專利名稱：永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，尤其涉及一種永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝。
背景技術(shù)：
隨著機(jī)電一體化的不斷發(fā)展，采用高性能DSP和各種可編程模塊，以及現(xiàn)代控制理論的實(shí)用化等等數(shù)字技術(shù)控制的、以永磁同步伺服電機(jī)為動(dòng)力源來(lái)實(shí)現(xiàn)機(jī)械機(jī)構(gòu)精密定位和傳動(dòng)的機(jī)械設(shè)備越來(lái)越廣泛的被應(yīng)用于各個(gè)行業(yè)。因此，隨著用戶需求的不斷發(fā)展，客戶對(duì)永磁同步伺服電機(jī)自身精度的要求也越來(lái)越高,這樣就需要提高電機(jī)零部件的加工精度，尤其是對(duì)電機(jī)帶機(jī)殼定子部件的整體加工的形位公差要求。電機(jī)帶機(jī)殼定子部件的整體加工的形位公差是影響整臺(tái)電機(jī)產(chǎn)品質(zhì)量性能的最關(guān)鍵的工藝技術(shù)之一。國(guó)內(nèi)外的電機(jī)制造行業(yè)中，在此工序點(diǎn)上的質(zhì)量保證技術(shù)曾采取過(guò)許多工藝手段解決，但是現(xiàn)有的工裝，要不就是效果不好，無(wú)法保證質(zhì)量；要不就是拆裝麻煩，加工效率低；要不就是工裝成本太高，還需要專門(mén)改造機(jī)床，不利于推行。因此，提供一種新型的永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作便利，成本低，既可以保證其加工的形位公差的精度要求，又能保證生產(chǎn)效率，同時(shí)減輕工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，無(wú)疑對(duì)解決此類工藝技術(shù)問(wèn)題有著極大價(jià)值。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，克服現(xiàn)有工裝操作不便及難以保證精度要求的缺陷。本實(shí)用新型為解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是，永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，包含有芯軸、脹筒、卡套及套筒，芯軸的中部具有錐形段，脹筒套設(shè)于該錐形段外部，卡套與脹筒之間通過(guò)卡扣連接，套筒套設(shè)于芯軸的前端；脹筒兩端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口沿脹筒的軸向延伸，并且兩端的開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置，各開(kāi)口末端具有擴(kuò)大的圓孔；芯軸的前端為圓柱體，其表面做拋光處理，套筒可在芯軸上滑動(dòng)；芯軸的尾端為圓柱體，并設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，用來(lái)定位裝夾位置。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)在于，該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工裝不動(dòng)，解決以前拆裝定子需要將工裝從車(chē)床上取下，操作不便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，同時(shí)有效的保證了形位公差的精度問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量，可應(yīng)用于永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼領(lǐng)域。

圖1是本實(shí)用新型提出的工裝的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
為了使本實(shí)用新型實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合圖示與具體實(shí)施例，進(jìn)一步闡述本實(shí)用新型。如圖1所示，本實(shí)用新型提出的永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝包含有芯軸
1、脹筒2、卡套3及套筒4，芯軸I的中部具有錐形段，脹筒2套設(shè)于該錐形段外部，卡套3與脹筒2之間通過(guò)卡扣連接，套筒4套設(shè)于芯軸I的前端；脹筒2兩端設(shè)有開(kāi)口 5，開(kāi)口 5沿脹筒2的軸向延伸，并且兩端的開(kāi)口 5交錯(cuò)設(shè)置，各開(kāi)口 5末端具有擴(kuò)大的圓孔6 ;芯軸I的前端為圓柱體，其表面做拋光處理，套筒4可在芯軸上滑動(dòng)；芯軸I的尾端為圓柱體，并設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)7，用來(lái)定位裝夾位置。該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工裝不動(dòng)，解決以前拆裝定子需要將工裝從車(chē)床上取下，操作不便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，同時(shí)有效的保證了形位公差的精度問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量，可應(yīng)用于永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼領(lǐng)域。該工裝的工作過(guò)程如下:先將芯軸裝夾在機(jī)床的三爪卡盤(pán)上并使用千分表打跳動(dòng)，減少裝夾產(chǎn)生的尺寸偏差，再將脹筒、卡套、套筒依次組裝到芯軸上，然后將帶機(jī)殼定子放置到脹筒上，頂在脹筒末端的環(huán)形槽上，最后使用氣動(dòng)尾座或者普通機(jī)床尾座頂緊套筒，經(jīng)過(guò)卡套傳導(dǎo)，將力傳導(dǎo)到脹筒，并使其內(nèi)錐面沿軸線方向與芯軸產(chǎn)生摩擦配合，在脹筒特有的開(kāi)口槽及內(nèi)部環(huán)形槽的結(jié)構(gòu)下，受脹力后而使外徑表面均勻脹開(kāi)，從而加大其外徑尺寸，得到所需的外徑尺寸，通過(guò)均勻的外徑表面接觸，賬緊定子內(nèi)孔。工裝自動(dòng)定心與尾座的頂力，完成帶定子機(jī)殼的裝夾。加工完成后，松掉尾架，使用鐵錘向外輕輕敲擊卡套，就可以使脹筒松開(kāi)，取下帶定子機(jī)殼，完成操作。使用該工裝可以得到理想的尺寸公差和形位公差。本實(shí)用新型的具體實(shí)施案例已在實(shí)驗(yàn)中成功使用，使用后驗(yàn)證發(fā)現(xiàn)效果良好。該工裝遵循著工裝繞機(jī)床旋轉(zhuǎn)中心不變，采用內(nèi)、外錐體經(jīng)過(guò)摩擦配合可自動(dòng)定心，并在壓力條件下產(chǎn)生脹緊的原理，設(shè)計(jì)了主錐體和頂壓結(jié)構(gòu)。其中，主錐體:由不動(dòng)的芯軸的外錐和移動(dòng)的脹筒的內(nèi)錐互相配合組成。頂壓裝置:由與脹筒連接的卡套，套在芯軸上可滑動(dòng)的套筒組成，卡套有兩方面作用，一是頂緊脹筒，使脹筒脹開(kāi)，實(shí)現(xiàn)脹筒的功能；二是與脹筒連接，可以通過(guò)敲擊卡套，解開(kāi)脹筒自鎖，完成取下定子的工作。套筒的作用為傳遞尾座施加的力，作用于卡套與脹筒。該工裝解決了普通車(chē)床或數(shù)控車(chē)床上加工帶定子車(chē)機(jī)殼時(shí)，無(wú)法找準(zhǔn)定位基準(zhǔn)和測(cè)量基準(zhǔn)，使定子內(nèi)圓與機(jī)殼內(nèi)止口形位公差的同軸度，與端面的垂直度偏差的問(wèn)題。以上顯示和描述了本實(shí)用新型的基本原理、主要特征和本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本實(shí)用新型不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說(shuō)明書(shū)中描述的只是說(shuō)明本實(shí)用新型的原理，在不脫離本實(shí)用新型精神和范圍的前提下本實(shí)用新型還會(huì)有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本實(shí)用新型范圍內(nèi)。本實(shí)用新型要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書(shū)及其等同物界定。
權(quán)利要求1.永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，其特征在于，包含有芯軸、脹筒、卡套及套筒，芯軸的中部具有錐形段，脹筒套設(shè)于該錐形段外部，卡套與脹筒之間通過(guò)卡扣連接，套筒套設(shè)于芯軸的前端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，其特征在于，脹筒兩端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口沿脹筒的軸向延伸，并且兩端的開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置，各開(kāi)口末端具有擴(kuò)大的圓孔。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，其特征在于，芯軸的前端為圓柱體，其表面做拋光處理，套筒可在芯軸上滑動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，其特征在于，芯軸的尾端為圓柱體， 并設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，用來(lái)定位裝夾位置。
專利摘要本使用新型提出一種永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼工裝，包含有芯軸、脹筒、卡套及套筒，芯軸的中部具有錐形段，脹筒套設(shè)于該錐形段外部，卡套與脹筒之間通過(guò)卡扣連接，套筒套設(shè)于芯軸的前端；脹筒兩端設(shè)有開(kāi)口，開(kāi)口沿脹筒的軸向延伸，并且兩端的開(kāi)口交錯(cuò)設(shè)置，各開(kāi)口末端具有擴(kuò)大的圓孔；芯軸的前端為圓柱體，其表面做拋光處理，套筒可在芯軸上滑動(dòng)；芯軸的尾端為圓柱體，并設(shè)有環(huán)形凸臺(tái)，用來(lái)定位裝夾位置。該工裝結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作方便，工裝不動(dòng)，解決以前拆裝定子需要將工裝從車(chē)床上取下，操作不便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度大的問(wèn)題，同時(shí)有效的保證了形位公差的精度問(wèn)題，從而提高了生產(chǎn)效率，保證了質(zhì)量，可應(yīng)用于永磁同步伺服電機(jī)帶定子車(chē)機(jī)殼領(lǐng)域。
文檔編號(hào)H02K15/14GK203086305SQ201320065970
公開(kāi)日2013年7月24日 申請(qǐng)日期2013年2月1日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月1日
發(fā)明者呂春松, 褚玉林, 雷勤, 李社偉 申請(qǐng)人:東菱技術(shù)股份有限公司