專利名稱：電機定子裝配結構及電機機殼的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及電機領域，更具體地說，涉及一種電機定子裝配結構及電機機殼。
背景技術：
如圖1、2所示定子是電機產(chǎn)品的重要部件，傳統(tǒng)的定子12在裝入電機機殼11時一般米取定子和機殼熱套的方案，也就是將機殼11加熱后，將定子12置于機殼11內(nèi)。在上述裝配過程中，為了保證機殼11和定子12的裝配尺寸和精度，需要采用專門的工裝。在裝配前需要裝入工裝，裝配完成還需要將工裝取出。由于每一次裝配都需要將工裝分別裝入和拿出，整個裝配過程效率較低。在大批量生產(chǎn)時需要大量的工裝來保證生產(chǎn)的進度。

實用新型內(nèi)容本實用新型要解決的技術問題在于，針對上述定子裝配效率較低的問題，提供一種電機定子裝配結構及電機機殼。本實用新型解決上述技術問題的技術方案是，提供一種電機定子裝配結構，包括定子及機殼，所述機殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設于定子腔內(nèi)；其特征在于:所述機殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在本實用新型所述的電機定子裝配結構中，所述限位部為限位臺階。在本實用新型所述的電機定子裝配結構中，所述限位部為一個凸點或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個凸點。在本實用新型所述的電機定子裝配結構中，所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。在本實用新型所述的電機定子裝配結構中，所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為 0.3±0.05mm。本實用新型還提供一種電機機殼，包括用于裝設定子的定子腔且該定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，該電機機殼還包括位于所述定子腔的第一端部的限位部，且所述限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在本實用新型所述的電機機殼中，所述限位部為限位臺階。在本實用新型所述的電機機殼中，所述限位部為一個或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個凸點。在本實用新型所述的電機機殼中，所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。在本實用新型所述的電機機殼中，所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為
0.3±0.05mm。本實用新型的電機定子裝配結構及電機機殼具有以下有益效果:通過在機殼內(nèi)壁設置限位臺階，無需工裝即可實現(xiàn)定子的裝配精度，從而節(jié)約了工裝的費用，并且能大大提高生產(chǎn)效率。

圖1是現(xiàn)有電機的結構示意圖。圖2是圖1中電機的機殼與定子的結合部的放大圖。圖3是本實用新型電機定子裝配結構實施例的示意圖。圖4是圖3中電機定子裝配結構中機殼與定子結合部的放大圖。
具體實施方式
為了使本實用新型的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白，
以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。如圖3、4所示，是本實用新型電機定子裝配結構實施例的示意圖。本實施例的電機定子裝配結構包括定子32及機殼31，其中機殼31具有定子腔，該定子腔的內(nèi)徑與定子32的外徑匹配，從而定子32可通過熱套等方式裝配到上述定子腔內(nèi)。為了便于在裝配定子32時實現(xiàn)精確定位(無工裝)，上述機殼31中設有限位部，該限位部位于定子腔的第一端部(定子32從定子腔的第二端部放置到定子腔內(nèi))。且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。在限位部的另一側(即與定子腔相對的一側)，可裝配電機的其他部件，例如端蓋等。特別地，上述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。具體地，該限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度可根據(jù)機殼材料、尺寸等確定，只需在機殼31加熱后該限位部可限制定子從該限位部通過即可。在實際應用中，上述限位部可采用限位臺階，如圖4所示。此時，在定子腔左側的機殼31的內(nèi)壁的直徑小于定子腔內(nèi)壁的直徑,其直徑差為0.6±0.1mm(具體值由機殼的尺寸、機殼材料的膨脹系數(shù)等確定)，從而定子32插入到機殼31時抵靠在該限位臺階上，無需工裝即可實現(xiàn)精確定位。由于機殼31大多采用拉伸件，限位部采用限位臺階結構時，只需將在拉伸完成后的機殼31的內(nèi)壁通過切削等方式加工出定子腔即可。此外，上述限位部也可采用一個凸點或多個凸點(多個凸點位于垂直于定子軸的平面內(nèi))。上述凸點可通過在機殼31上加工一個或多個螺孔(該螺孔從機殼的外壁直達內(nèi)壁)，并使用螺接到該螺孔并使其突出于機殼內(nèi)壁的螺栓實現(xiàn)。上述限位部還可采用為凸環(huán)等結構實現(xiàn)，該凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。本實用新型還提供一種電機機殼，該機殼包括定子腔及位于定子腔的第一端部的限位部，其中定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配且定子裝設于定子腔內(nèi)；限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。特別地，上述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。具體地，該限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度可根據(jù)機殼材料、尺寸等確定，只需在機殼加熱后該限位部可限制定子從該限位部通過即可。在實際應用中，上述限位部可采用限位臺階。該限位臺階通過以下方式加工而成:在拉伸完成后的機殼的內(nèi)壁通過切削等方式加工出定子腔，而保留定子腔外的機殼內(nèi)壁。[0029]此外，上述限位部也可采用一個凸點或多個凸點(多個凸點位于垂直于定子軸的平面內(nèi))。上述凸點可通過在機殼上加工一個或多個螺孔(該螺孔從機殼的外壁直達內(nèi)壁)，并使用螺接到該螺孔并使其突出于機殼內(nèi)壁的螺栓實現(xiàn)。上述限位部還可采用為凸環(huán)等結構實現(xiàn)，該凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。以上所述，僅為本實用新型較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護范圍并不局限于此，任何熟悉本技術領域的技術人員在本實用新型揭露的技術范圍內(nèi)，可輕易想到的變化或替換，都應涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。因此，本實用新型的保護范圍應該以權利要求的保護范圍為準。
權利要求1.一種電機定子裝配結構，包括定子及機殼，所述機殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設于定子腔內(nèi)；其特征在于:所述機殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。
2.根據(jù)權利要求1所述的電機定子裝配結構，其特征在于:所述限位部為限位臺階。
3.根據(jù)權利要求1所述的電機定子裝配結構，其特征在于:所述限位部為一個凸點或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個凸點。
4.根據(jù)權利要求1所述的電機定子裝配結構，其特征在于:所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。
5.根據(jù)權利要求1-4中任一項所述的電機定子裝配結構，其特征在于:所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。
6.一種電機機殼，包括用于裝設定子的定子腔且該定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，其特征在于:該電機機殼還包括位于所述定子腔的第一端部的限位部，且所述限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。
7.根據(jù)權利要求6所述的電機機殼，其特征在于:所述限位部為限位臺階。
8.根據(jù)權利要求6所述的電機機殼，其特征在于:所述限位部為一個或位于垂直于定子軸的平面內(nèi)的多個凸點。
9.根據(jù)權利要求6所述的電機機殼，其特征在于:所述限位部為凸環(huán)，所述凸環(huán)位于垂直于定子軸的平面內(nèi)。
10.根據(jù)權利要求6-9中任一項所述的電機機殼，其特征在于:所述限位部突出于定子腔內(nèi)壁的高度為0.3±0.05mm。
專利摘要本實用新型提供了一種電機定子裝配結構，包括定子及機殼，所述機殼包括定子腔且所述定子腔的內(nèi)徑與定子的外徑匹配，所述定子裝設于定子腔內(nèi)；其特征在于所述機殼還包括位于定子腔的第一端部的限位部，且該限位部突出于定子腔的內(nèi)壁。本實用新型還提供了一種電機機殼。本實用新型通過在機殼內(nèi)壁設置限位臺階，無需工裝即可實現(xiàn)定子的裝配精度，從而節(jié)約了工裝的費用，并且能大大提高生產(chǎn)效率。
文檔編號H02K5/04GK203166663SQ201320154109
公開日2013年8月28日 申請日期2013年3月29日 優(yōu)先權日2013年3月29日
發(fā)明者王瑾瑜 申請人:蘇州匯川技術有限公司, 蘇州默納克控制技術有限公司, 深圳市匯川技術股份有限公司