專利名稱：一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及電機(jī)制造加工領(lǐng)域，特別是涉及一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)。
背景技術(shù)：
線圈是發(fā)電機(jī)的主要組成部分之一，線圈的厚度寬度決定著電機(jī)的重量、大小以及電機(jī)的工作效率。使用同等全書的線圈所構(gòu)成的電極中，厚度越薄、寬度越小的線圈組成的電機(jī)的重量越小、體積越小、工作效率就越高。但是，現(xiàn)有的線圈整形設(shè)備多采用滾壓的方式，這樣的方法不僅很難控制線圈的具體尺寸，而且對(duì)線圈銅絲會(huì)造成很大的傷害，影響產(chǎn)品的質(zhì)量。同時(shí)，滾壓法的出產(chǎn)效率相對(duì)低下，不利于流水線作業(yè)，有礙工作效率提聞。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型主要解決的技術(shù)問題是提供一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，通過模具沖壓的方式，有效的對(duì)電機(jī)線圈進(jìn)行整形。為解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的一個(gè)技術(shù)方案是提供一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，包括:機(jī)架、控制箱和液壓設(shè)備箱；所述機(jī)架包括:支撐腳、工作臺(tái)和支撐在工作臺(tái)面上的豎直導(dǎo)桿；所述豎直導(dǎo)桿上裝有可上下滑動(dòng)的升降平臺(tái)；所述升降平臺(tái)由機(jī)架頂端的液壓缸提供動(dòng)力；所述升降平臺(tái)底面向下方緊固有彈簧整形半模；于所述彈簧整形半模正下方的工作臺(tái)中心位置設(shè)有另一個(gè)彈簧整形半模。優(yōu)選的是，所述彈簧整形半模包括:座板、滑動(dòng)導(dǎo)桿、彈簧支撐柱、水平連接板、模板和可調(diào)限位支撐；所述水平連接板通過彈簧支撐柱和滑動(dòng)導(dǎo)桿支撐在座板上；所述模板貼合于水平連接板正面；所述座板中心設(shè)有可調(diào)限位支撐。
優(yōu)選的是，所述模板中心設(shè)有整形孔，整形孔中心的定位柱固定在模板下層的水平連接板中心的通孔內(nèi)；所述定位柱突出高度小于模板厚度。優(yōu)選的是，所述可調(diào)限位支撐為車有螺紋的錐頭螺桿，其配合于所述水平連接板中心的螺套內(nèi)。優(yōu)選的是，所述定位柱底面的中心加工有錐形孔；可配合所述座板中心的可調(diào)限位支撐。本實(shí)用新型的有益效果是:提供一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其設(shè)計(jì)合理，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。利用彈簧整形模對(duì)線圈進(jìn)行整形加工，在確保線圈尺寸精度的同時(shí)也保護(hù)了線圈的完整度。整個(gè)設(shè)備采用液壓動(dòng)力，推動(dòng)上下兩個(gè)彈簧整形半模相互咬合。在實(shí)際操作中可以根據(jù)不同型號(hào)的線圈，來更換相應(yīng)的彈簧整形半模，操作方便快捷，可大幅度提高工作效率。

圖1是本實(shí)用新型一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)的結(jié)構(gòu)主視示意圖；圖2是本實(shí)用新型一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)的結(jié)構(gòu)左視示意圖；[0012]圖3是上下連個(gè)彈簧整形半模相互咬合時(shí)的結(jié)構(gòu)階梯剖視圖；附圖中各部件的標(biāo)記如下:1、機(jī)架；2、彈簧整形半模；3、豎直導(dǎo)桿；4、升降平臺(tái)；
5、液壓缸；6、控制箱；7、支撐腳；8、液壓設(shè)備箱；9、連接附件；10、螺桿；11、擋板；12、工作臺(tái)；21、座板；22、滑動(dòng)導(dǎo)桿；23彈簧支撐柱；24、水平連接板；25、模板；26、可調(diào)限位支撐；27、定位柱；28、螺套。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例進(jìn)行詳細(xì)闡述，以使本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)和特征能更易于被本領(lǐng)域技術(shù)人員理解，從而對(duì)本實(shí)用新型的保護(hù)范圍做出更為清楚明確的界定。請(qǐng)參閱附圖1至圖3，本實(shí)用新型實(shí)施例包括:一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，包括:機(jī)架1、控制箱6和液壓設(shè)備箱8 ;所述機(jī)架I包括:支撐腳7、工作臺(tái)12和支撐在工作臺(tái)面上的豎直導(dǎo)桿3 ;所述豎直導(dǎo)桿3上裝有可上下滑動(dòng)的升降平臺(tái)4 ;所述升降平臺(tái)4由機(jī)架I頂端的液壓缸5提供動(dòng)力，液壓缸5的推桿上固定著連接附件9，所述升降平臺(tái)4通過螺桿10與連接附件9緊固；所述升降平臺(tái)4底面向下方緊固有彈簧整形半模2 ;于所 述彈簧整形半模2正下方的工作臺(tái)12中心位置設(shè)有另一個(gè)彈簧整形半模2。所述彈簧整形半模2包括:座板21、滑動(dòng)導(dǎo)桿22、彈簧支撐柱23、水平連接板24、模板25和可調(diào)限位支撐26 ;所述水平連接板24通過彈簧支撐柱23和滑動(dòng)導(dǎo)桿22支撐在座板上；所述模板25貼合于水平連接板24的正面；所述座板21中心設(shè)有可調(diào)限位支撐26。所述模板25中心設(shè)有整形孔，整形孔中心的定位柱27固定在模板25下層的水平連接板24中心的通孔內(nèi)；所述定位柱27突出高度小于模板25厚度。所述定位柱27底面的中心加工有錐形孔；可配合所述座板21中心的可調(diào)限位支撐26。所述可調(diào)限位支撐26為車有螺紋的錐頭螺桿，其配合于所述水平連接板24中心的螺套28內(nèi)。工作時(shí)，根據(jù)待加工線圈的型號(hào)準(zhǔn)備彈簧整形半模2，先選擇相應(yīng)的模板25，將模板25緊固在水平連接板24的中心位置。將需要整形的線圈放入工作臺(tái)上的彈簧整形半模2的整形腔體內(nèi)。啟動(dòng)設(shè)備，液壓缸5會(huì)推動(dòng)升降平臺(tái)4下降，直至升降平臺(tái)4底面的彈簧整形半模2與工作臺(tái)12中心的彈簧整形半模2咬合，升降平臺(tái)4繼續(xù)下降，引起彈簧支撐柱23形變，當(dāng)可調(diào)限位支撐26碰到定位柱27時(shí)，液壓缸5停止工作，并保壓一段時(shí)間，確保線圈完全整形。加工完后，液壓缸5升起升降平臺(tái)4，取出加工好的線圈。由標(biāo)準(zhǔn)的彈簧整形半模2的整形腔保障線圈外部尺寸，同時(shí)，定位柱27也可以對(duì)線圈中心孔進(jìn)行整形，確保中心孔大小。本實(shí)用新型一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，利用彈簧整形模對(duì)線圈進(jìn)行整形加工，在確保線圈尺寸精度的同時(shí)也保護(hù)了線圈的完整度。在實(shí)際操作中可以根據(jù)不同型號(hào)的線圈，來更換相應(yīng)的彈簧整形半模，操作方便快捷，可大幅度提高工作效率。以上所述僅為本實(shí)用新型的實(shí)施例，并非因此限制本實(shí)用新型的專利范圍，凡是利用本實(shí)用新型說明書內(nèi)容所作的等效結(jié)構(gòu)或等效流程變換，或直接或間接運(yùn)用在其他相關(guān)的技術(shù)領(lǐng)域，均同理包括在本實(shí)用新型的專利保護(hù)范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，包括:機(jī)架、控制箱和液壓設(shè)備箱；所述機(jī)架包括:支撐腳、工作臺(tái)和支撐在工作臺(tái)面上的豎直導(dǎo)桿；所述豎直導(dǎo)桿上裝有可上下滑動(dòng)的升降平臺(tái)；其特征在于:所述升降平臺(tái)由機(jī)架頂端的液壓缸提供動(dòng)力；所述升降平臺(tái)底面向下方緊固有彈簧整形半模；于所述彈簧整形半模正下方的工作臺(tái)中心位置設(shè)有另一個(gè)彈簧整形半模。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其特征在于:所述彈簧整形半模包括:座板、滑動(dòng)導(dǎo)桿、彈簧支撐柱、水平連接板、模板和可調(diào)限位支撐；所述水平連接板通過彈簧支撐柱和滑動(dòng)導(dǎo)桿支撐在座板上；所述模板貼合于水平連接板正面；所述座板中心設(shè)有可調(diào)限位支撐。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其特征在于:所述模板中心設(shè)有整形孔，整形孔中心的定位柱固定在模板下層的水平連接板中心的通孔內(nèi)；所述定位柱突出高度小于模板厚度。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其特征在于:所述可調(diào)限位支撐為車有螺紋的錐頭螺桿，其配合于所述水平連接板中心的螺套內(nèi)。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其特征在于:所述定位柱底面的中心加工有錐形 孔；可配合所述座板中心的固定限位支撐。
專利摘要本實(shí)用新型一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，包括機(jī)架、控制箱和液壓設(shè)備箱；所述機(jī)架包括支撐腳、工作臺(tái)和支撐在工作臺(tái)面上的豎直導(dǎo)桿；所述豎直導(dǎo)桿上裝有可上下滑動(dòng)的升降平臺(tái)；所述升降平臺(tái)由機(jī)架頂端的液壓缸提供動(dòng)力；所述升降平臺(tái)底面向下方緊固有彈簧整形半模；于所述彈簧整形半模正下方的工作臺(tái)中心位置設(shè)有另一個(gè)彈簧整形半模。通過上述方式，提供一種電機(jī)線圈最終整形機(jī)，其利用彈簧整形模對(duì)線圈進(jìn)行整形加工，在確保線圈尺寸精度的同時(shí)也保護(hù)了線圈的完整度。在實(shí)際操作中可以根據(jù)不同型號(hào)的線圈，來更換相應(yīng)的彈簧整形半模，操作方便快捷，可大幅度提高工作效率。
文檔編號(hào)H02K15/04GK203151331SQ20132009291
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年2月28日 優(yōu)先權(quán)日2013年2月28日
發(fā)明者李勝權(quán) 申請(qǐng)人:蘇州市圣瑪特電機(jī)設(shè)備制造有限公司