專利名稱：換向極鐵芯的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種鐵芯，特別是涉及一種換向極鐵芯。
背景技術(shù)：
隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，電子產(chǎn)品發(fā)展迅速，基本上所有的電子產(chǎn)品都采用鐵芯，現(xiàn)有鐵芯但是單向感應(yīng)的，不能進(jìn)行換向，不方便使用。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種換向極鐵芯，其能進(jìn)行換向，方便使用。本實(shí)用新型是通過下述技術(shù)方案來解決上述技術(shù)問題的:一種換向極鐵芯，其特征在于，其包括鐵芯本體、第一凸部、第二凸部、第三凸部，第一凸部、第二凸部分別位于鐵芯本體的頂端兩側(cè)，第三凸部位于鐵芯本體的底端，第一凸部上纏繞有第一線圈，第二凸部上纏繞有第二線圈，第三凸部上纏繞有第三線圈。優(yōu)選地，所述第一凸部設(shè)有第一螺絲孔，第二凸部設(shè)有第二螺絲孔，第三凸部設(shè)有第三螺絲孔。優(yōu)選地，所述第一凸部的外側(cè)設(shè)有第一凸耳，第二凸部的外側(cè)設(shè)有第二凸耳。本實(shí)用新型的積極進(jìn)步效果在于:本實(shí)用新型換向極鐵芯能進(jìn)行換向，方便使用。
附 圖說明

圖1為本實(shí)用新型換向極鐵芯的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖給出本實(shí)用新型較佳實(shí)施例，以詳細(xì)說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案。如圖1所示，本實(shí)用新型換向極鐵芯包括鐵芯本體1、第一凸部2、第二凸部3、第三凸部4，第一凸部2、第二凸部3分別位于鐵芯本體I的頂端兩側(cè)，第三凸部4位于鐵芯本體I的底端，第一凸部2上纏繞有第一線圈21，第二凸部3上纏繞有第二線圈31，第三凸部4上纏繞有第三線圈41。第一凸部2設(shè)有第一螺絲孔22，第二凸部3設(shè)有第二螺絲孔32，第三凸部4設(shè)有第三螺絲孔42。第一凸部2的外側(cè)設(shè)有第一凸耳23，第二凸部3的外側(cè)設(shè)有第二凸耳33。本實(shí)用新型換向極鐵芯能根據(jù)具體情況進(jìn)行換向，即第一凸部、第二凸部和第三凸部上下翻轉(zhuǎn)，具體可以同時使用第一凸部、第二凸部、第一線圈、第二線圈等部分，也可以單獨(dú)使用第三凸部、第三線圈等部分，這樣方便使用。第一螺絲孔、第二螺絲孔、第三螺絲孔方便與其他元件進(jìn)行固定。第一凸耳和第二凸耳用于與其他元件進(jìn)行定位，防止第一凸部和第二凸部的位置不準(zhǔn)確。本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對本實(shí)用新型進(jìn)行各種改型和改變。因此，本實(shí)用新型覆蓋了落入所附的權(quán)利要求書及其等同物的范圍內(nèi)的各種改型和改變。
權(quán)利要求1.一種換向極鐵芯，其特征在于，其包括鐵芯本體、第一凸部、第二凸部、第三凸部，第一凸部、第二凸部分別位于鐵芯本體的頂端兩側(cè)，第三凸部位于鐵芯本體的底端，第一凸部上纏繞有第一線圈，第二凸部上纏繞有第二線圈，第三凸部上纏繞有第三線圈。
2.如權(quán)利要求1所述的換向極鐵芯，其特征在于，所述第一凸部設(shè)有第一螺絲孔，第二凸部設(shè)有第二螺絲孔，第三凸部設(shè)有第三螺絲孔。
3.如權(quán)利要求1所述的換向極鐵芯，其特征在于，所述第一凸部的外側(cè)設(shè)有第一凸耳，第二凸部的外側(cè)設(shè) 有第二凸耳。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種換向極鐵芯，其包括鐵芯本體、第一凸部、第二凸部、第三凸部，第一凸部、第二凸部分別位于鐵芯本體的頂端兩側(cè)，第三凸部位于鐵芯本體的底端，第一凸部上纏繞有第一線圈，第二凸部上纏繞有第二線圈，第三凸部上纏繞有第三線圈。本實(shí)用新型換向極鐵芯能進(jìn)行換向，方便使用。
文檔編號H02K1/10GK203104134SQ20132008175
公開日2013年7月31日 申請日期2013年2月21日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月21日
發(fā)明者許旦洋 申請人:上海申科滑動軸承有限公司