型，使得各定子沖片形態(tài)保持一致，防止焊接時各沖片間發(fā)生竄位，保證定子鐵芯的質(zhì)量。
[0011]具體操作時:膨脹頂頭20與膨脹套管10在機(jī)架40上處于上、下對應(yīng)布置的狀態(tài)，膨脹頂頭20為一錐柱狀頂頭且錐柱狀頂頭下端的尺寸較小，膨脹套管10膨脹段的內(nèi)腔設(shè)置成與膨脹頂頭20相適配的錐形腔，膨脹頂頭20與驅(qū)動其上、下運(yùn)動的頂升機(jī)構(gòu)相連。
[0012]由于待焊接的焊縫沿定子鐵芯60外周壁的高度方向布置，且沿定子鐵芯60的外周均勻布設(shè)，因此本發(fā)明的進(jìn)一步方案如圖1、2所示:焊槍30固定在膨脹套管10外圍設(shè)置的活動支架上，活動支架與機(jī)架40繞膨脹套管10的軸芯方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接,活動支架與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)54相連接?；顒又Ъ馨ㄅ蛎浱咨戏皆O(shè)置的一轉(zhuǎn)動圓環(huán)51,轉(zhuǎn)動圓環(huán)51的外周側(cè)壁設(shè)置成齒條狀，當(dāng)然可以在轉(zhuǎn)動圓環(huán)51的一段圓弧的外周側(cè)壁開設(shè)成連續(xù)的齒條狀，而不用整個開設(shè)成齒條狀，轉(zhuǎn)動圓環(huán)51固定在機(jī)架40水平設(shè)置的環(huán)形支撐板52上，環(huán)形支撐板52的上板面以及轉(zhuǎn)動圓環(huán)51的下側(cè)端面相應(yīng)位置處分別開設(shè)環(huán)形卡槽，轉(zhuǎn)動圓環(huán)51與環(huán)形支撐板52之間通過環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)置的滾珠組件53繞膨脹套管10的軸芯方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，轉(zhuǎn)動圓環(huán)51延伸至環(huán)形支撐板52中部空缺處的邊部向下延伸設(shè)置有立狀布置的導(dǎo)軌511，導(dǎo)軌511上設(shè)有用于固定和調(diào)節(jié)焊槍30姿態(tài)的調(diào)節(jié)支架512，調(diào)節(jié)支架512與導(dǎo)軌511之間沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接。調(diào)節(jié)支架512可以為相互鉸接連接的多個桿體組合構(gòu)成，可使得焊槍30的姿態(tài)在三個自由度上進(jìn)行調(diào)節(jié)，如水平方向的姿態(tài)、鉛垂方向的姿態(tài)、與膨脹套管徑向的間距，膨脹套管10、膨脹頂頭20也可設(shè)置為可拆卸式，以適應(yīng)不同型號定子鐵芯60的焊接。調(diào)節(jié)支架512與導(dǎo)軌511之間沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合，可設(shè)置一汽缸，汽缸的活塞桿與調(diào)節(jié)支架512相連接，焊接時，汽缸先調(diào)節(jié)使得調(diào)節(jié)支架512在導(dǎo)軌511沿鉛垂方向移動，對同一焊縫進(jìn)行焊接，然后調(diào)節(jié)活動支架512進(jìn)行轉(zhuǎn)動，使得焊槍30對另外未焊接的焊縫進(jìn)行焊接。驅(qū)動機(jī)構(gòu)可為一電機(jī)54構(gòu)成，電機(jī)54的輸出軸處設(shè)有用于與轉(zhuǎn)動圓環(huán)進(jìn)行嚙合的齒輪。
[0013]更為具體的為，導(dǎo)軌511沿轉(zhuǎn)動圓環(huán)51的周向間隔設(shè)置，各活動支架上的焊槍30沿待焊接定子鐵芯60的外周對應(yīng)間隔設(shè)置。膨脹套管10的下部套設(shè)有用于撐托待焊接的定子鐵芯的環(huán)形支撐件11，待焊接定子鐵芯60的上端面上設(shè)置有環(huán)形壓板12，頂升機(jī)構(gòu)為一液壓缸構(gòu)成，膨脹壓頭固定在液壓缸活塞桿21的端部端面上，膨脹頂頭20下行時膨脹頂頭20與活塞桿21交接處的臺面22抵靠環(huán)形壓板12壓緊待焊接定子鐵芯60。焊槍30設(shè)置的個數(shù)可依據(jù)定子鐵芯60外周壁上待焊接焊縫的個數(shù)而決定，以獲取最佳的焊接效果，轉(zhuǎn)動支撐件11和環(huán)形壓板12可使得臺面22抵靠時對定子鐵芯60進(jìn)行軸向壓緊，便于對定子鐵芯60高度的檢測。
[0014]總之，本發(fā)明可在定子鐵芯進(jìn)行焊接時，有效的對各沖片進(jìn)行整理定型，防止焊接時各沖片間發(fā)生竄位，保證定子鐵芯的質(zhì)量。
【權(quán)利要求】
1.一種定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:包括一膨脹套管(10)，以及壓撐使得膨脹套管(10)的膨脹段膨脹對套設(shè)在膨脹段上待焊接定子鐵芯(60)的各沖片進(jìn)行漲緊定型的膨脹頂頭(20 )，待焊接定子鐵芯(60 )的外圍布設(shè)進(jìn)行焊接的焊槍(30 );膨脹頂頭(20 )抵撐膨脹套管(10)的膨脹段處于膨脹狀態(tài)時，膨脹套管(10)上與待焊接定子鐵芯(60)套設(shè)接觸的套接段的各處外徑與沖片的內(nèi)環(huán)直徑相一致。
2.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:焊槍(30)固定在膨脹套管(10)外圍設(shè)置的活動支架上，活動支架與機(jī)架(40)繞膨脹套管(10)的軸芯方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，活動支架與驅(qū)動其轉(zhuǎn)動的驅(qū)動機(jī)構(gòu)(54)相連接。
3.如權(quán)利要求1所述的定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:膨脹頂頭(20)與膨脹套管(10)在機(jī)架(40)上處于上、下對應(yīng)布置的狀態(tài)，膨脹頂頭(20)為一錐柱狀頂頭且錐柱狀頂頭下端的尺寸較小，膨脹套管(10)膨脹段的內(nèi)腔設(shè)置成與膨脹頂頭(20)相適配的錐形腔，膨脹頂頭(20)與驅(qū)動其上、下運(yùn)動的頂升機(jī)構(gòu)相連。
4.如權(quán)利要求2所述的定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:活動支架包括膨脹套上方設(shè)置的一轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)，轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)的外周側(cè)壁設(shè)置成齒條狀，轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)固定在機(jī)架(40)水平設(shè)置的環(huán)形支撐板(52)上，環(huán)形支撐板(52)的上板面以及轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)的下側(cè)端面相應(yīng)位置處分別開設(shè)環(huán)形卡槽，轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)與環(huán)形支撐板(52)之間通過環(huán)形卡槽內(nèi)設(shè)置的滾珠組件(53)繞膨脹套管(10)的軸芯方向構(gòu)成轉(zhuǎn)動配合連接，轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)延伸至環(huán)形支撐板(52)中部空缺處的邊部向下延伸設(shè)置有立狀布置的導(dǎo)軌(511)，導(dǎo)軌(511)上設(shè)有用于固定和調(diào)節(jié)焊槍(30)姿態(tài)的調(diào)節(jié)支架(512)，調(diào)節(jié)支架(512)與導(dǎo)軌(511)之間沿鉛垂方向構(gòu)成滑動導(dǎo)向配合連接。
5.如權(quán)利要求4所述的定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:導(dǎo)軌(511)沿轉(zhuǎn)動圓環(huán)(51)的周向間隔設(shè)置，各活動支架上的焊槍(30)沿待焊接定子鐵芯(60)的外周對應(yīng)間隔設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述的定子鐵芯焊接裝置，其特征在于:膨脹套管(10)的下部套設(shè)有用于撐托待焊接的定子鐵芯的環(huán)形支撐件(11)，待焊接定子鐵芯(60)的上端面上設(shè)置有環(huán)形壓板(12)，頂升機(jī)構(gòu)為一液壓缸構(gòu)成，膨脹壓頭固定在液壓缸活塞桿(21)的端部端面上，膨脹頂頭(20)下行時膨脹頂頭(20)與活塞桿(21)交接處的臺面(22)抵靠環(huán)形壓板(12)壓緊待焊接定子鐵芯(60)。
【文檔編號】H02K15/02GK103633790SQ201310675973
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2013年12月11日 優(yōu)先權(quán)日:2013年12月11日
【發(fā)明者】孫躍, 許權(quán), 李霞, 陳云松, 王曉春 申請人:安徽皖南電機(jī)股份有限公司