專利名稱：發(fā)電機下線機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
發(fā)電機下線機技術(shù)領(lǐng)域:本實用新型涉及一種發(fā)電機下線機。
背景技術(shù)：
:發(fā)電機下線機主要應(yīng)用于機組線棒或線圈與鐵芯槽型為過盈配合結(jié)構(gòu)的安裝:
1、機組容量100MT20(MW、定子鐵芯長度小于2米，一根線棒安裝使用兩臺下線機下線；200MW飛00MW、定子鐵芯長度小于3米，一根線棒安裝使用三臺下線機下線；大型水電站巨型機組70(MW、100(MW的發(fā)電機定子線棒安裝，如三峽、溪洛渡、向家壩、白鶴灘等，應(yīng)根據(jù)施工平臺一根線棒安裝使用3 4臺下線機下線)。2、汽輪發(fā)電機定子線棒和轉(zhuǎn)子線圈(安裝轉(zhuǎn)子線圈時行程桿為內(nèi)弧度，轉(zhuǎn)子下線機的行程桿弧度與定子下線機的行程桿弧度正好相反)。3、核能發(fā)電機1000MW機組的定子線棒和轉(zhuǎn)子線圈(安裝轉(zhuǎn)子線圈時行程桿為內(nèi)弧度，轉(zhuǎn)子下線機的行程桿弧度與定子下線機的行程桿弧度正好相反)。目前水輪發(fā)電機定子線棒安裝，線棒與定子鐵芯槽為過盈配合，下線時用橡皮錘和打板將線棒敲入定子鐵芯槽內(nèi)，這種下線方式易造成線棒嵌入槽內(nèi)時其局部受力過大過猛等導(dǎo)致線棒的主絕緣損傷產(chǎn)生龜裂，隨著耐電壓次數(shù)增多累積效應(yīng)導(dǎo)致線棒破壓。發(fā)明內(nèi)容:本實用新型的 目的是提供一種發(fā)電機下線機。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):一種發(fā)電機下線機，其組成包括:機頭，所述的機頭上安裝有齒輪，所述的齒輪與安裝在推進桿上齒條嚙合，所述的推進桿的一端安裝有壓條，所述的壓條上安裝有橡皮，所述的機頭安裝在行程桿上，所述的行程桿上安裝有閉口固定支臂A、閉口固定支臂B，所述的閉口固定支臂A、所述的閉口固定支臂B分別安裝有可調(diào)定位腳，所述的可調(diào)定位腳有調(diào)節(jié)旋鈕。所述的發(fā)電機下線機，所述的行程桿上安裝有行程桿手柄；所述的推進桿的另一端連接有機頭推進桿把手。所述的發(fā)電機下線機，所述的機頭上安裝有機頭定位旋鈕、齒輪解鎖旋鈕、調(diào)節(jié)推進桿擺渡旋鈕。所述的發(fā)電機下線機，所述的齒輪安裝在機頭上，所述的推進桿與所述的齒輪連接，所述的齒輪上安裝有棘輪力矩扳手或氣動扭矩扳手或電動扭矩扳手。有益效果:本實用新型的機頭上的齒輪與安裝在推進桿上齒條嚙合，所述的推進桿的一端安裝有壓條進行下線，使得線棒受力均勻，平穩(wěn)的嵌入定子鐵芯槽內(nèi)可以避免不穩(wěn)定的沖擊力對線棒造成的損傷，保證了產(chǎn)品的安裝質(zhì)量，同時方便快捷有效提高工作效率。


:附圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖2是附圖1中B的結(jié)構(gòu)示意圖。附圖3是下層線圈嵌入與壓緊示意圖。[0019]附圖4是上層線圈嵌入與壓緊示意圖。附圖5是附圖3的A向視圖。
具體實施方式
:實施例1:一種發(fā)電機下線機，其組成包括:機頭1，所述的機頭上安裝有齒輪2，所述的齒輪與安裝在推進桿3上齒條4嚙合，所述的推進桿的一端安裝有壓條5，所述的壓條上安裝有橡皮6，所述的橡皮與下層線棒7之間安裝有壓板8，所述的機頭安裝在行程桿9上，所述的行程桿上安裝有閉口固定支臂A，件號:10、閉口固定支臂B，件號:11，所述的閉口固定支臂A、所述的閉口固定支臂B分別安裝有可調(diào)定位腳，所述的可調(diào)定位腳有調(diào)節(jié)旋鈕12。實施例2:根據(jù)實施例1所述的發(fā)電機下線機，所述的行程桿上安裝有行程桿手柄13 ;所述的推進桿的另一端連接有機頭推進桿把手14。實施例3:根據(jù)實施例1或2所述的發(fā)電機下線機，所述的機頭上安裝有機頭定位旋鈕15、齒輪解鎖旋鈕16、調(diào)節(jié)推進桿擺渡旋鈕17、壓線工具18。實施例4:根據(jù)實施例1或2所述的發(fā)電機下線機，所述的齒輪安裝在機頭上，所述的推進桿與所述的齒輪連接，所述的齒輪上安裝有棘輪力矩扳手19或氣動扭矩扳手。
實施例5:所述的發(fā)電機下線機的操作說明，如附圖3所示的下層線圈嵌入與壓緊示意圖、附圖4所示的上層線圈嵌入與壓緊示意圖，圖中:7是下層線圈、18是壓線工具、20是上層線圈，具體操作說明如下:(I)調(diào)節(jié)下線機定位腳旋鈕，將兩臺下線機分別定位在定子鐵芯槽長的1/4處和3/4處(注:一般水輪發(fā)電機定子安裝為上下兩層施工平臺，定子鐵芯長度1/2處偏下點為一施工平臺，定子最下面為另一施工平臺)。(2)打開下線機行程桿，將行程桿旋轉(zhuǎn)到軸向位置，為嵌入線棒施工提供有效空間。(3)線棒直線段長度中心線與定子鐵芯長度中心線對齊，將線棒壓在定子鐵芯槽□。(4)下線機行程桿旋轉(zhuǎn)拉回到閉口固定支臂上，并把行程桿手柄放置鎖定位置的固定槽。(5)下線機的機頭滑到線棒對應(yīng)位置。(6)推入推進桿把手，帶有橡皮的壓條壓在線棒上，讓推進桿對準線棒軸向中心線，鎖定下線機的調(diào)節(jié)推進桿擺度旋鈕，再鎖定下線機的機頭定位旋鈕。(7)安上棘輪力矩扳手(棘輪力矩扳手設(shè)定推力矩扳手時齒輪處于鎖定狀態(tài)，推進桿向前推進，拉力矩扳手時棘輪空轉(zhuǎn))，上下兩個工位的操作者同時往復(fù)擺動扳手，力量盡量保持均勻一致，將下層線棒壓入定子鐵芯槽內(nèi)，到達槽深的1/2處。(8)將齒輪解鎖旋鈕打到解鎖位置，齒輪處于雙向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。取下棘輪力矩扳手，握住推進桿把手拉出推進桿，在下層線棒和壓條間墊入寬度大于1/2槽深尺寸的壓板(壓板的長度為40cm，壓板的厚度小于槽寬度)，將推進桿推回并壓在壓板上，將齒輪解鎖旋鈕放置回原位，啟動自鎖，齒輪處于單向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)，推進桿只能進不能退。(9)安上棘輪力矩扳手，上下兩個工位的操作者同時往復(fù)擺動扳手，力量盡量保持均勻一致，將下層線棒壓入定子鐵芯槽底靠實，一根下層線棒嵌入完成。用壓線工具在線棒的直線段1/2處壓緊定位，防止線棒下沉。待下線機這一段全下完后，讓出壓線工具的工位，線棒的直線段每隔40cm長度放置一個壓線工具。( 10)將齒輪解鎖旋鈕打到解鎖位置，齒輪處于雙向旋轉(zhuǎn)狀態(tài)。取下棘輪力矩扳手拉出推進桿，打開行程桿，旋轉(zhuǎn)到軸向位置，嵌入下一根線棒。重復(fù)1、項操作。(11)上層線棒嵌入重復(fù)1飛項操作，安上棘輪力矩扳手，上下兩個工位的操作者同時往復(fù)擺動扳手，力量盡量保持均勻一致，將下層線棒壓入定子鐵芯槽內(nèi)與下層線棒靠實，一根上層線棒安裝完成。(12)巨型機組線棒體積大重量沉下線機的手動力矩扳手操作費力時，下線機的動力來源方式還可以選擇氣動扭矩扳手或充電式電動扭矩扳手作為動力，更省力，下線速度更快，對線棒形狀和定子鐵芯槽型要求要好些，使用自動設(shè)備時齒輪解鎖旋鈕打到解鎖位置，齒輪處于雙向旋 轉(zhuǎn)狀態(tài)。
權(quán)利要求1.一種發(fā)電機下線機，其組成包括:機頭，其特征是:所述的機頭上安裝有齒輪，所述的齒輪與安裝在推進桿上齒條嚙合，所述的推進桿的一端安裝有壓條，所述的壓條上安裝有橡皮，所述的機頭安裝在行程桿上，所述的行程桿上安裝有閉口固定支臂A、閉口固定支臂B，所述的閉口固定支臂A、所述的閉口固定支臂B分別安裝有可調(diào)定位腳，所述的可調(diào)定位腳有調(diào)節(jié)旋鈕。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的發(fā)電機下線機，其特征是:所述的行程桿上安裝有行程桿手柄；所述的推進桿的另一端連接有機頭推進桿把手。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機下線機，其特征是:所述的機頭上安裝有機頭定位旋鈕、齒輪解鎖旋鈕、調(diào)節(jié)推進桿擺渡旋鈕。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的發(fā)電機下線機，其特征是:所述的齒輪安裝在機頭上，所述的推進桿與所述的齒輪連接，所述的齒輪上安裝有棘輪力矩扳手或氣動扭矩扳手或電動扭矩 扳手。
專利摘要本實用新型涉及一種發(fā)電機下線機。目前水輪發(fā)電機定子線棒安裝易造成線棒嵌入槽內(nèi)時其局部受力過大過猛等導(dǎo)致線棒的主絕緣損傷產(chǎn)生龜裂。本產(chǎn)品組成包括機頭(1)，所述的機頭上安裝有齒輪(2)，所述的齒輪與安裝在推進桿(3)上齒條(4)嚙合，所述的推進桿的一端安裝有壓條(5)，所述的壓條上安裝有橡皮(6)，所述的機頭安裝在行程桿(9)上，所述的行程桿上安裝有閉口固定支臂A(10)、閉口固定支臂B(11)，所述的閉口固定支臂A、所述的閉口固定支臂B分別安裝有可調(diào)定位腳，所述的可調(diào)定位腳有調(diào)節(jié)旋鈕(12)。本實用新型用于機組線棒或線圈與鐵芯槽型為過盈配合結(jié)構(gòu)的線棒安裝。
文檔編號H02K15/085GK203135662SQ20132008241
公開日2013年8月14日 申請日期2013年2月23日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月23日
發(fā)明者王文天 申請人:王文天