專利名稱：定子及其分塊定子電機的繞線架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及電機領(lǐng)域，更具體地說，是涉及定子及其分塊定子電機的繞線架。
背景技術(shù)：
分塊定子電機主要是解決定子的內(nèi)繞線效率問題。整塊內(nèi)繞定子繞線時的最高速度為1000r/min,而外繞定子繞線速度5000r/min ;分塊定子電機就是將內(nèi)繞定子分解成一個個分塊，使之成為單個的外繞定子，提高繞線效率，而單個分塊定子繞線時是分塊進行，繞線的線頭過多，而內(nèi)定子繞線的主繞線與副繞線組各自僅兩個線頭，分塊定子繞線的接線太過困難，無法提高定子總成制作效率。

實用新型內(nèi)容本實用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)之缺陷，提供一種繞線效率高，使用方便的分塊定子電機的繞線架以及采用這種繞線架結(jié)構(gòu)的定子。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型的技術(shù)方案是:提供一種分塊定子電機的繞線架，包括上框架以及與所述上框架對應(yīng)插接的下框架；所述上框架包括上內(nèi)弧壁、上外弧壁以及連接所述上內(nèi)弧壁與所述上外弧壁的上連接部，所述上內(nèi)弧壁頂端的兩端部分別設(shè)有一繞線柱；所述下框架包括下內(nèi)弧壁、下外弧壁及連接所述下內(nèi)弧壁與所述下外弧壁的下連接部，所述上內(nèi)弧壁的底端插接于所述下內(nèi)弧壁的頂端，所述上外弧壁的底端插接于所述下外弧壁的頂端。進一步地，所述下內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有過線斜面。具體地，所述上內(nèi)弧壁頂端設(shè)有中空的插針柱，所述插針柱位于所述兩繞線柱之間，所述下外弧壁底端設(shè)有中空的插針柱。具體地，所述上外弧壁的底端外側(cè)設(shè)有插接用的上外凹陷位，所述下外弧壁的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的下內(nèi)凹陷位`，所述上外凹陷位與所述下內(nèi)凹陷位插接配合；所述上內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的上內(nèi)凹陷位，所述下內(nèi)弧壁的頂端外側(cè)設(shè)有插接用的下外凹陷位，所述上內(nèi)凹陷位與所述下外凹陷位插接配合。本實用新型還提供了一種定子，包括主繞組與副繞組，所述主繞組包括N/2個間隔設(shè)置的主分塊定子，所述副繞組包括N/2個間隔設(shè)置的副分塊定子，N ^ 4，所述主繞組的主分塊定子與所述副繞組的副分塊定子交替插接配合，形成圓環(huán)形定子，所述主繞組的各主分塊定子包括上述的繞線架、套設(shè)于所述繞線架上的分塊鐵芯以及繞制于所述繞線架上的線圈，相鄰主分塊定子的繞線架上的線圈通過連接導(dǎo)線連接，且該連接導(dǎo)線的兩端分別纏繞在相鄰主分塊定子的繞線架中上框架的繞線柱上；所述副繞組的各副分塊定子包括上述的繞線架、套設(shè)于該繞線架上的分塊鐵芯以及繞制于該繞線架上的線圈，相鄰副分塊定子的繞線架上的線圈通過連接導(dǎo)線連接，且該連接導(dǎo)線的兩端分別纏繞在相鄰副分塊定子的繞線架中上框架的繞線柱上；所述主繞組的各主分塊定子的繞線架與所述副繞組的各副分塊定子的繞線架反向設(shè)置。[0009]具體地，所述下框架的下內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有過線斜面，所述主繞組的相鄰主分塊定子之間的連接導(dǎo)線位于該兩主分塊定子之間的副分塊定子的過線斜面的內(nèi)側(cè)，所述副繞組的相鄰副分塊定子之間的連接導(dǎo)線位于該兩副分塊定子之間的主分塊定子的過線斜面的內(nèi)側(cè)。具體地，所述主繞組的各主分塊定子的繞線架的下外弧壁底端設(shè)有中空的插針柱，所述主繞組的各主分塊定子的線圈由同一根導(dǎo)線繞制而成，該導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針上，所述兩個插針插設(shè)于兩相鄰主分塊定子的繞線架的插針柱內(nèi)；所述副繞組的各副分塊定子的繞線架的上內(nèi)弧壁頂端設(shè)有中空的插針柱，該插針柱位于該上內(nèi)弧壁頂端的兩繞線柱之間，所述副繞組的各副分塊定子的線圈由一根或多根導(dǎo)線繞制而成，每一導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針上，所述兩個插針分別插設(shè)于不同副分塊定子的繞線架的插針柱內(nèi)；所述主繞組上的各插針與所述副繞組的各插針與電路板電連接。具體地，所述上外弧壁的底端外側(cè)設(shè)有插接用的上外凹陷位，所述下外弧壁的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的下內(nèi)凹陷位，所述上外凹陷位與所述下內(nèi)凹陷位插接配合；所述上內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的上內(nèi)凹陷位，所述下內(nèi)弧壁的頂端外側(cè)設(shè)有插接用的下外凹陷位，所述上內(nèi)凹陷位與所述下外凹陷位插接配合。本實用新型中采用上述的繞線架結(jié)構(gòu)進行分塊定子電機的繞線，繞線效率提高了三倍以上，降低繞線頭數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，具有設(shè)計巧妙、使用性能好、方便實用的特點。


圖1是本實用新型實施例中繞線架的上框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型實施例中繞線架的上框架的正視圖；圖3是本實用新型實施例中繞線架的下框架的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖4是本實用新型實施例中繞線架的下框架的正視圖；圖5是本實用新型實施例中上框架與下框架組合示意圖；圖6是本實用新型實施例中主繞組的正視圖；圖7是本實用新型實施例中副繞組的正視圖；圖8是本實用新型實施例中主繞組與副繞組的組合示意圖；圖9是本實用新型實施例中分塊定子電機繞線后的立體結(jié)構(gòu)示意圖；圖10是圖9的正視圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術(shù)方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結(jié)合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應(yīng)當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。本實用新型提供了一種分塊定子電機的繞線架結(jié)構(gòu)，其包括至少兩個上框架100以及至少兩個且與上框架100對應(yīng)插接的下框架200。參照圖1、圖2，為本實用新型提供的上框架100的示意圖。上框架100包括上內(nèi)弧壁110、上外弧壁120以及連接上內(nèi)弧壁110與上外弧壁120的上連接部130，上內(nèi)弧壁110頂端的兩端部分別設(shè)有一繞線柱111。參照圖3、圖4，為本實用新型提供的下框架200的示意圖。下框架200包括下內(nèi)弧壁210、下外弧壁220及連接下內(nèi)弧壁210與下外弧壁220的下連接部230，下內(nèi)弧壁210的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有過線斜面211，且此過線斜面211的底端即遠離下連接部230的一端相對于頂端向上傾斜。參照圖5，為上框架100與下框架200組合時的立體示意圖。上內(nèi)弧壁110的底端插接于下內(nèi)弧壁210的頂端，上外弧壁120的底端插接于下外弧壁220的頂端。這樣，即將二者組合于一體，一個繞線架結(jié)構(gòu)中至少包含兩組這種合為一體的上框架100與下框架200。具體地，結(jié)合圖1、圖3及圖5，本實施例中，上框架100與下框架200的插接結(jié)構(gòu)為:上外弧壁120的底端外側(cè)設(shè)有插接用的外凹陷位121 ;下外弧壁220的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的內(nèi)凹陷位221 ;外凹陷位121與內(nèi)凹陷位221插接配合，上內(nèi)弧壁110的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的上內(nèi)凹陷位112，下內(nèi)弧壁210的頂端外側(cè)設(shè)有插接用的下外凹陷位212，上內(nèi)凹陷位112與下外凹陷位212插接配合。這樣，即實現(xiàn)上框架100與下框架200的插接配合，當然二者之間的插接結(jié)構(gòu)也不限于本實施例中所示結(jié)構(gòu)，當為其它結(jié)構(gòu)時也在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。請再參照圖1、圖2，上內(nèi)弧壁110頂端設(shè)有中空的插針柱113，插針柱113為兩個，位于兩繞線柱111之間；同時下外弧壁220底端也設(shè)有插針柱222。參照圖6至圖8，本實用新型還提供了一種采用上述的繞線架結(jié)構(gòu)進行分塊定子電機的繞線方法，其包括以下步驟:預(yù)備一由N個分塊鐵芯300，將N塊分塊鐵芯300等分為兩組，各組均包括N/2個分塊鐵芯300。本實施例中，N為8，即各組均有4個分塊鐵芯300。當然，N的值也可為其它，只要求其滿足N彡4且為偶數(shù)即可。
預(yù)備兩組上述的繞線架，各組繞線架的數(shù)量為N/2個。參照圖6，將其中一組4個繞線架倒置，將其中一組4個分塊鐵芯300分別對應(yīng)套接在4個繞線架上并于各繞線架上繞制線圈520，形成4個主分塊定子510，并將4個主分塊定子510均勻間隔圍繞成一圓形，相鄰主分塊定子510之間的線圈520通過連接導(dǎo)線530連接，將連接導(dǎo)線530的兩端分別纏繞在相鄰主分塊定子的繞線架中上框架100的兩繞線柱111上，由此形成一圓形的主繞組500。 參照圖7，將另一組4個分塊鐵芯300分別對應(yīng)套接在另一組4個繞線架上并于各繞線架上繞制線圈620，形成4個副分塊定子610，將4個副分塊定子610均勻間隔圍繞成一圓形，相鄰副分塊定子610之間的線圈620通過連接導(dǎo)線630連接，將連接導(dǎo)線630的兩端分別纏繞在相鄰副分塊定子的繞線架中上框架的兩繞線柱111上，由此形成一圓形的副繞組600。參照圖8至圖10，將主繞組500的各主分塊定子510與副繞組600的各副分塊定子610間隔插接配合形成一完整的圓形定子。具體地，參照圖6，主繞組500的各主分塊定子510的繞線架的下外弧壁220底端設(shè)有中空的插針柱222，主繞組500的各主分塊定子510的線圈520由同一根導(dǎo)線繞制而成，該導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針700上，兩個插針700分別插設(shè)于兩相鄰主分塊定子510的繞線架的插針柱222內(nèi)；參照圖7，副繞組600的各副分塊定子610的繞線架的上內(nèi)弧壁110頂端設(shè)有中空的插針柱113，該插針柱113為兩個，該插針柱113位于該上內(nèi)弧壁110頂端的兩繞線柱111之間，副繞組600的各副分塊定子610的線圈620由一根或多根導(dǎo)線繞制而成，每一導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針800上，兩個插針800分別插設(shè)于不同副分塊定子的繞線架的插針柱113內(nèi)；主繞組500上的各插針700與副繞組600的各插針800均與一電路板(圖中未示出)電連接。本實施例中，主繞組500的線圈有兩個端頭，副繞組600因三檔速度故線圈有四個端頭，較現(xiàn)有的外繞定子，此處主繞組500與副繞組600的線圈數(shù)量大大減少。主繞組500與副繞組600在插接時，相鄰分塊鐵芯之間通過凹口與凸臺互相插接配合。本實施例中，主分塊定子510與副分塊定子610間隔插接配合時，相鄰主分塊定子510之間的連接導(dǎo)線530位于相鄰主分塊定子510中下框架200的過線斜面211的下端，且連接導(dǎo)線距離該過線斜面211的距離不小于0.1mm,同樣地，相鄰副分塊定子610之間的連接導(dǎo)線630也位于各分塊定子610中下框架200的過線斜面211的下端，且連接導(dǎo)線距離該過線斜面211的距離不小于0.1mm0這樣，使得各連接導(dǎo)線與過線斜面211之間有足夠的距離來應(yīng)對繞線時存在的誤差，防止將繞線掛斷或掛傷，且保持此距離也進一步防止繞線間相互干涉或接觸而短路。參照圖9、圖10，本實用新型還提供了一種定子，此定子結(jié)構(gòu)為采用上述的繞線方法繞制而形成的結(jié)構(gòu)，此處不作贅述。本實用新型中采用上述的繞線架結(jié)構(gòu)進行分塊定子電機的繞線相對于整塊定子落線效率，繞線效率提高了三倍以上，降低繞線頭數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，具有設(shè)計巧妙、使用性能好、方便實用的特點。以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等，均應(yīng)包含在本實用新型的保護范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種分塊定子電機的繞線架，其特征在于:包括上框架以及與所述上框架對應(yīng)插接的下框架；所述上框架包括上內(nèi)弧壁、上外弧壁以及連接所述上內(nèi)弧壁與所述上外弧壁的上連接部，所述上內(nèi)弧壁頂端的兩端部分別設(shè)有一繞線柱；所述下框架包括下內(nèi)弧壁、下外弧壁及連接所述下內(nèi)弧壁與所述下外弧壁的下連接部，所述上內(nèi)弧壁的底端插接于所述下內(nèi)弧壁的頂端，所述上外弧壁的底端插接于所述下外弧壁的頂端。
2.如權(quán)利要求1所述的分塊定子電機的繞線架，其特征在于:所述下內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有過線斜面。
3.如權(quán)利要求1所述的分塊定子電機的繞線架，其特征在于:所述上內(nèi)弧壁頂端設(shè)有中空的插針柱，所述插針柱位于所述兩繞線柱之間，所述下外弧壁底端設(shè)有中空的插針柱。
4.如權(quán)利要求1或2或3所述的分塊定子電機的繞線架，其特征在于:所述上外弧壁的底端外側(cè)設(shè)有插接用的上外凹陷位，所述下外弧壁的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的下內(nèi)凹陷位，所述上外凹陷位與所述下內(nèi)凹陷位插接配合；所述上內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的上內(nèi)凹陷位，所述下內(nèi)弧壁的頂端外側(cè)設(shè)有插接用的下外凹陷位，所述上內(nèi)凹陷位與所述下外凹陷位插接配合。
5.一種定子，包括主繞組與副繞組，所述主繞組包括N/2個間隔設(shè)置的主分塊定子，所述副繞組包括N/2個間隔設(shè)置的副分塊定子，N ^ 4，所述主繞組的主分塊定子與所述副繞組的副分塊定子交替插接配合，形成圓環(huán)形定子，其特征在于:所述主繞組的各主分塊定子包括如權(quán)利要求1中所述的繞線架、套設(shè)于所述繞線架上的分塊鐵芯以及繞制于所述繞線架上的線圈，相鄰主分塊定子的繞線架上的線圈通過連接導(dǎo)線連接，且該連接導(dǎo)線的兩端分別纏繞在相鄰主分塊定子的繞線架中上框架的繞線柱上；所述副繞組的各副分塊定子包括如權(quán)利要求1中所述的繞線架、套設(shè)于該繞線架上的分塊鐵芯以及繞制于該繞線架上的線圈，相鄰副分塊定子的繞線架上的線圈通過連接導(dǎo)線連接，且該連接導(dǎo)線的兩端分別纏繞在相鄰副分塊定子的繞線架中上框架的繞線柱上；所述主繞組的各主分塊定子的繞線架與所述副繞組的各副分塊定子的繞線架反向設(shè)置。
6.如權(quán)利要求5所述·的定子，其特征在于:所述下框架的下內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有過線斜面，所述主繞組的相鄰主分塊定子之間的連接導(dǎo)線位于該兩主分塊定子之間的副分塊定子的過線斜面的內(nèi)側(cè)，所述副繞組的相鄰副分塊定子之間的連接導(dǎo)線位于該兩副分塊定子之間的主分塊定子的過線斜面的內(nèi)側(cè)。
7.如權(quán)利要求5所述的定子，其特征在于:所述主繞組的各主分塊定子的繞線架的下外弧壁底端設(shè)有中空的插針柱，所述主繞組的各主分塊定子的線圈由同一根導(dǎo)線繞制而成，該導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針上，所述兩個插針插設(shè)于兩相鄰主分塊定子的繞線架的插針柱內(nèi)；所述副繞組的各副分塊定子的繞線架的上內(nèi)弧壁頂端設(shè)有中空的插針柱，該插針柱位于該上內(nèi)弧壁頂端的兩繞線柱之間，所述副繞組的各副分塊定子的線圈由一根或多根導(dǎo)線繞制而成，每一導(dǎo)線的兩端分別繞制于兩個插針上，所述兩個插針分別插設(shè)于不同副分塊定子的繞線架的插針柱內(nèi)；所述主繞組上的各插針與所述副繞組的各插針與電路板電連接。
8.如權(quán)利要求5或6或7所述的定子，其特征在于:所述上外弧壁的底端外側(cè)設(shè)有插接用的上外凹陷位，所述下外弧壁的頂端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的下內(nèi)凹陷位，所述上外凹陷位與所述下內(nèi)凹陷位插接配合；所述上內(nèi)弧壁的底端內(nèi)側(cè)設(shè)有插接用的上內(nèi)凹陷位，所述下內(nèi)弧壁的頂端 外側(cè)設(shè)有插接用的下外凹陷位，所述上內(nèi)凹陷位與所述下外凹陷位插接配合。
專利摘要本實用新型涉及風(fēng)扇類電機，提供了一種定子、分塊定子電機的繞線架結(jié)構(gòu)，所述繞線架包括至少兩個上框架以及至少兩個且與上框架對應(yīng)插接的下框架；上框架包括上內(nèi)弧壁、上外弧壁以及連接上內(nèi)弧壁與上外弧壁的上連接部，上內(nèi)弧壁頂端的兩端部分別設(shè)有一繞線柱；下框架包括下內(nèi)弧壁、下外弧壁及連接下內(nèi)弧壁與下外弧壁的下連接部；所述上內(nèi)弧壁的底端插接于所述下內(nèi)弧壁的頂端，所述上外弧壁的底端插接于所述下外弧壁的頂端。本實用新型中采用上述的繞線架結(jié)構(gòu)進行分塊定子電機的繞線，繞線效率提高了三倍以上，降低繞線頭數(shù)量，提高生產(chǎn)效率，具有設(shè)計巧妙、使用性能好、方便實用的特點。
文檔編號H02K1/12GK203135612SQ20132001300
公開日2013年8月14日 申請日期2013年1月10日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月10日
發(fā)明者彭穎卿, 李劍雄, 黃坤河, 廖啟國, 汪志剛 申請人:廣東美的環(huán)境電器制造有限公司, 美的集團股份有限公司