專利名稱：一種繞嵌單個凸極磁極的工裝的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種大型電機分體式單個凸極磁極的繞嵌工裝。
背景技術：
隨著電機容量的不斷增大，電機質量及體積也隨之增大，越來越多的電機制造廠家將原有的凸極轉子整體式結構改為分體式結構，即分別制造單個的磁極鐵芯，繞嵌完成后，將其安裝于軸軛環(huán)上，繞組連接完成后，形成整個轉子繞組。但大型單個凸極磁極鐵芯的繞嵌通常具有以下難點:單個的磁極鐵芯重量可達300-500公斤，每個磁極上所繞導線約150-300公斤，體積較大，使繞嵌工藝難以進行；繞嵌工藝對龐大的凸極的拆卸及翻轉也遇到了難題。
發(fā)明內容本實用新型提供了一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，解決了現(xiàn)有工藝對龐大凸極的繞嵌時所遇到的拆卸、翻轉及繞嵌的難題。本實用新型是通過以下方案解決以上問題的:一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，包括繞嵌設備圓盤、U形支撐架、支撐板和凸極磁極，在支撐板上設置有連接凸極磁極的通孔，在U形支撐架的上板和下板上設置有對應的U形槽，螺桿的左端穿過支撐板上的通孔將凸極磁極與支撐板固定連接在一起，U形支撐架的下板通過螺栓與繞嵌設備圓盤固定連接在一起，被穿接在一起的凸極磁極和支撐板上伸出的螺桿的右端設置在U形支撐架的U形槽中，螺桿上的加緊固定螺栓將被穿接在一起的凸極磁極和支撐板與U形支撐架固定連接在一起。在支撐板的兩側面上設置有吊耳。本實用新型實現(xiàn)了磁極鐵芯與繞嵌設備的過渡連接，保證了龐大凸極的繞嵌過程的順利進行，安裝及拆卸簡單方便。

圖1是本實用新型的結構示意圖；圖2是本實用新型的支撐板3上的下板7的結構示意圖；圖3是本實用新型的支撐板3與凸極磁極4的連接關系結構示意圖；圖4是本實用新型的支撐板3的結構示意圖；圖5是本實用新型的支撐板3上的上板8的結構示意圖。
具體實施方式
一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，包括繞嵌設備圓盤1、U形支撐架2、支撐板3和凸極磁極4，在支撐板3上設置有連接凸極磁極4的通孔10，在U形支撐架2的上板8和下板7上設置有對應的U形槽9，螺桿6的左端穿過支撐板3上的通孔10將凸極磁極4與支撐板3固定連接在一起，U形支撐架2的下板7通過螺栓5與繞嵌設備圓盤I固定連接在一起，被穿接在一起的凸極磁極4和支撐板3上伸出的螺桿6的右端設置在U形支撐架2的U形槽9中，螺桿6上的加緊固定螺栓將被穿接在一起的凸極磁極4和支撐板3與U形支撐架2固定連接在一起。在支撐板3的兩側面上設置有吊耳11。本實用新型的支撐板3設計微U型空心結構，上下兩面間留有操作空間，在減少自重的同時，便于磁極鐵芯與固緊板組的安裝和拆卸，確保與磁極鐵芯完全面接觸，便于安裝且可準確定位。
權利要求1.一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，包括繞嵌設備圓盤(I)、U形支撐架(2)、支撐板(3)和凸極磁極(4)，其特征在于，在支撐板(3)上設置有連接凸極磁極(4)的通孔(10)，在U形支撐架(2)的上板(8)和下板(7)上設置有對應的U形槽(9)，螺桿(6)的左端穿過支撐板(3)上的通孔(10)將凸極磁極(4)與支撐板(3)固定連接在一起，U形支撐架(2)的下板(7 )通過螺栓(5 )與繞嵌設備圓盤(I)固定連接在一起，被穿接在一起的凸極磁極(4 )和支撐板(3 )上伸出的螺桿(6 )的右端設置在U形支撐架(2 )的U形槽(9 )中，螺桿(6 )上的加緊固定螺栓將被穿接在一起的凸極磁極(4)和支撐板(3)與U形支撐架(2)固定連接在一起。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，其特征在于，在支撐板(3)的兩側面上設置有吊耳(11)。
專利摘要本實用新型公開了一種繞嵌單個凸極磁極的工裝，解決了現(xiàn)有工藝對龐大凸極的繞嵌困難的難題。包括在支撐板(3)上設置有連接凸極磁極(4)的通孔(10)，在U形支撐架(2)的上板(8)和下板(7)上設置有對應的U形槽(9)，螺桿(6)的左端穿過支撐板(3)上的通孔(10)將凸極磁極(4)與支撐板(3)連接，U形支撐架(2)的下板(7)通過螺栓(5)與繞嵌設備圓盤(1)連接，被穿接在一起的凸極磁極(4)和支撐板(3)上伸出的螺桿(6)的右端設置在U形支撐架(2)的U形槽(9)中，螺桿(6)上的加緊固定螺栓將被穿接在一起的凸極磁極(4)和支撐板(3)與U形支撐架(2)連接。本實用新型結構簡單，安裝及拆卸方便。
文檔編號H02K15/02GK203056784SQ20132000047
公開日2013年7月10日 申請日期2013年1月1日 優(yōu)先權日2013年1月1日
發(fā)明者王曉勤, 張蕊莉, 聶和林 申請人:中船重工電機科技股份有限公司