專利名稱：金屬線屏蔽槽體及其組成的導(dǎo)線屏蔽槽的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種線槽，具體涉及一種金屬線屏蔽槽體及其組成的導(dǎo)線屏蔽槽。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的金屬線屏蔽槽體因用戶的需要，會(huì)在槽體的側(cè)壁或底板上開設(shè)多個(gè)過線孔，方便線纜的進(jìn)出，但在使用的時(shí)候，往往會(huì)空出一些過線孔，這樣就加大了槽體的裸露面積，使得該屏蔽槽體的屏蔽效果被減弱；現(xiàn)有的金屬線槽，采用傳統(tǒng)的工藝加工，用的板材比較厚、強(qiáng)度較低、成本比較高?，F(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)是:為了方便線纜進(jìn)出而開設(shè)的多個(gè)過線孔會(huì)增加槽體的裸露面積，減弱屏蔽效果，另外，傳統(tǒng)線槽之間是通過連接片相連接，增加了線槽的安裝成本和安裝效率。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于提供一種金屬線屏蔽槽體及其組成的導(dǎo)線屏蔽槽，其屏蔽效果好，能方便快捷地實(shí)現(xiàn)相鄰兩線槽之間的直接連接；同時(shí)，因加工工藝不同，本實(shí)用新型用材節(jié)約、成本低。本實(shí)用新型的技術(shù)方案如下:一種金屬線屏蔽槽體，包括有槽體，在所述槽體上蓋有槽蓋，在所述槽體的側(cè)壁或底板上開有至少一個(gè)過線孔，其關(guān)鍵在于:所述過線孔為沖壓形成的凸臺(tái)狀過線孔，且該過線孔的孔口留有孔口端蓋。
這樣將孔口端蓋留在槽體的側(cè)壁或底板上，在安裝的時(shí)候，根據(jù)具體情況在需要用到過線孔的地方將該孔口端蓋推落，露出過線孔，用于線纜的進(jìn)出，在其他不需要用到過線孔的地方，該孔口端蓋仍然連接在槽體的側(cè)壁或底板上，如此不會(huì)增加槽體的裸露面積，既方便了線纜的進(jìn)出，又保證了該金屬線屏蔽槽體的屏蔽效果。在所述槽體的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋。用于增強(qiáng)槽體的強(qiáng)度和剛性。在所述槽體側(cè)壁的上端部設(shè)有S狀的凸起，在所述槽蓋邊緣設(shè)有向內(nèi)的S狀凹槽，該凸起和凹槽相互配合連接。通過所述凸起和凹槽相互配合將槽蓋蓋在槽體上，可以在需要安裝線纜的時(shí)候打開槽蓋，裝好線纜后再將該槽蓋蓋上，使得安裝線纜更加方便。一種導(dǎo)線屏蔽槽，由至少兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體依次首尾連接組成，所述金屬線屏蔽槽體包括槽體和槽蓋，所述槽體首端的口徑小于其尾端的口徑；相鄰兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體中，其中一節(jié)金屬線屏蔽槽體的首端伸入另一節(jié)金屬線屏蔽槽體的尾端，并通過螺栓鎖緊。當(dāng)一個(gè)金屬線屏蔽槽體不夠長(zhǎng)，無法滿足線纜安裝需求的時(shí)候，可以根據(jù)情況由多個(gè)金屬線屏蔽槽體依次首尾相連，再經(jīng)螺栓鎖緊，組成導(dǎo)線屏蔽槽，因?yàn)榻饘倬€屏蔽槽體首端的口徑小于其尾端的口徑，所以在相鄰兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體中，其中一節(jié)金屬線屏蔽槽體的首端能夠直接伸入另一節(jié)金屬線屏蔽槽體的尾端，可以方便快捷的實(shí)現(xiàn)相鄰兩金屬線屏蔽槽體之間的直接連接，與傳統(tǒng)的通過過渡槽連接相鄰線槽相比，不僅節(jié)約成本，而且更加方便快捷。本實(shí)用新型的有益效果是:本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，屏蔽效果好，不僅方便快捷的實(shí)現(xiàn)了相鄰兩線槽之間的直接連接，而且安裝成本低。

圖1為金屬線屏蔽槽體的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為過線孔的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為導(dǎo)線屏蔽槽的連接關(guān)系圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明:如圖1和圖2所示，一種金屬線屏蔽槽體，包括有槽體1，在所述槽體I上蓋有槽蓋2，在所述槽體I的側(cè)壁或底板上開有至少一個(gè)過線孔3，所述過線孔3為沖壓形成的凸臺(tái)狀過線孔3，且該過線孔3的孔口留有孔口端蓋4，用時(shí)根據(jù)具體情況推落所述孔口端蓋，露出所需過線孔3。在所述槽體I的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋6，用于增加槽體的強(qiáng)度和剛性。在所述槽體I側(cè)壁的上 端部設(shè)有S狀的凸起6，在所述槽蓋2邊緣設(shè)有向內(nèi)的S狀凹槽7，通過所述凸起6和凹槽7的相互配合將所述槽蓋2蓋在槽體I上。如圖3所示，本實(shí)用新型還公開了一種導(dǎo)線屏蔽槽，由至少兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體依次首尾連接組成，所述金屬線屏蔽槽體包括槽體I和槽蓋2，所述槽體I首端的口徑小于其尾端的口徑；相鄰兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體中，其中一節(jié)金屬線屏蔽槽體的首端伸入另一節(jié)金屬線屏蔽槽體的尾端，并通過螺栓鎖緊。盡管以上結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型的優(yōu)選實(shí)施例進(jìn)行了描述，但本實(shí)用新型不限于上述具體實(shí)施方式
，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本實(shí)用新型的啟示下，在不違背本實(shí)用新型宗旨及權(quán)利要求的前提下，可以作出多種類似的表示，如:將螺孔開設(shè)在槽體I的側(cè)壁等，這些變換均落入本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1.一種金屬線屏蔽槽體，包括有槽體(I )，在所述槽體(I)上蓋有槽蓋(2)，在所述槽體(O的側(cè)壁或底板上開有至少一個(gè)過線孔(3)，其特征在于:所述過線孔(3)為沖壓形成的凸臺(tái)狀過線孔(3)，且該過線孔(3)的孔口留有孔口端蓋(4)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬線屏蔽槽體，其特征在于:在所述槽體(I)的側(cè)壁設(shè)置有加強(qiáng)筋(5)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述金屬線屏蔽槽體，其特征在于:在所述槽體(I)側(cè)壁的上端部設(shè)有S狀的凸起(6)，在所述槽蓋(2)邊緣設(shè)有向內(nèi)的S狀凹槽(7)，該凸起(6)和凹槽(7)相互配合連接。
4.一種導(dǎo)線屏蔽槽，其特征在于:由至少兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體依次首尾連接組成，所述金屬線屏蔽槽體包括槽體(I)和槽蓋(2)，所述槽體(I)首端的口徑小于其尾端的口徑； 相鄰兩節(jié)所述金屬線屏蔽槽體中，其中一節(jié)金屬線屏蔽槽體的首端伸入另一節(jié)金屬線屏蔽槽體的尾端， 并通過螺栓鎖緊。
專利摘要本實(shí)用新型公開一種金屬線屏蔽槽體，包括有槽體，在所述槽體上蓋有槽蓋，在所述槽體的側(cè)壁或底板上開有至少一個(gè)過線孔，所述過線孔為沖壓形成的凸臺(tái)狀過線孔，且該過線孔的孔口留有孔口端蓋。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，屏蔽效果好，不僅方便快捷的實(shí)現(xiàn)了相鄰兩線槽之間的直接連接，而且安裝成本低。
文檔編號(hào)H02G3/06GK203151020SQ201320104570
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年3月7日 優(yōu)先權(quán)日2013年3月7日
發(fā)明者田春 申請(qǐng)人:田春