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      開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置的制作方法

      文檔序號:7294878閱讀:225來源:國知局
      專利名稱:開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種開關(guān)變換器的控制裝置。
      背景技術(shù)
      近年來,電力電子器件技術(shù)和電力電子變流技術(shù)不斷發(fā)展,作為電力電子重要領(lǐng)域的開關(guān)電源技術(shù)成為應(yīng)用和研究的熱點(diǎn)。開關(guān)電源主要由開關(guān)變換器和控制器兩部分構(gòu)成。開關(guān)變換器又稱為功率主電路,主要有降壓(Buck)、升壓(Boost)、升降壓(Buck-Boost)、正激、半橋、全橋等多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)。控制器用于監(jiān)測開關(guān)變換器的工作狀態(tài),并產(chǎn)生控制脈沖信號控制開關(guān)管,調(diào)節(jié)供給負(fù)載的能量以穩(wěn)定輸出。對于同一個(gè)開關(guān)變換器,不同的控制方法使得變換器具有不同的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)性能。傳統(tǒng)的脈沖寬度調(diào)制(PWM)電壓型控制是最為常見的開關(guān)變換器控制方法,其控制思想是:將變換器輸出電壓與基準(zhǔn)電壓進(jìn)行比較得到的誤差信號經(jīng)過誤差放大器補(bǔ)償后生成控制電壓,并將控制電壓與固定頻率鋸齒波進(jìn)行比較,獲得脈沖控制信號,再通過驅(qū)動(dòng)電路控制開關(guān)管的導(dǎo)通和關(guān)斷,實(shí)現(xiàn)開關(guān)變換器輸出電壓的調(diào)節(jié)。近年來,越來越多的應(yīng)用場合要求其供電電源具有快速的瞬態(tài)響應(yīng)速度,如一些微處理器在待機(jī)、休眠、正常運(yùn)行之間切換時(shí),瞬態(tài)電流速率高達(dá)130A/US,這就要求其供電電源具有快速的瞬態(tài)響應(yīng)速度以滿足負(fù)載的需求。傳統(tǒng)的PWM電壓型控制方法實(shí)現(xiàn)簡單,但因采用誤差放大器,具有瞬態(tài)性能差、補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò)設(shè)計(jì)復(fù)雜等缺點(diǎn),已很難滿足負(fù)載這一需求。傳統(tǒng)的恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制是較為常見的開關(guān)變換器脈沖頻率調(diào)制(PFM)電壓型控制方法之一,其基本思想是:每個(gè)開關(guān)周期開始時(shí),開關(guān)管導(dǎo)通,變換器輸出電壓上升;經(jīng)過固定導(dǎo)通時(shí)間后,開關(guān)管關(guān)斷,輸出電壓下降,當(dāng)其下降至基準(zhǔn)電壓時(shí),開關(guān)管再次導(dǎo)通,開始新的一個(gè)開關(guān)周期。與PWM電壓型控制相比,采用PFM電壓型控制方法的開關(guān)變換器瞬態(tài)性能好,但是穩(wěn)態(tài)精度差。

      實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置,使之同時(shí)具有很好的瞬態(tài)性能和穩(wěn)態(tài)性能,適用于多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的開關(guān)變換器。采用的具體方案為:一種開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置C0T,其特征在于:由電壓檢測電路VS、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG、鋸齒波產(chǎn)生器SG、脈沖調(diào)制器PM以及驅(qū)動(dòng)電路DR組成;所述的電壓檢測電路VS、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG、鋸齒波產(chǎn)生器SG、脈沖調(diào)制器PM、驅(qū)動(dòng)電路DR依次相連;鋸齒波產(chǎn)生器SG與電壓檢測電路VS相連;關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG與脈沖調(diào)制器PM相連。在同一實(shí)用新型構(gòu)思下,對于開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置提出了兩種具體的實(shí)現(xiàn)裝置:裝置①由電壓檢測電路VS1、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG1、鋸齒波產(chǎn)生器SG1、脈沖調(diào)制器PMl以及驅(qū)動(dòng)電路DRl組成,其中:電壓檢測電路VS1、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG1、鋸齒波產(chǎn)生器SGl、脈沖調(diào)制器PMl、驅(qū)動(dòng)電路DRl依次相連;鋸齒波產(chǎn)生器SGl與電壓檢測電路VSl相連;關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl與脈沖調(diào)制器PMl相連。裝置①的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl由減法器SUBl、乘法器MUl、乘法器MU2、加法器ADDl以及加法器ADD2組成,其中:減法器SUBl、乘法器MUl、加法器ADDl依次相連;加法器ADD2、乘法器MU2、加法器ADDl依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值V,ef分別輸入到減法器SUBl的正端和負(fù)端;減法器SUBl的輸出和系數(shù)K1作為乘法器MUl的輸入;兩個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間作為加法器ADD2的輸入;加法器ADD2的輸出和系數(shù)K2作為乘法器MU2的輸入。裝置①的脈沖調(diào)制器PMl由加法器ADD3、減法器SUB2、減法器SUB3、比較器CMP1、比較器CMP2以及或門OR組成,其中:加法器ADD3、減法器SUB2、比較器CMP1、或門OR依次相連;減法器SUB3、比較器CMP2、或門OR依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SGl分別與減法器SUB2和減法器SUB3相連。裝置②由電壓檢測電路VS2、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2、鋸齒波產(chǎn)生器SG2、脈沖調(diào)制器PM2以及驅(qū)動(dòng)電路DR2組成,其中:電壓檢測電路VS2、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2、鋸齒波產(chǎn)生器SG2、脈沖調(diào)制器PM2、驅(qū)動(dòng)電路DR2依次相連;鋸齒波產(chǎn)生器SG2與電壓檢測電路VS2相連;關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2與脈沖調(diào)制器PM2相連。裝置②的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2由減法器SUB4、減法器SUB5、乘法器MU3、乘法器MU4、乘法器MU5、加法器ADD4以及加法器ADD5組成,其中:減法器SUB4、乘法器MU3、加法器ADD4、乘法器MU5、加法器ADD5、減法器SUB5依次相連;乘法器MU4、加法器ADD4、減法器SUB5依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值Vref分別輸入到減法器SUB4的正端和負(fù)端;減法器SUB4的輸出和系數(shù)K3作為乘法器MU3的輸A ;恒定導(dǎo)通時(shí)間和系數(shù)K4作為乘法器MU4的輸入;加法器ADD4的輸出和系數(shù)K5作為乘法器MU5的輸入;乘法器MU5的輸出和常數(shù)C1作為加法器ADD5的輸入;加法器ADD4和加法器ADD5的輸出分別輸入到減法器SUB5的正端和負(fù)端。裝置②的脈沖調(diào)制器PM2由加法器ADD6、減法器SUB6、減法器SUB7、比較器CMP3、比較器CMP4以及與門AND組成,其中:力口法器ADD6、減法器SUB6、比較器CMP3、與門AND依次相連;減法器SUB7、比較器CMP4、與門AND依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SG2分別與減法器SUB6和減法器SUB7相連。與現(xiàn)有技術(shù)相比,本實(shí)用新型的有益效果是:一、與現(xiàn)有的PWM電壓型開關(guān)變換器相比,本實(shí)用新型的開關(guān)變換器在負(fù)載發(fā)生改變時(shí),輸出電壓的變化立即改變關(guān)斷時(shí)間的大小,從而快速調(diào)節(jié)開關(guān)變換器開關(guān)管關(guān)斷時(shí)間的長短,提高了變換器的瞬態(tài)性能。二、與現(xiàn)有的PFM電壓型開關(guān)變換器相比,本實(shí)用新型的開關(guān)變換器穩(wěn)壓精度高,穩(wěn)態(tài)性能好;在大負(fù)載范圍變化時(shí),輸出電壓和電感電流瞬態(tài)超調(diào)量小,調(diào)節(jié)時(shí)間短,瞬態(tài)性能好。三、控制器無需誤差放大器,簡化了控制環(huán)路的設(shè)計(jì),控制簡單,增強(qiáng)了系統(tǒng)穩(wěn)定性和瞬態(tài)響應(yīng)能力。
      以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
      對本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。

      圖1為本實(shí)用新型采用技術(shù)方案的信號流程圖。圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例一采用技術(shù)方案①的信號流程圖。[0016]圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例一的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl的信號流程圖。圖4為本實(shí)用新型實(shí)施例一的脈沖調(diào)制器PMl的信號流程圖。圖5為本實(shí)用新型實(shí)施例一的電路結(jié)構(gòu)框圖。圖6為本實(shí)用新型實(shí)施例一中,輸出電壓、電壓基準(zhǔn)值、恒定導(dǎo)通時(shí)間、關(guān)斷時(shí)間、采樣脈沖信號及驅(qū)動(dòng)信號之間的關(guān)系示意圖。圖7為本實(shí)用新型實(shí)施例一和傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制的開關(guān)變換器在穩(wěn)態(tài)條件下輸出電壓的時(shí)域仿真波形圖。圖8為本實(shí)用新型實(shí)施例一和傳統(tǒng)PWM調(diào)制電壓型控制、傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制的開關(guān)變換器在負(fù)載突變時(shí)輸出電壓的時(shí)域仿真波形圖。圖9為本實(shí)用新型實(shí)施例二采用技術(shù)方案②的信號流程圖。圖10為本實(shí)用新型實(shí)施例二的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2的信號流程圖。圖11為本實(shí)用新型實(shí)施例二的脈沖調(diào)制器PM2的信號流程圖。圖12為本實(shí)用新型實(shí)施例二中,輸出電壓、電壓基準(zhǔn)值、恒定導(dǎo)通時(shí)間、關(guān)斷時(shí)間、采樣脈沖信號及驅(qū)動(dòng)信號之間的關(guān)系示意圖。圖13為本實(shí)用新型實(shí)施例二的電路結(jié)構(gòu)框圖。圖7中:a為傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制開關(guān)變換器在穩(wěn)態(tài)時(shí)的輸出電壓波形山為本實(shí)用新型實(shí)施例一在穩(wěn)態(tài)時(shí)的輸出電壓波形。圖8中:a為傳統(tǒng)PWM調(diào)制電壓型控制開關(guān)變換器在負(fù)載突變時(shí)的輸出電壓波形;b為傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制開關(guān)變換器在負(fù)載突變時(shí)的輸出電壓波形;c為本實(shí)用新型實(shí)施例一在負(fù)載突變時(shí)的輸出電壓波形。
      具體實(shí)施方式
      下面通過具體的實(shí)例并結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例一采用技術(shù)方案①:圖2示出,本實(shí)用新型的一種具體實(shí)施方式
      為:開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置COTl,其COTl裝置主要由電壓檢測電路VSl、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl、鋸齒波產(chǎn)生器SG1、脈沖調(diào)制器PMl以及驅(qū)動(dòng)電路DRl組成。電壓檢測電路VSl用于獲取輸出電壓信息,關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl用于產(chǎn)生可變關(guān)斷時(shí)間,鋸齒波產(chǎn)生器SGl用于產(chǎn)生頻率可變的鋸齒波和采樣脈沖信號,脈沖調(diào)制器PMl用于產(chǎn)生恒定導(dǎo)通、關(guān)斷、恒定導(dǎo)通的控制脈沖信號,經(jīng)由驅(qū)動(dòng)電路DR1,控制開關(guān)變換器TD開關(guān)管的導(dǎo)通與關(guān)斷。圖3示出,本例的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl由減法器SUBl、乘法器MUl、乘法器MU2、加法器ADDl以及加法器ADD2組成。減法器SUBl、乘法器MUl、加法器ADDl依次相連;加法器ADD2、乘法器MU2、加法器ADDl依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值Vref分別輸入到減法器SUBl的正端和負(fù)端;減法器SUBl的輸出和系數(shù)K1作為乘法器MUl的輸入;兩個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間Tqni和Tqn2作為加法器ADD2的輸入;加法器ADD2的輸出和系數(shù)K2作為乘法器MU2的輸入;加法器ADDl的輸出即為可變關(guān)斷時(shí)間t。#圖4示出,本例的脈沖調(diào)制器PMl由加法器ADD3、減法器SUB2、減法器SUB3、比較器CMP1、比較器CMP2以及或門OR組成。加法器ADD3、減法器SUB2、比較器CMP1、或門OR依次相連;減法器SUB3、比較器CMP2、或門OR依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SGl分別與減法器SUB2和減法器SUB3相連。本例采用圖5的裝置,可方便、快速地實(shí)現(xiàn)上述控制方法。圖5示出,本例的開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置,由變換器TD和開關(guān)管S的控制裝置COTl組成。圖6為本例輸出電壓、電壓基準(zhǔn)值、恒定導(dǎo)通時(shí)間、關(guān)斷時(shí)間、采樣脈沖信號及驅(qū)動(dòng)信號之間的關(guān)系示意圖。本例的裝置其工作過程和原理是:控制裝置COTl采用雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制的工作過程和原理是:圖5、圖6示出,在任意一個(gè)采樣脈沖信號的開始時(shí)刻導(dǎo)通開關(guān)管,這個(gè)采樣脈沖信號由鋸齒波產(chǎn)生器SGl產(chǎn)生;同時(shí),電壓檢測電路VSl檢測變換器TD的輸出電壓V。,并與基準(zhǔn)電壓V,ef相減,其結(jié)果乘以系數(shù)K1,得到第一信號A=K1 (V0-Vref),作為加法器ADDI的一個(gè)輸入。兩個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間Twi和Tm2相加,其結(jié)果乘以系數(shù)K2,得到第二信號f2=K2(TQN1+TQN2),作為加法器ADDl的另一個(gè)輸入。加法器ADDl的輸出為可變關(guān)斷時(shí)間t。^,即Uf=K1 (VQ-VMf)+K2 (TQN1+TQN2)。根據(jù)兩個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間Tqn1、Tw2和一個(gè)可變關(guān)斷時(shí)間t。#控制鋸齒波產(chǎn)生器SGl的頻率,產(chǎn)生頻率可變的鋸齒波Vsaw。在鋸齒波產(chǎn)生器SGl中,將一個(gè)很小的常數(shù)與鋸齒波Vsaw進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生采樣脈沖信號,用于確定開關(guān)周期和采樣輸出電壓。在脈沖調(diào)制器PMl中,將鋸齒波Vsaw、恒定導(dǎo)通時(shí)間Tm、可變關(guān)斷時(shí)間Uf進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生恒定導(dǎo)通、關(guān)斷、恒定導(dǎo)通的控制脈沖信號,經(jīng)由驅(qū)動(dòng)電路DRl,控制變換器TD開關(guān)管S的導(dǎo)通與關(guān)斷。本例中,開關(guān)管S的控制脈沖在脈沖調(diào)制器PMl中產(chǎn)生,具體產(chǎn)生方式為:在每個(gè)周期開始時(shí),開關(guān)管S導(dǎo)通、二極管D關(guān)斷,電感電流由初始值開始上升,相應(yīng)地輸出電壓也開始上升;開關(guān)管S導(dǎo)通恒定時(shí)間Tom后關(guān)斷,同時(shí)二極管D導(dǎo)通,電感電流隨即開始下降,相應(yīng)地輸出電壓也開始下降。經(jīng)過關(guān)斷時(shí)間U后,脈沖調(diào)制器PMl使控制脈沖由低電平變?yōu)楦唠娖剑_關(guān)管S再次導(dǎo)通、二極管D再次關(guān)斷,開關(guān)管S導(dǎo)通恒定時(shí)間Tm2后當(dāng)前周期結(jié)束。恒定導(dǎo)通時(shí)間 Tm由Twi同鋸齒波Vsaw比較產(chǎn)生,若Vsaw〈Tm,脈沖調(diào)制器PMl輸出高電平,否則輸出低電平;恒定導(dǎo)通時(shí)間Tw2由Tom與Iff之和同鋸齒波Vsaw比較產(chǎn)生,若Vsaw> CV+tj,脈沖調(diào)制器PMl輸出高電平,否則輸出低電平。本例的變換器TD為Buck變換器。用Matlab/Simulink軟件對本例的方法進(jìn)行時(shí)域仿真分析,結(jié)果如下。圖7為采用傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制和本實(shí)用新型的開關(guān)變換器在穩(wěn)態(tài)條件下輸出電壓的時(shí)域仿真波形圖,分圖a、b分別對應(yīng)傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制和本實(shí)用新型。在圖7中可以看出,采用傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制(恒定導(dǎo)通時(shí)間為6us)開關(guān)變換器的平均輸出電壓穩(wěn)定在大于1.5V處,而采用本實(shí)用新型的平均輸出電壓穩(wěn)定在1.5V??梢姴捎帽緦?shí)用新型具有更高的穩(wěn)壓精度、更好的穩(wěn)態(tài)性能。仿真條件:輸入電壓Vin=5V、輸出電壓基準(zhǔn)值Vref=L 5V、電感L=20uH、電容C=1420uF(其等效串聯(lián)電阻為30mQ)、負(fù)載電流1。=認(rèn)、恒定導(dǎo)通時(shí)間TQN1=TQN23 ii s ;系數(shù)K1=4.44*10_4,系數(shù)K2=7/3。圖8為采用傳統(tǒng)PWM調(diào)制電壓型控制、傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制和本實(shí)用新型的開關(guān)變換器在負(fù)載突變時(shí)輸出電壓的時(shí)域仿真波形圖,分圖a、b、c分別對應(yīng)傳統(tǒng)PWM調(diào)制電壓型控制、傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制和本實(shí)用新型。圖8中,在6ms時(shí)負(fù)載由IA階躍變化至10A,采用傳統(tǒng)PWM調(diào)制電壓型控制(開關(guān)頻率為50KHz)經(jīng)過約1.82ms后才能進(jìn)入新的穩(wěn)態(tài),輸出電壓峰峰值波動(dòng)654mV ;采用傳統(tǒng)恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制(恒定導(dǎo)通時(shí)間為6us)經(jīng)過約0.4ms后進(jìn)入新的穩(wěn)態(tài),輸出電壓峰峰值波動(dòng)538mV ;而采用本實(shí)用新型的開關(guān)變換器可迅速進(jìn)入新的穩(wěn)態(tài),調(diào)整時(shí)間為0.3ms,輸出電壓峰峰值波動(dòng)342mV。可見本實(shí)用新型的開關(guān)變換器具有很好的負(fù)載瞬態(tài)性能。采用技術(shù)方案②:圖9示出,本實(shí)用新型采用技術(shù)方案②的具體實(shí)施方式
      為:開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置C0T2,其C0T2裝置主要由電壓檢測電路VS2、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2、鋸齒波產(chǎn)生器SG2、脈沖調(diào)制器PM2以及驅(qū)動(dòng)電路DR2組成。圖9與圖2基本相同,不同之處是:圖9中關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2和脈沖調(diào)制器PM2的功能與圖2中關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFGl和脈沖調(diào)制器PMl的功能不同。關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2用于產(chǎn)生總的可變關(guān)斷時(shí)間,并將其分解成兩個(gè)關(guān)斷時(shí)間;脈沖調(diào)制器PM2用于產(chǎn)生關(guān)斷、恒定導(dǎo)通、關(guān)斷的控制脈沖信號。圖10示出,采用技術(shù)方案②的關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器0FG2由減法器SUB4、減法器SUB5、乘法器MU3、乘法器MU4、乘法器MU5、加法器ADD4以及加法器ADD5組成。減法器SUB4、乘法器MU3、加法器ADD4、乘法器MU5、加法器ADD5、減法器SUB5依次相連;乘法器MU4、加法器ADD4、減法器SUB5依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值VMf分別輸入到減法器SUB4的正端和負(fù)端;減法器SUB4的輸出和系數(shù)K3作為乘法器MU3的輸入;恒定導(dǎo)通時(shí)間Ton和系數(shù)1(4作為乘法器MU4的輸入;加法器ADD4的輸出即為總的可變關(guān)斷時(shí)間t。#加法器ADD4的輸出和系數(shù)K5作為乘法器MU5的輸入;乘法器MU5的輸出和常數(shù)C1作為加法器ADD5的輸入,加法器ADD5的輸出即為一個(gè)關(guān)斷時(shí)間t?!臃ㄆ鰽DD4和加法器ADD5的輸出分別輸入到減法器SUB5的正端和負(fù)端,減法器SUB5的輸出即為另一個(gè)關(guān)斷時(shí)間Ifflt5圖11示出,采用技術(shù)方 案②的脈沖調(diào)制器PM2由加法器ADD6、減法器SUB6、減法器SUB7、比較器CMP3、比較器CMP4以及與門AND組成。加法器ADD6、減法器SUB6、比較器CMP3、與門AND依次相連;減法器SUB7、比較器CMP4、與門AND依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SG2分別與減法器SUB6和減法器SUB7相連。圖12為本實(shí)用新型采用技術(shù)方案②時(shí)輸出電壓、電壓基準(zhǔn)值、恒定導(dǎo)通時(shí)間、關(guān)斷時(shí)間、采樣脈沖信號及驅(qū)動(dòng)信號之間的關(guān)系示意圖。具體的工作過程及原理為:圖12示出,在任意一個(gè)采樣脈沖信號的開始時(shí)刻關(guān)斷開關(guān)管,同時(shí),電壓檢測電路VS2檢測變換器輸出電壓\,并與基準(zhǔn)電壓Vref相減,其結(jié)果乘以系數(shù)K3,得到第三信號f3=K3 (V0-Vref),作為加法器ADD4的一個(gè)輸入。將恒定導(dǎo)通時(shí)間Tw乘以系數(shù)K4,得到第四信號f4=K4TM,作為加法器ADD4的另一個(gè)輸入。加法器ADD4的輸出為總的可變關(guān)斷時(shí)間t。^,即toff=K3 (V0-Vref) +K4T,根據(jù)總的可變關(guān)斷時(shí)間t。^,設(shè)置系數(shù)K5和常數(shù)C1,將其分解成兩個(gè)關(guān)斷時(shí)間Lff2=K5I^ff+Cp t0ffl=t0ff-t0ff2o根據(jù)兩個(gè)關(guān)斷時(shí)間toffl、toff2和一個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間Ton,控制鋸齒波產(chǎn)生器SG2的頻率,產(chǎn)生頻率可變的鋸齒波Vsaw,再將鋸齒波Vsaw與一個(gè)很小的常數(shù)進(jìn)行比較,產(chǎn)生采樣脈沖信號,用于確定開關(guān)周期和采樣輸出電壓。在脈沖調(diào)制器PM2中,將鋸齒波Vsaw、恒定導(dǎo)通時(shí)間I*、關(guān)斷時(shí)間Ufl進(jìn)行比較,根據(jù)比較結(jié)果產(chǎn)生關(guān)斷、恒定導(dǎo)通、關(guān)斷的控制脈沖信號,經(jīng)由驅(qū)動(dòng)電路DR2,控制變換器開關(guān)管的關(guān)斷與導(dǎo)通。實(shí)施例二圖13示出,本例控制的變換器TD為單管正激變換器,開關(guān)管S的控制裝置采用C0T2。同樣通過仿真證明,采用本實(shí)用新型的單管正激變換器輸出電壓穩(wěn)定,穩(wěn)態(tài)精度高,負(fù)載瞬態(tài)性能好。本實(shí)用新型除可用于以上實(shí)施例中的開關(guān)變換器外,也可用于Buck2變換器、雙管正激變換器、Cuk變換器、Zeta變換器、推挽變換器、推挽正激變換器、半橋變換器、全橋變換器等多種電路拓?fù)洹?br> 權(quán)利要求1.一種開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置,其特征在于:由電壓檢測電路VS、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG、鋸齒波產(chǎn)生器SG、脈沖調(diào)制器PM以及驅(qū)動(dòng)電路DR組成;所述的電壓檢測電路VS、關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG、鋸齒波產(chǎn)生器SG、脈沖調(diào)制器PM、驅(qū)動(dòng)電路DR依次相連;鋸齒波產(chǎn)生器SG與電壓檢測電路VS相連;關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG與脈沖調(diào)制器PM相連。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG由減法器SUB1、乘法器MUl、乘法器MU2、加法器ADDl以及加法器ADD2組成;減法器SUBl、乘法器MUl、加法器ADDl依次相連;加法器ADD2、乘法器MU2、加法器ADDl依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值Vref分別輸入到減法器SUBl的正端和負(fù)端;減法器SUBl的輸出和系數(shù)K1作為乘法器MUl的輸入;兩個(gè)恒定導(dǎo)通時(shí)間作為加法器ADD2的輸入;加法器ADD2的輸出和系數(shù)K2作為乘法器MU2的輸入。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述脈沖調(diào)制器PM由加法器ADD3、減法器SUB2、減法器SUB3、比較器CMPl、比較器CMP2以及或門OR組成;加法器ADD3、減法器SUB2、比較器CMP1、或門OR依次相連;減法器SUB3、比較器CMP2、或門OR依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SG分別與減法器SUB2和減法器SUB3相連。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述關(guān)斷時(shí)間產(chǎn)生器OFG由減法器SUB4、減法器SUB5、乘法器MU3、乘法器MU4、乘法器MU5、加法器ADD4以及加法器ADD5組成;減法器SUB4、乘法器MU3、加法器ADD4、乘法器MU5、加法器ADD5、減法器SUB5依次相連;乘法器MU4、加法器ADD4、減法器SUB5依次相連。輸出電壓值和電壓基準(zhǔn)值Vref分別輸入到減法器SUB4的正端和負(fù)端;減法器SUB4的輸出和系數(shù)K3作為乘法器MU3的輸入;恒定導(dǎo)通時(shí)間和系數(shù)K4作為乘法器MU4的輸入;加法器ADD4的輸出和系數(shù)K5作為乘法器MU5的輸A ;乘法器MU5的輸出和常數(shù)C1作為加法器ADD5的輸入;加法器ADD4和加法器ADD5的輸出分別輸入到減法器SUB5的正端和負(fù)端。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述脈沖調(diào)制器PM由加法器ADD6、減法器SUB6、減法器SUB7、比較器CMP3、比較器CMP4以及與門AND組成;加法器ADD6、減法器SUB6、比較器CMP3、與門AND依次相連;減法器SUB7、比較器CMP4、與門AND依次相連;外部鋸齒波產(chǎn)生器SG分別與減法器SUB6和減法器SUB7相連。
      6.如權(quán)利要求1所述的裝置,其特征在于:所述開關(guān)變換器為Buck變換器、Buck2變換器、Cuk變換器、Zeta變換器、單管正激變換器、雙管正激變換器、推挽變換器、推挽正激變換器、半橋變換器和全橋變換器拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的變換器。
      專利摘要本實(shí)用新型公開了一種開關(guān)變換器雙緣恒定導(dǎo)通時(shí)間調(diào)制電壓型控制裝置,根據(jù)輸出電壓與電壓基準(zhǔn)值的關(guān)系,采用恒定導(dǎo)通、關(guān)斷、恒定導(dǎo)通組成的控制時(shí)序,或關(guān)斷、恒定導(dǎo)通、關(guān)斷組成的控制時(shí)序,控制開關(guān)變換器開關(guān)管的導(dǎo)通與關(guān)斷。該實(shí)用新型可用于控制Buck變換器、Buck2變換器、Cuk變換器、Zeta變換器、單管正激變換器、雙管正激變換器、推挽變換器、推挽正激變換器、半橋變換器和全橋變換器等多種拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)的開關(guān)變換器,其優(yōu)點(diǎn)是無需補(bǔ)償網(wǎng)絡(luò),控制簡單,瞬態(tài)響應(yīng)速度快,穩(wěn)壓精度高。
      文檔編號H02M1/08GK203039561SQ20132000674
      公開日2013年7月3日 申請日期2013年1月8日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月8日
      發(fā)明者周國華, 金艷艷, 許建平, 楊平, 張斐 申請人:西南交通大學(xué)
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