專利名稱：空空冷卻器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及冷卻系統(tǒng)領(lǐng)域，尤其涉及一種用于電機冷卻的空空冷卻器。
背景技術(shù)：
目前，用于電機冷卻的空空冷卻器多采用鐵管式結(jié)構(gòu)，采用空氣作為冷卻介質(zhì)，資源雖然十分豐富，然而，空氣的比熱和導(dǎo)熱系數(shù)都很低。需要冷卻的熱空氣在管內(nèi)流動，冷空氣在管外流動，這種結(jié)構(gòu)由于換熱面積太小，冷卻器傳熱效率低，不利于推廣應(yīng)用。
發(fā)明內(nèi)容本實用新型要解決的技術(shù)問題是為克服現(xiàn)有空空冷卻器傳熱效率低、結(jié)構(gòu)復(fù)雜、體積較大、重量偏重等不足，而對現(xiàn)有空空冷卻器進行改進設(shè)計，得到一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的空空冷卻器。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是，提供一種空空冷卻器，包括外殼、右封頭和左側(cè)帶有風(fēng)扇的左封頭。外殼底部設(shè)有進氣口和位于進氣口兩側(cè)的出氣口。外殼內(nèi)部與進氣口相對的位置處設(shè)有上部帶有電機的引流風(fēng)機，與出氣口相對的位置處設(shè)有換熱芯，該引流風(fēng)機通過引流道分別與兩側(cè)的換熱芯的上端密封連接。本實用新型的第一優(yōu)選方案為，換熱芯為鋁制板翅式換熱芯。本實用新型的第二優(yōu)選方案為，引流風(fēng)機上部的電機突出設(shè)置于外殼的外部。本實用新型的第三優(yōu)選方案為，右封頭的下側(cè)增設(shè)一個冷風(fēng)口。本實用新型的第三優(yōu)選方案為，風(fēng)扇的個數(shù)為兩個。本實用新型的技術(shù)優(yōu)勢在于:本實用新型空空冷卻器采用了在外殼內(nèi)部設(shè)置一個引流風(fēng)機，在引流風(fēng)機兩側(cè)分別設(shè)置鋁制板翅式換熱芯的結(jié)構(gòu)，需要冷卻的熱空氣借助引流風(fēng)機從中間的熱空氣進口進入到兩側(cè)的換熱芯中，在換熱芯中進行散熱后流出。這樣以鋁制板翅式換熱芯作為主要換熱結(jié)構(gòu)，可使得冷卻器的結(jié)構(gòu)更加緊湊、簡單，減小了冷卻器的體積和重量，增大了換熱面積，有效提高了冷卻器的傳熱效率，可對熱空氣進行快速降溫。除了在右封頭的右側(cè)上設(shè)置一個冷空氣出口外，還在右封頭的下側(cè)增設(shè)一個冷風(fēng)口，從而使得冷卻器中自左封頭吹向右封頭的冷空氣流中，還有一部分冷空氣從這一開口流出，以便冷空氣繼續(xù)對安裝在開口下方需要冷卻的設(shè)備進行冷卻，擴大冷卻器的應(yīng)用范圍。此夕卜，在左封頭上連接兩個風(fēng)扇，在不增大冷卻器體積的情形下，可以有效提高冷空氣的風(fēng)壓，產(chǎn)生具有一定流速的冷空氣流，有增強冷卻效果。
以下結(jié)合附圖和具體實施方式
對本實用新型作進一步詳細(xì)的說明。

圖1是本實用新型空空冷卻器實施例的橫剖面圖。圖2是本實用新型空空冷卻器實施例立體結(jié)構(gòu)圖。
具體實施方式
由圖1所示的空空冷卻器實施例的橫剖面圖和圖2所示的空空冷卻器實施例立體結(jié)構(gòu)圖可知，一種空空冷卻器，包括外殼4、右封頭10、左封頭9和風(fēng)扇8,左封頭9通過中部的外殼4與右封頭10相連通，風(fēng)扇8設(shè)于左封頭9的左部，風(fēng)扇8的個數(shù)為兩個，可有效提高冷空氣的風(fēng)壓，產(chǎn)生具有一定流速的冷空氣流，有增強冷卻效果。外殼4底部設(shè)有進氣口 I和位于進氣口 I兩側(cè)的出氣口 2，外殼4內(nèi)部與進氣口 I相對的位置上方設(shè)有上部帶有電機5的引流風(fēng)機6，與出氣口 2相對的位置上方設(shè)有換熱芯7。引流風(fēng)機6的底部的罩狀開口與進氣口 I密封對接，換熱芯7的底端與出氣口 2密封對接。引流風(fēng)機6左右兩側(cè)具有開口，這兩側(cè)的開口上連接著引流道3。引流風(fēng)機6通過引流道3分別與兩側(cè)的換熱芯7的上端密封連接。換熱芯7具有上下相通的縱向通道和左右相通的橫向通道，則借助換熱芯7的縱向通道，進氣口 I依次通過引流風(fēng)機6、引流道3、換熱芯7與出氣口 2連通，形成一個下部有三個開口的M型氣體通道。其中，進氣口 I即為中間的開口，兩個出氣口 2即為剩余的兩個開口。而借助換熱芯7的橫向通道，左封頭9依次通過兩個換熱芯7以及這兩個換熱芯7中間部分的外殼4與右封頭10相連通。其中，換熱芯7為鋁制板翅式換熱芯，不僅可以有效提高本實用新型空空冷卻器的換熱效率，而且制得的空空冷卻器具有結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、重量輕的優(yōu)點。相比電機5連同引流風(fēng)機6 —起設(shè)置于外殼4內(nèi)部的設(shè)計而言，將與引流風(fēng)機6上部相連的電機5設(shè)置于外殼4的外部,有利于電機5的散熱。因為如果電機5位于外殼4內(nèi)部，電機5運行時產(chǎn)生的熱量散發(fā)到外殼4中,這一熱量會被流經(jīng)外殼4的冷卻氣體吸收，升高了冷卻氣體的溫度，冷卻氣體的溫度達不到預(yù)定的低溫，這不利于冷卻氣體與熱空氣的熱交換。而將電機5設(shè)置于外殼4的外部，電機5運行產(chǎn)生的熱量直接散發(fā)到空空冷卻器的外部，這就有效避免了這一問題的存在，提高空空冷卻器的換熱效率。此外，在右封頭10的下側(cè)增設(shè)一個冷風(fēng)口 11，這樣當(dāng)冷卻氣體流過換熱芯7之后，除了直接從右封頭10流出，還可以繼續(xù)從右封頭10下側(cè)的冷風(fēng)口 11流出，以便對安裝在冷風(fēng)口 11下方需要冷卻的設(shè)備進行冷卻。這樣的結(jié)構(gòu)使得本實用新型空空冷卻器除了可以對安裝在進氣口 I下方的設(shè)備進行冷卻之外，還可以對安裝在冷風(fēng)口 11下方的設(shè)備進行冷卻，擴大了空空冷卻器的應(yīng)用范圍。使用本實用新型的空空冷卻器時，開啟電扇8和電機5，則電扇8產(chǎn)生的冷卻氣流依次從左封頭9、兩個換熱芯7左右相通的橫向通道以及這兩個換熱芯7中間部分的外殼4流過，再從右封頭10流出，還有一部分從右封頭10下方的冷風(fēng)口 11流出。從冷風(fēng)口 11流出的冷卻氣流可進一步吹向其下方的需要散熱的設(shè)備。與此同時，電機5帶動引流風(fēng)機6轉(zhuǎn)動，使得需要冷卻的熱空氣被吸入到引流風(fēng)機6內(nèi)部，再沿著引流風(fēng)機6兩側(cè)的引流道3流至換熱芯7上端，從換熱芯7上下相通的縱向通道流過，最后從兩側(cè)換熱芯7下部對應(yīng)的出氣口 2流出。熱空氣和冷卻氣流在引流風(fēng)機6兩側(cè)的換熱芯7中進行充分的熱交換后，熱空氣溫度降低，冷卻氣流溫度升高，達到熱空氣充分冷卻的目的。所述本實用新型的具體實施方式
和實施例，并非因此限制本實用新型的專利范圍，凡是利用本實用新型說明書及附圖內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)，或直接或間接運用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實用新型的專利保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種空空冷卻器，包括外殼(4)、右封頭(10)和左側(cè)帶有風(fēng)扇(8)的左封頭(9)，其特征在于:所述外殼(4)底部設(shè)有進氣口( I)和位于進氣口( I)兩側(cè)的出氣口(2)，外殼(4)內(nèi)部與進氣口( I)相對的位置處設(shè)有上部帶有電機(5 )的引流風(fēng)機(6 )，與出氣口( 2 )相對的位置處設(shè)有換熱芯(7)，該引流風(fēng)機(6)通過引流道(3)分別與兩側(cè)的換熱芯(7)的上端密封連接。
2.按照權(quán)利要求1所述的空空冷卻器，其特征在于:所述換熱芯(7)為鋁制板翅式換熱-!-HΛ ο
3.按照權(quán)利要求1或2所述的空空冷卻器，其特征在于:所述引流風(fēng)機(6)上部的電機(5)突出設(shè)置于所述外殼(4)的外部。
4.按照權(quán)利要求3所述的空空冷卻器，其特征在于:所述右封頭(10)的下側(cè)增設(shè)一個冷風(fēng)口(11)。
5.按照權(quán)利要 求3所述的空空冷卻器，其特征在于:所述風(fēng)扇(8)的個數(shù)為兩個。
專利摘要本實用新型公開了一種空空冷卻器，包括外殼(4)、右封頭(10)和左側(cè)帶有風(fēng)扇(8)的左封頭(9)。外殼底部設(shè)有進氣口(1)和位于進氣口兩側(cè)的出氣口(2)，外殼內(nèi)部與進氣口相對的位置處設(shè)有上部帶有電機(5)的引流風(fēng)機(6)，與出氣口相對的位置處設(shè)有換熱芯(7)，引流風(fēng)機通過引流道(3)分別與兩側(cè)的換熱芯的上端密封連接。采用這樣的結(jié)構(gòu)后，得到得到一種結(jié)構(gòu)簡單、體積小、結(jié)構(gòu)緊湊、傳熱效率高的空空冷卻器。
文檔編號H02K9/04GK203166692SQ20132006001
公開日2013年8月28日 申請日期2013年2月4日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月4日
發(fā)明者葉炳鋒, 蔣彩琴, 雷春花, 張迪, 吳海維 申請人:無錫市豫達換熱器有限公司