專利名稱：一種機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置。
背景技術(shù)：
用于牽引電機(jī)的細(xì)、薄槽楔產(chǎn)品的寬度為10mm，厚度只有1mm，材料為EPGC203絕緣材料，鋼性較低，采用機(jī)械設(shè)備加工，裝夾比較困難，一直采用手工磨削倒角邊，造成產(chǎn)品倒角邊不均勻，尺寸難控制，效率低。用手工磨削牽引電機(jī)的細(xì)、薄槽楔產(chǎn)品的倒角邊，造成倒角邊不均勻，尺寸難控制，產(chǎn)品合格率不高，操作勞動(dòng)強(qiáng)度大，生產(chǎn)效率低，平均單件產(chǎn)品的倒角磨削加工時(shí)間達(dá)5min。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型旨在克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置，用于國(guó)產(chǎn)化大功率電力機(jī)車(9600kw/h、7200kw/h)牽引電機(jī)槽楔產(chǎn)品，主要解決牽引電機(jī)的細(xì)、薄槽楔產(chǎn)品(見圖1)倒角裝夾難、效率低、尺寸難控制的技術(shù)問(wèn)題。為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案為:所述機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置包括固定于臺(tái)鉆或銑床工作臺(tái)上的電機(jī)安裝架；所述電機(jī)安裝支架上設(shè)有送料槽塊，所述送料槽塊一側(cè)設(shè)有斜壓塊，所述送料槽塊兩端的端口處均設(shè)有送料主動(dòng)輪和送料從動(dòng)輪；所述送料主動(dòng)輪與固定在電機(jī)安裝架上的微電機(jī)連接；所述電機(jī)安裝架上方設(shè)有與送料槽塊對(duì)應(yīng)的砂輪磨頭，所述砂輪磨頭與臺(tái)鉆或銑床的主軸連接。其中，所述電機(jī)安裝架一端設(shè)有吸塵管；所述砂輪磨頭為沙漏狀，優(yōu)選地，該砂輪磨頭包括磨頭柄，固定在磨頭柄上的砂輪，該砂輪為沙漏狀，沙漏狀砂輪的上半部和下半部之間設(shè)有減振墊，當(dāng)加工槽楔產(chǎn)品時(shí)，將產(chǎn)品卡在砂輪上半部和下半部之間的位置，砂輪的上下兩部分分別磨削產(chǎn)品的上下兩邊。另外，可根據(jù)不同規(guī)格型號(hào)的槽楔倒角磨削加工要求來(lái)修整砂輪磨頭角度。下面結(jié)合原理對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說(shuō)明:使用本實(shí)用新型的裝置加工產(chǎn)品時(shí)，將電機(jī)安裝架固定在臺(tái)鉆或銑床的工作臺(tái)上，將砂輪磨頭通過(guò)其柄部裝夾在臺(tái)鉆或銑床的主軸上，通過(guò)工作臺(tái)調(diào)整電機(jī)安裝架位置，使砂輪磨頭對(duì)準(zhǔn)送料槽塊中間的位置；接通電源后，一端的微電機(jī)帶動(dòng)該端的送料主動(dòng)輪按逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)，而臺(tái)鉆或銑床的主軸按順時(shí)針旋轉(zhuǎn)，將槽楔產(chǎn)品放置于該端送料主動(dòng)輪和送料從動(dòng)輪之間，由斜壓塊對(duì)其卡位；槽楔在摩擦力的作用下順著送料槽塊滑進(jìn)，到達(dá)中間砂輪磨頭位置時(shí)克服少量磨削力斷續(xù)向前滑進(jìn)至另一端的送料輪，此時(shí)砂輪磨頭已將槽楔單面的兩邊角磨削出，在慣性力及另一端送料輪的帶動(dòng)下完成加工。單件產(chǎn)品的倒角磨削加工時(shí)間只需要10s，大大提高了生產(chǎn)效率和減輕了工人操作強(qiáng)度。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果為:[0011 ] 本實(shí)用新型保證了細(xì)、薄槽楔產(chǎn)品的倒角磨削加工精度，解決加工裝夾困難的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和減輕工人操作強(qiáng)度，能滿足連續(xù)大批量生產(chǎn)，通過(guò)一端固定吸塵管可減少對(duì)環(huán)境污染和對(duì)人體的傷害，操作靈活簡(jiǎn)單。同時(shí)，通過(guò)更改送料槽塊和修整砂輪磨頭，可適用于不同規(guī)格型號(hào)的槽楔倒角磨削加工。

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本實(shí)用新型中砂輪磨頭的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、電機(jī)安裝架；2、砂輪磨頭；3、斜壓塊；4、送料槽塊；5、送料從動(dòng)輪；6、槽楔產(chǎn)品；7、送料主動(dòng)輪；8、微電機(jī)；9、吸塵管；10、磨頭柄；11、砂輪；12、減振墊。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。實(shí)施例1:參見圖1，所述機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置包括固定于臺(tái)鉆或銑床工作臺(tái)上的電機(jī)安裝架I ;所述電機(jī)安裝支架I上設(shè)有送料槽塊4，所述送料槽塊4 一側(cè)設(shè)有斜壓塊3，所述送料槽塊4兩端的端口處均設(shè)有送料主動(dòng)輪7和送料從動(dòng)輪5 ;所述送料主動(dòng)輪7與固定在電機(jī)安裝架I上的微電機(jī)8連接；所述電機(jī)安裝架I上方設(shè)有與送料槽塊4對(duì)應(yīng)的砂輪磨頭2,所述砂輪磨頭2與臺(tái)鉆或統(tǒng)床的主軸連接。其中，所述電機(jī)安裝架I 一端設(shè)有吸塵管9 ;所述砂輪磨頭2為沙漏狀，包括磨頭柄10，固定在磨頭柄10上的砂輪11，該砂輪11為沙漏狀，沙漏狀砂輪11的上半部和下半部之間設(shè)有減振墊12。
權(quán)利要求1.一種機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置，其特征在于，所述裝置包括固定于臺(tái)鉆或銑床工作臺(tái)上的電機(jī)安裝架(I);所述電機(jī)安裝支架(I)上設(shè)有送料槽塊(4)，所述送料槽塊(4)一側(cè)設(shè)有斜壓塊(3 )，所述送料槽塊(4 )兩端的端口處均設(shè)有送料主動(dòng)輪(7 )和送料從動(dòng)輪(5);所述送料主動(dòng)輪(7)與固定在電機(jī)安裝架(I)上的微電機(jī)(8)連接；所述電機(jī)安裝架(I)上方設(shè)有與送料槽塊(4)對(duì)應(yīng)的砂輪磨頭(2)，所述砂輪磨頭(2)與臺(tái)鉆或銑床的主軸連接。
2.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述電機(jī)安裝架(I)一端設(shè)有吸塵管(9)。
3.如權(quán)利要求1所述的裝置，其特征在于，所述砂輪磨頭(2)為沙漏狀。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種機(jī)車牽引電機(jī)槽楔倒角裝置，該裝置包括固定于臺(tái)鉆或銑床工作臺(tái)上的電機(jī)安裝架；所述電機(jī)安裝支架上設(shè)有送料槽塊，所述送料槽塊一側(cè)設(shè)有斜壓塊，所述送料槽塊兩端的端口處均設(shè)有送料主動(dòng)輪和送料從動(dòng)輪；所述送料主動(dòng)輪與固定在電機(jī)安裝架上的微電機(jī)連接；所述電機(jī)安裝架上方設(shè)有與送料槽塊對(duì)應(yīng)的砂輪磨頭，所述砂輪磨頭與臺(tái)鉆或銑床的主軸連接。該裝置保證了細(xì)、薄槽楔產(chǎn)品的倒角磨削加工精度，解決加工裝夾困難的問(wèn)題，提高生產(chǎn)效率和減輕工人操作強(qiáng)度，能滿足連續(xù)大批量生產(chǎn)，通過(guò)一端固定吸塵管可減少對(duì)環(huán)境污染和對(duì)人體的傷害，操作靈活簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)H02K15/00GK203056781SQ20132003889
公開日2013年7月10日 申請(qǐng)日期2013年1月24日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月24日
發(fā)明者陳火天, 廖慶華, 黃雕海, 李緯, 項(xiàng)楠, 陳沫 申請(qǐng)人:株洲電力機(jī)車廣緣科技有限責(zé)任公司